專利名稱：一種操作電路骨架及公滑環(huán)的操作工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種石油勘探開發(fā)工具，尤其涉及一種操作電路骨架及公滑環(huán)的操作工具。
背景技術(shù)：
在石油工具中，為便于各鉆鋌短節(jié)之間電能和信號的傳輸，經(jīng)常需要使用到接觸滑環(huán)。其中公滑環(huán)與電路骨架中電路的電氣連接，是通過電子接插件實現(xiàn)的。而公滑環(huán)與各種電路骨架的機械連接，則沒有使用螺釘或螺紋的連接方式，只是軸向相互對接在一起， 并頂緊端面，通過定位銷進行定位和防止相互旋轉(zhuǎn)。公滑環(huán)與電路骨架在對接完成后，會裝入鉆鋌中并將其鎖定在鉆鋌短節(jié)內(nèi)，使其與鉆鋌之間保持相對靜止。因此，只要使公滑環(huán)與電路骨架之間密封可靠，就能保證其正常工作。為了保證公滑環(huán)與電路骨架在井下高壓泥漿環(huán)境下可靠密封，通常會使用活塞密封或桿密封的密封形式。公滑環(huán)與電路骨架在安裝密封圈以前，單人可以輕松將其定位和對接在一起并頂緊端面。但是在裝了密封圈后，由于要壓縮密封圈，對接的阻力會非常大， 單人已無法將公滑環(huán)與電路骨架對接起來，而且對接的力量也會不均勻，可能會把密封圈剪壞等等?，F(xiàn)在安裝和拆卸公滑環(huán)與電路骨架時，通常都是多人抬著公滑環(huán)與電路骨架，放到某種能升降的工具(如升降車和千斤頂?shù)?上，利用這種工具能夠升降的特性，用工具頂著電路骨架并用固定物頂著公滑環(huán)，通過升降工具來實現(xiàn)公滑環(huán)與電路骨架的安裝和拆卸。目前這種安裝和拆卸公滑環(huán)的方法費時費力，而且不安全。特別是在將電路安裝到電路骨架上以后，在搬運電路骨架的過程中，很容易將電路壓壞致使電路失效，所以有必要設(shè)計一種操作工具來安裝和拆卸公滑環(huán)與電路骨架。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)安裝或者拆卸公滑環(huán)與電路骨架的方法費時費力且不安全的缺陷。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種操作電路骨架(51)及公滑環(huán) (61)的操作工具，該電路骨架(51)在與該公滑環(huán)(61)對接的端部具有內(nèi)縮的臺階(71)，該公滑環(huán)(61)在與該電路骨架(51)對接的端部具有向外突出的肩部(72)，該臺階(71)可伸入該肩部(72)內(nèi)，其特征在于，該操作工具包括連接環(huán)(1)、推動環(huán)(2)、推力軸承(3)以及軸承擋圈(4)，其中該連接環(huán)(1)的外表面上設(shè)置有外螺紋，該軸承擋圈(4)的一端具有向外突出的軸肩(73)；該推力軸承(3)的內(nèi)徑與該軸承擋圈(4)主體部分的外徑相等，通過軸承擋圈 (4)的另一端可套在該軸承擋圈(4)主體部分的外部；該推動環(huán)(2)罩住該推力軸承(3)以及該軸肩(73)并具有能夠與該連接環(huán)(1)進行螺紋配合的延長部分；該推力軸承(3) —側(cè)與該軸承擋圈(4)的軸肩(73)相接觸，另一側(cè)與該推動環(huán)(2)的端面相接觸。優(yōu)選地，該推動環(huán)(2)設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)該推動環(huán)(2)的手柄5。優(yōu)選地，該連接環(huán)(1)上設(shè)置有穿透環(huán)壁的窗口。優(yōu)選地，該連接環(huán)(1)與該電路骨架(51)之間相對固定；該軸承擋圈(4)與該公滑環(huán)(61)之間相對固定。優(yōu)選地，該連接環(huán)(1)與該電路骨架(51)之間通過頂絲相對固定；該軸承擋圈(4) 與該公滑環(huán)(61)之間通過頂絲相對固定。優(yōu)選地，該推力軸承(3 )包括推力球軸承。優(yōu)選地，該連接環(huán)(1)可套在該電路骨架(51)的外表面，其內(nèi)徑大于等于該電路骨架(51)主體部分的外徑；該軸承擋圈(4)主體部分的內(nèi)徑大于等于該公滑環(huán)(61)的主體部分的外徑；該推動環(huán)(2)可套在該公滑環(huán)(61)的外表面。優(yōu)選地，該軸承擋圈(4)的該軸肩(73)朝向該電路骨架(51)設(shè)置。優(yōu)選地，該軸承擋圈(4)的該軸肩(73)與該公滑環(huán)(61)的該肩部(72)靠在一起。優(yōu)選地，該軸承擋圈(4)的該軸肩(73)遠離該電路骨架(51)設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的實施例可以用于安裝或者拆卸公滑環(huán)與電路骨架。通過使用本實用新型實施例的操作工具，能夠在對接公滑環(huán)與電路骨架時保持密封圈受力均勻，使其均勻的被壓縮而避免其被剪壞。在安裝過程中通過人工調(diào)整公滑環(huán)的位置， 即可正確定位，從而使公滑環(huán)與電路骨架在對接完成后，保證其電氣連接和密封良好可靠。

