專利名稱：金屬?gòu)椘瑝汉蠙C(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
金屬?gòu)椘瑝汉蠙C(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及金屬薄膜開(kāi)關(guān)制造領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬?gòu)椘瑝汉蠙C(jī)。
技術(shù)背景[0002]金屬薄膜開(kāi)關(guān)制造過(guò)程中，金屬?gòu)椘c膠材的貼合是一個(gè)重要的工序。傳統(tǒng)的貼片生產(chǎn)工序是通過(guò)手工對(duì)設(shè)有盲孔的搖擺治具的操作使用來(lái)完成金屬?gòu)椘c膠材的貼合。 傳統(tǒng)的貼片生產(chǎn)工序存在如下缺陷因采用手工操作，生產(chǎn)效率不高，產(chǎn)能較低。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種機(jī)械化操作，生產(chǎn)效率高， 產(chǎn)能高的金屬?gòu)椘瑝汉蠙C(jī)。[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例提出了一種金屬?gòu)椘瑝汉蠙C(jī)，用于金屬?gòu)椘湍z材的貼合，所述金屬?gòu)椘瑝汉蠙C(jī)包括供應(yīng)金屬?gòu)椘汉辖饘購(gòu)椘蛊滟N合于膠材一面的第一壓合機(jī)構(gòu)；抵頂于第一壓合機(jī)構(gòu)上以使第一壓合機(jī)構(gòu)以預(yù)定速度移動(dòng)的頂升機(jī)構(gòu)；壓合于所述膠材的另一面以配合所述第一壓合機(jī)構(gòu)使金屬?gòu)椘湍z材壓合的第二壓合機(jī)構(gòu)；電連接于所述第一壓合機(jī)構(gòu)、第二壓合機(jī)構(gòu)及頂升機(jī)構(gòu)并控制其相互配合工作的控制器。[0005]進(jìn)一步地，所述金屬?gòu)椘瑝汉蠙C(jī)還包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上部設(shè)有面板，所述面板一面固設(shè)有支撐架，所述頂升機(jī)構(gòu)活動(dòng)地設(shè)于所述支撐架上；所述面板的另一面固設(shè)所述第二壓合機(jī)構(gòu)和控制器。[0006]進(jìn)一步地，所述支撐架包括一端固設(shè)于所述面板的支撐柱及固設(shè)于所述支撐柱另一端的底板，所述頂升機(jī)構(gòu)包括穿過(guò)并滑動(dòng)連接于所述底板上的第一導(dǎo)柱、固定安裝于所述第一導(dǎo)柱上的框架、固設(shè)于所述框架內(nèi)的步進(jìn)電機(jī)、固設(shè)于所述底板上的絲桿套及通過(guò)聯(lián)軸器連接于所述步進(jìn)電機(jī)的輸出軸并螺合于所述絲桿套的絲桿。[0007]進(jìn)一步地，所述第一壓合機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述框架的背離設(shè)有絲桿的一端的頂升氣缸及抵頂于所述頂升氣缸的輸出軸的用于供應(yīng)金屬?gòu)椘闹尉?。[0008]進(jìn)一步地，所述治具包括本體；一端固設(shè)于所述本體上用于為壓合機(jī)供應(yīng)金屬?gòu)椘亩鄠€(gè)料管；多根設(shè)于本體上、與料管一一對(duì)應(yīng)設(shè)置且可平行插入對(duì)應(yīng)料管內(nèi)的頂針。[0009]進(jìn)一步地，所述本體包括固設(shè)于所述支撐柱上的治具固定板、借由導(dǎo)套和第二導(dǎo)柱滑動(dòng)地安裝于治具固定板的一面的底板及借由支撐柱固定于所述治具固定板另一面的面板，其中，所述導(dǎo)套嵌設(shè)于所述底板，所述第二導(dǎo)柱一端固定于所述治具固定板，另一端伸入所述導(dǎo)套內(nèi)，所述支撐柱兩端分別固定于所述治具固定板上和所述面板上。