專利名稱：一種襯墊和太陽(yáng)能面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及襯墊，尤其涉及一種用于夾持太陽(yáng)能組件的襯墊和應(yīng)用所述襯墊的太陽(yáng)能面板。
背景技術(shù)：
石油等傳統(tǒng)能源的大量消耗以及其儲(chǔ)存量有限，并且對(duì)環(huán)境存在著嚴(yán)重污染等缺點(diǎn)，使得風(fēng)能、太陽(yáng)能等清潔能源越來(lái)越受到人們的重視，特別是太陽(yáng)能受地域限制較少，并且能源豐富，越來(lái)越成為研究的熱點(diǎn)和重點(diǎn)。太陽(yáng)能電池是在室外使用的發(fā)電設(shè)備，其應(yīng)當(dāng)具有在風(fēng)雪、鹽害、酸雨、灰塵堆積等非常惡劣的條件下的耐久性。其中水汽對(duì)太陽(yáng)能組件的浸入是影響其壽命的一個(gè)關(guān)鍵因素，因此太陽(yáng)能電池在室外組裝的防水性、可靠性以及易組裝性就成為本領(lǐng)域的一個(gè)重要問(wèn)題?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常采用橡膠等材料制成的襯墊來(lái)夾持太陽(yáng)能組件，使其組裝在金屬框架中。圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中太陽(yáng)能組件的框架構(gòu)造的示意圖，參考圖1，太陽(yáng)能組件2與襯墊3相互配合，被組裝于金屬框架4中。所述襯墊3對(duì)太陽(yáng)能組件2具有夾持力，而金屬框架4用于通過(guò)襯墊3來(lái)支撐太陽(yáng)能組件2。在這種結(jié)構(gòu)中，所述襯墊3可以對(duì)太陽(yáng)能組件2和金屬架構(gòu)4之間的熱沖擊或機(jī)械沖擊起到一定的緩沖作用。但是，現(xiàn)有技術(shù)的襯墊在防水性、組裝的便利性等方面仍存在著問(wèn)題。圖2示出了現(xiàn)有技術(shù)中襯墊和太陽(yáng)能組件組裝前的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖，圖3示出了現(xiàn)有技術(shù)中襯墊和太陽(yáng)能組件在組裝后的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，襯墊3大致為U字形狀，如圖3所示，當(dāng)將太陽(yáng)能組件2與襯墊3組裝后，襯墊3的前端會(huì)翹起。這樣，就可能導(dǎo)致水汽浸入到太陽(yáng)能組件2中，從而導(dǎo)致太陽(yáng)能組件2的壽命縮短。另外，通常地，所述襯墊3是由橡膠等材料制成的，因此，所述襯墊3具有彈性，當(dāng)襯墊3的前端如圖3所示翹起時(shí)，又會(huì)影響到對(duì)金屬框架的組裝。因此，如何提升襯墊的防水性、組裝的可靠性等就成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題之一。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的問(wèn)題是提供了一種襯墊和應(yīng)用所述襯墊的太陽(yáng)能面板，有效地提高了組裝性能，提升了組裝的可靠性以及防水性。為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種襯墊，包括:第一夾持部、第二夾持部和連接部；第一夾持部和第二夾持部分別包括:端部、支撐部和根部；所述連接部分別連接第一夾持部和第二夾持部的根部，所述第一夾持部和第二夾持部的端部形成開口 ；所述第一夾持部、第二夾持部和連接部形成用于組裝組件的空腔，所述空腔的封閉端的厚度大于襯墊所夾持的組件的厚度?？蛇x地，第一夾持部和第二夾持部中至少一方端部的厚度大于其根部的厚度。
可選地，第一夾持部和第二夾持部中至少一方的端部上形成有齒狀結(jié)構(gòu)?？蛇x地，第一夾持部和第二夾持部中至少一方的根部上形成有齒狀結(jié)構(gòu)。可選地，第一夾持部和第二夾持部的端部形成鉗狀結(jié)構(gòu)，所述鉗狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑小于所述襯墊所夾持的組件的厚度?？蛇x地，第一夾持部和第二夾持部中至少一方的支撐部的夾持側(cè)上形成有凸塊，形成有凸塊的第一夾持部和第二夾持部的端部的延伸線為所述凸塊的切線。可選地，襯墊的連接部上形成有開孔。可選地，第一夾持部和第二夾持部中至少一方的端部上、且與夾持側(cè)相對(duì)的一側(cè)上形成有突起部。