專利名稱：一種載片裝置的插片輔助工裝的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及太陽能電池片的制作，特別涉及一種用于裝載硅晶片的載片裝置的插片輔助工裝。
背景技術(shù)：
在所有再生能源發(fā)展當中，太陽能可說是最迅速以及最可靠的發(fā)電資源。隨著太陽能光電技術(shù)的不斷發(fā)展，如今，太陽能電池已經(jīng)得到越來越多的應用。制絨作為太陽能電池制作過程中的重要一步，可以減少表面反射，提高內(nèi)部光吸收，是提高光電轉(zhuǎn)換效率的關(guān)鍵工藝之一。在制絨工藝或其他太陽能電池片的制造工藝中， 有專門的裝置用于運載硅晶片，即載片裝置(行業(yè)內(nèi)稱為花籃或carrier)。常見的載片裝置由兩塊固定板以及位于兩塊固定板之間的兩根支撐持柱和四根卡持柱組成，四根卡持柱上設有相互對應的卡槽。使用時，硅晶片可以卡持在載片裝置中，四根卡持柱位于硅晶片的四周，每片硅晶片通過四根卡持柱上的對應四個卡槽固定。通?？ǔ种蠒O有多個卡槽， 卡槽之間間隙很小，以便承載較多數(shù)量的硅片，提高生產(chǎn)效率。然而，在使用這種載片裝置時，由于卡槽較密集，插片不容易對準，很容易出現(xiàn)插歪硅片的現(xiàn)象，導致插片速度較慢，耗費大量人力和時間，并且容易造成破片。在插歪硅片的情況下進行制絨工藝或其他太陽能電池片的制造工藝，還會導致制絨不良等后果，嚴重
影響生產(chǎn)質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型主要解決的技術(shù)問題在于提供一種載片裝置的插片輔助工裝，將硅晶片裝入載片裝置時，采用插片輔助工裝可以提高裝載速度，有效防止插錯片等現(xiàn)象。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案—種載片裝置的插片輔助工裝，所述載片裝置包括至少一根具有多個卡槽的卡持柱；所述插片輔助工裝包括底板、位于所述底板上的載片裝置固定部件、位于所述底板上的導軌、裝配于所述底板上的含有多個溝槽的擋板、以及設置于所述擋板下方與所述導軌配合的移動部件；其中，所述擋板上的溝槽間隙與所述載片裝置卡持柱上的卡槽間隙相同。作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述移動部件為由齒輪控制的移動部件。作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述導軌數(shù)量為兩條。進一步優(yōu)選地，在兩條導軌之間還設有一條輔助導軌。作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述載片裝置固定部件為配合所述載片裝置的固定槽。作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述底板上還設有定位柱。所述定位柱的數(shù)量優(yōu)選為四個。作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述底板上還設有與所述擋板位置相對的提手。[0015]本實用新型的有益效果在于將硅晶片裝入載片裝置時，使用該插片輔助工裝，可以將含有固定溝槽間隙的擋板推入至載片裝置中，使擋板上的溝槽間隙與載片裝置卡持柱上的卡槽間隙對齊，然后進行插片，這樣有利于在插片時準確地觀察到每一個卡槽，可有效防止插錯片、制絨不良等現(xiàn)象，減小破片幾率，提高裝載速度。當完成插片動作后，可以直接拉動擋板退出，操作簡單方便。擋板移動采用齒輪控制，從而可達到精確控制移動路徑的目的，保證了移動擋板時不會對裝載好的硅晶片造成損傷。

圖1和圖2分別是實施例中插片輔助工裝的不同角度的三維結(jié)構(gòu)示意圖；其中，10 為底板；20為載片裝置固定部件；30為導軌；31為輔助導軌；40為擋板；41為移動部件；50 為定位柱；60為提手。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖進一步詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施例，為了示出的方便附圖并未按照比例繪制。常見的載片裝置可由兩根支撐持柱、四根卡持柱以及位于四根卡持柱兩端的兩塊固定板組成，四根卡持柱上設有相互對應的多個卡槽。裝載硅晶片時，技術(shù)員將每片硅晶片插入至對應卡槽中，通過四根卡持柱上的對應四個卡槽固定一片硅晶片，其中四根卡持柱位于硅晶片的四周。為了提高插片速度，防止在裝載硅晶片時插錯卡槽，本實用新型的發(fā)明人設計了一種用于載片裝置的插片輔助工裝。其中，所使用的載片裝置至少要包括一根具有多個卡槽的用于裝載硅晶片的卡持柱。