專利名稱：排線連接模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種撓性平型線纜組合結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種具有二條不同的軟性排線以達(dá)到跳線功能的排線連接模塊。
背景技術(shù)：
軟性排線(Flexible Flat Cable, FFC)為一種訊號傳輸用組件，本身具有可任意 撓曲、高訊號傳輸能力等優(yōu)點(diǎn)，因此被廣泛的應(yīng)用在許多電子產(chǎn)品中，軟性排線與連接器搭配使用，以將訊號由一端傳遞至另外一端，達(dá)到訊號傳遞的目的。一般軟性排線分為三層結(jié)構(gòu)，由上而下依序?yàn)樯辖^緣層、導(dǎo)線層及下絕緣層的層疊方式，導(dǎo)線層內(nèi)數(shù)條扁平銅線平行排列分離設(shè)置，并部份外露于軟性排線前后兩端以形成導(dǎo)接點(diǎn)，當(dāng)軟性排線連接于兩系統(tǒng)間時(shí)，軟性排線前端上的數(shù)個(gè)導(dǎo)接點(diǎn)與其中一系統(tǒng)的連接器電性接觸，而每一導(dǎo)接點(diǎn)所接收到的訊號會(huì)傳遞至軟性排線后端上所相對應(yīng)的導(dǎo)接點(diǎn)上，且向另一系統(tǒng)的連接器傳遞，以形成一對一的訊號傳遞。然而，一般的軟性排線在電性傳遞時(shí)，只能借內(nèi)部平行排列的扁平銅線將電路訊號由一端傳遞至另一端，卻無法利用改變軟性排線內(nèi)部的電路布局達(dá)成跳線的需求，因此軟性排線僅具有導(dǎo)通的功能，但卻無法提供跳線的功效。所以就有業(yè)者開發(fā)出將軟性排線連接一小塊電路板，借由電路板上的電路設(shè)計(jì)來達(dá)到軟性排線跳線的目的，但是此種作法仍有制作成本較高、重工不易及無法實(shí)時(shí)修改跳線設(shè)計(jì)的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種排線連接模塊，降低制作成本、易于重工及可實(shí)時(shí)修改跳線設(shè)計(jì)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種排線連接模塊，包括—連接裝置，該連接裝置具有一開口、平行排列的數(shù)個(gè)組裝孔及一加壓部，該些組裝孔與該開口相互連通；一軟性排線，該軟性排線末端設(shè)有數(shù)個(gè)第一接點(diǎn)并置入該開口中；及一傳輸線纜，該傳輸線纜末端形成數(shù)條獨(dú)立線，各該獨(dú)立線末端設(shè)有一第二接點(diǎn)，該些獨(dú)立線分別組裝于該些組裝孔中，使該第一接點(diǎn)與該第二接點(diǎn)形成重疊接觸，并借由該加壓部形成固定，該些獨(dú)立線可選擇變換組裝于該些組裝孔的順序以實(shí)現(xiàn)跳線。至少一該獨(dú)立線彎折延伸至另一該獨(dú)立線的位置，另一該獨(dú)立線彎折延伸至該獨(dú)立線的位置，該獨(dú)立線橫跨于另一該獨(dú)立線以形成交叉結(jié)構(gòu)，使得該獨(dú)立線末端的該第二接點(diǎn)與另一該獨(dú)立線末端的該第二接點(diǎn)的位置互換。該獨(dú)立線橫跨于另一該獨(dú)立線所形成的該交叉結(jié)構(gòu)位于該連接裝置外。該傳輸線纜為另一該軟性排線，且另一該軟性排線末端以切割分線的方法形成該些獨(dú)立線。該連接裝置包括一本體部及一蓋體部，該本體部的前后兩端分別設(shè)有該開口及該些組裝孔，該些第一接點(diǎn)與該些第二接點(diǎn)于該本體部內(nèi)搭接，該蓋體部上設(shè)有該加壓部，該蓋體部卡合于該本體部且該加壓部抵壓于該些第二接點(diǎn)與該些第一接點(diǎn)。