本發(fā)明還提供了一種太陽(yáng)能面板，包括:應(yīng)用上述任一項(xiàng)所述的襯墊、太陽(yáng)能組件和組裝框架，所述組裝框架與襯墊相嵌合，并通過(guò)所述襯墊夾持所述太陽(yáng)能組件。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn):1.本技術(shù)方案中襯墊的第一夾持部、第二夾持部以及連接部形成了用于組裝組件的空腔，并且該空腔的封閉端的厚度大于襯墊所夾持的組件的厚度，從而使得襯墊與其夾持的組件組裝后，第一夾持部和第二夾持部的根部與之間形成有間隙，在組裝組件時(shí)襯墊的壓縮彈性較好，從而使得組件的組裝更加便利；由于空腔結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，使得在組裝組件時(shí)不會(huì)因?yàn)槠渌慕M成件的變異而影響到組裝或者是整體尺寸的變異，從而提高了組裝的可靠度；在襯墊所夾持的組件承受較大的外力時(shí)，可以使得組件位于襯墊內(nèi)部的邊緣或尾端有翹曲的空間，從而降低了由于外力而引起的組件表面的變形度。2.可選方案中，襯墊所夾持的組件為太陽(yáng)能組件，通常太陽(yáng)能組件與襯墊組裝后與金屬框，如鋁框等配合組裝，以形成固定支撐的太陽(yáng)能面板。若采用現(xiàn)有技術(shù)的襯墊與太陽(yáng)能組件組裝后，會(huì)使得太陽(yáng)能組件與襯墊的第一夾持部、第二夾持部直接接觸，而襯墊的第一夾持部、第二夾持部與金屬框也會(huì)直接接觸，從而使得金屬框吸收的熱量直接轉(zhuǎn)換到太陽(yáng)能組件上。由于金屬框與太陽(yáng)能組件的導(dǎo)熱性存在差異，從而在現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)中，會(huì)由于太陽(yáng)能組件中玻璃的熱應(yīng)力而導(dǎo)致太陽(yáng)能組件的破裂。而本技術(shù)方案中的襯墊采用了空腔結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，使得組件與襯墊的第一夾持部和第二夾持部之間均存在一定間隙，也就是說(shuō)，組件與襯墊的第一夾持部和第二夾持部并不直接接觸，從而有效地降低了金屬框?qū)ΣＡМa(chǎn)生的熱應(yīng)力，可減小溫度差對(duì)太陽(yáng)能組件的影響。3.可選方案中，襯墊的第一夾持部和第二夾持部中至少一方的根部上形成有齒狀結(jié)構(gòu)，在組裝過(guò)程中為不連續(xù)的線接觸，從而降低了組裝的困難度；并且增大了襯墊的組裝公差，從而增加了壓縮空間，進(jìn)一步地提高了組裝的效率。4.可選方案中，襯墊的第一夾持部和第二夾持部的端部形成類似鉗狀的結(jié)構(gòu)，從而可以因?yàn)槟Σ亮Φ脑黾佣岣呓M件抵抗風(fēng)雪的能力，進(jìn)而提高了組裝的可靠度。5.可選方案中，襯墊的第一夾持部和第二夾持部的端部上也可以采用連續(xù)的齒狀結(jié)構(gòu)，從而可以大幅度的減少襯墊的回彈機(jī)率，進(jìn)而進(jìn)一步地提升組裝的性能。6.可選方案中，襯墊的第一夾持部和第二夾持部中至少一方的端部上、且與夾持側(cè)相對(duì)的一側(cè)上設(shè)置有突起部，該突起部與組件的外部組裝框架的形狀相配合，不僅可以起到定位的作用，而且還可以避免水汽輕易地進(jìn)入組件與襯墊之間，從而提升了襯墊的防水性能。7.可選方案中，第一夾持部和第二夾持部中至少一方的支撐部的夾持側(cè)上形成有凸塊，形成有凸塊的第一夾持部和第二夾持部的端部的延伸線為所述凸塊的切線，從而增加了襯墊對(duì)組件的夾持力度，減小了組件在組裝方向上的傾斜度。8.可選方案中，襯墊的連接部上還可以設(shè)置有開孔，這樣就可以平衡襯墊在組裝方向上的約束力對(duì)組裝的影響，從而減小了組裝時(shí)局部翹起的現(xiàn)象，進(jìn)而有利于組件的組裝。