專利名稱：插頭殼體組件及使用該殼體組件的插頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及連接器組件的插頭，尤其是一種插頭殼體組件及使用該殼體組件的插頭。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的連接器組件，不論是光連接器、電連接器或是混裝連接器，大都由插頭和插座組成。使用時，將所述插座固定裝配于對應(yīng)的安裝面板上，將所述插頭連接于對應(yīng)的導(dǎo)線上，通過把持插頭與插座插合或分離來實現(xiàn)電路或光路的導(dǎo)通或斷開?，F(xiàn)有的插頭均包括插頭殼體，插座均包括插座殼體，所述插頭殼體上同軸轉(zhuǎn)動套設(shè)有連接螺帽，所述連接螺帽沿軸向與所述插頭殼體防脫配合，插座殼體上設(shè)有對應(yīng)的外螺紋段，當(dāng)插頭與插座插接時， 首先將插頭沿軸向推入插座以導(dǎo)通對應(yīng)的接觸件，然后，通過所述連接螺帽及外螺紋段將插頭與插座鎖定。但是，由于所述連接螺帽是轉(zhuǎn)動裝配于所述插頭殼體上的，用于保持二者之間的相對靜止的保持力有限，具體地說，即在一些振動場合，連接螺帽松動的情況時有發(fā)生，這則直接降低了插頭和插座之間的接觸可靠性，給用戶帶來了極大的不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種插頭殼體組件，以解決現(xiàn)有的連接器插頭在用于振動環(huán)境中時其連接螺帽容易松動的問題。同時，本發(fā)明的目的還在于提供使用上述插頭殼體組件的插頭。為了解決上述問題，本發(fā)明的插頭殼體組件采用以下技術(shù)方案插頭殼體組件，包括插頭殼體及同軸轉(zhuǎn)動套設(shè)于插頭殼體上的連接螺帽，所述連接螺帽于前端設(shè)有內(nèi)螺紋且與插頭殼體在軸向上防脫配合，所述插頭殼體的外周設(shè)有擋柱，所述擋柱的一端裝配至插頭殼體上，另一端沿插頭殼體的徑向發(fā)散延伸，連接螺帽內(nèi)于所述擋柱的后方沿軸向活動設(shè)置有防松墊圈，所述防松墊圈與連接螺帽止旋配合且于前側(cè)面上設(shè)有V形或截頭V形的卡槽，所述卡槽的兩立壁中在連接螺帽的旋進(jìn)方向上位于前方的一個的內(nèi)壁面的斜度大于另一個的內(nèi)壁面的斜度；防松墊圈的后側(cè)與連接螺帽之間頂裝有波紋彈簧。所述擋柱繞其各自的軸線與所述插頭殼體轉(zhuǎn)動配合。所述插頭殼體上設(shè)有外翻沿并于其外翻沿的后側(cè)面上設(shè)有與所述擋柱對應(yīng)的凹槽，所述擋柱設(shè)于對應(yīng)的凹槽內(nèi)且擋柱的后側(cè)面向后凸出于所述外翻沿的后側(cè)面。所述插頭殼體上套設(shè)有用于與適配插座的殼體電性接觸的接地簧圈。本發(fā)明的插頭采用以下技術(shù)方案一種插頭，包括插頭殼體、同軸轉(zhuǎn)動套設(shè)于插頭殼體上的連接螺帽及通過絕緣體裝配于所述插頭殼體內(nèi)的接觸件，所述連接螺帽于前端設(shè)有內(nèi)螺紋且與插頭殼體在軸向上防脫配合，所述插頭殼體的外周設(shè)有擋柱，所述擋柱的一端裝配至插頭殼體上，另一端沿插頭殼體的徑向發(fā)散延伸，連接螺帽內(nèi)于所述擋柱的后方沿軸向活動設(shè)置有防松墊圈，所述防松墊圈與連接螺帽止旋配合且于前側(cè)面上設(shè)有V形或截頭V形的卡槽，所述卡槽的兩立壁中在連接螺帽的旋進(jìn)方向上位于前方的一個的內(nèi)壁面的斜度大于另一個的內(nèi)壁面的斜度；防松墊圈的后側(cè)與連接螺帽之間頂裝有波紋彈簧。所述擋柱繞其各自的軸線與所述插頭殼體轉(zhuǎn)動配合。