專利名稱：低壓鎧裝耐火電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電工產(chǎn)品領(lǐng)域，具體涉及一種電纜。
背景技術(shù)：
電纜在人們生活中起著舉足輕重的作用，人們通訊需要使用到通訊電纜、采礦時需要使用到礦用電纜、家電用品需要電力時需要使用到電氣電纜等等。然而在生活中往往會發(fā)生許多意外事故，如火災，如果這些電纜在火災中出現(xiàn)被燒斷的情況，會給人們帶來許多不便，為了防止火災造成電纜燒斷等情況的出現(xiàn)，人們基本已經(jīng)將電纜設(shè)計成一種能耐火的電纜，以阻絕火災帶來的危害。然而目前的耐火電纜只用于少數(shù)幾個系列的電纜，適用范圍就比較小，而對電纜結(jié)構(gòu)和用戶現(xiàn)場安裝有著嚴格要求的，則所需的生產(chǎn)設(shè)備投資較大，制造周期比較長，并且制造成本也非常之高，市場的認同率也極低，所以現(xiàn)有的耐火電纜的普及率也非常低。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于，提供一種低壓鎧裝耐火電纜，解決以上技術(shù)問題。本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)低壓鎧裝耐火電纜，包括一電纜導體，所述電纜導體內(nèi)設(shè)有導體線芯、包覆在導體線芯外的絕緣層，其特征在于，所述電纜導體內(nèi)設(shè)有至少兩個所述導體線芯，所述絕緣層外設(shè)有一耐火保護層，所述耐火保護層采用陶瓷化耐火硅橡膠材料制成的耐火保護層；所述絕緣層與所述耐火保護層之間設(shè)有一耐火帶隔離層。陶瓷化硅橡膠材料制成的耐火保護層在常溫下它具備了硅橡膠彈性好的基本特性，具有無毒、無味、耐高低溫、耐臭氧老化、耐候老化、優(yōu)良的電絕緣性能，也具備了普通高溫硅橡膠良好的加工性能，在零下40度到零上200度左右能保持軟電纜狀態(tài)。在火焰侵襲，溫度達300度以上時，耐火保護層隨著溫度的升高，可由原來的柔軟狀態(tài)轉(zhuǎn)換為硬性的海綿陶瓷體，變硬后耐火保護層內(nèi)部產(chǎn)生空穴，有利于保溫。而在此陶瓷體內(nèi)層裝有耐火帶隔離層，使得耐火保護層在高溫狀態(tài)下具有阻隔溫度向內(nèi)部擴散的功能，從而有效的保護本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)不發(fā)生機械性能和電性能的變化，有效確保本實用新型在燃燒時能夠正常供電和通訊。所述耐火帶隔離層可采用耐高溫彈性體塑料制成的耐火帶隔離層。所述耐高溫彈性體塑料材料為燃燒時將呈陶瓷狀的耐高溫彈性體塑料材料。彈性體塑料材料高溫下將形成陶瓷狀隔火層，能夠完全滿足高阻燃耐火的特性。以便進一步確保本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)不發(fā)生機械性能和電性能的變化。所述絕緣層采用阻燃硅橡膠材料制成的絕緣層，阻燃硅橡膠具有阻燃、耐水、耐磨等優(yōu)點。所述絕緣層與所述耐火帶隔離層之間設(shè)有一層鎧裝鋼帶層，所述鎧裝鋼帶層采用金屬鋼帶間隙繞包而成的鎧裝鋼帶層。
3[0011]所述絕緣層和所述鎧裝鋼帶層還設(shè)有一層包帶層，所述包帶層采用聚脂薄膜帶繞包而成的包帶層。所述耐火保護層外還包覆有一層護套層，所述護套層采用PE材料制作的護套層。所述電纜導體包括四個所述導體線芯，四個所述導體線芯呈“田”字型設(shè)置在所述絕緣層內(nèi)，四個所述導體線芯的分別以“90°扇形”對稱設(shè)置在所述絕緣層內(nèi)。四個所述導體線芯之間分別設(shè)有線芯保護層，通過所述線芯保護層相互隔離，所述線芯保護層采用陶瓷化硅橡膠材料制成的線芯保護層。有益效果由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型利用耐火保護層和耐火帶隔離層起到耐火和阻隔高溫的作用，從而有效的保護電纜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)不發(fā)生機械變化和電性能變化。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進一步闡述本實用新型。參照圖1，低壓鎧裝耐火電纜，包括一電纜導體，電纜導體內(nèi)設(shè)有導體線芯1、包覆在導體線芯1外的絕緣層2。電纜導體內(nèi)設(shè)有至少兩個導體線芯1，絕緣層2外設(shè)有一耐火保護層6，耐火保護層6采用陶瓷化耐火硅橡膠材料制成的耐火保護層。絕緣層2與耐火保護層6之間設(shè)有一耐火帶隔離層5。絕緣層2采用阻燃硅橡膠材料制成的絕緣層，阻燃硅橡膠具有阻燃、耐水、耐磨等優(yōu)點。陶瓷化硅橡膠材料制成的耐火保護層6在常溫下它具備了硅橡膠彈性好的基本特性，具有無毒、無味、耐高低溫、耐臭氧老化、耐候老化、優(yōu)良的電絕緣性能，也具備了普通高溫硅橡膠良好的加工性能，在零下40度到零上200度左右能保持軟電纜狀態(tài)。在火焰侵襲，溫度達300度以上時，耐火保護層6隨著溫度的升高，可由原來的柔軟狀態(tài)轉(zhuǎn)換為硬性的海綿陶瓷體，變硬后耐火保護層6內(nèi)部產(chǎn)生空穴，有利于保溫。