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中太陽(yáng)能組件的框架構(gòu)造的示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)中襯墊和太陽(yáng)能組件組裝前的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是現(xiàn)有技術(shù)中襯墊和太陽(yáng)能組件組裝后的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明襯墊的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4所示的襯墊與太陽(yáng)能組件組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖4所示的襯墊、太陽(yáng)能組件以及外部組裝框架組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7 圖8是本發(fā)明襯墊的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本發(fā)明襯墊的實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是本發(fā)明襯墊的實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是本發(fā)明襯墊的實(shí)施例五的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
做詳細(xì)的說(shuō)明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。實(shí)施例一圖4示出了本發(fā)明襯墊的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。參考圖4，所述襯墊包括:第一夾持部10、第二夾持部20、連接部30。其中，所述第一夾持部10包括:端部110、支撐部120和根部130 ;第二夾持部20包括:端部210、支撐部220和根部230。所述連接部30分別連接所述第一夾持部10的根部130和第二夾持部20的根部230 ;所述第一夾持部10的端部110和第二夾持部20的端部210形成開口。這樣，所述第一夾持部10、第二夾持部20和連接部30形成用于組裝組件的空腔，所述空腔的封閉端的厚度h2大于襯墊所夾持的組件的厚度(如圖5所示的組件100的厚度為H)。參考圖5，當(dāng)襯墊夾持組件100后，位于連接部30 —側(cè)的第一夾持部10和第二夾持部20之間形成間隙140。由于在組件100組裝到襯墊中后，襯墊的第一夾持部10和第二夾持部20之間形成有間隙140，因此襯墊仍然有一定的壓縮空間，從而方便了組件100的組裝；并且由于存在間隙140，可以有效地避免其他組成件的尺寸變異而影響到組件100的組裝或者是組件100組裝后的整體尺寸的變異，從而提高了組裝的可靠度；此外，在所述組件100承受較大的外力作用時(shí)，第一夾持部10和第二夾持部20之間的間隙140還可以使得組件100有一定程度的翹曲，從而可以降低組件100由于外力而引起的表面的變形度。在本實(shí)施例中，所述襯墊中第一夾持部10的端部110的厚度Dl大于其根部130的厚度D2 ;并且，由圖4可以看出，在本實(shí)施例中，所述襯墊中第二夾持部20的端部210的厚度同樣大于其根部230的厚度。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，也可以只對(duì)第一夾持部10和第二夾持部20中的其中一方的厚度進(jìn)行設(shè)置，其不應(yīng)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。在本實(shí)施例中，所述襯墊中第一夾持部10的端部110和第二夾持部20的端部210形成鉗狀結(jié)構(gòu)，參考圖4和圖5，所述第一夾持部10的端部110和第二夾持部20的端部210之間距離hi小于襯墊所夾持的組件100的厚度H。這種結(jié)構(gòu)的襯墊與組件100之間的摩擦力會(huì)增大，從而增加了襯墊的夾持力度，提高了組件100抵抗風(fēng)雪等外力的能力，進(jìn)而提高了組裝的可靠度。另外，參考圖4和圖5，在本實(shí)施例中，所述襯墊第一夾持部10的端部110上，且與其夾持側(cè)相對(duì)的一側(cè)上形成有突起部101 ;第二夾持部20的端部210上，且與其夾持側(cè)相對(duì)的一側(cè)上形成有突起部201。其中，所述夾持側(cè)指的是第一夾持部10和第二夾持部20與組件100相接觸的一側(cè)，也就是圖5中所示的A側(cè)，那么與夾持側(cè)相對(duì)的一側(cè)則指的是圖5中所示的B側(cè)。參考圖6，突起部101和突起部201的形態(tài)與大小，與組件100的外部組裝框架40相配合，也就是說(shuō)，所述襯墊和組件100被共同組裝到外部組裝框架40之后，所述突起部101和突起部201與外部組裝框架40形成緊密結(jié)合狀態(tài)，從而有效地防止了水汽透過(guò)襯墊浸入組件100中，提高了襯墊的防水性能。