專利名稱：具有超行程可調(diào)整的永磁機(jī)構(gòu)真空斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于斷路器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及ー種具有超行程可調(diào)整的永磁機(jī)構(gòu)真空斷路器。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)生產(chǎn)的12KV真空斷路器主體導(dǎo)電回路的絕緣方式多為復(fù)合絕緣和固體絕緣。真空滅弧室安裝在封閉式絕緣筒內(nèi)，整體組裝后將無法對(duì)真空斷路器的機(jī)械特性參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。在真空斷路器的使用壽命期間內(nèi)，針對(duì)用戶的使用環(huán)境和國家相關(guān)現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)檢修規(guī)定中，要求對(duì)真空斷路器在規(guī)定的使用時(shí)間內(nèi)(6個(gè)月)進(jìn)行絕緣、機(jī)械特性進(jìn)行檢測(cè)。如圖I和圖2的復(fù)合絕緣和固體絕緣結(jié)構(gòu)，一旦將真空滅弧室安裝后將無法對(duì)斷路器的機(jī)械特性技術(shù)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。
如圖I所示，是國內(nèi)各真空斷路器制造廠家采用較多的復(fù)合絕緣方式之一，斷路器主導(dǎo)電回路三極為絕緣筒落地式安裝方式，真空滅弧室3縱向安裝于絕緣筒2內(nèi)，利用上支架I和第一下支架4、第二下支架5將真空滅弧室固定安裝在絕緣筒2內(nèi)。絕緣拉桿7與真空滅弧室3連接，用第一螺母6將絕緣拉桿與真空滅弧室3鎖緊，此時(shí)絕緣筒內(nèi)的導(dǎo)電元件及絕緣拉桿將無法再次調(diào)整。如圖2所示，采用的是固體絕緣方式的斷路器，安裝方式為三極分立落地式安裝方式，固封極柱采用自動(dòng)壓力凝膠エ藝(APG)將超低阻型真空滅弧室3、上出線端子8和下出線端子9直接固封在環(huán)氧樹脂的所形成相柱的絕緣筒2里，形成了獨(dú)立的元件。絕緣拉桿7與真空滅弧室3直接連接并鎖緊構(gòu)成了完整的導(dǎo)電回路。此安裝方式同圖I符合絕緣方式一祥，一旦絕緣拉桿鎖定將無法對(duì)斷路器的超行程、開距值進(jìn)行調(diào)整。
發(fā)明內(nèi)容(一 )要解決的技術(shù)問題本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的真空斷路器的導(dǎo)電回路由絕緣殼體密封，絕緣拉桿鎖定之后將無法對(duì)斷路器的超行程、開距值進(jìn)行調(diào)整。( ニ )技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供ー種具有超行程可調(diào)整的永磁機(jī)構(gòu)真空斷路器。其中，包括操動(dòng)機(jī)構(gòu)、絕緣拉桿和絕緣殼體,所述操動(dòng)機(jī)構(gòu)和絕緣拉桿相連接，所述操動(dòng)機(jī)構(gòu)和絕緣拉桿的外部設(shè)有絕緣殼體，所述絕緣殼體由至少兩部分連接而成。優(yōu)選地，所述絕緣殼體由兩個(gè)外殼連接而成。優(yōu)選地，所述絕緣殼體包括基體和扣蓋，所述扣蓋安裝在基體上，從而將操動(dòng)機(jī)構(gòu)和絕緣拉桿容納在一空間內(nèi)。優(yōu)選地，所述絕緣殼體的基體上設(shè)有兩個(gè)安裝孔，所述扣蓋通過安裝孔安裝在基體上。[0013]優(yōu)選地,所述操動(dòng)機(jī)構(gòu)包括動(dòng)觸頭,所述絕緣拉桿包括絕緣子、彈簧和傳動(dòng)桿，所述彈簧設(shè)置在絕緣子中，所述傳動(dòng)桿一端與操動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)觸頭相連接，另一端與彈簧相接觸，所述傳動(dòng)桿上設(shè)有標(biāo)記線。優(yōu)選地，所述標(biāo)記線在真空斷路器合閘的狀態(tài)下與絕緣子頂端端面平行。優(yōu)選地，所述標(biāo)記線為刻度線。優(yōu)選地，所述傳動(dòng)桿通過調(diào)整部件與操動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)觸頭相連接。