專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電連接器，尤指一種用于插接電子卡的電連接器。
背景技術(shù)：
目前，業(yè)界通常使用的一種電連接器，其包括一本體，所述本體的前端凹設(shè)一插槽，插槽的底部在靠近前端處設(shè)有一凸臺，所述凸臺的上表面凹設(shè)有多個收容槽，多個端子分別收容于所述收容槽，組裝時，將所述端子從前向后插入所述收容槽，當(dāng)所述本體的長度已經(jīng)確定時，所述收容槽的數(shù)量增加時，則相鄰兩所述收容槽之間的距離就會變小，這勢必會降低所述凸臺的強(qiáng)度，當(dāng)一電子卡插入所述插槽時，會引起所述端子的晃動，則會損壞所述收容槽，進(jìn)而損壞所述凸臺。鑒于此種缺陷，則想到另外一種電連接器，其包括一本體，所述本體的前端凹設(shè)一 插槽，所述插槽的下表面在靠近所述前端面處朝上凸設(shè)一凸臺，凸臺上開設(shè)有多個收容槽，每一所述收容槽由后向前開設(shè)，每一所述收容槽貫穿所述本體并部分進(jìn)入所述凸臺；多個端子，分別收容于所述收容槽中，每一所述端子具有一接觸部顯露于所述凸臺的上表面，組裝時，將所述端子從后向前裝入所述收容槽中，所述凸臺的前部不再開設(shè)所述收容槽，解決了所述凸臺強(qiáng)度不足的問題。如上述構(gòu)造實施時，需提供一模具用于一體注塑成型，所述模具具有一前模和與所述前模對應(yīng)的一后模，所述前模的前端具有一向下的凸起，以便形成具有所述凸臺的所述插槽，將一塑膠注入所述模具中，冷卻后，即可得到改進(jìn)后的所述電連接器。由于所述前模具有所述凸起，所述插槽的下表面形成所述凸臺，且所述凸臺高于所述下表面，所述凸起很難從所述插槽中移出，即使依靠塑膠體本身的彈性，將所述前模從所述插槽中拉出，也會損壞所述凸臺和所述本體的上表面，導(dǎo)致產(chǎn)品不良。因此，針對上述情況，很有必要設(shè)計出一種電連接器，以克服上述缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種電連接器，一種用于插接電子卡的電連接器。為了達(dá)到上述目的，本實用新型電連接器結(jié)構(gòu)采用如下技術(shù)方案—基部，自所述基部朝前延伸一第一基體和一第二基體，所述第一基體位于所述第二基體上方且相對設(shè)置，所述第一基體、所述第二基體與所述基部形成一插槽，所述第二基體的前部凸設(shè)一凸臺進(jìn)入所述插槽；多個收容槽，每一所述收容槽凹設(shè)于所述第二基體的上表面并向后延伸貫穿所述基部，每相鄰兩所述收容槽間具有一隔欄，所述凸臺上貫設(shè)有多個槽道，每一所述槽道對應(yīng)一所述隔欄，且所述槽道與所述隔欄寬度大致相同。多個端子，每一所述端子分別收容于所述收容槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于所述凸臺上的所述收容槽由后向前開設(shè)，且所述收容槽部分進(jìn)入所述凸臺，使得所述凸臺的強(qiáng)度得以加強(qiáng)；所述凸臺上貫設(shè)多個槽道，且每一所述槽道對應(yīng)每一所述隔欄，便于所述電連接器的成型。更進(jìn)一步地，所述端子包括多個第一端子和第二端子，所述第一端子和所述第二端子后端分別向上彎曲延伸一第一焊接部和一第二焊接部，所述第一焊接部和所述第二焊接部可在低于所述基部的上表面處焊接至所述電路板，每一所述第二端子向前延伸形成一第二接觸部，所述第二接觸部收容于所述收容槽并部分顯露于所述凸臺的頂面，所述凸臺具有一導(dǎo)引面自所述凸臺的頂面向后并向下延伸，所述收容槽向前延伸并部分進(jìn)入所述凸臺，所述第二基體的延伸長度大于所述第一基體的延伸長度，所述第一基體的下表面具有一斜面自所述基體的下表面向上并向前延伸，所述第一基體的下表面開設(shè)有多個收容槽，每一所述收容槽貫穿所述基部，所述端子分別收容于所述收容槽，所述端子包括多個所述第一端子，所述第一端子收容于所述收容槽，每一所述第一端子具有一第一接觸部顯露于所述第一基體的下表面，每一所述槽道沿所述第二基體的上表面朝前延伸并貫穿所述凸臺。
圖I是本實用新型電連接器的立體分解示意圖；圖2是本實用新型電連接器的立體示意圖；圖3是本實用新型電連接器的局部剖視圖；圖4是本實用新型電連接器B-B的組裝剖視圖；圖5是本實用新型電連接器A-A的組裝剖視圖；圖6是本實用新型模具的開合剖視示意圖。
具體實施方式