另外，所述突起部101和突起部201還起到了定位作用，決定了外部組裝框架40與組件100的相對(duì)位置。在本實(shí)施例中，為了使得所述組件100在組裝后更加可靠穩(wěn)定，可以首先在襯墊的連接部30 —側(cè)的位置組裝配合部件(如圖5中所示的配合部件150)。所述配合部件150可以使得太陽(yáng)能組件組裝后基本上呈現(xiàn)水平方向設(shè)置，避免了由于間隙140而造成的太陽(yáng)能組件的翹起。本實(shí)施例中的組件100為太陽(yáng)能組件，當(dāng)然在其他實(shí)施例中，也可以采用本實(shí)施例所示的襯墊來(lái)夾持其他類型的組件。在本實(shí)施例中，分別在第一夾持部10和第二夾持部20的夾持側(cè)的相對(duì)側(cè)上設(shè)置了突起部101和突起部201，但是可以理解的是，在其他實(shí)施例中，也可以根據(jù)實(shí)際需要，只設(shè)置其中一個(gè)突起部或者配合其他外部組裝框架設(shè)置不同形狀的突起部，其不應(yīng)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，根據(jù)本發(fā)明的精神和啟示所作的其他變形或替換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。實(shí)施例二參考圖7，實(shí)施例二的襯墊包括:第一夾持部10、第二夾持部20、連接部30。其中，所述第一夾持部10包括:端部110、支撐部120和根部130 ;第二夾持部20包括:端部210、支撐部220和根部230。所述連接部30分別連接所述第一夾持部10的根部130和第二夾持部20的根部230 ;所述第一夾持部10的端部110和第二夾持部20的端部210形成開口。所述第一夾持部10的端部110和第二夾持部20的端部210形成鉗狀結(jié)構(gòu)。并且所述第一夾持部10的端部110上，且與夾持側(cè)相對(duì)的一側(cè)上形成有突起部101 ;第二夾持部20的端部210上，且與夾持側(cè)相對(duì)的一側(cè)上形成有突起部201。與實(shí)施例一相比，實(shí)施例二的襯墊的區(qū)別在于:襯墊的第一夾持部10的根部130上，以及第二夾持部20的根部230上分別形成有齒狀結(jié)構(gòu)。所述齒狀結(jié)構(gòu)使得襯墊在組裝于外部組裝框架后，與外部組裝框架成不連續(xù)的線接觸，這樣可以降低襯墊的組裝難度，并且具有齒狀結(jié)構(gòu)的襯墊具有更大的擠壓特性，從而可以增加組件的組裝公差，從而進(jìn)一步提聞了組裝的性能?？梢岳斫獾氖?，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以對(duì)襯墊的齒狀結(jié)構(gòu)做簡(jiǎn)單的變形或修改，例如，可以根據(jù)實(shí)際需求，只在襯墊的第一夾持部10上形成齒狀結(jié)構(gòu)或只在第二夾持部20上形成齒狀結(jié)構(gòu)等。這些修改和變形，均依據(jù)本發(fā)明的精神和啟示，因此均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。另外，所述襯墊還可以在第一夾持部10的端部110或/和第二夾持部20的端部210上形成齒狀結(jié)構(gòu)。具體地，如圖8所示的襯墊中，第一夾持部10的端部110的夾持側(cè)，以及第二夾持部20的端部210的夾持側(cè)上均形成有齒狀結(jié)構(gòu)。在第一夾持部10的端部110的夾持側(cè)，以及第二夾持部20的端部210的夾持側(cè)上形成齒狀結(jié)構(gòu)后，使得襯墊的回彈機(jī)率減小，因此同樣可以降低襯墊的組裝難度，從而提高了襯墊的組裝性能。實(shí)施例三參考圖9，實(shí)施例三的襯墊包括:第一夾持部10、第二夾持部20、連接部30。其中，所述第一夾持部10包括:端部110、支撐部120和根部130 ;第二夾持部20包括:端部210、支撐部220和根部230。所述連接部30分別連接所述第一夾持部10的根部130和第二夾持部20的根部230 ;所述第一夾持部10的端部110和第二夾持部20的端部210形成開口。所述第一夾持部10的端部110和第二夾持部20的端部210形成鉗狀結(jié)構(gòu)。所述第一夾持部10的端部110上，且與夾持側(cè)相對(duì)的一側(cè)上形成有突起部101 ;第二夾持部20的端部210上，且與夾持側(cè)相對(duì)的一側(cè)上形成有突起部201。