優(yōu)選地，所述調(diào)整部件為鎖緊螺母。優(yōu)選地，所述斷路器還包括傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸包括主拐臂、主軸和輸出導(dǎo)桿，所述主拐臂與主軸通過軸連接，所述主拐臂的一端與絕緣子相連接，另一端與輸出導(dǎo)桿相連接。(三)有益效果上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的斷路器的絕緣外殼由至少兩部分連接而成，使得絕緣殼體可以打開，在檢修維護(hù)過程中只需將斷路器主導(dǎo)電回路的三極絕緣殼體移開，不需將斷路器解體即可對(duì)超行程值進(jìn)行調(diào)整。而且，在傳動(dòng)桿上設(shè)有標(biāo)記線，從而便于觀察斷路器的超行程值是否符合技術(shù)要求，根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整傳動(dòng)桿位置，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整和測(cè)試，無需返回制造廠家進(jìn)行斷路器解體調(diào)整，解決了國內(nèi)同類產(chǎn)品的技術(shù)不足，為國內(nèi)中壓真空斷路器技術(shù)領(lǐng)域的發(fā)展開辟了新的創(chuàng)新思路，同時(shí)也給用戶帶來了極高的質(zhì)量使用安全性，為用戶帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

圖I是現(xiàn)有的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有的第二種結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型ー實(shí)施例的殼體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型一實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖。其中，I :上支架；2 :絕緣筒；3 :真空滅弧室；4 :第一下支架；5 :第二下支架；6 :第ー螺母；7 :絕緣拉桿；71 :傳動(dòng)桿；72 :絕緣子；721 :絕緣子頂端端面；73 :彈簧；74 :刻度線；75 :接觸線；8 :上出線端子；9 :下出線端子；10 :靜觸頭；11 :動(dòng)觸頭；12 :軟連接；13 鎖緊螺母；14 :絕緣殼體；141 :第一安裝孔；142 :第二安裝孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)ー步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。如圖3-5所示，本實(shí)用新型的一種實(shí)施例，該真空斷路器包括操動(dòng)機(jī)構(gòu)、絕緣拉桿7和絕緣殼體14,所述操動(dòng)機(jī)構(gòu)和絕緣拉桿7相連接,所述操動(dòng)機(jī)構(gòu)和絕緣拉桿7的外部設(shè)有絕緣殼體14，所述絕緣殼體14由至少兩部分連接而成。優(yōu)選地，斷路器的三極絕緣殼體都由至少兩部分連接而成，每極絕緣殼體都可以打開。本實(shí)用新型的斷路器的絕緣殼體14是由至少兩部分連接而成，使得絕緣殼體可以打開，在檢修維護(hù)過程中只需將斷路器主導(dǎo)電回路的三極絕緣殼體移開，不需將斷路器解體既可對(duì)超行程值進(jìn)行調(diào)整。[0029]如圖4所示，是本實(shí)用新型ー實(shí)施例的殼體結(jié)構(gòu)示意圖，該絕緣殼體14由兩個(gè)殼體連接而成，殼體可以為各種適合的形狀，例如扇形、圓形等等。優(yōu)選地，該絕緣殼體14包括基體和扣蓋，所述扣蓋安裝在基體上，從而將操動(dòng)機(jī)構(gòu)和絕緣拉桿7容納在一空間內(nèi)。為了便于基體和扣蓋的安裝，優(yōu)選地，基體上設(shè)有兩個(gè)安裝孔，第一安裝孔141位于絕緣殼體14的上部，第二安裝孔142位于絕緣殼體14的上部，所述扣蓋通過安裝孔安裝在基體上，利 用螺栓或者連接桿，將扣蓋和基體連接在一起。