專利名稱：一種平面換向器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電機的換向器領(lǐng)域，特別涉及一種平面換向器。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的平面型碳換向器，包括本體、換向片、碳基體，而本體上沒有采用一條一條凹槽狀，使用制成出來的成本高，開磨壽命短，浪費耗材，而且制作工藝過程較為繁瑣、費時。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足之處，本實用新型的目的在于提供一種設(shè)計合理、使用壽命長的防滑磁磚。為了達到上述之目的，本實用新型采用如下具體技術(shù)方案一種平面換向器，包括本體、其中本體內(nèi)壁沿圓周方向均勻分布有數(shù)量與換向器連接鉤相同的凸臺，兩相鄰的凸臺形成縱向凹槽，所述本體底部上開設(shè)有中心孔及若干條徑向設(shè)置的橫向凹槽，所述橫向凹槽與縱向凹槽對應(yīng)設(shè)置且相互連通，橫向凹槽將本體底部面等分成數(shù)量平分與換向器連接鉤相同的銅片，各銅片分別對應(yīng)于各凸臺，并且設(shè)置與凸臺相連，碳基體安裝在本體上。所述各凸臺的底部分別設(shè)有傾斜的第一鉤腳，各銅片靠近中心孔的一端設(shè)有傾斜的第二鉤腳，第一鉤腳與第二鉤腳構(gòu)成相向的“八”字形狀。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型具有以下突出優(yōu)點和效果通過在本體上開了多條凹槽狀后可以做20萬個，節(jié)約材料，降低成本，而且使用壽命長等特點。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，一種平面換向器，包括本體1、其中本體1內(nèi)壁沿圓周方向均勻分布有數(shù)量與換向器連接鉤相同的凸臺2，兩相鄰的凸臺2形成縱向凹槽3，所述本體1底部上開設(shè)有中心孔4及若干條徑向設(shè)置的橫向凹槽5，所述橫向凹槽5與縱向凹槽3相對應(yīng)設(shè)置且相互連通，橫向凹槽5將本體1底部面等分成數(shù)量平分與換向器連接鉤相同的銅片 6，各銅片6分別對應(yīng)于各凸臺2，并且設(shè)置與凸臺2相連，所述各凸臺2的底部分別設(shè)有傾斜的第一鉤腳7，各銅片6靠近中心孔4的一端設(shè)有傾斜的第二鉤腳8，第一鉤腳7與第二鉤腳8構(gòu)成相向的“八”字形狀，本實用新型通過在本體上開了多條凹槽狀后可以做20萬個，節(jié)約材料，降低成本，而且使用壽命長等特點。
權(quán)利要求1.一種平面換向器，包括本體、其特征在于其中本體內(nèi)壁沿圓周方向均勻分布有數(shù)量與換向器連接鉤相同的凸臺，兩相鄰的凸臺形成縱向凹槽，所述本體底部上開設(shè)有中心孔及若干條徑向設(shè)置的橫向凹槽，所述橫向凹槽與縱向凹槽對應(yīng)設(shè)置且相互連通，橫向凹槽將本體底部面等分成數(shù)量平分與換向器連接鉤相同的銅片，各銅片分別對應(yīng)于各凸臺， 并且設(shè)置與凸臺相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種平面換向器，其特征在于所述各凸臺的底部分別設(shè)有傾斜的第一鉤腳，各銅片靠近中心孔的一端設(shè)有傾斜的第二鉤腳，第一鉤腳與第二鉤腳構(gòu)成相向的“八”字形狀。
專利摘要一種平面換向器，包括本體，其中本體內(nèi)壁沿圓周方向均勻分布有數(shù)量與換向器連接鉤相同的凸臺，兩相鄰的凸臺形成縱向凹槽，所述本體底部上開設(shè)有中心孔及若干條徑向設(shè)置的橫向凹槽，所述橫向凹槽與縱向凹槽對應(yīng)設(shè)置且相互連通，橫向凹槽將本體底部面等分成數(shù)量平分與換向器連接鉤相同的銅片，各銅片分別對應(yīng)于各凸臺，并且設(shè)置與凸臺相連。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型具有以下突出優(yōu)點和效果通過在本體上開了多條凹槽狀后可以做20萬個，節(jié)約材料，降低成本，而且使用壽命長等特點。
文檔編號H01R39/06GK202172201SQ20112027900
公開日2012年3月21日 申請日期2011年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月3日
發(fā)明者劉光屬 申請人:瑞安市豪翔電器有限公司