[0010]進(jìn)一步地，所述第一壓合機(jī)構(gòu)還包括抵頂于所述頂升氣缸的輸出軸的氣缸頂板及固設(shè)于所述氣缸頂板一面的、設(shè)有套設(shè)于第一導(dǎo)柱一端的通孔的導(dǎo)柱導(dǎo)正塊。[0011]進(jìn)一步地，所述第二壓合機(jī)構(gòu)包括借助于支撐板平行地設(shè)置于所述面板上的推出氣缸、垂直于所述推出氣缸設(shè)置于所述推出氣缸輸出軸上的壓合氣缸，所述壓合氣缸的輸出軸上設(shè)有用于壓合所述膠材的另一面的壓合板。[0012]進(jìn)一步地，所述第二壓合機(jī)構(gòu)還包括平行于所述推出氣缸設(shè)置于所述面板上的行程導(dǎo)軌及一端滑動(dòng)地安裝于所述行程導(dǎo)軌上、另一端固定連接于所述推出氣缸輸出軸的輸出端的活動(dòng)支撐部件。[0013]進(jìn)一步地，所述支撐柱上固設(shè)有連接于所述控制器的、用于感應(yīng)所述框架運(yùn)動(dòng)軌跡的感應(yīng)器。本實(shí)用新型實(shí)施例的金屬?gòu)椘瑝汉蠙C(jī)的有益效果是通過(guò)采用對(duì)膠材一面進(jìn)行貼片的第一壓合機(jī)構(gòu)、頂升所述第一壓合機(jī)構(gòu)的頂升機(jī)構(gòu)、對(duì)膠材另一面施壓配合進(jìn)行貼片的第二壓合機(jī)構(gòu)及控制器，從而達(dá)到了提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)能的技術(shù)效果。


[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的金屬?gòu)椘瑝汉蠙C(jī)的分解示意圖。[0015]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的金屬?gòu)椘瑝汉蠙C(jī)的壓合狀態(tài)時(shí)的示意圖。[0016]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的金屬?gòu)椘瑝汉蠙C(jī)的剖面示意圖。[0017]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的金屬?gòu)椘瑝汉蠙C(jī)的治具的分解示意圖。
具體實(shí)施方式
[0018]請(qǐng)參考圖廣圖4，本實(shí)用新型實(shí)施例的金屬?gòu)椘瑝汉蠙C(jī)，用于在金屬薄膜開(kāi)關(guān)制造過(guò)程中的貼片工序，對(duì)治具中的金屬?gòu)椘┝κ菇饘購(gòu)椘N合于膠材上。具體地，治具安裝于工作臺(tái)上，所述治具的本體上設(shè)有頂針和料管，所述頂針和所述料管一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述頂針的可平行插入對(duì)應(yīng)的所述料管內(nèi)，安裝于所述壓合機(jī)上后所述治具固定板連同所述第二導(dǎo)柱位置固定，底板可沿所述導(dǎo)柱上下滑動(dòng)，底板上表面設(shè)置所述頂針，一頂升氣缸抵頂于底板下表面，使用時(shí)，所述頂升氣缸頂起底板，底板同時(shí)帶動(dòng)頂針將料管中的金屬?gòu)椘瞥稣迟N于膠材上，從而完成一次貼合工序。[0019]隨著貼合工序的不斷進(jìn)行，料管中的金屬薄片不斷減少，而頂升氣缸的頂升距離固定，便會(huì)逐漸不能滿足貼片所需要的頂升頂針的高度，因而在頂升氣缸下方設(shè)置有用于根據(jù)需要以預(yù)定速度逐漸提升頂升氣缸高度的頂升機(jī)構(gòu)。同時(shí)，為了貼片時(shí)抵消下方的第一壓合機(jī)構(gòu)對(duì)膠材的壓力，防止貼片位置的偏移，膠材上方設(shè)置有第二壓合機(jī)構(gòu)，在控制器的控制下配合第一壓合機(jī)構(gòu)進(jìn)行貼片。[0020]本實(shí)用新型實(shí)施例的金屬?gòu)椘瑝汉蠙C(jī)包括工作臺(tái)10、頂升機(jī)構(gòu)20、第一壓合機(jī)構(gòu) 30、第二壓合機(jī)構(gòu)40及控制器50。