所述插頭殼體上設(shè)有外翻沿并于其外翻沿的后側(cè)面上設(shè)有與所述擋柱對應(yīng)的凹槽，所述擋柱設(shè)于對應(yīng)的凹槽內(nèi)且擋柱的后側(cè)面向后凸出于所述外翻沿的后側(cè)面。所述插頭殼體上套設(shè)有用于與適配插座的殼體電性接觸的接地簧圈。由于本發(fā)明的插頭殼體組件在其插頭殼體上設(shè)有擋柱，所述連接螺帽內(nèi)沿軸向活動設(shè)置有防松墊圈，所述防松墊圈與連接螺帽止旋配合且其前側(cè)面上設(shè)有卡槽，防松墊圈的后側(cè)與連接螺帽之間頂裝有波紋彈簧，因此，在插頭與插座連接后，即所述連接螺帽與插座旋緊后，可使所述擋柱與對應(yīng)的卡槽配合來達(dá)到防松目的，具體地說，即由于卡槽的兩立壁的內(nèi)壁面中在連接螺帽的旋進(jìn)方向上位于前方的一個的斜度大于另一個的斜度，這使得擋柱的兩側(cè)的阻力不等，連接螺帽旋進(jìn)時的阻力小于旋出時的阻力，因此，當(dāng)處于振動環(huán)境中時，防松墊圈相對于鋼柱產(chǎn)生沿連接螺帽的旋進(jìn)方向轉(zhuǎn)動的趨勢，即連接螺帽產(chǎn)生相對于對應(yīng)的插座旋進(jìn)的趨勢，從而有效地防止了連接螺帽在震動環(huán)境中的松動，解決了現(xiàn)有的連接器插頭在用于振動環(huán)境中時其連接螺帽容易松動的問題。


圖1是本發(fā)明的插頭殼體組件的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明的插頭殼體組件的實施例1去掉連接螺帽后的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖1中的插頭殼體的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖1中的防松墊圈的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是圖4的A-A剖視圖； 圖6是圖5的俯視圖； 圖7是圖1中的防松墊圈的立體圖； 圖8是圖1中的連接螺帽的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9是本發(fā)明的插頭的實施例1結(jié)構(gòu)示意圖； 圖10是圖9中的插頭殼體組件的結(jié)構(gòu)示意圖11是本發(fā)明的插頭殼體組件的實施例1去掉連接螺帽后的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖12是圖11中的插頭殼體的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖13是圖11中的防松墊圈的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖14是圖13的A-A剖視圖； 圖15是圖13的俯視圖； 圖16是圖11中的防松墊圈的立體圖； 圖17是圖11中的連接螺帽的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明的插頭殼體組件的實施例1，如圖1-8所示，具有插頭殼體1，插頭殼體1的兩端之間設(shè)有外翻沿1-1并與其外翻沿1-1的后方處設(shè)有擋柱2，本實施例中，擋柱2有三個，三個擋柱2均布于插頭殼體1的周向上且繞其各自軸線與插頭殼體1轉(zhuǎn)動配合，各擋柱2均呈圓柱形且沿插頭殼體1的徑向向外發(fā)散延伸，插頭殼體1的外翻沿的后側(cè)面上設(shè)有與擋柱2 —一對應(yīng)的凹槽，各擋柱2嵌入對應(yīng)的凹槽且其后側(cè)向后凸出于插頭殼體1的外翻沿的后側(cè)面；插頭殼體1上轉(zhuǎn)動套設(shè)有連接螺帽3，連接螺帽3的前端設(shè)有內(nèi)螺紋，該處的內(nèi)螺紋用于與對應(yīng)的插座的殼體上的外螺紋螺接，連接螺帽3內(nèi)的螺紋采用三曲槽形式，連接螺帽3的前后端之間具有通孔，該通孔為階梯孔，其大徑段位于后端且與小徑段之間形成一面向后方的臺階面，該臺階面與插頭殼體1的外翻沿1-1的前側(cè)面擋止配合，從而可防止連接螺帽3從插頭殼體1的后端脫出插頭殼體1，連接螺帽3內(nèi)于插頭殼體1的外翻沿的后方從前向后依次設(shè)有防松墊圈4、波紋彈簧5、擋圈6及卡簧7，其中擋圈6被卡簧 7限制于連接螺帽3內(nèi)且通過前側(cè)與設(shè)于插頭殼體1的外壁面上的臺階面擋止配合，從而可防止連接螺帽3從插頭殼體1的前端脫出插頭殼體1，至此擋圈6和連接螺帽3內(nèi)的臺階面實現(xiàn)了連接螺帽3與插頭殼體1之間的防脫配合，波紋彈簧5頂裝于擋圈6和防松墊圈4之間；防松墊圈4的外周面上設(shè)有止旋凸塊4-1，連接螺帽3的內(nèi)壁面上設(shè)有與各止旋凸塊4-1 一一對應(yīng)的止旋槽3-1，防松墊圈4通過所述止旋凸塊4-1和止旋槽3-1與連接螺帽3止旋配合并在軸向上與連接螺帽3導(dǎo)向活動配合，防松墊圈4的前側(cè)面上設(shè)有卡槽 4-2，本實施例中，所述卡槽4-2有三個且與三個擋柱2 —一對應(yīng)，各卡槽4-2均呈V形，卡槽4-2的兩立壁中在連接螺帽3的旋進(jìn)方向上位于前方的一個的內(nèi)壁面的斜度大于另一個的內(nèi)壁面的斜度，在波紋彈簧5的作用下，各擋柱2分別卡設(shè)于與之對應(yīng)的卡槽內(nèi)，旋動連接螺帽3時，防松墊圈4隨連接螺帽3相對于插頭殼體1轉(zhuǎn)動，但是由于防松墊圈4上的各卡槽的兩槽壁的內(nèi)壁面斜度不等，因此擋柱2在連接螺帽3旋進(jìn)時對防松墊圈4的阻力小于其在連接螺帽3旋出時對防松墊圈4的阻力，從而使得連接螺帽3在振動環(huán)境中產(chǎn)生旋進(jìn)的趨勢，實現(xiàn)了連接螺帽3的防松；另外，由于擋圈6的與插頭殼體1的外翻沿之間的距離確定，因此當(dāng)旋動連接螺帽3并帶動防松墊圈4轉(zhuǎn)動時，波紋彈簧5的最大壓縮量僅為擋柱在防松墊圈4的卡槽內(nèi)的嵌入深度，從而可設(shè)定波紋彈簧5的壓縮量，避免其受壓過渡而產(chǎn)生疲勞，進(jìn)而增加其使用壽命，增長插頭殼體組件的正常工作周期；插頭殼體1于其外翻沿的前方處套設(shè)有接地簧圈8，接地簧圈可在插頭與對應(yīng)的插座插合時與插座的金屬殼體電性接觸以實現(xiàn)全方位屏蔽。在插頭組件的其它實施例中，插頭殼體組件的實施例1中所述的擋柱還可以固定裝配于插頭殼體上，即擋柱不必與插頭殼體轉(zhuǎn)動配合；擋柱及卡槽的數(shù)量為一個以上皆可； 所述的防松墊圈上的卡槽的形狀還可以為截頭V形。本發(fā)明的插頭的實施例1，如圖9-17所示，具有插頭殼體11、轉(zhuǎn)動套設(shè)于插頭殼體 11上的連接螺帽13及通過絕緣體裝配于插頭殼體內(nèi)的接觸件(接觸件可以為電接觸件、光接觸件或光、電接觸件的混裝，本實施例中為電接觸件)，絕緣體及接觸件均未在圖中示出， 插頭殼體和連接螺帽一起構(gòu)成插頭殼體組件，插頭殼體11的兩端之間設(shè)有外翻沿11-1并與其外翻沿11-1的后方處設(shè)有擋柱12，本實施例中，擋柱12有三個，三個擋柱12均布于插頭殼體11的周向上且繞其各自的軸線與插頭殼體11轉(zhuǎn)動配合，各擋柱12均呈圓柱形且沿插頭殼體11的徑向向外發(fā)散延伸，插頭殼體11的外翻沿的后側(cè)面上設(shè)有與擋柱12—一對應(yīng)的凹槽，各擋柱12嵌入對應(yīng)的凹槽且其后側(cè)向后凸出于插頭殼體11的外翻沿的后側(cè)面； 