專利名稱：一種連接組件、低通濾波器及腔體濾波器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種連接組件、低通濾波器及腔體濾波器。
背景技術(shù)：
如圖1所示，為現(xiàn)有技術(shù)中連接組件結(jié)構(gòu)示意圖，包括第一連接件1和第二連接件 2，所述第一連接件包括插孔3和焊接孔4，所述焊接孔4為直筒圓孔，將第二連接件2和第一連接件1焊接在一起時，首先將第二連接件2插入第一連接件1的插孔3中，同時采用夾具保證第二連接件與第一連接件同軸，接著使用焊槍從焊接孔將焊錫填入第二連接件和第一連接件的縫隙中，將第二連接件與第一連接件焊接在一起。在對現(xiàn)有技術(shù)的研究和實踐過程中，本實用新型的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)為使第二連接件和第一連接件焊接在一起，第一連接件插孔的直徑需大于第二連接件的直徑，使之留有較大的間隙，以便于焊液流動并填充，在安裝的過程中為使二者同軸裝配，通常使用專門的夾具，在使用夾具的過程中很容易使第二連接件和第一連接件之間出現(xiàn)不合適的間隙，導(dǎo)致填充焊液不均勻，影響產(chǎn)品的性能，此外，焊接孔一般較小，使用焊槍焊接時，焊液常流出孔外，并導(dǎo)致焊包不規(guī)整，不圓潤，影響產(chǎn)品性能。

實用新型內(nèi)容本實用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)中不同連接件在安裝過程中和焊接過程中產(chǎn)生的缺陷，提供一種連接組件、低通濾波器及腔體濾波器。為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種連接組件，包括第一連接件和第二連接件，所述第一連接件包括插孔和設(shè)置在側(cè)壁上與所述插孔相連通的焊接口，所述焊接口外端側(cè)面為斜面，所述第二連接件插入所述插孔，所述第二連接件通過流入所述焊接口的焊液與所述第一連接件焊接在一起。根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接組件，其特征在于所述焊接口為錐形坡口。所述第二連接件上環(huán)繞有供焊液流動的溝槽，所述第二連接件通過依次流經(jīng)所述焊接口和所述溝槽的焊液與所述第一連接件焊接在一起。所述溝槽為環(huán)形溝槽，所述環(huán)形溝槽與所述焊接口相通。所述插孔的內(nèi)壁上設(shè)有與所述焊接口相貫通的凹槽，所述凹槽延長到所述插孔的開口端。所述凹槽的截面為圓弧形。所述第二連接件在所述插孔開口端處設(shè)有斜面，所述斜面與所述插孔的端口形成與所述凹槽相通的焊液流道。所述第一連接件和所述第二連接件同軸裝配。一種低通濾波器，包括低通結(jié)構(gòu)體和連接桿，所述低通結(jié)構(gòu)體和連接桿分別為上述的連接組件中的第一連接件和第二連接件中兩者之一。一種腔體濾波器，包括上述的連接組件。[0015]本實用新型一種連接組件、低通濾波器及腔體濾波器，相對于上述現(xiàn)有技術(shù)，焊接口設(shè)置成斜面，焊接口的外孔較大，方便焊槍噴射焊液焊接，并且焊包圓潤規(guī)整，使第二連接件和第一連接件更牢固的連接在一起，提高了產(chǎn)品的性能，此外，本實用新型在焊接過程中，不需要采用工裝夾具，簡化了工藝步驟，提高了生產(chǎn)產(chǎn)品的效率。

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。圖1是為現(xiàn)有技術(shù)中連接組件結(jié)構(gòu)剖面圖；圖2是本實用新型實施例一第一連接件結(jié)構(gòu)剖面圖；圖3是本實用新型實施例一連接干結(jié)構(gòu)剖面圖；圖4是本實用新型實施例一第二連接件和第一連接件裝配結(jié)構(gòu)剖面圖；圖5是本實用新型實施例一第二連接件和第一連接件焊接結(jié)構(gòu)剖面圖；圖6是本實用新型實施例二低通濾波器低通體結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實用新型實施例二低通濾波器低通體結(jié)構(gòu)裝配結(jié)構(gòu)剖面圖；圖8是本實用新型實施例二低通濾波器連接桿結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。實施例一提供一種連接組件，如圖1到圖5所示，包括第一連接件1和第二連接件 2，所述第一連接件包括插孔3和設(shè)置在側(cè)壁上與所述插孔相連通的焊接口 5，所述焊接口 5 側(cè)面為斜面，所述第二連接件2上環(huán)繞有供焊液流動的溝槽，所述第二連接件2插入所述插孔3，所述第二連接件2通過依次流經(jīng)所述焊接口 5和所述溝槽的焊液與所述第一連接件1