[0021]所述工作臺(tái)10大致呈桌子造型，設(shè)有可調(diào)整高度的地腳。所述工作臺(tái)10上部設(shè)有面板11，所述面板11 一面固設(shè)有支撐架12，所述頂升機(jī)構(gòu)20活動(dòng)地設(shè)于所述支撐架12 上；所述面板11的另一面固設(shè)所述第二壓合機(jī)構(gòu)40和控制器50。[0022]所述支撐架12用于承載所述頂升機(jī)構(gòu)20及第一壓合機(jī)構(gòu)30，包括一端固設(shè)于所述面板11的支撐柱120及固設(shè)于所述支撐柱120另一端的底板122。[0023]所述頂升機(jī)構(gòu)20，抵頂于并將所述第一壓合機(jī)構(gòu)30以預(yù)定速度頂升以配合所述第一壓合機(jī)構(gòu)30進(jìn)行貼片。所述頂升機(jī)構(gòu)20包括穿過(guò)并滑動(dòng)連接于所述底板122上的第一導(dǎo)柱21、固定安裝于所述第一導(dǎo)柱21上的框架22、固設(shè)于所述框架22內(nèi)的步進(jìn)電機(jī)23、 固設(shè)于所述底板122上的絲桿套M及通過(guò)聯(lián)軸器連接于所述步進(jìn)電機(jī)23的輸出軸并螺合于所述絲桿套M的絲桿25。工作時(shí)，所述步進(jìn)電機(jī)23的輸出軸帶動(dòng)絲桿25在絲桿套M 中轉(zhuǎn)動(dòng)，由于底板122及絲桿套M固定不動(dòng)，因而在第一導(dǎo)柱21的引導(dǎo)作用下，所述框架 22、步進(jìn)電機(jī)23連同第一導(dǎo)柱21作為整體一同相對(duì)于底板122升高。[0024]第一壓合機(jī)構(gòu)30用于供應(yīng)并對(duì)金屬?gòu)椘┝κ菇饘購(gòu)椘迟N于所述膠材的一面。所述第一壓合機(jī)構(gòu)30包括頂升氣缸31、治具32、氣缸頂板33及導(dǎo)柱導(dǎo)正塊34。[0025]所述頂升氣缸31設(shè)于所述框架22的背離設(shè)有絲桿25的一端，輸出軸抵頂于治具 32下部，用于周期地將金屬?gòu)椘瞥稣迟N于膠材上。其中，輸出軸伸出時(shí)的長(zhǎng)度固定。[0026]所述治具32抵頂于所述頂升氣缸31的輸出軸，用于供應(yīng)金屬?gòu)椘?。所述治?2 包括本體320 ；活動(dòng)地設(shè)于所述本體320 —端的多個(gè)頂針321 ；—端固設(shè)于所述本體320另一端的、用于為所述壓合機(jī)供應(yīng)金屬?gòu)椘亩鄠€(gè)料管322，其中，所述頂針321和所述料管 322 一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述頂針321的可平行插入所述料管322內(nèi)。[0027]其中，所述支撐柱120上固設(shè)有連接于所述控制器50的、用于感應(yīng)所述框架22運(yùn)動(dòng)軌跡的感應(yīng)器220。具體地，所述感應(yīng)器220有兩個(gè)，當(dāng)感應(yīng)到框架22位于第一位置表示為料管322裝滿金屬?gòu)椘?，?dāng)感應(yīng)到框架22位于第二位置表示為料管322中金屬?gòu)椘猛辏隹刂破?0根據(jù)該感應(yīng)信息發(fā)出相應(yīng)的控制指令。[0028]所述本體320包括固設(shè)于所述支撐柱120上的治具固定板3201、借由導(dǎo)套和第二導(dǎo)柱滑動(dòng)地安裝于治具固定板3201的一面的底板3202及借由連接柱固定于所述治具固定板3201另一面的治具面板3203，其中，所述導(dǎo)套嵌設(shè)于所述底板3202，所述第二導(dǎo)柱一端固定于所述治具固定板3201，另一端伸入所述導(dǎo)套內(nèi)，所述連接柱兩端分別固定于所述治具固定板3201上和所述治具面板3203上。[0029]所述氣缸頂板33及導(dǎo)柱導(dǎo)正塊34固定連接為一整體，在所述頂升氣缸31的作用下上升或下降。