圖1為本實用新型實施例的操作工具在安裝電路骨架與公滑環(huán)時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型實施例的操作工具在拆卸電路骨架與公滑環(huán)時的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下文中將結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。圖1為本實用新型實施例的操作工具在安裝電路骨架與公滑環(huán)時的結(jié)構(gòu)示意圖， 圖2為本實用新型實施例的操作工具在拆卸電路骨架與公滑環(huán)時的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1和圖2所示，電路骨架51在與公滑環(huán)61對接的端部具有內(nèi)縮的臺階71，該臺階71可以伸入公滑環(huán)61用來與電路骨架51對接的端部的開口中。在該電路骨架51與公滑環(huán)61對接之后，對接部位的外直徑與電路骨架51的主體部分的外直徑相等。公滑環(huán) 61與電路骨架51對接部位的端部，在外表面上形成向外突出的肩部72，以擴大肩部72對應(yīng)位置中心部位的直徑，便于電路骨架51端部的臺階71伸入進來。電路骨架51的臺階71與公滑環(huán)61的肩部72之間，設(shè)置有密封圈53用于對電路骨架51及公滑環(huán)61進行密封。肩部72內(nèi)部設(shè)置有與公滑環(huán)61軸心線平行的槽狀結(jié)構(gòu)， 在該槽狀結(jié)構(gòu)中設(shè)置電子接插件52。如圖1和圖2所示，本實用新型實施例的操作工具主要包括連接環(huán)1、推動環(huán)2、推力軸承3、軸承擋圈4、手柄5、第一頂絲6以及第二頂絲7。連接環(huán)1可套在電路骨架51與公滑環(huán)61對接的端部的外表面，可通過第一頂絲 6與電路骨架51之間保持相對靜止。該連接環(huán)1的內(nèi)徑大于等于電路骨架51主體部分的外徑，外表面上設(shè)置有外螺紋。軸承擋圈4主體部分的內(nèi)徑大于等于公滑環(huán)61的主體部分的外徑，一端具有向外突出的軸肩73。軸承擋圈4可通過在該軸肩73設(shè)置第二頂絲7，與公滑環(huán)61保持相對靜止。推力軸承3的內(nèi)徑與軸承擋圈4主體部分的外徑相等，通過軸承擋圈4另一端可套在該軸承擋圈4主體部分的外部。推力軸承3 —側(cè)與該軸承擋圈4的軸肩73相接觸，另一側(cè)與推動環(huán)2的端面相接觸。推動環(huán)2可套在公滑環(huán)61的外表面，且罩住該推力軸承3以及軸承擋圈4的軸肩 73并具有能夠與連接環(huán)1進行螺紋配合的延長部分，在該延長部分的內(nèi)表面設(shè)置有與連接環(huán)1外表面上的外螺紋相配合的內(nèi)螺紋。推動環(huán)2上還設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)該推動環(huán)2的手柄5， 本實用新型的實施例中，該手柄5比如垂直與公滑環(huán)61軸心線設(shè)置在推動環(huán)2上。套在公滑環(huán)61外表面的軸承擋圈4，在其軸肩73朝向電路骨架51設(shè)置時，可實現(xiàn)將公滑環(huán)61與電路骨架51安裝在一起的功能。此時可將軸承擋圈4的軸肩73與公滑環(huán) 61的肩部72靠在一起。按前述將本實用新型實施例的工具套在公滑環(huán)61以及電路骨架 51的端部時，推力軸承3與推動環(huán)2的第一配合端面21相接觸。通過旋轉(zhuǎn)(如逆時針方向旋轉(zhuǎn))該手柄5，可使得連接環(huán)1與推動環(huán)2通過螺紋逐漸配合在一起。由于連接環(huán)1通過第一頂絲6固定設(shè)置在電路骨架51上，而軸承擋圈4通過第二頂絲7固定設(shè)置在公滑環(huán)61 上，且軸承擋圈4通過推力軸承3承受推動環(huán)2旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的縱向壓力，因此隨著連接環(huán)1 與推動環(huán)2相重合的部分的長度逐漸加大，電路骨架51端部的臺階71逐漸伸入公滑環(huán)61 用來與電路骨架51對接的端部的開口中。