的附圖標(biāo)號基部I 第一基體11 第二基體12斜面111 凸臺121 槽道122導(dǎo)引面123 收容槽13 隔欄14 插槽2 端子3第一端子31第一主體部311 第一接觸部312 第一焊接部313 第二端子32第二主體部321 第一接觸部322 第二焊接部323 電路板4模具5 前模6 頂部61 頂針62后模7 端部71 插針具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例，對本創(chuàng)作作進(jìn)一步說明。請參照圖I、圖2和圖4，本創(chuàng)作為一種沉板式電連接器，用以電性對接一電子卡至一電路板4，所述電連接器包括一基部1，所述基部I呈縱長狀，自所述基部I朝前延伸形成一第一基體11和一第二基體12，所述第二基體12的延伸長度大于所述第一第一基體11的延伸長度，所述第二基體12的前部凸設(shè)一凸臺121，所述凸臺121上設(shè)有多個槽道122 ；多個收容槽13，每一所述收容槽13凹設(shè)于所述第二基體12的上表面并向后延伸貫穿所述基部I ;多個端子3，分別收容于所述收容槽13。請參照圖2、圖3和圖4，所述第一基體11位于所述第二基體12上方，且相對設(shè)置，所述第一基體11的下表面具有一斜面111自所述第一基體11的下表面向上并向前延伸，所述第二基體12的上表面的前部凸設(shè)一凸臺121，所述凸臺121具有一導(dǎo)引面123自所述凸臺121的頂面向后并向下延伸，所述第二基體12的最前端離所述基部I的垂直距離大于所述第一基體11的最前端離所述基部I的垂直距離，所述第一基體11、所述第二基體12和所述基部I共同圍成一插槽2，供所述電子卡插置。所述第二基體12上表面的所述收容槽13向后延伸貫穿所述基部1，在所述基部I中，每兩相鄰的所述收容槽13間形成一隔欄14，所述隔欄14的底部與所述第二基體12的上表面齊平，所述第二基體12的上表面和所述第一基體11的下表面分別開設(shè)多個所述收容槽13，每一所述收容槽13貫穿所述基部1，凹設(shè)于所述第二基體12的上表面的所述收容槽13向前延伸并部分進(jìn)入所述凸臺121，所述凸臺121上貫設(shè)有多個槽道122，即每一所述槽道122沿所述第二基體12的上表面向前延伸并貫穿所述凸臺121，每一所述槽道122在前后方向上對應(yīng)每一所述隔欄14，且所述槽道122與所述隔欄14寬度大致相同，即所述槽道122在所述基部I的投影的寬度正好與所述隔欄14的寬度相等。 請參照圖I、圖4和5，所述端子3包括多個第一端子31和第二端子32，分別收容于所述第一基體11和所述第二基體12，所述第一端子31和所述第二端子32分別為插針式和表面焊接式，也可為表面焊接式和插針式，也可均為插針式或表面焊接式，所述第一基體11的下表面開設(shè)有多個所述收容槽13，每一所述收容槽13貫穿所述基部1，所述第一端子31收容于所述收容槽13，每一所述第一端子31具有一第一主體部311收容于所述收容槽13，所述第一主體部311向前延伸一第一接觸部312顯露于所述第一基體11的下表面，所述第一主體部311向后并向上延伸一第一焊接部313，所述第一焊接部313露出所述收容槽13 ;每一所述第二端子32具有一第二主體部321，所述第二主體部321收容于所述收容槽13，所述第二主體部321向前延伸一第二接觸部322，所述第二接觸部322進(jìn)入所述凸臺121并顯露于所述插槽2中，以接觸所述電子卡，所述第二主體部321向后并向上彎折延伸一第二焊接部323，所述第二焊接部323露出所述基部1，所述第一焊接部313和所述第二焊接部323可在低于所述基部I的上表面處焊接至所述電路板4，組裝時，將所述端子3從所述基部I的后面朝前裝入所述收容槽13，即完成所述電連接器的組裝。由于所述收容槽13是自后向前開設(shè)于所述第二基體13上，部分進(jìn)入所述凸臺121，使得所述凸臺121具有足夠的強(qiáng)度去容納所述端子3，當(dāng)所述電子卡斜向插入所述插槽2時，也可保護(hù)所述端子3，所述電子卡將沿著所述斜面111插入，所述電子卡的前端沿著所述導(dǎo)引面123進(jìn)入所述插槽2，然后將所述電子卡旋轉(zhuǎn)至水平位置與所述第一接觸部312和所述第二接觸部322接觸。請參照圖I和6，本實用新型的電連接器采用一體成型的方式制作，具體做法如下提供一模具5,所述模具5包括前模6和后模7,所述前模6具有一頂部61,所述頂部61的下方設(shè)有多個間隔設(shè)置的頂針62，所述頂針62沿前后方向平行設(shè)置；所述后模7具有一端部71，所述端部71的前端平行設(shè)有多個插針72，所述插針72沿前后方向平行設(shè)置，每相鄰兩所述插針72之間的距離恰好可以容納一個所述頂針62，即相鄰兩所述插針72之間的距離與所述頂針62的寬度相等。