而在此陶瓷體內(nèi)層裝有耐火帶隔離層5，使得耐火保護層6在高溫狀態(tài)下具有阻隔溫度向內(nèi)部擴散的功能，從而有效的保護本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)不發(fā)生機械性能和電性能的變化，有效確保本實用新型在燃燒時能夠正常供電和通訊。耐火帶隔離層5可采用耐高溫彈性體塑料制成的耐火帶隔離層。耐高溫彈性體塑料材料為燃燒時將呈陶瓷狀的耐高溫彈性體塑料材料。彈性體塑料材料高溫下將形成陶瓷狀隔火層，能夠完全滿足高阻燃耐火的特性。以便進一步確保本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)不發(fā)生機械性能和電性能的變化。絕緣層2與耐火帶隔離層5之間設(shè)有一層鎧裝鋼帶層4，鎧裝鋼帶層4采用金屬鋼帶間隙繞包而成的鎧裝鋼帶層。絕緣層2和鎧裝鋼帶層4還設(shè)有一層包帶層3，包帶層3采用聚脂薄膜帶繞包而成的包帶層。耐火保護層6外還包覆有一層護套層 7，護套層7采用PE材料制作的護套層。低壓鎧裝耐火電纜包括四個導體線芯1，四個導體線芯1呈“田”字型設(shè)置在絕緣層2內(nèi)，四個導體線芯1的分別以“90°扇形”對稱設(shè)置在絕緣層2內(nèi)。四個導體線芯1之間分別設(shè)有線芯保護層8，通過線芯保護層8相互隔離，線芯保護層8采用陶瓷化硅橡膠材料制成的線芯保護層。 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.低壓鎧裝耐火電纜，包括一電纜導體，所述電纜導體內(nèi)設(shè)有導體線芯、包覆在導體線芯外的絕緣層，其特征在于，所述電纜導體內(nèi)設(shè)有至少兩個所述導體線芯，所述絕緣層外設(shè)有一耐火保護層，所述耐火保護層采用陶瓷化耐火硅橡膠材料制成的耐火保護層；所述絕緣層與所述耐火保護層之間設(shè)有一耐火帶隔離層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓鎧裝耐火電纜，其特征在于所述絕緣層與所述耐火帶隔離層之間設(shè)有一層鎧裝鋼帶層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低壓鎧裝耐火電纜，其特征在于所述耐火帶隔離層采用耐高溫彈性體塑料制成的耐火帶隔離層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低壓鎧裝耐火電纜，其特征在于所述絕緣層采用阻燃硅橡膠材料制成的絕緣層。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低壓鎧裝耐火電纜，其特征在于所述鎧裝鋼帶層采用金屬鋼帶繞包而成的鎧裝鋼帶層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低壓鎧裝耐火電纜，其特征在于所述絕緣層和所述鎧裝鋼帶層還設(shè)有一層包帶層。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓鎧裝耐火電纜，其特征在于所述電纜導體包括四個所述導體線芯，四個所述導體線芯呈“田”字型設(shè)置在所述絕緣層內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的低壓鎧裝耐火電纜，其特征在于四個所述導體線芯分別以 “90°扇形”對稱設(shè)置在所述絕緣層內(nèi)；四個所述導體線芯之間分別設(shè)有線芯保護層； 所述線芯保護層采用陶瓷化硅橡膠材料制成的線芯保護層。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低壓鎧裝耐火電纜，其特征在于所述耐火保護層外還包覆有一層護套層。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的低壓鎧裝耐火電纜，其特征在于所述護套層采用PE材料制作的護套層。
專利摘要本實用新型涉及電工產(chǎn)品領(lǐng)域，具體涉及一種電纜。低壓鎧裝耐火電纜，包括一電纜導體，電纜導體內(nèi)設(shè)有導體線芯、包覆在導體線芯外的絕緣層，電纜導體內(nèi)設(shè)有至少兩個所述導體線芯，絕緣層外設(shè)有一耐火保護層，耐火保護層采用陶瓷化耐火硅橡膠材料制成的耐火保護層。絕緣層與耐火保護層之間設(shè)有一耐火帶隔離層。耐火帶隔離層采用耐高溫彈性體塑料制成的耐火帶隔離層。本實用新型利用耐火保護層和耐火帶隔離層起到耐火和阻隔高溫的作用，從而有效的保護電纜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)不發(fā)生機械變化和電性能變化。
文檔編號H01B7/295GK201975110SQ201120096390
公開日2011年9月14日 申請日期2011年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月2日
發(fā)明者趙艷青, 陳智, 陳浩 申請人:上海永進電纜(集團)有限公司