如圖3所示，是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，操動(dòng)機(jī)構(gòu)和絕緣拉桿7位于絕緣殼體14內(nèi)，該操動(dòng)機(jī)構(gòu)包括靜觸頭10和動(dòng)觸頭11,所述絕緣拉桿7包括絕緣子72、彈簧73和傳動(dòng)桿71，所述彈簧73設(shè)置在絕緣子72中，彈簧73可以為各種適合的結(jié)構(gòu)，圖中為蝶形彈簧。傳動(dòng)桿71 一端與操動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)觸頭11通過鎖緊螺母13相連接，另一端與彈簧73相接觸，鎖緊螺母13也可以采取其他合適的調(diào)整部件，用于調(diào)整傳動(dòng)桿71與彈簧73之間的距離。動(dòng)觸頭11和傳動(dòng)桿之間還連接有軟連接12，由傳動(dòng)桿71來實(shí)現(xiàn)動(dòng)觸頭11與絕緣子72的連接。為了直觀顯示斷路器的超行程是否符合要求，優(yōu)選地，所述傳動(dòng)桿71上設(shè)有標(biāo)記線。更優(yōu)地，所述標(biāo)記線在真空斷路器合閘的狀態(tài)下與絕緣子頂端端面721平行。為了便于操作，該標(biāo)記線為刻度線。在傳動(dòng)桿上設(shè)置了刻度線74，在斷路器合閘的時(shí)候與絕緣子頂端端面721平行，當(dāng)斷路器分閘的時(shí)候，傳動(dòng)桿71與絕緣子頂端端面721形成了接觸線75，此時(shí)刻度線74和接觸線75之間的距離h為3-4mm，說明符合斷路器超行程的要求。本實(shí)用新型的斷路器在檢修維護(hù)過程如下將真空斷路器合閘后，如果直接觀測(cè)到刻度線74與絕緣子頂端端面721在一直線上吋，說明真空斷路器的機(jī)械特性參數(shù)符合出廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求，斷路器機(jī)械特性參數(shù)不需要調(diào)整。如果刻度線74超出于絕緣子頂端端面721時(shí)，說明真空斷路器的超行程值小于導(dǎo)向軸的標(biāo)準(zhǔn)刻度3. 5mm，觸頭壓カ值減小、真空滅弧室的開局值増大，會(huì)直接影響真空斷路器的機(jī)械特性和短路開斷性能，需要進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整方法是斷路器處于合閘位置，用常規(guī)工具將軟連接12打開，將導(dǎo)向桿與真空滅弧室動(dòng)導(dǎo)桿的鎖緊螺母13打開。用常規(guī)工具平板扳手順時(shí)針調(diào)整傳動(dòng)桿71處，右眼觀察當(dāng)調(diào)整至刻度線74與絕緣子頂端端面721在一直線上，然后鎖緊螺母13和軟連接12。此時(shí)用機(jī)械特性測(cè)試儀對(duì)斷路器進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，所有參數(shù)完全符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)和出廠檢驗(yàn)報(bào)告的要求，給現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和維護(hù)人員帶來極大的維護(hù)方便性，不需將斷路器返廠檢修。本實(shí)用新型的斷路器還包括傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸可以采取現(xiàn)有的各種適合的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，所述傳動(dòng)軸包括主拐臂、主軸和輸出導(dǎo)桿，所述主拐臂與主軸通過軸連接，所述主拐臂的一端與絕緣子72相連接，另一端與輸出導(dǎo)桿相連接。該優(yōu)選實(shí)施例采用了杠桿方式來實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)，從而節(jié)省了傳動(dòng)部件。由以上實(shí)施例可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例的斷路器的絕緣外殼包括扣蓋和基體，扣蓋安裝在基體上，使得絕緣殼體可以打開，在檢修維護(hù)過程中只需將斷路器主導(dǎo)電回路的三極絕緣殼體移開，不需將斷路器解體既可對(duì)超行程值進(jìn)行調(diào)整。