專利名稱：低壓箔繞變壓器的低壓出線銅排結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及變壓器技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種低壓箔繞變壓器的低壓出線銅排結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的低壓箔繞變壓器的低壓出線銅排結(jié)構(gòu)，如圖2所示，包括低壓銅排1’ 和銅箔2’，所述的低壓銅排1’包括焊接在銅箔2’上的焊接部1. 1’和引出部1. 2’，所述的焊接部1. 1’的下端與銅箔的下端焊接，焊接部1. 1’的上端與銅箔2’的上端焊接。采用上述結(jié)構(gòu)的低壓箔繞變壓器的低壓繞組引出線存在以下缺點(diǎn)與銅箔焊接的低壓銅排的焊接部和整個(gè)的銅箔高度相等，而銅排電流存在梯度，從底部零到頂部達(dá)到全額電流，浪費(fèi)了銅箔一半高度的銅排、造成銅排用量大、增加了制作成本；而且，從銅箔下端到上端的整個(gè)焊接，焊接量大，增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種節(jié)省原料、降低成本、減少勞動(dòng)強(qiáng)度的低壓箔繞變壓器的低壓出線銅排結(jié)構(gòu)。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種低壓箔繞變壓器的低壓出線銅排結(jié)構(gòu)，包括低壓銅排和銅箔，所述的低壓銅排包括焊接在銅箔上的焊接部和引出部，所述的焊接部的長度為銅箔高度的一半。上述所述焊接部的下端與銅箔的高度平分線位置焊接，所述焊接部的上端與銅箔的上端焊接。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)焊接部的長度為現(xiàn)有的一半，既不影響導(dǎo)電性能，又可以省3個(gè)線圈銅箔高度的銅排和減少一半焊接量、降低了成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。

圖1是本實(shí)用新型的低壓箔繞變壓器的低壓出線銅排結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示，1、低壓銅排，1. 1.焊接部，1.2.引出部，2、銅箔。圖2是現(xiàn)有技術(shù)的低壓箔繞變壓器的低壓出線銅排結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示，1’、低壓銅排，1. 1’、焊接部，1.2’、引出部，2’、銅箔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對低壓箔繞變壓器的低壓出線銅排作進(jìn)一步說明。如圖1所示，本實(shí)用新型的低壓箔繞變壓器的低壓出線銅排，包括低壓銅排1和銅箔2，所述的低壓銅排1包括焊接在銅箔2上的焊接部1. 1和引出部1. 2，所述的焊接部1. 1 的下端與銅箔2的高度平分線位置焊接，焊接部1. 1的上端與銅箔2的上端焊接。采用上述結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)的焊接部相比達(dá)到降低銅排用量和焊接工作量。 采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)焊接部的長度為現(xiàn)有的一半，既不影響導(dǎo)電性能，又可以省3個(gè)線圈銅箔高度的銅排和減少一半焊接量、降低了成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。
權(quán)利要求1.一種低壓箔繞變壓器的低壓出線銅排結(jié)構(gòu)，包括低壓銅排(1)和銅箔(2)，所述的低壓銅排(1)包括焊接在銅箔(2)上的焊接部(1. 1)和引出部(1.2)，其特征在于所述的焊接部(1. 1)的長度為銅箔(2)高度的一半。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓箔繞變壓器的低壓出線銅排結(jié)構(gòu)，其特征在于所述焊接部(1. 1)的下端與銅箔(2)的高度平分線位置焊接，所述焊接部(1. 1)的上端與銅箔(2) 的上端焊接。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種低壓箔繞變壓器的低壓出線銅排結(jié)構(gòu)，包括低壓銅排(1)和銅箔(2)，所述的低壓銅排(1)包括焊接在銅箔(2)上的焊接部(1.1)和引出部(1.2)，其特征在于所述的焊接部(1.1)的長度為銅箔(2)高度的一半。上述結(jié)構(gòu)具有只需要銅箔高度一半的低壓銅排的焊接部，從而節(jié)省原料、降低成本、減少勞動(dòng)強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01F27/29GK202196649SQ20112030348
公開日2012年4月18日 申請日期2011年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月19日
發(fā)明者劉天鳳, 賀麗 申請人:寧波奧克斯高科技有限公司