專利名稱：一種腔體濾波器及腔體濾波器蓋板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種腔體濾波器及腔體濾波器蓋板。
技術(shù)背景
腔體濾波器蓋板通常由鋁、鎂或鐵等合金構(gòu)成，主要用于與濾波器腔體配合，形成諧振腔，目前蓋板的厚度為至少4mm，如圖1至圖3所示，為現(xiàn)有技術(shù)中腔體濾波器蓋板和腔體濾波器結(jié)構(gòu)示意圖，蓋板1上設(shè)有用于安裝調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆菁y孔2和用于安裝固定螺釘?shù)穆葆斖?，蓋板通常需要有足夠的剛性和強(qiáng)度，通過固定螺釘5鎖緊在濾波器腔體4上，使蓋板后能夠與腔體良好的接觸，此外，蓋板還要有足夠的厚度，使調(diào)節(jié)螺釘6與螺紋孔可靠的鎖緊，所述固定螺釘5和調(diào)節(jié)螺釘6均有一部分位于蓋板1的上面，設(shè)蓋板的厚度為h3， 腔體的高度為hl，腔體底部的厚度為h2，調(diào)節(jié)螺釘超出蓋板上的部分高度為h5，腔體濾波器整體的高度為h6 = hl+h2+h3+h5。
在對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的研究和實(shí)踐過程中，本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)為了保證蓋板的剛性與強(qiáng)度，就得增加整個(gè)蓋板的厚度，會(huì)增加整個(gè)腔體濾波器的厚度，導(dǎo)致增加整個(gè)產(chǎn)品的成本，此外，固定螺釘和調(diào)節(jié)螺釘均有一部分位于蓋板的上面，使腔體濾波器的整體尺寸變長(zhǎng)，占用了很大的空間，并增加了制造成本，而且這部分高度空間只是用來容納螺母、墊片、 調(diào)節(jié)螺釘和螺釘頭等，而沒有用來作為諧振空間使用，造成了空間浪費(fèi)。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)中為保證蓋板的剛性與強(qiáng)度而增加整個(gè)蓋板的厚度導(dǎo)致成本增加以及濾波器整體尺寸過長(zhǎng)的缺陷，提供一種腔體濾波器蓋板及腔體濾波器。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
一種腔體濾波器，包括腔體和覆蓋在腔體上的蓋板，所述蓋板上設(shè)有安裝調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆菁y孔，所述調(diào)節(jié)螺釘穿過所述蓋板進(jìn)入腔體，所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)念^部位于所述螺紋孔內(nèi)，所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)念^部的頂面低于所述蓋板的外表面或與所述蓋板的外表面相平齊。
—種腔體濾波器蓋板，所述蓋板上設(shè)有安裝調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆菁y孔，所述調(diào)節(jié)螺釘穿過所述蓋板進(jìn)入腔體，所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)念^部位于所述螺紋孔內(nèi)，所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)念^部的頂面低于所述蓋板的外表面或與所述蓋板的外表面相平齊。
本發(fā)明涉及一種腔體濾波器及腔體濾波器蓋板，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，蓋板的厚度比現(xiàn)有技術(shù)更薄，減少了產(chǎn)品的成本，在蓋板上設(shè)置凸臺(tái)，使調(diào)節(jié)螺釘與蓋板接觸更加牢靠， 在凸臺(tái)周圍設(shè)置加強(qiáng)筋，增加了蓋板的剛度和強(qiáng)度，提高了產(chǎn)品的性能，并將調(diào)節(jié)螺釘和固定螺釘設(shè)置在蓋板的內(nèi)部，降低了腔體濾波器的高度，減少了腔體濾波器所占用的空間，進(jìn)一步節(jié)約了產(chǎn)品的成本。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。
