專利名稱：網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)和由其構(gòu)成的太陽能電池片生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種金屬絲構(gòu)成的網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)和由其構(gòu)成的太陽能電池片生產(chǎn)設(shè)備，更具體地說是指一種具有斜坡結(jié)構(gòu)并且與被支撐工件的邊緣為線接觸的網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)和由其構(gòu)成的太陽能電池片生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
太陽能作為一種綠色環(huán)保，可再生的新興能源受到全球的普遍重視，中國已經(jīng)成為全球最大電池片生產(chǎn)基地。在太陽能電池片生產(chǎn)過程中，烘干和燒結(jié)是兩個重要的工藝步驟，而目前在此工藝過程中作為電池片的傳輸載體是面接觸的金屬網(wǎng)帶或點接觸的頂針式金屬網(wǎng)帶；這些網(wǎng)帶都不可避免的與電池片的背場相接觸，并在背場上容易產(chǎn)生陰影、碰傷、磨損等瑕疵。為了解決上述問題，本發(fā)明人創(chuàng)新地設(shè)計出一種具有斜坡結(jié)構(gòu)并且與被支撐工件的邊緣為線接觸的網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)和由其構(gòu)成的太陽能電池片生產(chǎn)設(shè)備。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種具有斜坡結(jié)構(gòu)并且與被支撐工件的邊緣為線接觸的網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)和由其構(gòu)成的太陽能電池片生產(chǎn)設(shè)備。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)，包括若干個相互扣合式聯(lián)接的金屬絲，所述的金屬絲至少設(shè)有二個向側(cè)邊延伸的扣合部，所述金屬絲的中段設(shè)有向下傾斜的二個斜坡部，所述的若干個金屬絲通過扣合部相互聯(lián)接；被支撐的工件置設(shè)于二個斜坡部之間。其進一步技術(shù)方案為所述扣合部設(shè)有三個，包括分別設(shè)于二個斜坡部外側(cè)的第一外扣合部、第二外扣合部，以及設(shè)于二個斜坡部之間的中間扣合部。其進一步技術(shù)方案為所述的第一外扣合部、第二外扣合部均包括第一延伸段和第二延伸段，及位于第一延伸段和第二延伸段之間的扣合段，所述的第一延伸段和第二延伸段均設(shè)有向上凸起構(gòu)成的上凸型嵌合槽；所述的中間扣合部也包括第一延伸段和第二延伸段，及位于第一延伸段和第二延伸段之間的扣合段，所述的第一延伸段和第二延伸段均設(shè)有向下凹構(gòu)成的下凹型嵌合槽；相鄰的二個金屬絲通過上凸型嵌合槽和下凹型嵌合槽構(gòu)成扣合式聯(lián)接。為了達到更好的扣合效果，第一外扣合部、第二外扣合部和中間扣合部均呈現(xiàn)燕尾形狀。其進一步技術(shù)方案為所述金屬絲的兩端設(shè)有向上折起的防脫鉤邊，所述第一外扣合部、第二外扣合部的內(nèi)側(cè)均設(shè)有向上凸起的高凸部；所述的高凸部構(gòu)成斜坡部的上端； 位于二個斜坡部之間的中間扣合部構(gòu)成二個斜坡部的下端。其進一步技術(shù)方案為所述斜坡部的坡度為5° 30°。由網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)構(gòu)成的太陽能電池片生產(chǎn)設(shè)備，所述的生產(chǎn)設(shè)備包括用于傳輸太陽能電池片的傳輸裝置，所述的傳輸裝置包括機架、設(shè)于機架上的驅(qū)動組件和網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)；所述的驅(qū)動組件設(shè)有與網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)傳動聯(lián)接的主動拔輪、與主動拔輪傳動聯(lián)接的動力組件；還包括用于支撐網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)的從動拔輪，所述的網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)通過主動拔輪和從動拔輪繞設(shè)于機架上。其進一步技術(shù)方案為所述的動力組件包括電機座、固設(shè)于電機座上的電機、與電機傳動聯(lián)接的鏈條，所述的主動拔輪外側(cè)還設(shè)有與鏈條傳動聯(lián)接的鏈輪。其進一步技術(shù)方案為所述機架的兩端設(shè)有用于固定主動拔輪、從動拔輪的安裝板；所述安裝板的下方還設(shè)有用于張緊網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)的張緊輪。其進一步技術(shù)方案為所述機架的上部和下部分別設(shè)用于支撐網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)的直線移動導軌。其進一步技術(shù)方案為所述主動拔輪、從動拔輪的圓周上均設(shè)有若干個凸起部，各相鄰?fù)蛊鸩恐g的距離為網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)上相鄰的金屬絲的間隔距離。