調(diào)整所述前模6與所述后模7，使所述頂針62與所述插針72之間具有一空間，將熔融狀態(tài)下的塑膠注入所述模具5中，所述塑膠必然會填充所述空間，待所述塑膠冷卻后，取出所述前模6和所述后模7，即形成一具有凸臺121的收容槽13，且所述凸臺121中具有多個所述槽道122，每一槽道122與每一對應(yīng)所述隔欄14的寬度相等，所述前模7直接沿所述頂針62的方向從所述槽道122中拔出，所述后模7直接沿所述插針72的方向取出，因此所述前模6可以直接從所述插槽2中取出，不存在所述凸臺121阻擋所述前模6從所述插槽2中取出的問題。綜上所述，本創(chuàng)作具有以下有益效果[0034]I.以往的所述收容槽13由前向后貫穿所述凸臺121，本創(chuàng)造的所述收容槽13由后向前貫穿所述基部I并部分進(jìn)入所述凸臺121，這樣增加了所述凸臺121的強(qiáng)度，方便所述端子3直接從后向前插入所述收容槽13中。2.所述凸臺121上貫設(shè)有多個所述槽道122，且每一所述槽道122對應(yīng)每一所述隔欄14，所述槽道122與所述隔欄14的寬度相等，以成型所述具有凸臺121的插槽2，也便于所述前模6從所述插槽2中退出，同時也提高了產(chǎn)品的合格率。3.由于所述凸臺121具有一定的強(qiáng)度，當(dāng)所述電子卡插入所述插槽2中時，會擠壓所述第二接觸部322，所述第二接觸部322依靠自身的彈性進(jìn)入所述凸臺121中，而此時所述凸臺121具有足夠的強(qiáng)度抵擋所述電子卡，避免所述端子3受擠壓而形變。以上詳細(xì)說明僅為本創(chuàng)作之較佳實施例的說明，非因此局限本創(chuàng)作之專利范圍，所以，凡運用本創(chuàng)作說明書及圖示內(nèi)容所為之等效技術(shù)變化，均包含于本創(chuàng)作之專利范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種電連接器，用以電性連接一電子卡至一電路板，其特征在于，包含一基部，自所述基部朝前延伸一第一基體和一第二基體，所述第一基體位于所述 第二基體上方且相對設(shè)置，所述第一基體、所述第二基體與所述基部形成一插槽， 所述第二基體的前部凸設(shè)一凸臺進(jìn)入所述插槽；多個收容槽，每一所述收容槽凹設(shè)于所述第二基體的上表面并向后延伸貫穿所述基部，每相鄰兩所述收容槽間具有一隔欄，所述凸臺上貫設(shè)有多個槽道，每一所述槽道對應(yīng)一所述隔欄，且所述槽道與所述隔欄寬度大致相同；多個端子，每一所述端子分別收容于所述收容槽。
2.如權(quán)利要求I所述的電連接器，其特征在于所述端子包括多個第一端子和第二端子，所述第一端子和所述第二端子后端分別向上彎曲延伸一第一焊接部和一第二焊接部，所述第一焊接部和所述第二焊接部可在低于所述基部的上表面處焊接至所述電路板。
3.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于每一所述第二端子向前延伸形成一第二接觸部，所述第二接觸部收容于所述收容槽并部分顯露于所述凸臺的頂面。
4.如權(quán)利要求I所述的電連接器，其特征在于所述凸臺具有一導(dǎo)引面自所述凸臺的頂面向后并向下延伸。
5.如權(quán)利要求I所述的電連接器，其特征在于所述收容槽向前延伸并部分進(jìn)入所述凸臺。
6.如權(quán)利要求I所述的電連接器，其特征在于所述第二基體的延伸長度大于所述第一基體的延伸長度。
7.如權(quán)利要求I所述的電連接器，其特征在于所述第一基體的下表面具有一斜面自所述基體的下表面向上并向前延伸。
8.如權(quán)利要求I所述的電連接器，其特征在于所述第一基體的下表面開設(shè)有多個收容槽，每一所述收容槽貫穿所述基部，所述端子包括多個第一端子，所述第一端子收容于所述收容槽，每一所述第一端子具有一第一接觸部顯露于所述第一基體的下表面。
9.如權(quán)利要求I所述的電連接器，其特征在于每一所述槽道沿所述第二基體的上表面朝前延伸并貫穿所述凸臺。
專利摘要一種電連接器，用以對接一電子卡，包含一基部，自基部朝前延伸一第一基體和一第二基體，第一基體位于第二基體上方且相對設(shè)置，第一基體、第二基體與基部形成一插槽，第二基體的前部凸設(shè)一凸臺進(jìn)入插槽；多個收容槽,每一收容槽凹設(shè)于第二基體的上表面并向后延伸貫穿基部，每相鄰兩收容槽間具有一隔欄，凸臺上貫設(shè)有多個槽道，每一槽道對應(yīng)一隔欄，且槽道與隔欄寬度大致相同。本創(chuàng)造于凸臺上對應(yīng)每一隔欄貫設(shè)有多個槽道且槽道與隔欄寬度大致相同，使得前模方便從插槽中取出，便于電連接器的成型。
文檔編號H01R13/46GK202434727SQ20112056034
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者張文昌 申請人:番禺得意精密電子工業(yè)有限公司