而且，在傳動(dòng)桿上設(shè)有標(biāo)記線，從而便于觀察斷路器的超行程值是否符合技術(shù)要求，根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整和測(cè)試，無需返回制造廠家進(jìn)行斷路器解體調(diào)整，解決了國內(nèi)同類產(chǎn)品的技術(shù)不足，為國內(nèi)中壓真空斷路器技術(shù)領(lǐng)域的發(fā)展開辟了新的創(chuàng)新思路，同時(shí)也給用戶帶來了極高的質(zhì)量使用安全性，為用戶帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。[0034]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍。
權(quán)利要求1.ー種具有超行程可調(diào)整的永磁機(jī)構(gòu)真空斷路器，其特征在于，包括操動(dòng)機(jī)構(gòu)、絕緣拉桿和絕緣殼體，所述操動(dòng)機(jī)構(gòu)和絕緣拉桿相連接，所述操動(dòng)機(jī)構(gòu)和絕緣拉桿的外部設(shè)有絕緣殼體，所述絕緣殼體由至少兩部分連接而成。
2.如權(quán)利要求I所述的真空斷路器，其特征在于，所述絕緣殼體由兩個(gè)外殼連接而成。
3.如權(quán)利要求I所述的真空斷路器，其特征在于，所述絕緣殼體包括基體和扣蓋，所述扣蓋安裝在基體上，從而將操動(dòng)機(jī)構(gòu)和絕緣拉桿容納在一空間內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的真空斷路器，其特征在于，所述絕緣殼體的基體上設(shè)有兩個(gè)安裝孔，所述扣蓋通過安裝孔安裝在基體上。
5.如權(quán)利要求1-4任何一項(xiàng)所述的真空斷路器，其特征在于，所述操動(dòng)機(jī)構(gòu)包括動(dòng)觸頭，所述絕緣拉桿包括絕緣子、彈簧和傳動(dòng)桿，所述彈簧設(shè)置在絕緣子中，所述傳動(dòng)桿一端與操動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)觸頭相連接，另一端與彈簧相接觸，所述傳動(dòng)桿上設(shè)有標(biāo)記線。
6.如權(quán)利要求5所述的真空斷路器，其特征在于，所述標(biāo)記線在真空斷路器合閘的狀態(tài)下與絕緣子頂端端面平行。
7.如權(quán)利要求5所述的真空斷路器，其特征在于，所述標(biāo)記線為刻度線。
8.如權(quán)利要求5所述的真空斷路器，其特征在于，所述傳動(dòng)桿通過調(diào)整部件與操動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)觸頭相連接。
9.如權(quán)利要求8所述的真空斷路器，其特征在于，所述調(diào)整部件為鎖緊螺母。
10.如權(quán)利要求6-9任何一項(xiàng)所述的真空斷路器，其特征在于，所述斷路器還包括傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸包括主拐臂、主軸和輸出導(dǎo)桿，所述主拐臂與主軸通過軸連接，所述主拐臂的一端與絕緣子相連接，另一端與輸出導(dǎo)桿相連接。
專利摘要一種具有超行程可調(diào)整的永磁機(jī)構(gòu)真空斷路器，包括操動(dòng)機(jī)構(gòu)、絕緣拉桿和絕緣殼體，所述操動(dòng)機(jī)構(gòu)和絕緣拉桿相連接，所述操動(dòng)機(jī)構(gòu)和絕緣拉桿的外部設(shè)有絕緣殼體，所述絕緣殼體由至少兩部分連接而成。本實(shí)用新型真空斷路器的絕緣殼體是由至少兩部分連接而成，使得絕緣殼體可以打開，在檢修維護(hù)過程中只需將斷路器主導(dǎo)電回路的三極絕緣殼體移開，不需將斷路器解體即可對(duì)超行程值進(jìn)行調(diào)整。而且，在絕緣拉桿的傳動(dòng)桿上設(shè)有標(biāo)記線，從而便于觀察斷路器的超行程值是否符合技術(shù)要求，根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整傳動(dòng)桿的位置。
文檔編號(hào)H01H33/666GK202405170SQ201120555820
公開日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者張學(xué)輝, 張立成 申請(qǐng)人:劉凱平