該本體部設(shè)有一孔洞以露出該些第二接點(diǎn)，該蓋體部的數(shù)個(gè)該加壓部可穿過該孔洞而抵壓于該些第二接點(diǎn)，并使得該些第二接點(diǎn)接觸該些第一接點(diǎn)。該連接裝置包括一本體部及一蓋體部，該本體部的前端設(shè)有該開口，該本體部的后端設(shè)有一收納部，該蓋體部樞設(shè)于該本體部，該蓋體部設(shè)有貫穿其前后兩端的該些組裝孔，當(dāng)該蓋體部卡合于該本體部時(shí)，該蓋體部位于該 收納部，且該些組裝孔連通對應(yīng)于該開口，該些第一接點(diǎn)搭接于該些第二接點(diǎn)，該蓋體部的該加壓部抵壓于該些第二接點(diǎn)與該些第一接點(diǎn)。該蓋體部設(shè)有數(shù)條抵壓臂，該些獨(dú)立線末端的該些第二接點(diǎn)延伸至該些抵壓臂上，當(dāng)該蓋體部卡合于該本體部時(shí)，該些第二接點(diǎn)與該些第一接點(diǎn)被夾持于該些抵壓臂與該本體部之間，該些抵壓臂使得該些第二接點(diǎn)穩(wěn)固地接觸于該些第一接點(diǎn)。該些抵壓臂自該些組裝孔的開孔處朝該本體部的該開口延伸，該抵壓臂上設(shè)有該加壓部，該第二接點(diǎn)延伸至該抵壓臂的該加壓部上。該軟性排線末端兩外側(cè)各設(shè)有一凸耳，該蓋體部的前端兩側(cè)各設(shè)有一止擋部，該止擋部的前端設(shè)有一止退部，該止退部與該止擋部之間形成一定位槽，當(dāng)該蓋體部卡合于該本體部時(shí)，該凸耳位于該定位槽內(nèi)，以將該軟性排線末端定位于該連接裝置，該軟性排線的該凸耳與該蓋體部的該止擋部及該止退部外露于該本體部。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型所提供的排線連接模塊，其是利用連接裝置將二條不同的軟性排線同時(shí)固定且電性接觸于連接裝置內(nèi)，由于其中一條軟性排線末端的接點(diǎn)可變換位置，如此即可形成跳線連接形態(tài)，以解決現(xiàn)有連接電路板軟性排線的制作成本較高、重工不易及無法實(shí)時(shí)修改跳線設(shè)計(jì)的問題。為了能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明與附圖
，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實(shí)用新型加以限制。
以下結(jié)合附圖，通過對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，將使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。附圖中，圖I為本實(shí)用新型排線連接模塊的立體示意圖；圖2為圖I中排線連接模塊的立體分解示意圖；圖3為圖I中排線連接模塊沿AA線段的剖面示意圖；圖4為本實(shí)用新型另一排線連接模塊的立體示意圖；圖5為圖4中排線連接模塊的立體分解示意圖；圖6為圖4中排線連接模塊沿BB線段的剖面示意圖；圖7為圖6中排線連接模塊的局部放大示意圖。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。請參閱圖I至3所示的一較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型提供一種排線連接模塊1，其包括有連接裝置2、軟性排線3及傳輸線纜4。連接裝置2包括一本體部21及一蓋體部22,本體部21的前后兩端分別設(shè)有一開口 211及平行排列的數(shù)個(gè)組裝孔212，該些組裝孔212與開口 211相互連通以貫穿本體部21的前后兩端。