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是本實用新型網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)采用帶有斜坡部的結(jié)構(gòu)，用來支撐需要傳輸?shù)墓ぜ怪c被支撐的工件僅為線接觸，且接觸的部位在被支撐工件的側(cè)邊，不會對被支撐工件的表面造成不良影響，特別適合于精密產(chǎn)品的生產(chǎn)傳輸。由網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)構(gòu)成的太陽能電池片生產(chǎn)設(shè)備在運輸太陽能電池片過程中只對其邊緣支撐 (太能能電池片邊緣是沒有印刷漿料的)，有效避免網(wǎng)帶與漿料的直接接觸，提高太陽能電池片的外觀質(zhì)量和轉(zhuǎn)換效率。本實用新型網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)還可以用于電子元器件等產(chǎn)品的生產(chǎn)線傳輸。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述。
圖1為本實用新型網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)具體實施例的立體結(jié)構(gòu)圖；圖2為圖1所示實施例的平面結(jié)構(gòu)圖；圖3為圖1所示實施例放上被支撐工件后的立體結(jié)構(gòu)圖；圖3A為圖3的端面結(jié)構(gòu)視圖；圖4為圖1所示實施例所采用的金屬絲的立體結(jié)構(gòu)圖；圖5為圖4所示金屬絲的水平方向視圖；圖6為圖5的俯視圖；圖7為本實用新型由網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)構(gòu)成的太陽能電池片生產(chǎn)設(shè)備具體實施例的平面結(jié)構(gòu)圖。附圖標記說明1安裝板2主動撥輪3從動撥輪 4 網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)5萬向軸承 6 直線移動導軌7太陽能電池片8電機9鏈條10 鏈輪S金屬絲Sl扣合部Sll 中間扣合部S12 第一外扣合部 S13 第二外扣合部S2、S3 斜坡部[0036]S40 上凸型嵌合槽S41第一延伸段S42第二延伸段S43扣合段S50下凹型嵌合槽S51第一延伸段S52第二延伸段S53扣合段S6、S7防脫鉤邊S8、S9高凸部
具體實施方式
為了更充分理解本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案進一步介紹和說明，但不局限于此。如圖1至圖6所示，本實用新型網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)4，包括若干個相互扣合式聯(lián)接的金屬絲 s(金屬絲的方向與網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)的移動方向垂直)，金屬絲S的中段設(shè)有向下傾斜的二個斜坡部S2、S3(本實施例中二個斜坡部相對稱)，金屬絲S設(shè)有三個向側(cè)邊(從網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)使用時的移動方向來定位，可以稱之為后側(cè)邊)延伸的扣合部Si，包括分別設(shè)于二個斜坡部S2、S3 外側(cè)的第一外扣合部S12、第二外扣合部S13，以及設(shè)于二個斜坡部S2、S3之間的中間扣合部S11。若干個金屬絲S通過三個扣合部相互聯(lián)接；被支撐的工件(即太陽能電池片7)置設(shè)于二個斜坡部S2、S3之間。第一外扣合部S12、第二外扣合部S13均包括第一延伸段S41和第二延伸段S42， 及位于第一延伸段S41和第二延伸段S42之間的扣合段S43，第一延伸段S41和第二延伸段 S42均設(shè)有由于金屬絲本體向上凸起構(gòu)成的上凸型嵌合槽S40;中間扣合部Sll也包括第一延伸段S51和第二延伸段S52(向后側(cè)邊延伸)，及位于第一延伸段S51和第二延伸段S52 之間的扣合段S53，第一延伸段S51和第二延伸段S52均設(shè)有由于金屬絲本體向下凹構(gòu)成的下凹型嵌合槽S50 ；相鄰的二個金屬絲S通過上凸型嵌合槽S40和下凹型嵌合槽S50構(gòu)成扣合式聯(lián)接。為了達到更好的扣合效果，第一外扣合部S12、第二外扣合部S13和中間扣合部Sll均呈現(xiàn)燕尾形狀(如圖6所示)。金屬絲S的兩端設(shè)有向上折起的防脫鉤邊S6、S7， 第一外扣合部S12、第二外扣合部S13的內(nèi)側(cè)均設(shè)有向上凸起的高凸部S8、S9 ；高凸部S8、 S9構(gòu)成斜坡部S2、S3的上端；位于二個斜坡部S2、S3之間的中間扣合部Sll構(gòu)成二個斜坡部的下端。其中，斜坡部S2、S3的坡度在5° 30°之間，本實施例中優(yōu)先采用了 15°左右。二個斜坡部之間的距離可以根據(jù)被支撐產(chǎn)品的寬度進行定做。金屬絲S可以模具壓制成形，也可以通過繞制設(shè)備或折彎設(shè)備進行加工。于其它實施例中，網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)也可以采用其它的扣合方式，其扣合部的數(shù)量也可以按需要進行增減。