圖1是為現(xiàn)有技術(shù)中腔體濾波器蓋板結(jié)構(gòu)示意圖2是為現(xiàn)有技術(shù)中腔體濾波器局部結(jié)構(gòu)剖視圖3是為現(xiàn)有技術(shù)中腔體濾波器局部結(jié)構(gòu)示意圖4是本發(fā)明實(shí)施例一腔體濾波器局部結(jié)構(gòu)剖視圖5是本發(fā)明實(shí)施例一腔體濾波器局部結(jié)構(gòu)剖視圖6是本發(fā)明實(shí)施例一腔體濾波器局部結(jié)構(gòu)示意圖7是本發(fā)明實(shí)施例二腔體濾波器局部結(jié)構(gòu)剖視圖8是本發(fā)明實(shí)施例三腔體濾波器蓋板一面局部結(jié)構(gòu)示意圖9是本發(fā)明實(shí)施例三腔體濾波器蓋板另一面局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例一提供一種腔體濾波器，如圖3、圖4、圖6和圖9所示，包括腔體4和覆蓋在腔體上的蓋板1，所述蓋板1上設(shè)有安裝調(diào)節(jié)螺釘6的螺紋孔，所述調(diào)節(jié)螺釘6穿過所述蓋板1進(jìn)入腔體4，所述調(diào)節(jié)螺釘6的頭部位于所述螺紋孔內(nèi)，所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)念^部的頂面低于所述蓋板的外表面或與所述蓋板的外表面相平齊。
所述蓋板1在靠近濾波器腔體的一側(cè)上設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)與所述螺紋孔相連通并且加工有螺紋，用于加長(zhǎng)螺紋孔的螺紋部分。
所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆菁y孔設(shè)置于與所述腔體內(nèi)諧振桿對(duì)應(yīng)的位置，所述調(diào)節(jié)螺釘穿過諧振桿對(duì)應(yīng)的螺紋孔以及與所述螺紋孔相連通并且加工有螺紋的凸臺(tái)7伸入諧振桿的中空部分。
所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆菁y孔設(shè)置于腔體內(nèi)諧振腔之間耦合窗口對(duì)應(yīng)的位置，所述調(diào)節(jié)螺釘穿過所述螺紋孔和螺紋孔下部的凸臺(tái)9伸入耦合窗口。
所述蓋板上還設(shè)有加強(qiáng)筋，所述蓋板上與耦合窗口對(duì)應(yīng)的凸臺(tái)9與所述加強(qiáng)筋連接在一起。
所述蓋板1的厚度為H3，所述蓋板1上凸臺(tái)7的周圍還設(shè)有加強(qiáng)筋，所述蓋板與加強(qiáng)筋的厚度為H4。所述蓋板的厚度H3設(shè)為0. 5 3mm，可以采用0. 5mm、1mm、1. 5mm、2mm或 3mm。由于蓋板的厚度太薄，在蓋板上設(shè)置與螺紋孔相連通凸臺(tái)，凸臺(tái)內(nèi)設(shè)有螺紋，用于加長(zhǎng)螺紋孔的螺紋，安裝調(diào)節(jié)螺釘時(shí)，凸臺(tái)與調(diào)節(jié)螺釘相互鎖緊，由于設(shè)置凸臺(tái)，使調(diào)節(jié)螺釘與蓋板的接觸更加可靠牢固，避免了蓋板過薄與調(diào)節(jié)螺釘接觸不可靠的缺陷。
所述加強(qiáng)筋與所述與耦合窗口對(duì)應(yīng)的凸臺(tái)連接在一起，以所述與耦合窗口對(duì)應(yīng)的凸臺(tái)為中心向四周延伸的加強(qiáng)筋，所述蓋板上可以設(shè)有與耦合窗口對(duì)應(yīng)的凸臺(tái)，以與耦合窗口對(duì)應(yīng)的凸臺(tái)為中心向四周延伸的加強(qiáng)筋也不只一條，所述加強(qiáng)筋可以延長(zhǎng)一小段即中止，不與其他加強(qiáng)筋接觸，也可以不斷延長(zhǎng)直到與其他加強(qiáng)筋相連接。在與耦合窗口對(duì)應(yīng)的凸臺(tái)周圍設(shè)置加強(qiáng)筋，避免了將整個(gè)蓋板加厚，節(jié)約了制造成本，同時(shí)又加強(qiáng)了蓋板的強(qiáng)度和剛度，為了進(jìn)一步增強(qiáng)蓋板的強(qiáng)度和剛度，可以增加加強(qiáng)筋的高度。