在本體部21的中段部份還設(shè)有一孔洞213，此孔洞213垂直向下延伸并連通于該些組裝孔212與開口 211。蓋體部22上設(shè)有加壓部221及位于加壓部221兩側(cè)的卡合部222，此加壓部221可通過孔洞213，卡合部222可干涉卡合于本體部21上，如此可將 蓋體部22組裝固定于本體部21上。軟性排線3末端設(shè)有數(shù)個(gè)第一接點(diǎn)31，該些第一接點(diǎn)31是置入于開口 211中并且可經(jīng)由孔洞213外露于本體部21。傳輸線纜4末端形成數(shù)個(gè)獨(dú)立線41，各獨(dú)立線41末端設(shè)有一第二接點(diǎn)42，該些獨(dú)立線41分別組裝于該些組裝孔212中，并且也可經(jīng)由孔洞213露出第二接點(diǎn)42，如此操作者可經(jīng)由孔洞213觀察在本體部21內(nèi)搭接的第一接點(diǎn)31與第二接點(diǎn)42是否已形成重疊接觸。接著將蓋體部22組裝固定于本體部21上，此時(shí)蓋體部22的數(shù)個(gè)加壓部221可穿過孔洞213而抵壓于該些第二接點(diǎn)42，并使得該些第二接點(diǎn)42緊密接觸于該些第一接點(diǎn)31。由于加壓部221抵壓該些第二接點(diǎn)42與第一接點(diǎn)31于本體部21內(nèi)，使得軟性排線3末端與傳輸線纜4末端的數(shù)條獨(dú)立線41形成固定于連接裝置2上。在本實(shí)施例中，傳輸線纜4為另一條軟性排線，其末端以切割分線的方法形成數(shù)條獨(dú)立線41，然不限于此，數(shù)條同軸線纜亦可應(yīng)用于本實(shí)用新型中，其中一獨(dú)立線41彎折延伸至另一獨(dú)立線41的位置，另一獨(dú)立線41彎折延伸至此獨(dú)立線41的位置，且此獨(dú)立線41橫跨于另一獨(dú)立線41以形成交叉結(jié)構(gòu)43，使得此獨(dú)立線41末端的第二接點(diǎn)42與另一獨(dú)立線41末端的第二接點(diǎn)42的位置互換，之后再將獨(dú)立線41與另一獨(dú)立線41插入于不同的組裝孔212內(nèi)，即可達(dá)到選擇變換獨(dú)立線41組裝于組裝孔212的順序而達(dá)到跳線的目的，而組裝后的傳輸線纜4的交叉結(jié)構(gòu)43位于連接裝置2外。請參閱圖4至6所示的另一較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型提供另一種排線連接模塊5，其包含有連接裝置6、軟性排線7及傳輸線纜8。連接裝置6包括一本體部61及一蓋體部62，其中本體部61的前端設(shè)有一開口611,本體部61的后端設(shè)有一收納部612,位于本體部61中段的兩側(cè)各設(shè)有一缺口 613,且在收納部612上設(shè)有二扣合部614。蓋體部62樞設(shè)于本體部61，其中蓋體部62設(shè)有貫穿其前后兩端的平行排列的數(shù)個(gè)組裝孔621及數(shù)條抵壓臂622，抵壓臂622自組裝孔621的開孔處朝本體部61的開口 611延伸，且抵壓臂622上設(shè)有一加壓部623，蓋體部62的前端兩側(cè)各設(shè)有一止擋部624，該止擋部624的前端設(shè)有一止退部625，且止退部625與止擋部624之間形成一定位槽626。軟性排線7末端設(shè)有數(shù)個(gè)第一接點(diǎn)71，該些第一接點(diǎn)71是置入于開口 611中，且軟性排線7末端兩外側(cè)各設(shè)有一凸耳72，此凸耳72在軟性排線7插入開口 611后被止擋部624與止退部625限位于定位槽626內(nèi)，如此以將軟性排線7末端定位于連接裝置6內(nèi)。