在將公滑環(huán)61與電路骨架51安裝在一起后，通過反向旋轉(zhuǎn)(如順時針方向旋轉(zhuǎn))該手柄5，可將連接環(huán)1與推動環(huán)2分離，卸掉第一頂絲6 可將連接環(huán)1從電路骨架51的外部取下；取下推動環(huán)2可從公滑環(huán)61上取下推力軸承3 ； 卸掉第二頂絲7之后可從公滑環(huán)61上取下軸承擋圈4。如此，實現(xiàn)了相互分離的公滑環(huán)61 與電路骨架51安裝在一起的功能。套在公滑環(huán)61外表面的軸承擋圈4，在其軸肩73遠離電路骨架51設(shè)置時，可實現(xiàn)將原本安裝在一起的公滑環(huán)61與電路骨架51拆卸開來的功能。按前述將本實用新型實施例的工具套在公滑環(huán)61以及電路骨架51的結(jié)合部，并將連接環(huán)1與推動環(huán)2通過各自的螺紋配合在一起。在二者重合的長度大于等于公滑環(huán)61與電路骨架51重合的長度時， 通過第一頂絲6將連接環(huán)1固定在電路骨架51上；將推力軸承3以及軸承擋圈4套在公滑環(huán)61的外表面且該推力軸承3與推動環(huán)2的第二配合端面22相接觸；通過第二頂絲7將軸承擋圈4固定在公滑環(huán)61上。然后旋轉(zhuǎn)(比如順時針方向旋轉(zhuǎn))該手柄5，可使得原本通過螺紋配合在一起的連接環(huán)1與推動環(huán)2通過螺紋逐漸分離。由于連接環(huán)1通過第一頂絲 6固定設(shè)置在電路骨架51上，而軸承擋圈4通過第二頂絲7固定設(shè)置在公滑環(huán)61上，且軸承擋圈4通過推力軸承3承受推動環(huán)2旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的縱向壓力，因此隨著連接環(huán)1與推動環(huán)2相重合的部分的長度逐漸減少，電路骨架51端部的臺階71逐漸從公滑環(huán)61用來與電路骨架51對接的端部的開口中伸出。繼續(xù)通過手柄5旋轉(zhuǎn)該推動環(huán)2，即可將公滑環(huán)61與電路骨架51徹底分離。在分離該公滑環(huán)61與電路骨架51后，通過卸掉第一頂絲6及第二頂絲7，即可將本工具的相應(yīng)部分從該公滑環(huán)61或者電路骨架51上取下。本實用新型的實施例在安裝或者拆卸電路骨架及公滑環(huán)時，由于推力軸承的存在，保證了推動環(huán)的旋轉(zhuǎn)不會導致公滑環(huán)也跟隨旋轉(zhuǎn)，因此公滑環(huán)與電路骨架之間不會出現(xiàn)相對旋轉(zhuǎn)，避免了損壞電子接插件52等情況的出現(xiàn)，且省時省力，安全可靠。本實用新型其他實施例的操作工具，也可借助其他方式而不采用手柄5來旋轉(zhuǎn)推動環(huán)2，比如其他具有抱緊功能且能夠旋轉(zhuǎn)的部件，只要能夠使得推動環(huán)2有效旋轉(zhuǎn)即可。本實用新型其他實施例的操作工具，連接環(huán)1與電路骨架51之間，以及軸承擋圈 4與公滑環(huán)61之間，也可以通過其他部件比如螺釘?shù)鹊葘崿F(xiàn)相對固定。本實用新型其他實施例的操作工具中，推力軸承使用的是推力球軸承。本實用新型的實施例中，連接環(huán)1上還設(shè)置有穿透環(huán)壁的窗口，在將電路骨架51 及公滑環(huán)61安裝成一體或者拆卸一體的電路骨架51及公滑環(huán)61時，可通過該窗口清楚觀察電路骨架51與公滑環(huán)61的位置關(guān)系，能良好避免定位不準或者損壞電子接插件等情況的出現(xiàn)。如圖1所示，本實用新型實施例的操作工具在安裝公滑環(huán)61與電路骨架51時，可使得公滑環(huán)61能均勻地壓縮電路骨架51周向上的密封圈53。本實用新型的實施例便于公滑環(huán)與電路骨架的快速安裝或拆卸，并最大限度的利用公滑環(huán)和電路骨架的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，降低其結(jié)構(gòu)的復雜性，節(jié)約制造成本。本實用新型實施例的操作工具可以用于安裝和拆卸公滑環(huán)與電路骨架，保證公滑環(huán)與電路短節(jié)電氣連接和良好的密封。雖然本實用新型所揭露的實施方式如上，但所述的內(nèi)容只是為了便于理解本實用新型而采用的實施方式，并非用以限定本實用新型。任何本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實施的形式上及細節(jié)上作任何的修改與變化，但本實用新型的專利保護范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準。