焊接在一起。所述焊接口側(cè)面為斜面，并且沿所述斜面焊接口的半徑逐漸變小，優(yōu)選的，所述焊接口為錐形坡口。使用焊槍對焊接口填充時，由于焊接口的側(cè)面為斜面，可以形成合適的溶池，焊液可以容納在該溶池中，不會流到孔外，并且焊包圓潤規(guī)整。所述溝槽環(huán)繞在第二連接件上，所述溝槽與所述焊接口相通，用于供焊液流動，便于第二連接件與第一連接件焊接在一起，優(yōu)選的，所述溝槽為環(huán)形溝槽6，所述環(huán)形溝槽位于所述焊接口的下方并與所述焊接口相通。所述插孔3的內(nèi)壁上設(shè)有與所述焊接口相貫通的凹槽9，所述凹槽9延長到所述插孔的開口端。焊接時焊液可以從焊接誒口流進(jìn)該凹槽，用于填充第一連接件和第二連接件的間隙，使第二連接件和第一連接件之間焊接的更加牢固。所述凹槽的截面為圓弧形或方形，優(yōu)選為圓弧形，便于焊液流動。所述第二連接件在所述插孔開口端處設(shè)有斜面7，所述第二連接件的截面半徑沿遠(yuǎn)離插孔的方向逐漸增大，所述斜面與所述凹槽形成供焊液流動的孔道。焊液通過焊接口流經(jīng)凹槽進(jìn)入該孔道，進(jìn)一步使第二連接件和第一連接件焊接更牢固。所述第一連接件和所述第二連接件同軸裝配，可采用過盈配合或小間隙配合。使用焊槍對第一連接件和第二連接件進(jìn)行焊接時，焊液8通過焊接口，進(jìn)入第一連接件插孔內(nèi)，通過環(huán)形溝槽進(jìn)入第二連接件和第一連接件的間隙內(nèi)，并通過設(shè)置在插孔內(nèi)壁的凹槽流進(jìn)第一連接件和第二連接件斜面之間的孔道，使第二連接件和第一連接件牢固的焊接在一起。本實用新型一種連接組件，相對于現(xiàn)有技術(shù)，焊接口設(shè)置成斜面，焊接口的外孔較大，方便焊槍噴射焊液焊接，并且焊包圓潤規(guī)整，使第二連接件和第一連接件更牢固的連接在一起，提高了產(chǎn)品的性能，此外，本實用新型在焊接過程中，不需要采用工裝夾具，簡化了工藝步驟，提高了生產(chǎn)產(chǎn)品的效率。實施例二提供一種低通濾波器，如圖6和圖7所示，包括低通結(jié)構(gòu)體10和連接桿 11，所述低通結(jié)構(gòu)體10和連接桿11分別為實施例一所述的連接組件中的第一連接件和第
二連接件。所述低通結(jié)構(gòu)體為由一個以上高阻抗部和一個以上低阻抗部并聯(lián)在一起。所述低通結(jié)構(gòu)體10的一端包括插孔和設(shè)置在側(cè)壁上與所述插孔相連通的焊接口，所述焊接口側(cè)面為斜面，所述連接桿11上環(huán)繞有供焊液流動的溝槽，所述連接桿11插入所述低通結(jié)構(gòu)體的一端，通過依次流經(jīng)所述焊接口和所述溝槽的焊液與所述低通結(jié)構(gòu)體
焊接在一起。所述焊接口側(cè)面為斜面，并且沿所述斜面焊接口的半徑逐漸變小，優(yōu)選的，所述焊接口為錐形坡口。使用焊槍對焊接口填充時，由于焊接口的側(cè)面為斜面，可以形成合適的溶池，焊液可以容納在該溶池中，不會流到孔外，并且焊包圓潤規(guī)整。所述溝槽環(huán)繞在所述連接桿11上，所述溝槽與所述焊接口相通，用于供焊液流動，便于所述連接桿與低通結(jié)構(gòu)體焊接在一起，優(yōu)選的，所述溝槽為環(huán)形溝槽，所述環(huán)形溝槽位于所述焊接口的下方并與所述焊接口相通。所述插孔的內(nèi)壁上設(shè)有與所述焊接口相貫通的凹槽，所述凹槽延長到所述插孔的開口端。焊接時焊液可以從焊接誒口流進(jìn)該凹槽，用于填充低通結(jié)構(gòu)體和所述連接桿的間隙，使所述連接桿和低通結(jié)構(gòu)體之間焊接的更加牢固。所述凹槽的截面為圓弧形或方形，優(yōu)選為圓弧形，便于焊液流動。