并且，所述第一夾持部10的根部130和第二夾持部20的根部230上分別形成有齒狀結(jié)構(gòu)。實(shí)施例三與實(shí)施例二的區(qū)別在于:本實(shí)施例中第一夾持部10的支撐部120的夾持側(cè)上形成有凸塊102，所述第一夾持部10的端部110的延伸線103為所述凸塊102的切線；第二夾持部20的支撐部220的夾持側(cè)上形成有凸塊202，所述第二夾持部20的端部210的延伸線203為所述凸塊202的切線(具體地參考圖9所示)。這樣，當(dāng)襯墊與組件組裝之后中，所述凸塊102、凸塊202、第一夾持部10的端部110以及第二夾持部20的端部210均與組件相互接觸，從而增加了對(duì)組件的夾持力度；另一方面，組件在承受較大的外力下，會(huì)由于襯墊的空腔結(jié)構(gòu)而產(chǎn)生一定的翹起，但是在本實(shí)施例中，所述凸塊102和凸塊202會(huì)對(duì)組件的這種翹起產(chǎn)生阻礙作用，從而抑制了較大的外力造成的組件的過(guò)度變形，進(jìn)而不會(huì)影響到組裝過(guò)程。需要說(shuō)明的是，襯墊的第一夾持部10和第二夾持部上的凸塊的數(shù)量及大小可以根據(jù)實(shí)際需求設(shè)置。例如，圖9所示的本實(shí)施例中，襯墊的第一夾持部10上形成有兩個(gè)大小不同的凸塊102，同樣，在襯墊的第二夾持部20的相應(yīng)位置上也形成有兩個(gè)大小不同的凸塊202。但是其不應(yīng)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，在其他實(shí)施例中，也可以設(shè)置多個(gè)凸塊，以增加對(duì)組件的夾持力度。實(shí)施例四參考圖10，實(shí)施例四的襯墊包括:第一夾持部10、第二夾持部20、連接部30。本實(shí)施例與前述實(shí)施例的結(jié)構(gòu)相同之處不再贅述。本實(shí)施例與實(shí)施例三的區(qū)別在于:襯墊的連接部30的背面形成有多個(gè)開孔301 (如圖10所示)。在連接部30的背面形成多個(gè)開孔301之后，可以有效地平衡襯墊在組裝方向上的約束力對(duì)組裝過(guò)程的影響，也就是說(shuō)，當(dāng)將襯墊與組件進(jìn)行組裝，或者將襯墊、組件同時(shí)組裝到外部組裝框架時(shí)，可以有效地減小由于襯墊的局部翹曲對(duì)組裝過(guò)程的影響，從而提高了襯墊的組裝性能。在本實(shí)施例中，所述多個(gè)開孔301為方形孔，但是開孔301的形狀不應(yīng)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。另外，圖10僅示出了連接部30背面上的兩個(gè)開孔301，但是，開孔301的數(shù)量也可以根據(jù)需求進(jìn)行其他的設(shè)置，而不限于圖10所示的兩個(gè)。實(shí)施例五需要說(shuō)明的是，以上結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的四個(gè)實(shí)施例做了詳細(xì)說(shuō)明，但是可以理解的是，以上各個(gè)實(shí)施例中的襯墊僅為舉例說(shuō)明，其不應(yīng)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。在其他實(shí)施例中，也可以根據(jù)實(shí)際需求對(duì)襯墊的結(jié)構(gòu)等做其他設(shè)計(jì)。參考圖11所示，本實(shí)施例的襯墊包括:第一夾持部50、第二夾持部60、連接部70。其中，所述第一夾持部50包括:端部510、支撐部520、根部530 ;所述第二夾持部60包括:端部610、支撐部620、根部630。所述連接部70連接第一夾持部50的根部530和第二夾持部60的根部630，所述第一夾持部50的端部510和第二夾持部60的端部610形成開口。所述第一夾持部50的端部510上、與夾持側(cè)相對(duì)的一側(cè)上形成有突起部501 ;第二夾持部60的端部610上、與夾持側(cè)相對(duì)的一側(cè)上形成有突起部601。所述第一夾持部50的支撐部520的夾持側(cè)上形成有凸塊502 ;第二夾持部60的支撐部620的夾持側(cè)上形成有凸塊602 ;所述第一夾持部50的端部510上夾持側(cè)的延伸線與所述凸塊502相切，所述第二夾持部60的端部610上夾持側(cè)的延伸線與所述凸塊602相切。