專利名稱：一種蓄電池用連體偏極柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鉛酸蓄電池制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種蓄電池用連體偏極柱。
背景技術(shù)：
多格鉛酸蓄電池一般有4V、6V、8V或12V、24V電池，其內(nèi)部通常由2、3、4、或6、12 個(gè)單體極群組成，每個(gè)單體電壓為2V，通過各單體間串聯(lián)形成高電壓電池，如圖I所示，單體之間通過焊接的方式將鉛合金材質(zhì)的偏極柱I燒焊熔合在一起，在偏極柱I的焊接處形成焊盤2，焊接過程中難免會產(chǎn)生熔融深度不夠或焊接流鉛導(dǎo)致內(nèi)部短路或者虛焊的現(xiàn)象， 嚴(yán)重降低電池大電流放電性能，而且燒焊處因接觸電阻過大產(chǎn)生熱量集中，嚴(yán)重時(shí)熔化電池外殼，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種蓄電池用連體偏極柱，采用澆鑄成形直接連接來代替焊接，導(dǎo)電面積大，避免焊接帶來的不利影響，省去了偏極柱焊接工序，提聞生廣效率。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種蓄電池用連體偏極柱，包括至少兩個(gè)偏極柱，其特征是所述的偏極柱之間通過上端澆鑄成形直接連接，下端間隙設(shè)置。將相鄰單體的偏極柱通過澆鑄的方式直接一體成形，然后再與極群的板耳燒焊在一起，相鄰單體間偏極柱就不需要燒焊，直接成形，避免燒焊深度不夠以及其他燒焊缺陷，且導(dǎo)電面積可以設(shè)計(jì)得足夠大，提高電池大電流放電性能，延長電池使用壽命。作為上述結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型還包含以下附加技術(shù)特征或這些特征的任意組合所述的偏極柱之間的連接面為橢圓形，兩偏極柱連接處的截面積可根據(jù)不同電池設(shè)計(jì)成任意形狀和大小。本實(shí)用新型得到的一種蓄電池用連體偏極柱，相鄰單體間偏極柱就不需要燒焊， 直接成形，不會出現(xiàn)燒焊深度不夠以及其他燒焊缺陷，且導(dǎo)電面積可以設(shè)計(jì)得足夠大，提高電池大電流放電性能，延長電池使用壽命。

圖I是背景技術(shù)中偏極柱結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的俯視圖。圖中I-偏極柱、2_焊盤。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。[0013]如圖2、圖3所示，本實(shí)施例描述的一種蓄電池用連體偏極柱，包括至少兩個(gè)偏極柱1，所述的偏極柱I之間通過上端澆鑄成形直接連接，下端間隙設(shè)置，所述的偏極柱I之間的連接面為橢圓形。兩相鄰偏極柱I事先通過模具澆鑄成形，形成一個(gè)整體，然后再與極群焊接在一起，焊完后所有極群一起裝入蓄電池槽，不需要再進(jìn)行單體間偏極柱的焊接。
權(quán)利要求1.一種蓄電池用連體偏極柱，包括至少兩個(gè)偏極柱(I)，其特征是所述的偏極柱(I)之間通過上端澆鑄成形直接連接，下端間隙設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蓄電池用連體偏極柱，其特征是所述的偏極柱(I)之間的連接面為橢圓形。
專利摘要本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種蓄電池用連體偏極柱，解決了目前偏極柱一般采用焊接，經(jīng)常產(chǎn)生脫焊或虛焊等的技術(shù)問題。本實(shí)用新型包括至少兩個(gè)偏極柱，其特征是所述的偏極柱之間通過上端澆鑄成形直接連接，下端間隙設(shè)置。本實(shí)用新型相鄰單體間偏極柱就不需要燒焊，直接成形，不會出現(xiàn)燒焊深度不夠以及其他燒焊缺陷，且導(dǎo)電面積可以設(shè)計(jì)得足夠大，提高電池大電流放電性能，延長電池使用壽命。
文檔編號H01M2/28GK202352758SQ20112053797
公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者劉明, 董挺, 陳蘇祥 申請人:臥龍電氣集團(tuán)浙江燈塔電源有限公司, 臥龍電氣集團(tuán)股份有限公司