所述所述連接桿在所述插孔開口端處設(shè)有斜面，所述連接桿的截面半徑沿遠(yuǎn)離插孔的方向逐漸增大，所述斜面與所述凹槽形成供焊液流動的孔道。焊液通過焊接口流經(jīng)凹槽進(jìn)入該孔道，進(jìn)一步使所述連接桿和低通結(jié)構(gòu)體焊接更牢固。另一種實施方式，如圖8所示，所述低通結(jié)構(gòu)體可以為實施例一所述的第二連接件，所述連接桿為實施例一所述的第一連接件。實施例三提供一種腔體濾波器，包括腔體和位于腔體內(nèi)連接端子和連接桿，所述連接端子和連接桿分別為實施例一所述的第一連接件和第二連接件中兩者之一。即所述連接端子為第一連接件，所述連接桿為第二連接件或所述連接端子為第二連接件，所述連接桿為第一連接件。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)
5人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述， 本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種連接組件，其特征在于包括第一連接件和第二連接件，所述第一連接件包括插孔和設(shè)置在側(cè)壁上與所述插孔相連通的焊接口，所述焊接口外端側(cè)面為斜面，所述第二連接件插入所述插孔，所述第二連接件通過流入所述焊接口的焊液與所述第一連接件焊接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接組件，其特征在于所述焊接口為錐形坡口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接組件，其特征在于所述第二連接件上環(huán)繞有供焊液流動的溝槽，所述第二連接件通過依次流經(jīng)所述焊接口和所述溝槽的焊液與所述第一連接件焊接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接組件，其特征在于所述溝槽為環(huán)形溝槽，所述環(huán)形溝槽與所述焊接口相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接組件，其特征在于所述插孔的內(nèi)壁上設(shè)有與所述焊接口相貫通的凹槽，所述凹槽延長到所述插孔的開口端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接組件，其特征在于所述凹槽的截面為圓弧形。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接組件，其特征在于所述第二連接件在所述插孔開口端處設(shè)有斜面，所述斜面與所述插孔的端口形成與所述凹槽相通的焊液流道。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接組件，其特征在于所述第一連接件和所述第二連接件同軸裝配。
9.一種低通濾波器，其特征在于包括低通結(jié)構(gòu)體和連接桿，所述低通結(jié)構(gòu)體和連接桿分別為權(quán)利要求1-8任意一項所述的連接組件中的第一連接件和第二連接件中兩者之一。
10.一種腔體濾波器，其特征在于包括權(quán)利要求1-8任意一項所述的連接組件。
專利摘要本實用新型公開了一種連接組件、低通濾波器及腔體濾波器，包括第一連接件和第二連接件，所述第一連接件包括插孔和設(shè)置在側(cè)壁上與所述插孔相連通的焊接口，所述焊接口外端側(cè)面為斜面，所述第二連接件插入所述插孔，所述第二連接件通過流入所述焊接口的焊液與所述第一連接件焊接在一起。本實用新型一種連接組件、低通濾波器及腔體濾波器，相對于上述現(xiàn)有技術(shù)，焊接口設(shè)置成斜面，焊接口的外孔較大，便于焊接，并且焊包圓潤規(guī)整，使第二連接件和第一連接件更牢固的連接在一起，提高了產(chǎn)品的性能，此外，本實用新型在焊接過程中，不需要采用工裝夾具，簡化了工藝步驟，提高了生產(chǎn)產(chǎn)品的效率。
文檔編號H01P1/207GK202282433SQ20112038709
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月11日
發(fā)明者茹志云 申請人:深圳市大富科技股份有限公司