專(zhuān)利名稱(chēng)：樹(shù)脂絕緣澆注干式變壓器拉帶支板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及變壓器制造領(lǐng)域，尤其涉及裝配樹(shù)脂絕緣澆注干式變壓器鐵心的一種拉帶支板裝置。
技術(shù)背景目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的樹(shù)脂絕緣澆注干式變壓器，特別是很多企業(yè)為了降低材料成本， 絕大多數(shù)采用截面為長(zhǎng)圓形的鐵芯及線圈結(jié)構(gòu)，這種形式的鐵芯，往往主級(jí)都比圓形鐵芯的主級(jí)較窄、迭厚較厚，為了保證夾緊強(qiáng)度，夾件采用的又往往是比較大的槽鋼，這樣就造成夾件及附件到變壓器線圈端部的絕緣距離比較?。煌瑯訛榱吮ＷC夾緊強(qiáng)度，又要保證夾件不會(huì)彎曲，很多企業(yè)在鐵芯及夾件上沖孔，即采用拉螺桿穿心結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定，這種方法雖然解決了夾緊的問(wèn)題，但由于鐵芯硅鋼片上需要沖孔，磁力線在經(jīng)過(guò)這里時(shí)會(huì)發(fā)生彎曲、畸變，不但增加了噪聲，而且空載性能也會(huì)變差，同時(shí)，在鐵芯硅鋼片上沖孔，也會(huì)增加了生產(chǎn)成本。另外一種方法就是采用拉帶的方法增加夾緊力，而拉帶是由焊接在夾件上的拉帶支板做為支撐的。很多企業(yè)直接在夾件上垂直焊上長(zhǎng)方形的拉帶支板，而拉帶支板是離線圈最近的金屬體。在變壓器成品試驗(yàn)中，工頻耐壓是很重要的一項(xiàng)試驗(yàn)項(xiàng)目，直接關(guān)系到以后變壓器的安全運(yùn)行。而帶電體與非帶電金屬體之間的距離和電極形狀直接決定著耐電強(qiáng)度的高低，距離越遠(yuǎn)，電極越光滑，它們之間的放電電壓就越高，也就是耐電強(qiáng)度越高。為了解決以上問(wèn)題，很多企業(yè)采取加高加寬鐵芯尺寸的辦法，其缺點(diǎn)就是增加了成本，空載損耗也增加了很多，這些無(wú)疑都降低了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，損耗的增加也不符合國(guó)家的節(jié)能政策
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、降低成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量的拉帶支板裝置，用來(lái)替代現(xiàn)在夾緊裝置中使用的方形支板。本實(shí)用新型的所采用的技術(shù)方案為樹(shù)脂絕緣澆注干式變壓器拉帶支板裝置，包括夾件、夾持在夾件之間的鐵芯、固定在夾件上的拉帶支板以及與拉帶支板螺栓連接的絕緣拉帶，所述拉帶支板包括第一拉帶支板和第二拉帶支板，所述第一拉帶支板固定在夾件側(cè)端靠近鐵芯的一端，第二拉帶支板固定在夾件側(cè)端遠(yuǎn)離鐵芯的一端，所述拉帶支板與夾件側(cè)端面所成夾角為45° 90°。所述拉帶支板的上端為圓弧狀，支板與夾件側(cè)端焊接連接。所述第一拉帶支板固定在夾件側(cè)端靠近鐵芯的兩心柱中心處，所述第二拉帶支板固定在夾件側(cè)端遠(yuǎn)離鐵芯的兩心柱中心處。所述拉帶支板與夾件側(cè)端面所成夾角為70°。所述拉帶與鐵芯之間墊有絕緣硅膠墊。本實(shí)用新型的有益效果為拉帶支板的上端為圓弧狀，與夾件側(cè)端焊接連接，無(wú)棱角及尖角，可以提高夾件與線圈之間的耐壓強(qiáng)度；支板與夾件側(cè)端面成45° 90°的夾角，第一，可增大拉帶支板與線圈的實(shí)際距離；第二，可使拉帶與拉帶支板成垂直狀態(tài)，最大限度地減少拉帶的變形，保證夾件的夾緊強(qiáng)度；所述第二拉帶支板與線圈相鄰，第二拉帶支板固定在夾件側(cè)端遠(yuǎn)離鐵芯的一端，也可以加大拉帶支板外緣到線圈之間的絕緣距離，提高耐壓強(qiáng)度。