權(quán)利要求1.一種操作電路骨架(51)及公滑環(huán)(61)的操作工具，該電路骨架(51)在與該公滑環(huán) (61)對接的端部具有內(nèi)縮的臺階(71)，該公滑環(huán)(61)在與該電路骨架(51)對接的端部具有向外突出的肩部(72)，該臺階(71)可伸入該肩部(72)內(nèi)，其特征在于，該操作工具包括連接環(huán)(1)、推動環(huán)(2)、推力軸承(3)以及軸承擋圈(4)，其中該連接環(huán)(1)的外表面上設(shè)置有外螺紋，該軸承擋圈(4)的一端具有向外突出的軸肩 (73)；該推力軸承(3)的內(nèi)徑與該軸承擋圈(4)主體部分的外徑相等，通過軸承擋圈(4)的另一端可套在該軸承擋圈(4)主體部分的外部；該推動環(huán)(2)罩住該推力軸承(3)以及該軸肩(73)并具有能夠與該連接環(huán)(1)進行螺紋配合的延長部分；該推力軸承(3) —側(cè)與該軸承擋圈(4)的軸肩(73)相接觸，另一側(cè)與該推動環(huán)(2)的端面相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的操作工具，其特征在于，該推動環(huán)(2)設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)該推動環(huán)(2)的手柄(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的操作工具，其特征在于， 該連接環(huán)(1)上設(shè)置有穿透環(huán)壁的窗口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的操作工具，其特征在于， 該連接環(huán)(1)與該電路骨架(51)之間相對固定； 該軸承擋圈(4)與該公滑環(huán)(61)之間相對固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的操作工具，其特征在于，該連接環(huán)(1)與該電路骨架(51)之間通過頂絲相對固定； 該軸承擋圈(4)與該公滑環(huán)(61)之間通過頂絲相對固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的操作工具，其特征在于， 該推力軸承(3)包括推力球軸承。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的操作工具，其特征在于，該連接環(huán)(1)可套在該電路骨架(51)的外表面，其內(nèi)徑大于等于該電路骨架(51)主體部分的外徑；該軸承擋圈(4)主體部分的內(nèi)徑大于等于該公滑環(huán)(61)的主體部分的外徑； 該推動環(huán)(2)可套在該公滑環(huán)(61)的外表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項權(quán)利要求所述的操作工具，其特征在于， 該軸承擋圈(4)的該軸肩(73)朝向該電路骨架(51)設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的操作工具，其特征在于，該軸承擋圈(4)的該軸肩(73)與該公滑環(huán)(61)的該肩部(72)靠在一起。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項權(quán)利要求所述的操作工具，其特征在于， 該軸承擋圈(4)的該軸肩(73)遠離該電路骨架(51)設(shè)置。
專利摘要本實用新型公開了一種操作電路骨架及公滑環(huán)的操作工具，克服現(xiàn)有技術(shù)安裝或者拆卸公滑環(huán)與電路骨架的方法費時費力且不安全的缺陷，該操作工具包括連接環(huán)、推動環(huán)、推力軸承以及軸承擋圈，該連接環(huán)的外表面上設(shè)置有外螺紋，該軸承擋圈的一端具有向外突出的軸肩；該推力軸承的內(nèi)徑與該軸承擋圈主體部分的外徑相等，通過軸承擋圈的另一端可套在該軸承擋圈主體部分的外部；該推動環(huán)罩住該推力軸承以及該軸肩并具有能夠與該連接環(huán)進行螺紋配合的延長部分；該推力軸承一側(cè)與該軸承擋圈的軸肩相接觸，另一側(cè)與該推動環(huán)的端面相接觸。本實用新型的實施例可以用于安裝或者拆卸公滑環(huán)與電路骨架。
文檔編號H01R43/26GK202308756SQ20112042960
公開日2012年7月4日 申請日期2011年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月3日
發(fā)明者蘭洪波, 冉志遠, 潘云柯, 菅志軍 申請人:中國海洋石油總公司, 中海油田服務(wù)股份有限公司