實(shí)施例五與實(shí)施例四的區(qū)別在于:本實(shí)施例的第一夾持部50的端部510和第二夾持部60的端部610形成類似平行的端口，而不是如實(shí)施例四中的鉗狀結(jié)構(gòu)；并且襯墊的第一夾持部50和第二夾持部60的長(zhǎng)度并不相同，而是根據(jù)外部組裝框架的形狀而具體設(shè)定。本實(shí)施例中襯墊的其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例四中襯墊的其他結(jié)構(gòu)相類似，故在此不再贅述。本實(shí)施例中的襯墊更好的配合了外部組裝框架的要求，更加有效地提高了襯墊的組裝性能。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，也可以根據(jù)外部組裝框架設(shè)置其他結(jié)構(gòu)的襯墊，其不應(yīng)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。本發(fā)明雖然以較佳實(shí)施例公開如上，但其并不是用來(lái)限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動(dòng)和修改，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以本發(fā)明權(quán)利要求所界定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種襯墊，其特征在于，包括第一夾持部、第二夾持部和連接部；第一夾持部和第二夾持部分別包括:端部、支撐部和根部；所述連接部分別連接第一夾持部和第二夾持部的根部，所述第一夾持部和第二夾持部的端部形成開口 ；所述第一夾持部、第二夾持部和連接部形成用于組裝組件的空腔，所述空腔的封閉端的厚度大于襯墊所夾持的組件的厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯墊，其特征在于，第一夾持部和第二夾持部中至少一方端部的厚度大于其根部的厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯墊，其特征在于，第一夾持部和第二夾持部中至少一方的端部上形成有齒狀結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯墊，其特征在于，第一夾持部和第二夾持部中至少一方的根部上形成有齒狀結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯墊，其特征在于，第一夾持部和第二夾持部的端部形成鉗狀結(jié)構(gòu)，所述鉗狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑小于所述襯墊所夾持的組件的厚度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯墊，其特征在在于，第一夾持部和第二夾持部中至少一方的支撐部的夾持側(cè)上形成有凸塊，形成有凸塊的第一夾持部和第二夾持部的端部的延伸線為所述凸塊的切線。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯墊，其特征在于，襯墊的連接部上形成有開孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯墊，其特征在于，第一夾持部和第二夾持部中至少一方的端部上、且與夾持側(cè)相對(duì)的一側(cè)上形成有突起部。
9.一種太陽(yáng)能面板，其特征在于，包括:如權(quán)利要求1 8任一項(xiàng)所述的襯墊、太陽(yáng)能組件和組裝框架，所述組裝框架與襯墊相嵌合，并通過(guò)所述襯墊夾持所述太陽(yáng)能組件。
全文摘要
一種襯墊和太陽(yáng)能面板。所述襯墊包括第一夾持部、第二夾持部和連接部；第一夾持部和第二夾持部分別包括端部、支撐部和根部；所述連接部分別連接第一夾持部和第二夾持部的根部，所述第一夾持部和第二夾持部的端部形成開口；所述第一夾持部、第二夾持部和連接部形成用于組裝組件的空腔，所述空腔的封閉端的厚度大于襯墊所夾持的組件的厚度。本發(fā)明的襯墊有效地提高了其組裝性能，提升了其抗熱應(yīng)力、抗雪壓以及防水性。
文檔編號(hào)H01L31/048GK103151405SQ20111040323
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2011年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月7日
發(fā)明者王善民, 黃敬修 申請(qǐng)人:杜邦太陽(yáng)能有限公司