本實用新型由網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)構(gòu)成的太陽能電池片生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)設(shè)備包括用于傳輸太陽能電池片的傳輸裝置，傳輸裝置包括機架(圖中未做標記)、設(shè)于機架上的驅(qū)動組件和網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)4 ；驅(qū)動組件設(shè)有與網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)4傳動聯(lián)接的主動拔輪2、與主動拔輪2傳動聯(lián)接的動力組件；還包括用于支撐網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)4的從動拔輪3，網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)4通過主動拔輪2和從動拔輪 3繞設(shè)于機架上。動力組件包括電機座、固設(shè)于電機座上的電機8、與電機8傳動聯(lián)接的鏈條9，主動拔輪2外側(cè)還設(shè)有與鏈條9傳動聯(lián)接的鏈輪(圖中未做標記)，電機8的輸出軸上也設(shè)有與鏈條9傳動聯(lián)接的鏈輪10。機架的兩端設(shè)有用于固定主動拔輪2、從動拔輪3 的安裝板1 ；安裝板1的下方還設(shè)有用于張緊網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)4的張緊輪(圖中未做標記)。機架的上部和下部分別設(shè)用于支撐網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)的直線移動導軌6。主動拔輪2、從動拔輪3和張緊輪的圓周上均設(shè)有若干個凸起部，各相鄰?fù)蛊鸩恐g的距離為網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)上相鄰的金屬絲的間隔距離，從而實現(xiàn)對網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)4的驅(qū)動。為實現(xiàn)更好的安裝，主動拔輪2、從動拔輪3和張緊輪優(yōu)先采用萬向軸承5進行固定安裝。電機8通過鏈輪10、鏈條9帶動主動撥輪2、從動撥輪3和網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)4作循環(huán)運動。太陽能電池片7擺放在網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)4的凹陷處(即二個相對稱的斜坡部構(gòu)成的內(nèi)凹部位)中間，網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)4通過太陽能電池片的邊緣支撐托住太陽能電池片。于其它實施例中，驅(qū)動組件也可以采用其它的驅(qū)動方式，比如皮帶傳動或齒輪傳動。用于支撐網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)的直線移動導軌也可以采用滾輪組或滾輪組加傳送皮帶的方式。綜上所述，本實用新型網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)采用帶有斜坡部的結(jié)構(gòu)，用來支撐需要傳輸?shù)墓ぜ?，使之與被支撐的工件僅為線接觸，且接觸的部位在被支撐工件的側(cè)邊，不會對被支撐工件的表面造成不良影響，特別適合于精密產(chǎn)品的生產(chǎn)傳輸。由網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)構(gòu)成的太陽能電池片生產(chǎn)設(shè)備在運輸太陽能電池片過程中只對其邊緣支撐(太能能電池片邊緣是沒有印刷漿料的)，有效避免網(wǎng)帶與漿料的直接接觸，提高太陽能電池片的外觀質(zhì)量和轉(zhuǎn)換效率。本實用新型網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)還可以用于電子元器件等產(chǎn)品的生產(chǎn)線傳輸。上述僅以實施例來進一步說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，以便于讀者更容易理解， 但不代表本實用新型的實施方式僅限于此，任何依本實用新型所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造， 均受本實用新型的保護。本實用新型的保護范圍以權(quán)利要求書為準。
權(quán)利要求1.網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)，包括若干個相互扣合式聯(lián)接的金屬絲，其特征在于所述的金屬絲至少設(shè)有二個向側(cè)邊延伸的扣合部，所述金屬絲的中段設(shè)有向下傾斜的二個斜坡部，所述的若干個金屬絲通過扣合部相互聯(lián)接；被支撐的工件置設(shè)于二個斜坡部之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)，其特征在于所述扣合部為三個，包括分別設(shè)于二個斜坡部外側(cè)的第一外扣合部、第二外扣合部，及設(shè)于二個斜坡部之間的中間扣合部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的第一外扣合部、第二外扣合部均包括第一延伸段和第二延伸段，及位于第一延伸段和第二延伸段之間的扣合段，所述的第一延伸段和第二延伸段均設(shè)有向上凸起構(gòu)成的上凸型嵌合槽；所述的中間扣合部也包括第一延伸段和第二延伸段，及位于第一延伸段和第二延伸段之間的扣合段，所述的第一延伸段和第二延伸段均設(shè)有向下凹構(gòu)成的下凹型嵌合槽；相鄰的二個金屬絲通過上凸型嵌合槽和下凹型嵌合槽構(gòu)成扣合式聯(lián)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)，其特征在于所述金屬絲的兩端設(shè)有向上折起的防脫鉤邊，所述第一外扣合部、第二外扣合部的內(nèi)側(cè)均設(shè)有向上凸起的高凸部；所述的高凸部構(gòu)成斜坡部的上端；位于二個斜坡部之間的中間扣合部構(gòu)成二個斜坡部的下端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)，其特征在于所述斜坡部的坡度為5° 30°。