連接螺帽13的前端設(shè)有內(nèi)螺紋，該處的內(nèi)螺紋用于與對應(yīng)的插座的殼體上的外螺紋螺接， 連接螺帽13內(nèi)的螺紋采用三曲槽形式，連接螺帽13的前后端之間具有通孔，該通孔為階梯孔，其大徑段位于后端且與小徑段之間形成一面向后方的臺階面，該臺階面與插頭殼體11的外翻沿11-1的前側(cè)面擋止配合，從而可防止連接螺帽13從插頭殼體11的后端脫出插頭殼體11，連接螺帽13內(nèi)于插頭殼體1的外翻沿的后方從前向后依次設(shè)有防松墊圈14、波紋彈簧15、擋圈16及卡簧17，其中擋圈16被卡簧17限制于連接螺帽13內(nèi)且通過前側(cè)與設(shè)于插頭殼體11的外壁面上的臺階面擋止配合，從而可防止連接螺帽13從插頭殼體1的前端脫出插頭殼體11，至此擋圈16和連接螺帽13內(nèi)的臺階面實現(xiàn)了連接螺帽13與插頭殼體11之間的防脫配合，波紋彈簧15頂裝于擋圈16和防松墊圈14之間；防松墊圈4的外周面上設(shè)有止旋凸塊14-1，連接螺帽13的內(nèi)壁面上設(shè)有與各止旋凸塊14-1 一一對應(yīng)的止旋槽13-1，防松墊圈14通過所述止旋凸塊14-1和止旋槽13-1與連接螺帽13止旋配合并在軸向上與連接螺帽13導(dǎo)向活動配合，防松墊圈14的前側(cè)面上設(shè)有卡槽14-2，本實施例中， 所述卡槽14-2有三個且與三個擋柱12 —一對應(yīng)，各卡槽14-2均呈V形，卡槽14_2的兩立壁中在連接螺帽13的旋進(jìn)方向上位于前方的一個的內(nèi)壁面的斜度大于另一個的內(nèi)壁面的斜度，在波紋彈簧15的作用下，各擋柱12分別卡設(shè)于與之對應(yīng)的卡槽內(nèi)，旋動連接螺帽13 時，防松墊圈14隨連接螺帽13相對于插頭殼體11轉(zhuǎn)動，但是由于防松墊圈14上的各卡槽的兩槽壁的內(nèi)壁面斜度不等，因此擋柱12在連接螺帽13旋進(jìn)時對防松墊圈14的阻力小于其在連接螺帽13旋出時對防松墊圈14的阻力，從而使得連接螺帽13在振動環(huán)境中產(chǎn)生旋進(jìn)的趨勢，實現(xiàn)了連接螺帽13的防松；另外，由于擋圈16的與插頭殼體11的外翻沿之間的距離確定，因此當(dāng)旋動連接螺帽13并帶動防松墊圈14轉(zhuǎn)動時，波紋彈簧15的最大壓縮量僅為擋柱在防松墊圈14的卡槽內(nèi)的嵌入深度，從而可設(shè)定波紋彈簧15的壓縮量，避免其受壓過渡而產(chǎn)生疲勞，進(jìn)而增加其使用壽命，增長插頭殼體組件的正常工作周期；插頭殼體 11于其外翻沿的前方處套設(shè)有接地簧圈18，接地簧圈可在插頭與對應(yīng)的插座插合時與插座的金屬殼體電性接觸以實現(xiàn)全方位屏蔽。 在插頭的其它實施例中，插頭的實施例1中所述的擋柱還可以固定裝配于插頭殼體上，即擋柱不必與插頭殼體轉(zhuǎn)動配合；擋柱及卡槽的數(shù)量為一個以上皆可；所述的防松墊圈上的卡槽的形狀還可以為截頭V形。
權(quán)利要求
1.插頭殼體組件，包括插頭殼體及同軸轉(zhuǎn)動套設(shè)于插頭殼體上的連接螺帽，所述連接螺帽于前端設(shè)有內(nèi)螺紋且與插頭殼體在軸向上防脫配合，其特征在于，所述插頭殼體的外周設(shè)有擋柱，所述擋柱的一端裝配至插頭殼體上，另一端沿插頭殼體的徑向發(fā)散延伸，連接螺帽內(nèi)于所述擋柱的后方沿軸向活動設(shè)置有防松墊圈，所述防松墊圈與連接螺帽止旋配合且于前側(cè)面上設(shè)有V形或截頭V形的卡槽，所述卡槽的兩立壁中在連接螺帽的旋進(jìn)方向上位于前方的一個的內(nèi)壁面的斜度大于另一個的內