傳輸線纜8末端形成數(shù)條獨(dú)立線81，各獨(dú)立線81末端設(shè)有一第二接點(diǎn)82，該些獨(dú)立線81分別組裝于該些組裝孔621中，且獨(dú)立線81末端的第二接點(diǎn)82延伸至抵壓臂622及加壓部623上，在本實(shí)施例中，二獨(dú)立線81在插設(shè)于組裝孔621前互相交叉以對換其組裝于組裝孔621的順序而達(dá)到跳線的目的。當(dāng)關(guān)閉蓋體部62使其卡合于本體部61上的扣合部614時(shí)，蓋體部62位于收納部612內(nèi)，且該些組裝孔621連通對應(yīng)于開口 611，此時(shí)第一接點(diǎn)71剛好重疊搭接于第二接點(diǎn)82，第二接點(diǎn)82與第一接點(diǎn)71被夾持于抵壓臂622與本體部61之間，且抵壓臂622上的加壓部623可抵壓于第二接點(diǎn)82與第一接點(diǎn)72，使得第二接點(diǎn)82穩(wěn)固地接觸于第一接點(diǎn)71。此外，軟性排線7的凸耳72與蓋體 部62的止擋部624及止退部625外露于本體部61，如此可使得操作者可輕易觀察軟性排線7與蓋體部62之間是否已形成正確的干涉定位。當(dāng)開啟蓋體部62使其相對于本體部61旋轉(zhuǎn)以遠(yuǎn)離于收納部612時(shí)，蓋體部62的定位槽626會(huì)向下旋轉(zhuǎn)移動(dòng)至本體部61的缺口 613內(nèi)，以讓蓋體部62能夠順利旋轉(zhuǎn)而不會(huì)被本體部61所阻擋，此時(shí)蓋體部62的定位槽626遠(yuǎn)離于軟性排線7的凸耳72，軟性排線7末端的第一接點(diǎn)71與傳輸線纜8末端的數(shù)條獨(dú)立線81的第二接點(diǎn)82之間的固定接觸亦隨之解除，因此軟性排線7可輕易地從本體部61的開口 611內(nèi)退出，而傳輸線纜8末端的獨(dú)立線81亦可從組裝孔621中抽離出來，如此可方便操作者更改跳線的布局或更換其它的線纜與排線等重工制程。綜上所述，本實(shí)用新型提供的排線連接模塊，其是利用連接裝置將二條不同的軟性排線同時(shí)固定且電性接觸于連接裝置內(nèi)，由于其中一條軟性排線末端的接點(diǎn)可變換位置，如此即可形成跳線連接形態(tài)，以解決現(xiàn)有連接電路板軟性排線的制作成本較高、重工不易及無法實(shí)時(shí)修改跳線設(shè)計(jì)的問題。以上所述，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種排線連接模塊，其特征在于，包括 一連接裝置，該連接裝置具有一開口、平行排列的數(shù)個(gè)組裝孔及一加壓部，該些組裝孔與該開口相互連通； 一軟性排線，該軟性排線末端設(shè)有數(shù)個(gè)第一接點(diǎn)并置入該開口中；及 一傳輸線纜，該傳輸線纜末端形成數(shù)條獨(dú)立線，各該獨(dú)立線末端設(shè)有一第二接點(diǎn)，該些獨(dú)立線分別組裝于該些組裝孔中，使該第一接點(diǎn)與該第二接點(diǎn)形成重疊接觸，并借由該加壓部形成固定，該些獨(dú)立線可選擇變換組裝于該些組裝孔的順序以實(shí)現(xiàn)跳線。
2.如權(quán)利要求I所述的排線連接模塊，其特征在于，至少一該獨(dú)立線彎折延伸至另一該獨(dú)立線的位置，另一該獨(dú)立線彎折延伸至該獨(dú)立線的位置，該獨(dú)立線橫跨于另一該獨(dú)立線以形成交叉結(jié)構(gòu)，使得該獨(dú)立線末端的該第二接點(diǎn)與另一該獨(dú)立線末端的該第二接點(diǎn)的 位置互換。
3.如權(quán)利要求2所述的排線連接模塊，其特征在于，該獨(dú)立線橫跨于另一該獨(dú)立線所形成的該交叉結(jié)構(gòu)位于該連接裝置外。