所述腔體內(nèi)設(shè)有隔離筋，所述蓋板上的加強(qiáng)筋通過與耦合窗口對(duì)應(yīng)的凸臺(tái)互相連接在一起，所述加強(qiáng)筋的分布形狀與所述隔離筋的分布形狀一致。所述蓋板的下表面與腔體內(nèi)的隔離筋形成諧振腔，蓋板的下表面與形成諧振腔的隔離筋相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有加強(qiáng)筋。
所述加強(qiáng)筋內(nèi)設(shè)有用于安裝固定螺釘5的臺(tái)階過孔8，所述固定螺釘5用于將蓋板 1固定在腔體4上，所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)念^部位于所述螺紋孔內(nèi)，所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)念^部的頂面低于所述蓋板的外表面或與所述蓋板的外表面相平齊。
所述蓋板1上四周設(shè)有邊框10，所述邊框10上設(shè)有安裝固定螺釘?shù)呐_(tái)階過孔，所述固定螺釘通過所述臺(tái)階過孔將蓋板安裝在濾波器腔體上，所述固定螺釘?shù)念^部位于所述臺(tái)階過孔內(nèi)或頭部的頂面與所述蓋板的外表面相平齊。
本實(shí)施例另一種實(shí)施方式，如圖5所述，也可以不設(shè)有凸臺(tái)。
如圖4與圖2相比，腔體濾波器的整體高度h6保持不變，將現(xiàn)有技術(shù)中超出蓋板的尺寸h5整合到濾波器腔體中，增大了腔體濾波器的諧振空間，可以把濾波器的頻率做得更低，同時(shí)諧振桿可采用更適合低頻的方式設(shè)計(jì)制作。
當(dāng)濾波器的高度不變時(shí)(即h6不變)，采用本發(fā)明實(shí)施例Q值可以做得更大，指標(biāo)更好。由于諧振空間增大，諧振桿可采用更適合加大Q值的方式設(shè)計(jì)制作。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，可以減少腔體濾波器的高度，主要原因如下1、蓋板的厚度比現(xiàn)有技術(shù)更薄，在蓋板上設(shè)置凸臺(tái)和隔離筋，利用凸臺(tái)和隔離筋增加蓋板的剛度和強(qiáng)度；2、將調(diào)節(jié)螺釘和固定螺釘設(shè)置在蓋板內(nèi)部，與現(xiàn)有技術(shù)中的調(diào)節(jié)螺釘和固定螺釘伸出在蓋板外面相比，進(jìn)一步減少了腔體濾波器的高度，利用凸臺(tái)和隔離筋，在凸臺(tái)內(nèi)設(shè)置螺紋孔和在隔離筋內(nèi)設(shè)置臺(tái)階，使調(diào)節(jié)螺釘和固定螺釘設(shè)置在蓋板內(nèi)部，并沒有減少調(diào)節(jié)螺釘?shù)母叨?，也不?huì)影響腔體濾波器的性能。
本發(fā)明涉及一種腔體濾波器，蓋板的厚度比現(xiàn)有技術(shù)更薄，減少了產(chǎn)品的成本，在蓋板上設(shè)置凸臺(tái)，使調(diào)節(jié)螺釘與蓋板接觸更加牢靠，在凸臺(tái)周圍設(shè)置加強(qiáng)筋，增加了蓋板的剛度和強(qiáng)度，提高了產(chǎn)品的性能，并將調(diào)節(jié)螺釘和固定螺釘設(shè)置在蓋板的內(nèi)部，降低了腔體濾波器的高度，減少了腔體濾波器所占用的空間，進(jìn)一步節(jié)約了產(chǎn)品的成本。
實(shí)施例二
一種腔體濾波器，如圖7所示，包括腔體和覆蓋在腔體上的蓋板，所述蓋板上設(shè)有安裝調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆菁y孔，所述調(diào)節(jié)螺釘穿過所述蓋板進(jìn)入腔體，所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)念^部位于所述螺紋孔內(nèi)，所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)念^部的頂面低于所述蓋板的外表面或與所述蓋板的外表面相平齊。
所述蓋板在靠近濾波器腔體一側(cè)上設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)與所述螺紋孔相連通并且加工有螺紋，用于加長(zhǎng)螺紋孔的螺紋部分。
所述蓋板的厚度為0. 5 3mm。
