專利名稱：粘接式三相立體卷鐵心的制作方法
技術(shù)領域：
粘接式三相立體卷鐵心技術(shù)領域[0001]本實用新型涉及一種立體卷鐵心的鐵心結(jié)構(gòu)，屬于變壓器技術(shù)領域。
技術(shù)背景[0002]現(xiàn)有的三相變壓器的鐵心結(jié)構(gòu)一般大多采用平面結(jié)構(gòu)，由硅鋼片疊裝而成，其存在接縫多、噪聲大的問題。[0003]三相立體卷鐵心結(jié)構(gòu)較傳統(tǒng)的接縫疊鐵心和平面卷鐵心，A-C相間的磁路變短，達到與A-B相、B-C相等長且最短布置，實現(xiàn)了三相磁路的完全對稱，保證三相電壓平衡，因此越來越廣泛地被利用。三相立體卷鐵心結(jié)構(gòu)是由三個完全相同的鐵心框拼合而成，每一個鐵心框是由若干根梯形料帶依次連續(xù)卷繞而成，卷繞后的一個鐵心框橫截面接近半圓形， 拼合后鐵心柱的橫截面呈接近整圓的準多邊形，三個心柱呈等邊三角形立體排列，然后用塑料帶或熱收縮帶等材料綁扎進行固定。采用塑料帶或熱收縮帶等材料進行綁扎固定，其缺點是拼合面結(jié)合并不緊密，變壓器器身抗短路能力低，在后面工續(xù)使用時容易因鐵心震動和錯位造成損耗增加等問題。[0004]另外，三相立體卷鐵心生產(chǎn)中，三個鐵心框的拼合質(zhì)量非常關鍵，單框半圓心柱的拼合面角度小于30°時三框不能合在一起，大于30°時心柱的截面會超出多邊形的外接圓而影響使用。目前多采用打磨拼合面使之符合要求，但打磨會造成硅鋼片間搭接而增大渦流損耗。[0005]因此，一種能夠結(jié)構(gòu)合理、鐵心損耗小、抗短路能力高的三相立體卷鐵心結(jié)構(gòu)成為本領域技術(shù)人員追求的目標。發(fā)明內(nèi)容[0006]本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有三相立體卷鐵心拼合不理想、拼合后整體性差以及鐵心損耗容易增加等技術(shù)問題。[0007]本實用新型的另一目的在于解決現(xiàn)有三相立體卷鐵心的每一個單框的拼合面需要打磨才能完全吻合、避免打磨后使硅鋼片間搭接而增大渦流損耗的問題。[0008]本實用新型的技術(shù)方案為一種粘接式三相立體卷鐵心，其包括三個相同的鐵心框，所述三個鐵心框的兩兩相鄰的邊框拼合形成一俯視呈三角形狀的立體鐵心結(jié)構(gòu)；所述每一個鐵心框的邊框的截面接近半圓形，所述兩相鄰鐵心框的邊框拼合后形成截面接近整圓的鐵心柱；其特征在于所述相鄰鐵心框的兩個接近半圓柱形的邊框的拼合面之間設有一用于粘接兩鐵心框的高強度粘膠層。[0009]作為優(yōu)選，在所述由三個鐵心框構(gòu)成的立體鐵心結(jié)構(gòu)的外表面設有一層固化漆。[0010]作為優(yōu)選，所述鐵心框的半圓柱形的邊框的拼合面與所述鐵心框的所在平面夾角為30°，從而不需要打磨就可以使三個鐵心框拼合成一個等邊三角形的立體鐵心結(jié)構(gòu)。[0011]本實用新型由于采用上述技術(shù)方案，每相鐵心柱由兩個半圓截面鐵心框拼合時采用高強度的粘膠進行粘接，使三個鐵心框組合成牢固的立體卷鐵心結(jié)構(gòu)，提高了鐵心整體性，粘接后抗剪切強度大，從而提高了鐵心框心柱之間結(jié)合的緊密度，增強了變壓器抗短路能力，降低了后續(xù)鐵心使用過程中空載損耗增加量。[0012]本實用新型進一步在鐵心結(jié)構(gòu)的表面涂布固化漆，可以使繞制的心柱硅鋼片之間粘合緊密，而且表明光滑，避免在鐵心上繞線圈時對鐵心的損傷。[0013]進一步，由于保證三個鐵心框的拼合面(拼接面)與鐵心框所在平面的夾角為 30°，因此，保證了三相立體卷鐵心拼合效果和鐵心尺寸，在生產(chǎn)加工過程中無需再經(jīng)過打磨拼合面使三框彼此吻合，從而避免了因打磨造成硅鋼片間搭接而增大渦流損耗。因此，本實用新型使具有完全對稱磁路的最理想的三相立體卷鐵心結(jié)構(gòu)的加工工藝性大為提高。


[0014]圖1是本實用新型的粘接式三相立體卷鐵心的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖2是本實用新型的粘接式三相立體卷鐵心的截面圖。[0016]圖3是本實用新型的粘接式三相立體卷鐵心的單個鐵心框的主視圖。[0017]圖4是本實用新型的粘接式三相立體卷鐵心的單個鐵心框的橫剖視圖。