6.由網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)構(gòu)成的太陽能電池片生產(chǎn)裝置，所述的生產(chǎn)裝置包括用于傳輸太陽能電池片的傳輸裝置，其特征在于所述的傳輸裝置包括機架、設(shè)于機架上的驅(qū)動組件和網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)；所述的驅(qū)動組件設(shè)有與網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)傳動聯(lián)接的主動拔輪、與主動拔輪傳動聯(lián)接的動力組件；還包括用于支撐網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)的從動拔輪，所述的網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)通過主動拔輪和從動拔輪繞設(shè)于機架上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的由網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)構(gòu)成的太陽能電池片生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的動力組件包括電機座、固設(shè)于電機座上的電機、與電機傳動聯(lián)接的鏈條，所述的主動拔輪外側(cè)還設(shè)有與鏈條傳動聯(lián)接的鏈輪。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的由網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)構(gòu)成的太陽能電池片生產(chǎn)裝置，其特征在于所述機架的兩端設(shè)有用于固定主動拔輪、從動拔輪的安裝板；所述安裝板的下方還設(shè)有用于張緊網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)的張緊輪。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的由網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)構(gòu)成的太陽能電池片生產(chǎn)裝置，其特征在于所述機架的上部和下部分別設(shè)用于支撐網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)的上導軌和下導軌。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的由網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)構(gòu)成的太陽能電池片生產(chǎn)裝置，其特征在于所述主動拔輪、從動拔輪的圓周上均設(shè)有若干個凸起部，各相鄰?fù)蛊鸩恐g的距離為網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)上相鄰的金屬絲的間隔距離。
專利摘要本實用新型公開了一種網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)和由其構(gòu)成的太陽能電池片生產(chǎn)設(shè)備。網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)包括若干個相互扣合式聯(lián)接的金屬絲，金屬絲至少設(shè)有二個向側(cè)邊延伸的扣合部，金屬絲的中段設(shè)有向下傾斜的二個斜坡部，若干個金屬絲通過扣合部相互聯(lián)接；被支撐的工件置設(shè)于二個斜坡部之間。本實用新型網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)采用帶有斜坡部的結(jié)構(gòu)，用來支撐需要傳輸?shù)墓ぜ?，使之與被支撐的工件僅為線接觸，且接觸的部位在被支撐工件的側(cè)邊，不會對被支撐工件的表面造成不良影響，特別適合于精密產(chǎn)品的生產(chǎn)傳輸。由網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)構(gòu)成的太陽能電池片生產(chǎn)設(shè)備在運輸太陽能電池片過程中只對其邊緣支撐，有效地避免網(wǎng)帶與漿料的直接接觸，提高太陽能電池片的外觀質(zhì)量和轉(zhuǎn)換效率。
文檔編號H01L31/18GK202259385SQ20112032795
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月2日
發(fā)明者張錦鋒, 陳潔欣 申請人:深圳市勁拓自動化設(shè)備股份有限公司