(nèi)壁面的斜度；防松墊圈的后側(cè)與連接螺帽之間頂裝有波紋彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插頭殼體組件，其特征在于，所述擋柱繞其各自的軸線與所述插頭殼體轉(zhuǎn)動配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的插頭殼體組件，其特征在于，所述插頭殼體上設(shè)有外翻沿并于其外翻沿的后側(cè)面上設(shè)有與所述擋柱對應(yīng)的凹槽，所述擋柱設(shè)于對應(yīng)的凹槽內(nèi)且擋柱的后側(cè)面向后凸出于所述外翻沿的后側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的插頭殼體組件，其特征在于，所述插頭殼體上套設(shè)有用于與適配插座的殼體電性接觸的接地簧圈。
5.一種插頭，包括插頭殼體、同軸轉(zhuǎn)動套設(shè)于插頭殼體上的連接螺帽及通過絕緣體裝配于所述插頭殼體內(nèi)的接觸件，所述連接螺帽于前端設(shè)有內(nèi)螺紋且與插頭殼體在軸向上防脫配合，其特征在于，所述插頭殼體的外周設(shè)有擋柱，所述擋柱的一端裝配至插頭殼體上， 另一端沿插頭殼體的徑向發(fā)散延伸，連接螺帽內(nèi)于所述擋柱的后方沿軸向活動設(shè)置有防松墊圈，所述防松墊圈與連接螺帽止旋配合且于前側(cè)面上設(shè)有V形或截頭V形的卡槽，所述卡槽的兩立壁中在連接螺帽的旋進(jìn)方向上位于前方的一個的內(nèi)壁面的斜度大于另一個的內(nèi)壁面的斜度；防松墊圈的后側(cè)與連接螺帽之間頂裝有波紋彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的插頭，其特征在于，所述擋柱繞其各自的軸線與所述插頭殼體轉(zhuǎn)動配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的插頭，其特征在于，所述插頭殼體上設(shè)有外翻沿并于其外翻沿的后側(cè)面上設(shè)有與所述擋柱對應(yīng)的凹槽，所述擋柱設(shè)于對應(yīng)的凹槽內(nèi)且擋柱的后側(cè)面向后凸出于所述外翻沿的后側(cè)面。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的插頭，其特征在于，所述插頭殼體上套設(shè)有用于與適配插座的殼體電性接觸的接地簧圈。
全文摘要
本發(fā)明涉及插頭殼體組件及使用該殼體組件的插頭，插頭殼體組件包括插頭殼體及同軸轉(zhuǎn)動套設(shè)于插頭殼體上的連接螺帽，所述連接螺帽于前端設(shè)有內(nèi)螺紋且與插頭殼體在軸向上防脫配合，所述插頭殼體的外周設(shè)有擋柱，所述擋柱的一端裝配至插頭殼體上，另一端沿插頭殼體的徑向發(fā)散延伸，連接螺帽內(nèi)于所述擋柱的后方沿軸向活動設(shè)置有防松墊圈，所述防松墊圈與連接螺帽止旋配合且于前側(cè)面上設(shè)有V形或截頭V形的卡槽，所述卡槽的兩立壁中在連接螺帽的旋進(jìn)方向上位于前方的一個的內(nèi)壁面的斜度大于另一個的內(nèi)壁面的斜度；防松墊圈的后側(cè)與連接螺帽之間頂裝有波紋彈簧；解決了現(xiàn)有的連接器插頭在用于振動環(huán)境中時其連接螺帽容易松動的問題。
文檔編號H01R13/639GK102544893SQ201210023309
公開日2012年7月4日 申請日期2012年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月2日
發(fā)明者周國奇, 徐鴻 申請人:中航光電科技股份有限公司