具體實施方式
[0018]參見圖1 一圖4，圖中展示了本實用新型的粘接式三相立體卷鐵心1，其包括三個相同的鐵心框11、12、13，每一個鐵心框為矩形框架結(jié)構(gòu)，每一個鐵心框的邊框10橫截面接近半圓狀，三個鐵心框11、12、13的兩兩相鄰的邊框10拼合形成一俯視為三角形狀的立體鐵心結(jié)構(gòu)，所述由兩相鄰鐵心框(11、12) ;(12、13) ;(13、11)的邊框10拼合后的鐵心柱為接近整圓的準多邊形狀；所述相鄰鐵心框(11、12);(12、13);(13、11)的兩個接近半圓柱形的邊框10的拼合面之間設有一用于粘接兩鐵心框邊框10的高強度粘膠層4。所述鐵心框 11或12或13的接近半圓柱形的邊框10的拼合面與所述鐵心框11或12或13的所在平面夾角α為30°。因此，三個鐵心框11、12、13拼接后形成一呈等邊三角形布置的立體鐵心結(jié)構(gòu)。在所述由三個鐵心框11、12、13構(gòu)成的立體鐵心結(jié)構(gòu)的外表面設有一層固化漆5。[0019]本實用新型的粘接式三相立體卷鐵心，是繞制設備進行硅鋼片開料與卷繞，在繞制過程中，保證每個鐵心框11、12、13的邊框10的結(jié)合面與該鐵心框所在平面的夾角為30° ，邊框10的拼合面(結(jié)合面或?qū)用?平整光滑，繞制后進行退火、粘接、刷固化漆即完成本實用新型的粘接式三相立體卷鐵心的制作。本實用新型的粘接式三相立體卷鐵心具有結(jié)構(gòu)簡單，相鄰的鐵心框的邊框10之間結(jié)合緊密，抗短路能力強，鐵心損耗少的優(yōu)點。[0020]以上實施例是對本實用新型進行示例性說明，而非作限制性的概括，本實用新型旨在提供一種粘接式三相立體卷鐵心，該鐵心結(jié)構(gòu)是由三個鐵心框構(gòu)成，相鄰的兩兩鐵心框的心柱之間設有粘膠層，從而使三個鐵心框呈三角狀固定在一起，形成一個立體的卷鐵心結(jié)構(gòu)。本領域普通技術(shù)人員在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思的指導下，還可以做出很多常規(guī)結(jié)構(gòu)上的修改與替換，例如選擇不同的粘膠類型，或者改變鐵心框的大小。這些修改與替換也應當被認為屬于本實用新型的保護范圍之中。
權(quán)利要求1.一種粘接式三相立體卷鐵心，其包括三個相同的鐵心框，所述三個鐵心框的兩兩相鄰的邊框拼合形成一俯視呈三角形狀的立體鐵心結(jié)構(gòu)；所述每一個鐵心框的邊框的截面接近半圓形，所述兩相鄰鐵心框的邊框拼合后形成截面接近整圓的鐵心柱；其特征在于所述相鄰鐵心框的兩個接近半圓柱形的邊框的拼合面之間設有一用于粘接兩鐵心框的高強度粘膠層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘接式三相立體卷鐵心，其特征在于在所述由三個鐵心框構(gòu)成的立體鐵心結(jié)構(gòu)的外表面設有一層固化漆。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粘接式三相立體卷鐵心，其特征在于所述鐵心框的接近半圓柱形的邊框的拼合面與所述鐵心框的所在平面夾角為30°。
專利摘要本實用新型公開了一種粘接式三相立體卷鐵心，其包括三個相同的鐵心框，所述三個鐵心框的兩兩相鄰的邊框拼合形成一俯視為三角形狀的立體卷鐵心；所述每一個鐵心框的邊框的截面接近半圓形，所述兩相鄰鐵心框的邊框拼合后形成截面接近整圓的準多邊形的鐵心柱；所述相鄰鐵心框的兩個接近半圓柱形的邊框的拼合面之間設有一用于粘接兩鐵心框的高強度粘膠層。本實用新型解決了現(xiàn)有立體卷鐵心三框拼合后的整體性差，后續(xù)變壓器制作中鐵心空載損耗增加量大、抗短路能力差的技術(shù)問題。
文檔編號H01F27/26GK202282222SQ201120370549
公開日2012年6月20日 申請日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者李錫強, 譚勇 申請人:新華都特種電氣股份有限公司