專利名稱：一種位移傳感裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于電纜線設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于電纜金屬帶外導體軋紋成型的張力裝置。
背景技術(shù)：
目前，在電纜金屬帶外導體軋紋成型生產(chǎn)過程中，收線架處的舞蹈輪產(chǎn)生的張力會導致芯線晃動，影響電纜的結(jié)構(gòu)尺寸，從而影響電纜的衰減和駐波?，F(xiàn)有廠家在收線架前裝一張力裝置，裝置上設(shè)有位移傳感器控制張力，利用位移傳感器來探測芯線的位置，調(diào)節(jié)芯線速度來保證張力穩(wěn)定。但在小規(guī)格的同軸電纜生產(chǎn)過程中，由于線徑較小，芯線在生產(chǎn)過程會有波動，位移傳感器在探測過程中會因探測不到芯線而引起張力的波動，導致線纜外導體節(jié)距外徑不穩(wěn)定，影響電纜的性能指標，導致傳輸衰減和電壓駐波比增大。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種能夠識別小線徑芯線同時也適用于大線徑芯線的位移傳感裝置。技術(shù)方案為了達到發(fā)明目的，本實用新型是這樣來實現(xiàn)的一種位移傳感裝置， 包括底座、長縱軸、一號固定件、二號固定件、直線導軌、感應(yīng)板和位移傳感器，位移傳感器通過二號固定件固定在長縱軸上部；直線導軌通過一號固定件固定在長縱軸中部，所述感應(yīng)板固定在直線導軌上。在電纜金屬帶外導體軋紋成型生產(chǎn)過程中，芯線從感應(yīng)板上方通過，隨著芯線的波動，感應(yīng)板也上下位移，固定在感應(yīng)板上方的位移傳感器接受到感應(yīng)板的位置，通過后臺程序來調(diào)節(jié)軋紋速度，從而控制線纜的外徑和節(jié)距。有益效果本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，主要增設(shè)了感應(yīng)板，由于線芯在感應(yīng)板上通過，使感應(yīng)板與線芯的上下波動同步，所以無論線芯的線徑大小，傳感器都能通過對感應(yīng)板的探測，掌握線芯的軋紋狀況，從而指導后臺程序調(diào)節(jié)軋紋速度，控制線纜的軋紋質(zhì)量。

附圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖所示的位移傳感裝置，包括底座1、長縱軸2、一號固定件3、二號固定件4、直線導軌5、感應(yīng)板6和位移傳感器7，位移傳感器7通過二號固定件4固定在長縱軸2上部； 直線導軌5通過一號固定件3固定在長縱軸2中部，感應(yīng)板6固定在直線導軌5上。具體工作中，在金屬帶軋紋時，線芯在感應(yīng)板6上通過，感應(yīng)板6與線芯的上下波動同步，位移傳感器7則對感應(yīng)板6進行探測，當上下波動過大時，感應(yīng)板6在直線導軌5 上大幅度上下位移，位移傳感器7探測到波動過大后，傳導給后臺控制程序，從而指導后臺
3程序調(diào)節(jié)軋紋速度，保證線芯軋紋的質(zhì)量。
權(quán)利要求1. 一種位移傳感裝置，其特征在于，它包括底座(1)、長縱軸O)、一號固定件(3)、二號固定件G)、直線導軌(5)、感應(yīng)板(6)和位移傳感器(7)，所述位移傳感器(7)通過二號固定件(4)固定在長縱軸( 上部；所述直線導軌( 通過一號固定件( 固定在長縱軸(2) 中部，所述感應(yīng)板(6)固定在直線導軌( 上。
專利摘要本實用新型公開了一種位移傳感裝置，包括底座、長縱軸、一號固定件、二號固定件、直線導軌、感應(yīng)板和位移傳感器，位移傳感器通過二號固定件固定在長縱軸上部；直線導軌通過一號固定件固定在長縱軸中部，所述感應(yīng)板固定在直線導軌上。本實用新型在工作中，無論芯線的線徑大小，都能探測到芯線引起張力的波動，從而指導后臺程序調(diào)節(jié)軋紋速度，控制線纜的軋紋質(zhì)量。
文檔編號H01B13/00GK202076049SQ20112013283
公開日2011年12月14日 申請日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者沈江華, 范俊杰, 譚帥, 金惠義 申請人:江蘇亨鑫科技有限公司