具體地，氣缸頂板33抵頂于所述頂升氣缸31的輸出軸，導(dǎo)柱導(dǎo)正塊34固設(shè)于所述氣缸頂板33的一面，設(shè)有套設(shè)于第一導(dǎo)柱21 —端的通孔。從而，借由所述通孔， 所述氣缸頂板33及導(dǎo)柱導(dǎo)正塊34在所述頂升氣缸31作用下可沿著所述第一導(dǎo)柱21上下運(yùn)動(dòng)。[0030]第二壓合機(jī)構(gòu)40壓合于所述膠材的另一面以配合所述第一壓合機(jī)構(gòu)30進(jìn)行貼片。所述第二壓合機(jī)構(gòu)40包括推出氣缸41、壓合氣缸42、行程導(dǎo)軌43及活動(dòng)支撐部件44。[0031]所述推出氣缸41借助于支撐板平行地設(shè)置于所述面板11上。所述壓合氣缸42 垂直于所述推出氣缸41設(shè)置于所述推出氣缸41輸出軸上，所述壓合氣缸42的輸出軸上設(shè)有用于壓合所述膠材的另一面的壓合板420。所述行程導(dǎo)軌43平行于所述推出氣缸41設(shè)置于所述面板11上，所述活動(dòng)支撐部件44 一端滑動(dòng)地安裝于所述行程導(dǎo)軌43上，另一端固定連接于所述推出氣缸41輸出軸的輸出端。從而，借助于所述行程導(dǎo)軌43和活動(dòng)支撐部件44，有力地支撐了所述壓合氣缸42，有效防止因壓合氣缸42懸空而對(duì)第二壓合機(jī)構(gòu)40 造成的損傷變形等。[0032]控制器50電連接于所述第一壓合機(jī)構(gòu)30、第二壓合機(jī)構(gòu)40及頂升機(jī)構(gòu)20，用于控制其相互配合工作以進(jìn)行貼片作業(yè)。具體工作時(shí)，控制器50 —邊控制所述頂升氣缸31周期地貼合金屬?gòu)椘?，一邊控制步進(jìn)電機(jī)23以預(yù)定速度旋轉(zhuǎn)以提升治具32高度，再一方面， 控制第二壓合機(jī)構(gòu)40周期地壓合膠材以配合第一壓合機(jī)構(gòu)30進(jìn)行貼片；當(dāng)判斷所述料管 322中金屬?gòu)椘猛陼r(shí)，便發(fā)出停止指令，以控制金屬?gòu)椘瑝汉蠙C(jī)停止工作，同時(shí)報(bào)警提示。[0033] 以上所述是本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種金屬?gòu)椘瑝汉蠙C(jī)，用于金屬?gòu)椘湍z材的貼合，其特征在于，所述金屬?gòu)椘瑝汉蠙C(jī)包括供應(yīng)金屬?gòu)椘汉辖饘購(gòu)椘蛊滟N合于膠材一面的第一壓合機(jī)構(gòu)；抵頂于第一壓合機(jī)構(gòu)上以使第一壓合機(jī)構(gòu)以預(yù)定速度移動(dòng)的頂升機(jī)構(gòu)；壓合于所述膠材的另一面以配合所述第一壓合機(jī)構(gòu)使金屬?gòu)椘湍z材壓合的第二壓合機(jī)構(gòu)；電連接于所述第一壓合機(jī)構(gòu)、第二壓合機(jī)構(gòu)及頂升機(jī)構(gòu)并控制其相互配合工作的控制O
2.如權(quán)利要求1所述的金屬?gòu)椘瑝汉蠙C(jī)，其特征在于，所述金屬?gòu)椘瑝汉蠙C(jī)還包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上部設(shè)有面板，所述面板一面固設(shè)有支撐架，所述頂升機(jī)構(gòu)活動(dòng)地設(shè)于所述支撐架上；所述面板的另一面固設(shè)所述第二壓合機(jī)構(gòu)和控制器。
3.如權(quán)利要求2所述的金屬?gòu)椘瑝汉蠙C(jī)，其特征在于，所述支撐架包括一端固設(shè)于所述面板的支撐柱及固設(shè)于所述支撐柱另一端的底板，所述頂升機(jī)構(gòu)包括穿過(guò)并滑動(dòng)連接于所述底板上的第一導(dǎo)柱、固定安裝于所述第一導(dǎo)柱上的框架、固設(shè)于所述框架內(nèi)的步進(jìn)電機(jī)、固設(shè)于所述底板上的絲桿套及通過(guò)聯(lián)軸器連接于所述步進(jìn)電機(jī)的輸出軸并螺合于所述絲桿套的絲桿。