圖1為本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如圖1所示，樹(shù)脂絕緣澆注干式變壓器拉帶支板裝置，包括夾件3、夾持在夾件3之間的鐵芯6、固定在夾件3上的拉帶支板、與拉帶支板螺栓連接的絕緣拉帶1以及線圈7，所述拉帶支板包括第一拉帶支板2和第二拉帶支板4，所述第一拉帶支板2固定在夾件3側(cè)端靠近鐵芯6的一端，第二拉帶支板4固定在夾件3側(cè)端遠(yuǎn)離鐵芯6的一端，所述拉帶支板與夾件3側(cè)端面所成夾角為45° 90°。所述線圈7靠近第二拉帶支板4，所述拉帶支板的上端為圓弧狀，與夾件側(cè)端焊接連接，無(wú)棱角及尖角，可以提高夾件3與線圈7之間的耐壓強(qiáng)度；所述第一拉帶支板2固定在夾件3側(cè)端靠近鐵芯6的鐵芯兩心柱中心處，所述第二拉帶支板4固定在夾件3側(cè)端遠(yuǎn)離鐵芯6的鐵芯兩心柱中心處，拉帶支板與夾件3側(cè)端面所成夾角為70°，第一，可增大拉帶支板與線圈7的實(shí)際距離；第二，可使拉帶與拉帶支板成垂直狀態(tài)，最大限度地減少拉帶的變形，保證夾件3的夾緊強(qiáng)度。所述拉帶與鐵芯6之間墊有絕緣硅膠墊5。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
權(quán)利要求1.樹(shù)脂絕緣澆注干式變壓器拉帶支板裝置，包括夾件、夾持在夾件之間的鐵芯、固定在夾件上的拉帶支板以及與拉帶支板螺栓連接的絕緣拉帶，其特征在于所述拉帶支板包括第一拉帶支板和第二拉帶支板，所述第一拉帶支板固定在夾件側(cè)端靠近鐵芯的一端，第二拉帶支板固定在夾件側(cè)端遠(yuǎn)離鐵芯的一端，所述拉帶支板與夾件側(cè)端面所成夾角為45° 90°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉帶支板裝置，其特征在于所述拉帶支板的上端為圓弧狀， 支板與夾件側(cè)端焊接連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉帶支板裝置，其特征在于所述第一拉帶支板固定在夾件側(cè)端靠近鐵芯的兩心柱中心處，所述第二拉帶支板固定在夾件側(cè)端遠(yuǎn)離鐵芯的兩心柱中心處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的拉帶支板裝置，其特征在于所述拉帶支板與夾件側(cè)端面所成夾角為70°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉帶支板裝置，其特征在于所述拉帶與鐵芯之間墊有絕緣硅膠墊。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種樹(shù)脂絕緣澆注干式變壓器拉帶支板裝置，涉及干式變壓器制造領(lǐng)域，包括夾件、夾持在夾件之間的鐵芯、固定在夾件上的拉帶支板以及與拉帶支板螺栓連接的絕緣拉帶，拉帶支板包括第一拉帶支板和第二拉帶支板，第一拉帶支板固定在夾件側(cè)端靠近鐵芯的一端，第二拉帶支板固定在夾件側(cè)端遠(yuǎn)離鐵芯的一端，拉帶支板與夾件側(cè)端面所成夾角為45°～90°，拉帶支板的上端為圓弧狀，支板與夾件側(cè)端焊接連接。本實(shí)用新型可以增大拉帶支板與線圈的實(shí)際距離，提高夾件與線圈之間的耐壓強(qiáng)度，并且可使拉帶與拉帶支板成垂直狀態(tài)，最大限度地減少拉帶的變形，保證夾件的夾緊強(qiáng)度。
文檔編號(hào)H01F27/26GK202018873SQ20112007865
公開(kāi)日2011年10月26日 申請(qǐng)日期2011年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月23日
發(fā)明者楊俊華, 陸紅兵, 陳月霞, 黃寶華 申請(qǐng)人:上海一電變壓器有限公司