4.如權(quán)利要求I所述的排線連接模塊，其特征在于，該傳輸線纜為另一該軟性排線，且另一該軟性排線末端以切割分線的方法形成該些獨(dú)立線。
5.如權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的排線連接模塊，其特征在于，該連接裝置包括一本體部及一蓋體部，該本體部的前后兩端分別設(shè)有該開口及該些組裝孔，該些第一接點(diǎn)與該些第二接點(diǎn)于該本體部內(nèi)搭接，該蓋體部上設(shè)有該加壓部，該蓋體部卡合于該本體部且該加壓部抵壓于該些第二接點(diǎn)與該些第一接點(diǎn)。
6.如權(quán)利要求5所述的排線連接模塊，其特征在于，該本體部設(shè)有一孔洞以露出該些第二接點(diǎn)，該蓋體部的數(shù)個(gè)該加壓部可穿過該孔洞而抵壓于該些第二接點(diǎn)，并使得該些第二接點(diǎn)接觸該些第一接點(diǎn)。
7.如權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的排線連接模塊，其特征在于，該連接裝置包括一本體部及一蓋體部，該本體部的前端設(shè)有該開口，該本體部的后端設(shè)有一收納部，該蓋體部樞設(shè)于該本體部，該蓋體部設(shè)有貫穿其前后兩端的該些組裝孔，當(dāng)該蓋體部卡合于該本體部時(shí)，該蓋體部位于該收納部，且該些組裝孔連通對應(yīng)于該開口，該些第一接點(diǎn)搭接于該些第二接點(diǎn)，該蓋體部的該加壓部抵壓于該些第二接點(diǎn)與該些第一接點(diǎn)。
8.如權(quán)利要求7所述的排線連接模塊，其特征在于，該蓋體部設(shè)有數(shù)條抵壓臂，該些獨(dú)立線末端的該些第二接點(diǎn)延伸至該些抵壓臂上，當(dāng)該蓋體部卡合于該本體部時(shí)，該些第二接點(diǎn)與該些第一接點(diǎn)被夾持于該些抵壓臂與該本體部之間，該些抵壓臂使得該些第二接點(diǎn)穩(wěn)固地接觸于該些第一接點(diǎn)。
9.如權(quán)利要求8所述的排線連接模塊，其特征在于，該些抵壓臂自該些組裝孔的開孔處朝該本體部的該開口延伸，該抵壓臂上設(shè)有該加壓部，該第二接點(diǎn)延伸至該抵壓臂的該加壓部上。
10.如權(quán)利要求9所述的排線連接模塊，其特征在于，該軟性排線末端兩外側(cè)各設(shè)有一凸耳，該蓋體部的前端兩側(cè)各設(shè)有一止擋部，該止擋部的前端設(shè)有一止退部，該止退部與該止擋部之間形成一定位槽,當(dāng)該蓋體部卡合于該本體部時(shí),該凸耳位于該定位槽內(nèi)，以將該軟性排線末端定位于該連接裝置，該軟性排線的該凸耳與該蓋體部的該止擋部及該止退部外露于該本體部。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種排線連接模塊，其包括連接裝置、軟性排線及傳輸線纜，其中連接裝置具有一開口、平行排列的數(shù)個(gè)組裝孔及一加壓部，該些組裝孔與開口相互連通。軟性排線末端設(shè)有數(shù)個(gè)第一接點(diǎn)并置入開口中，傳輸線纜末端形成數(shù)條獨(dú)立線，各獨(dú)立線末端設(shè)有一第二接點(diǎn)，該些獨(dú)立線分別組裝于該些組裝孔中，使第一接點(diǎn)與第二接點(diǎn)形成重疊接觸，并借由加壓部形成固定，該些獨(dú)立線可選擇變換組裝于該些組裝孔的順序，以達(dá)到跳線的目的。
文檔編號H01R12/78GK202434730SQ20112053339
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者王文倫 申請人:禾昌興業(yè)電子(深圳)有限公司, 達(dá)昌電子科技(蘇州)有限公司