專利名稱：改良式端子埋線機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型關(guān)于一種改良式端子埋線機，尤指一種以一凸輪組機構(gòu)控制埋線治具的端子埋線機，以自動化的將端子埋入主體塑膠內(nèi)，例如RJ-45接頭等。
背景技術(shù)：
通訊線插座結(jié)構(gòu)，例如RJ-45接頭等，基本上是由一個絕緣的主體塑膠內(nèi)部伸入一些端子，利用端子與一個通訊線末端的插頭內(nèi)刺破端子相接觸，以達到訊號的傳送。在圖1及圖2中顯示了一種習(xí)知的汽缸式端子埋線機，主要是以多個汽缸來推動埋線治具90的埋線動作。例如第一氣缸91推動主體塑膠送入埋線治具90內(nèi)，第二氣缸92 推動滑塊連續(xù)式端子切斷，第三汽缸93沖壓端子埋入，第四汽缸94復(fù)進進行連續(xù)式端子送入。另外，凸輪95控制送入埋線治具90內(nèi)的主體塑膠位移，而軌道96供主體塑膠入料至埋線治具90，而連續(xù)式端子料則從入料部97送入，出料軌道98則供成品送出。然而，此種習(xí)知的汽缸式端子埋線機進行預(yù)埋端子工程時，除了主體塑膠半成品位移定位動作是利用凸輪95進行外，其他動作都使用汽缸進行，并利用感測器定位件到達定位后，再利用汽缸帶動滑塊進行主體塑膠半成品進料、端子切斷、端子埋入、端子進料等動作。這將造成生產(chǎn)時需大量使用壓縮空氣，耗能較大，產(chǎn)能較低等缺點，有待改善。
發(fā)明內(nèi)容針對于先前技術(shù)的問題點，本實用新型的目的在于提供一種改良式端子埋線機， 其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，耗能量小，生產(chǎn)效率高，降低了生產(chǎn)成本。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型公開了一種改良式端子埋線機，其特征在于包括一機臺；一埋線治具，設(shè)置于該機臺上，具有多個不同功能的滑塊連桿；一供多個主體塑膠依序落入該埋線治具內(nèi)的主體塑膠入料軌道；一帶動一滑塊以將該主體塑膠入料軌道上最末一主體塑膠送入該埋線治具的汽缸；一供連續(xù)式端子料送入該埋線治具內(nèi)的端子入料部；一凸輪組機構(gòu)，設(shè)置于該埋線治具后方，具有多個具有不同外型且一同轉(zhuǎn)動時利用所產(chǎn)生時間差分別帶動該埋線治具的該些滑塊連桿以對每一送入的主體塑膠及端子料進行主體塑膠位移定位、端子切斷、端子埋入、端子進料的凸輪，并以一馬達同時帶動該些凸輪轉(zhuǎn)動；一供埋線完成的主體塑膠送出該埋線治具而被收集的成品出料軌道。其中，該凸輪組機構(gòu)至少具有自上而下排列的一第一凸輪、一第二凸輪、一第三凸輪及一第四凸輪。其中，該凸輪組機構(gòu)的第一凸輪帶動埋線治具的端子埋入滑塊拉桿。其中，該凸輪組機構(gòu)的第二凸輪帶動該埋線治具多個滑塊連桿中的連續(xù)式端子料切斷滑塊拉桿。其中，該凸輪組機構(gòu)的第三凸輪帶動該埋線治具多個滑塊連桿中的主體塑膠位移滑塊拉桿。其中，該凸輪組機構(gòu)的第四凸輪帶動該埋線治具多個滑塊連桿中的連續(xù)式端子送入滑塊拉桿。其中，該馬達設(shè)置于該機臺下方。其中，該主體塑膠為RJ-45接頭外殼。通過上述結(jié)構(gòu)，本實用新型所提供的改良式端子埋線機，相較于先前技術(shù)中所提的汽缸式端子埋線機結(jié)構(gòu)，本實用新型以一個馬達帶動凸輪組機構(gòu)內(nèi)的各個凸輪，在生產(chǎn)工作時，不再需要大量的壓縮空氣，所以耗能遠較習(xí)式者為高，而具備高效能的應(yīng)用。以下，將依據(jù)圖面所示的實施例而詳加說明本實用新型的結(jié)構(gòu)特點及使用功效。
[0023]圖1代表習(xí)知汽缸式端子埋線機的立體外觀圖，[0024]圖2代表習(xí)知汽缸式端子埋線機的平面視圖，[0025]圖3代表本實用新型的立體外觀圖，[0026]圖4代表本實用新型的俯視圖，[0027]圖5代表本實用新型的剖面視圖。
具體實施方式