如圖1和圖2所示，該插片輔助工裝包括底板10、位于所述底板10上的載片裝置固定部件20、位于所述底板10上的導軌30、裝配于所述底板10上的含有多個溝槽的擋板40、以及設置于所述擋板40下方與所述導軌30配合的移動部件41 ；其中，所述擋板40 上的溝槽間隙與載片裝置卡持柱上的卡槽間隙相同。當技術(shù)員進行插片操作時，可以通過載片裝置固定部件20先將載片裝置固定在該插片輔助工裝上，載片裝置固定部件20可以是配合所述載片裝置的固定卡槽，也可以是采用其他固定方式的部件。然后，推動擋板40，使其沿導軌30移動至載片裝置中，并使擋板40上的溝槽間隙與載片裝置卡持柱上的卡槽間隙對齊，視覺上類似于延展了卡槽，有利于技術(shù)員在插片時準確地觀察到每一個卡槽的位置，從而有效防止插錯片等現(xiàn)象，提高裝載速度。插片完成后，直接拉動擋板40退出即可。在本實施例中，擋板40的移動部件41采用齒輪控制，可達到精確控制移動路徑的目的；通過采用兩條平行的導軌30，使擋板40沿導軌30移動時更加平穩(wěn)，在兩條平行的導軌30之間還可以設置一條輔助導軌31，從而可防止擋板40移動時左右晃動，進一步保證了在移動擋板40時不會對裝載好的硅晶片造成損傷。在推動擋板40沿導軌30進入載片裝置時，為了避免擋板40的移動超過載片裝置卡持柱的位置，在底板10上還可以設置定位柱 50，通過定位柱50的阻擋保護載片裝置不被擋板40的過度滑入而損傷。該定位柱50可以設置在導軌30的旁邊，其數(shù)量可以為兩個或四個，但本實用新型不限于此。另外，在底板10上與擋板40位置相對的地方可以設置一塊卡板作為提手60便于插片輔助工裝的搬運與裝卸等操作?？梢?，在裝載硅晶片時，通過使用該插片輔助工裝，能夠提高插片速度，降低破片率，減少由于插片歪斜造成制絨不良等現(xiàn)象。本實用新型的描述和應用是說明性的，并非想將本實用新型的范圍限制在上述實施例中。這里所披露的實施例的變形和改變是可能的，對于那些本領域的普通技術(shù)人員來說實施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領域技術(shù)人員應該清楚的是，在不脫離本實用新型范圍和精神的情況下，可以對這里所披露的實施例進行其他變形和改變。
權(quán)利要求1.一種載片裝置的插片輔助工裝，所述載片裝置包括至少一根具有多個卡槽的卡持柱，其特征在于，所述插片輔助工裝包括底板(10)、位于所述底板(10)上的載片裝置固定部件(20)、位于所述底板(10)上的導軌(30)、裝配于所述底板(10)上的含有多個溝槽的擋板(40)、以及設置于所述擋板00)下方與所述導軌(30)配合的移動部件Gl)；其中，所述擋板GO)上的溝槽間隙與所述載片裝置卡持柱上的卡槽間隙相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述載片裝置的插片輔助工裝，其特征在于所述移動部件Gl)為由齒輪控制的移動部件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述載片裝置的插片輔助工裝，其特征在于所述導軌(30)數(shù)量為兩條。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述載片裝置的插片輔助工裝，其特征在于在兩條導軌(30)之間還設有一條輔助導軌(31)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述載片裝置的插片輔助工裝，其特征在于所述載片裝置固定部件O0)為配合所述載片裝置的固定槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述載片裝置的插片輔助工裝，其特征在于所述底板(10)上還設有定位柱(50)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述載片裝置的插片輔助工裝，其特征在于所述定位柱(50)的數(shù)量為四個。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述載片裝置的插片輔助工裝，其特征在于所述底板(10)上還設有與所述擋板GO)位置相對的提手(60)。
專利摘要本實用新型公開了一種載片裝置的插片輔助工裝，包括底板、位于所述底板上的載片裝置固定部件、位于所述底板上的導軌、裝配于所述底板上的含有多個溝槽的擋板、以及設置于所述擋板下方與所述導軌配合的移動部件；其中，所述擋板上的溝槽間隙與載片裝置卡持柱上的卡槽間隙相同。將硅晶片裝入載片裝置時，采用該插片輔助工裝可以提高裝載速度，有效防止插錯片，進而可以降低破片率，減少由于插片歪斜造成的制絨不良等現(xiàn)象。
文檔編號H01L31/18GK202034360SQ20112009208
公開日2011年11月9日 申請日期2011年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月31日
發(fā)明者王俊, 石東益, 童銳 申請人:茂迪(蘇州)新能源有限公司