專利名稱：耐酸耐高溫的水浴槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種蓄電池化成的水浴槽，特別是一種耐酸耐高溫的水浴槽。
背景技術(shù)：
在鉛酸蓄電池生產(chǎn)過程中化成是一道重要的工序，蓄電池在通電化成時內(nèi)部溫度會升高，化成中后期溫度會超過75°C，而過高的化成溫度會加大失水量，對極板壽命不利，電池初期容量也低。目前業(yè)內(nèi)普遍采用將蓄電池放入化成槽中水浴的方法控制蓄電池化成 時的溫度。而且蓄電池電解液中含有稀硫酸，在蓄電池的表面也難免殘存有稀硫酸，因而冷卻水工作區(qū)內(nèi)的冷卻水中也會含有稀硫酸，這種酸性冷卻水對設(shè)備和地面有很強的腐蝕性。蓄電池極板化成槽,一般采取陶瓷槽,木板、橡膠架,該槽、架笨重,工人勞動強度大,使用壽命短，工裝消耗大，不能適應(yīng)無焊接化成這一國際流行的新工藝。近年來大部分化成槽采用工程塑料注塑成型或采用PVC塑料平板焊接而成。這樣的水浴槽在含硫酸的水里和高溫下容易老化和漏水，一般壽命為I年。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題，本實用新型以SMC或GMT為原料，發(fā)明一種耐酸、耐高溫、一體成型，強度好，使用10年不變形的水浴槽。SMC復(fù)合材料是Sheet molding compound的縮寫，即片狀模塑料。主要原料由GF (專用紗)、UP (不飽和樹脂)、低收縮添加劑、MD (填料)及各種助劑組成。SMC復(fù)合材料具有優(yōu)異的電絕緣性能、機械性能、熱穩(wěn)定性、耐化學(xué)防腐性。GMT(Glass Mat reinforced Thermoplastics)是玻璃纖維增強型熱塑性塑料。GMT以熱塑性樹脂為基體，以玻璃纖維氈為增強骨架的復(fù)合材料，它的比強度高、高剛性、沖擊性能好、輕量化、節(jié)能、具有成型周期短、沖擊性能好，可再生利用和儲存周期長等優(yōu)點。以它們?yōu)樵系玫降乃〔鄣哪退岷湍透邷啬芰芎?，適合于電池的內(nèi)化成過程中對水浴槽的要求。本發(fā)明的技術(shù)方案是耐酸耐高溫的水浴槽，它以SMC或GMT為原料，運用模塑工藝，一體成型，包括左槽板、右槽板、前槽板、后槽板和底槽板，所述的左槽板、右槽板上邊沿分別設(shè)置有左飛邊和右飛邊，所述的前槽板、后槽板的上沿分別設(shè)置有前加強板、后加強板，所述的底槽板上設(shè)置有多條凸起筋條，在左槽板和凸起筋條之間設(shè)置有左隔擋板，在右槽板和凸起筋條之間設(shè)置有右隔擋板，左右隔擋板的高度根據(jù)電池冷卻時的設(shè)計高度確定，在凸起筋條和右隔擋板之間的底槽板上設(shè)置有引水孔，在右隔擋板和右槽板之間的底槽板上設(shè)置有出水孔。進一步，所述的左隔擋板和右隔擋板是從上面到下面逐漸增厚的結(jié)構(gòu)。進一步，所述的凸起筋條為半圓形的，兩條凸起筋條中心之間的距離為37mm。進一步，所述凸起筋條距離左隔擋板或右隔擋板的距離為16nm，在安裝出水管的位置的凸起筋條比其它位置的凸起筋條短一些。[0012]有益效果(I)本實用新型的水浴槽，以GTM或SMC材料為原料，一體成型，加工方法簡單，生產(chǎn)的水浴槽質(zhì)地輕巧，易于搬運，降低了勞動強度。(2)本實用新型的水浴槽的原料性能優(yōu)良，賦予了水浴槽耐酸、耐高溫、強度好，長久使用不變形等優(yōu)良性能。(3)本實用新型的水浴槽設(shè)計合理，在底槽板增加凸起筋條以及左右隔擋板的利用，提高了冷卻水利用效率高，冷卻效果好。


圖I為本實用新型的水浴槽的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的A-A向示意圖。圖3為圖I的B-B向示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體的實施例進一步說明本實用新型的內(nèi)容。如圖f 3所示，耐酸耐高溫的水浴槽以SMC或GMT為原料，運用模塑工藝，一體成型，包括左槽板(I )、右槽板(4)、前槽板(6)、后槽板(2)和底槽板(9)，在左槽板(I)、右槽板(4)上邊沿分別設(shè)置有左飛邊(7)和右飛邊(12)，左飛邊(7)和右飛邊(12)可以根據(jù)需要選擇保留或去除。在前槽板(6)、后槽板(2)的上沿分別設(shè)置有前加強板(13)、后加強板(14)，用于加強水浴槽的強度。