請參見圖3至圖5，本實用新型提供了一種改良式端子埋線機，將端子自動化的連續(xù)快速埋入一主體塑膠內(nèi)，例如RJ-45接頭外殼。本實用新型主要包括了一機臺1、一埋線治具2、一主體塑膠入料軌道3、一汽缸4、一端子入料部5、一凸輪組機構(gòu)6及一成品出料軌道7。機臺1為一工作平臺，其上設(shè)有埋線治具2。埋線治具2具有多個不同功能的滑塊連桿，包含端子埋入滑塊拉桿21、連續(xù)式端子料切斷滑塊拉桿22、主體塑膠位移滑塊拉桿 23、及連續(xù)式端子送入滑塊拉桿對，可參考圖5所示。另，主體塑膠入料軌道3供多個的主體塑膠依序落入埋線治具2內(nèi)；另，汽缸4帶動一滑塊41以將主體塑膠入料軌道3上最末一主體塑膠送入埋線治具2。端子入料部5則供連續(xù)式端子料送入埋線治具2內(nèi)。本實用新型主要重點利用了凸輪組機構(gòu)6取代習(xí)知技術(shù)中的多個氣缸動作。凸輪組機構(gòu)6設(shè)置于埋線治具2后方，具有多個凸輪并以一馬達60同時帶動該些凸輪轉(zhuǎn)動，而馬達60設(shè)置于機臺1下方；該些凸輪具有不同外型，一同轉(zhuǎn)動時，利用所產(chǎn)生時間差分別帶動埋線治具2的該些滑塊連桿，對每一送入的主體塑膠及端子料進行該主體塑膠位移定位、端子切斷、端子埋入、端子進料等作業(yè)功能。凸輪組機構(gòu)6具有自上而下排列的一第一凸輪61、一第二凸輪62、一第三凸輪63及一第四凸輪64分別帶動埋線治具2內(nèi)的端子埋入滑塊拉桿21、連續(xù)式端子料切斷滑塊拉桿22、主體塑膠位移滑塊拉桿23及連續(xù)式端子送入滑塊拉桿24。進者，成品出料軌道7則供埋線完成的主體塑膠送出埋線治具2而被收集。[0033]顯然地，相較于先前技術(shù)中所提的汽缸式端子埋線機結(jié)構(gòu)，本實用新型以一個馬達60帶動凸輪組機構(gòu)6內(nèi)的各個凸輪，在生產(chǎn)工作時，不再需要大量的壓縮空氣，所以耗能遠較習(xí)式者為高，而具備高效能的應(yīng)用。綜上所陳，本實用新型完全符合專利的新穎性及進步性，爰依法提出申請。
權(quán)利要求1.一種改良式端子埋線機，其特征在于包括一機臺；一埋線治具，設(shè)置于該機臺上，具有多個不同功能的滑塊連桿；一供多個主體塑膠依序落入該埋線治具內(nèi)的主體塑膠入料軌道；一帶動一滑塊以將該主體塑膠入料軌道上最末一主體塑膠送入該埋線治具的汽缸；一供連續(xù)式端子料送入該埋線治具內(nèi)的端子入料部；一凸輪組機構(gòu)，設(shè)置于該埋線治具后方，具有多個具有不同外型且一同轉(zhuǎn)動時利用所產(chǎn)生時間差分別帶動該埋線治具的該些滑塊連桿以對每一送入的主體塑膠及端子料進行主體塑膠位移定位、端子切斷、端子埋入、端子進料的凸輪，并以一馬達同時帶動該些凸輪轉(zhuǎn)動；一供埋線完成的主體塑膠送出該埋線治具而被收集的成品出料軌道。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的改良式端子埋線機，其特征在于，該凸輪組機構(gòu)至少具有自上而下排列的一第一凸輪、一第二凸輪、一第三凸輪及一第四凸輪。
3.依據(jù)權(quán)利要求2所述的改良式端子埋線機，其特征在于，該凸輪組機構(gòu)的第一凸輪帶動埋線治具的端子埋入滑塊拉桿。
4.依據(jù)權(quán)利要求2所述的改良式端子埋線機，其特征在于，該凸輪組機構(gòu)的第二凸輪帶動該埋線治具多個滑塊連桿中的連續(xù)式端子料切斷滑塊拉桿。
5.依據(jù)權(quán)利要求2所述的改良式端子埋線機，其特征在于，該凸輪組機構(gòu)的第三凸輪帶動該埋線治具多個滑塊連桿中的主體塑膠位移滑塊拉桿。
6.依據(jù)權(quán)利要求2所述的改良式端子埋線機，其特征在于，該凸輪組機構(gòu)的第四凸輪帶動該埋線治具多個滑塊連桿中的連續(xù)式端子送入滑塊拉桿。
7.依據(jù)權(quán)利要求1所述的改良式端子埋線機，其特征在于，該馬達設(shè)置于該機臺下方。
8.依據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的改良式端子埋線機，其特征在于，該主體塑膠為 RJ-45接頭外殼。
專利摘要一種改良式端子埋線機，其在一機臺上設(shè)置一具有多個不同功能滑塊連桿的埋線治具，另一主體塑膠入料軌道，供多個的主體塑膠依序落入該埋線治具內(nèi)，并以一汽缸帶動一滑塊以將該主體塑膠入料軌道上最末一主體塑膠送入該埋線治具；而一凸輪組機構(gòu)設(shè)置于該埋線治具后方，具有多個的凸輪并以一馬達同時帶動該些凸輪轉(zhuǎn)動；該些凸輪具有不同外型，一同轉(zhuǎn)動時，利用所產(chǎn)生時間差分別帶動該埋線治具的該些滑塊連桿，對每一送入的主體塑膠及端子料至少進行該主體塑膠位移定位、端子切斷、端子埋入、端子進料。藉此結(jié)構(gòu)，不再需要大量的壓縮空氣，而具備高效能的應(yīng)用。
文檔編號H01R43/20GK202189996SQ20112028691
公開日2012年4月11日 申請日期2011年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月9日
發(fā)明者林振南 申請人:乾羅科技股份有限公司