4.如權(quán)利要求3所述的金屬?gòu)椘瑝汉蠙C(jī)，其特征在于，所述第一壓合機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述框架的背離設(shè)有絲桿的一端的頂升氣缸及抵頂于所述頂升氣缸的輸出軸的用于供應(yīng)金屬?gòu)椘闹尉摺?br> 5.如權(quán)利要求4所述的金屬?gòu)椘瑝汉蠙C(jī)，其特征在于，所述治具包括本體；一端固設(shè)于所述本體上用于為壓合機(jī)供應(yīng)金屬?gòu)椘亩鄠€(gè)料管；多根設(shè)于本體上、與料管一一對(duì)應(yīng)設(shè)置且可平行插入對(duì)應(yīng)料管內(nèi)的頂針。
6.如權(quán)利要求5所述的金屬?gòu)椘瑝汉蠙C(jī)，其特征在于，所述本體包括固設(shè)于所述支撐柱上的治具固定板、借由導(dǎo)套和第二導(dǎo)柱滑動(dòng)地安裝于治具固定板的一面的底板及借由支撐柱固定于所述治具固定板另一面的面板，其中，所述導(dǎo)套嵌設(shè)于所述底板，所述第二導(dǎo)柱一端固定于所述治具固定板，另一端伸入所述導(dǎo)套內(nèi)，所述支撐柱兩端分別固定于所述治具固定板上和所述面板上。
7.如權(quán)利要求4所述的金屬?gòu)椘瑝汉蠙C(jī)，其特征在于，所述第一壓合機(jī)構(gòu)還包括抵頂于所述頂升氣缸的輸出軸的氣缸頂板及固設(shè)于所述氣缸頂板一面的、設(shè)有套設(shè)于第一導(dǎo)柱一端的通孔的導(dǎo)柱導(dǎo)正塊。
8.如權(quán)利要求2所述的金屬?gòu)椘瑝汉蠙C(jī)，其特征在于，所述第二壓合機(jī)構(gòu)包括借助于支撐板平行地設(shè)置于所述面板上的推出氣缸、垂直于所述推出氣缸設(shè)置于所述推出氣缸輸出軸上的壓合氣缸，所述壓合氣缸的輸出軸上設(shè)有用于壓合所述膠材的另一面的壓合板。
9.如權(quán)利要求8所述的金屬?gòu)椘瑝汉蠙C(jī)，其特征在于，所述第二壓合機(jī)構(gòu)還包括平行于所述推出氣缸設(shè)置于所述面板上的行程導(dǎo)軌及一端滑動(dòng)地安裝于所述行程導(dǎo)軌上、另一端固定連接于所述推出氣缸輸出軸的輸出端的活動(dòng)支撐部件。
10.如權(quán)利要求3所述的金屬?gòu)椘瑝汉蠙C(jī)，其特征在于，所述支撐柱上固設(shè)有連接于所述控制器的、用于感應(yīng)所述框架運(yùn)動(dòng)軌跡的感應(yīng)器。
專利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種金屬?gòu)椘瑝汉蠙C(jī)，用于金屬?gòu)椘湍z材的貼合，包括供應(yīng)金屬?gòu)椘汉辖饘購(gòu)椘蛊滟N合于膠材一面的第一壓合機(jī)構(gòu)；抵頂于第一壓合機(jī)構(gòu)上以使第一壓合機(jī)構(gòu)以預(yù)定速度移動(dòng)的頂升機(jī)構(gòu)；壓合于所述膠材的另一面以配合所述第一壓合機(jī)構(gòu)使金屬?gòu)椘湍z材壓合的第二壓合機(jī)構(gòu)；電連接于所述第一壓合機(jī)構(gòu)、第二壓合機(jī)構(gòu)及頂升機(jī)構(gòu)并控制其相互配合工作的控制器。本實(shí)用新型實(shí)施例的金屬?gòu)椘瑝汉蠙C(jī)通過(guò)采用對(duì)膠材一面進(jìn)行貼片的第一壓合機(jī)構(gòu)、頂升所述第一壓合機(jī)構(gòu)的頂升機(jī)構(gòu)、對(duì)膠材另一面施壓配合進(jìn)行貼片的第二壓合機(jī)構(gòu)及控制器，從而達(dá)到了提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)能的技術(shù)效果。
文檔編號(hào)H01H11/00GK202258901SQ201120382818
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月10日
發(fā)明者周洪亮, 曹志林 申請(qǐng)人:深圳市同心鍵科技有限公司