在底槽板(9)上設(shè)置有9條凸起筋條(3)，凸起筋條為半圓形的，兩條凸起筋條中心之間的距離為37mm，凸起筋條(3)具左隔擋板和右隔擋板的距離為16mm。凸起筋條(3)的作用是蓄電池放置在上面利于冷卻水從底部流過，加快降溫作用；加強強度作用。在左槽板(I)和凸起筋條(3)之間設(shè)置有左隔擋板(8)，它的作用是當(dāng)水流到左隔擋板(8 )，由于阻擋左右能夠使水均勻向右流，利于溫度均勻。在右槽板(4)和凸起筋條(8)之間設(shè)置有右隔擋板(11)，作用為定為水位高度，也是電池需要冷卻的的設(shè)計高度，如果水超過此高度就向右外溢，確保循環(huán)冷卻。左隔擋板(8)和右隔擋板(11)的高度根據(jù)電池冷卻時的設(shè)計高度確定，左隔擋板(8)和右隔擋板
(11)是從上面到下面逐漸增厚的結(jié)構(gòu)。在凸起筋條(3 )和右隔擋板(11)之間的底槽板(9 )上設(shè)置有弓丨水孔(10 )，作用是安裝引出水管在電池充電結(jié)束，需把水放干，就是靠此洞下流。此洞是處于常關(guān)狀態(tài)。在右隔擋板(11)和右槽板(4)之間、靠筋前槽板(6)的底槽板上設(shè)置有出水孔
(5)，作用是當(dāng)冷卻水高于右隔擋板(11)的高度時，冷卻水溢出，從出水孔(5)放走。其中的凸起筋條(3)還可以是梯形、三角形或其它形狀，只要可以達到使水可以通過，冷卻電池即可。最后要說明的是，以上所述實施例是對本實用新型技術(shù)方案的說明而非限制，所屬技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員的等同替換或者根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)而做的其它修改，只要沒超出本實用新型技術(shù)方案的思路和范圍，均應(yīng)包含在本實用新型所要求的權(quán)利范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種耐酸耐高溫的水浴槽，它以SMC或GMT為原料，運用模塑工藝，一體成型，包括左槽板、右槽板、前槽板、后槽板和底槽板，所述的左槽板、右槽板上邊沿分別設(shè)置有左飛邊和右飛邊，所述的前槽板、后槽板的上沿分別設(shè)置有前加強板、后加強板，所述的底槽板上設(shè)置有多條凸起筋條，在左槽板和凸起筋條之間設(shè)置有左隔擋板，在右槽板和凸起筋條之間設(shè)置有右隔擋板，左右隔擋板的高度根據(jù)電池冷卻時的設(shè)計高度確定，在凸起筋條和右隔擋板之間的底槽板上設(shè)置有引水孔，在右隔擋板和右槽板之間的底槽板上設(shè)置有出水孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水浴槽，其特征在于所述的左隔擋板和右隔擋板是從上面到下面逐漸增厚的結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水浴槽，其特征在于，所述的凸起筋條為半圓形的，沿水浴槽的長度方向上平行設(shè)置，兩條凸起筋條中心之間的距離為37mm。
4.根據(jù)權(quán)利要I所述的水浴槽，其特征在于所述凸起筋條距離左隔擋板或右隔擋板的距離為16nm，在安裝出水管的位置的凸起筋條比其它位置的凸起筋條短一些。
專利摘要本實用新型公開了一種耐酸耐高溫的水浴槽及其加工方法。它以SMC或GMT為原料，運用模塑工藝，一體成型，包括左槽板、右槽板、前槽板、后槽板和底槽板，所述的左槽板、右槽板上邊沿分別設(shè)置有左飛邊和右飛邊，所述的前槽板、后槽板的上沿分別設(shè)置有前加強板、后加強板，所述的底槽板上設(shè)置有多條凸起筋條，在左槽板和凸起筋條之間設(shè)置有左隔擋板，在右槽板和凸起筋條之間設(shè)置有右隔擋板，左右隔擋板的高度根據(jù)電池冷卻時的設(shè)計高度確定，在凸起筋條和右隔擋板之間的底槽板上設(shè)置有引水孔，在右隔擋板和右槽板之間的底槽板上設(shè)置有出水孔。本實用新型的水浴槽耐酸、耐高溫、強度好，長久使用不變形等優(yōu)良性能。
文檔編號H01M10/12GK202373671SQ201120501659
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月6日
發(fā)明者李松林, 柴成雷 申請人:河南超威電源有限公司