所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆菁y孔設(shè)置于與所述腔體內(nèi)諧振桿對(duì)應(yīng)的位置，所述調(diào)節(jié)螺釘伸入諧振桿的中空部分。
所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆菁y孔設(shè)置于腔體內(nèi)諧振腔之間耦合窗口對(duì)應(yīng)的位置，所述調(diào)節(jié)螺釘穿過所述螺紋孔和螺紋孔下部的凸臺(tái)伸入耦合窗口。
所述蓋板上還設(shè)有加強(qiáng)筋，所述蓋板上與耦合窗口對(duì)應(yīng)的凸臺(tái)與所述加強(qiáng)筋連接在一起。
所述蓋板1的厚度為H3，所述蓋板1上凸臺(tái)7的周圍還設(shè)有加強(qiáng)筋，所述蓋板與加強(qiáng)筋的厚度為H4。所述蓋板的厚度H3設(shè)為0. 5 3mm，可以采用0. 5mm、1mm、1. 5mm、2mm或 3mm。由于蓋板的厚度太薄，在蓋板上設(shè)置與螺紋孔相連通凸臺(tái)，凸臺(tái)內(nèi)設(shè)有螺紋，用于加長(zhǎng)螺紋孔的螺紋，安裝調(diào)節(jié)螺釘時(shí)，凸臺(tái)與調(diào)節(jié)螺釘相互鎖緊，由于設(shè)置凸臺(tái)，使調(diào)節(jié)螺釘與蓋板的接觸更加可靠牢固，避免了蓋板過薄與調(diào)節(jié)螺釘接觸不可靠的缺陷。
本發(fā)明實(shí)施例二濾波器腔體的高度Hl與現(xiàn)有技術(shù)中腔體的高度hi大致相等，腔體濾波器的高度H6小于現(xiàn)有技術(shù)中的腔體濾波器高度h6，腔體濾波尺寸變小的原因主要有蓋板的厚度H 3比現(xiàn)有技術(shù)中蓋板的厚度h3小，減少了現(xiàn)有技術(shù)中h5的高度，與現(xiàn)有技術(shù)相比濾波器單腔Q值大約相同，濾波器高度比現(xiàn)有設(shè)計(jì)減少，由于濾波器的高度減少， 減少了裝配濾波器的空間，降低了生產(chǎn)成本。
實(shí)施例三，
一種腔體濾波器蓋板，如圖8和圖9所示，所述蓋板1上設(shè)有安裝調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆菁y孔，所述調(diào)節(jié)螺釘穿過所述蓋板進(jìn)入腔體，所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)念^部位于所述螺紋孔內(nèi)，所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)念^部的頂面低于所述蓋板的外表面或與所述蓋板的外表面相平齊。
所述蓋板1在靠近濾波器腔體的一側(cè)上設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)與所述螺紋孔相連通并且加工有螺紋，用于加長(zhǎng)螺紋孔的螺紋部分。
所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆菁y孔設(shè)置于與所述腔體內(nèi)諧振桿對(duì)應(yīng)的位置，所述調(diào)節(jié)螺釘穿過諧振桿對(duì)應(yīng)的螺紋孔以及與所述螺紋孔相連通并且加工有螺紋的凸臺(tái)7伸入諧振桿的中空部分。
所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆菁y孔設(shè)置于腔體內(nèi)諧振腔之間耦合窗口對(duì)應(yīng)的位置，所述調(diào)節(jié)螺釘穿過所述螺紋孔和螺紋孔下部的凸臺(tái)9伸入耦合窗口。
所述蓋板上還設(shè)有加強(qiáng)筋，所述蓋板上與耦合窗口對(duì)應(yīng)的凸臺(tái)9與所述加強(qiáng)筋連接在一起。
所述蓋板1的厚度為H3，所述蓋板1上凸臺(tái)7的周圍還設(shè)有加強(qiáng)筋，所述蓋板與加強(qiáng)筋的厚度為H4。所述蓋板的厚度H3設(shè)為0. 5 3mm，可以采用0. 5mm、1mm、1. 5mm、2mm或 3mm。由于蓋板的厚度太薄，在蓋板上設(shè)置與螺紋孔相連通凸臺(tái)，凸臺(tái)內(nèi)設(shè)有螺紋，用于加長(zhǎng)螺紋孔的螺紋，安裝調(diào)節(jié)螺釘時(shí)，凸臺(tái)與調(diào)節(jié)螺釘相互鎖緊，由于設(shè)置凸臺(tái)，使調(diào)節(jié)螺釘與蓋板的接觸更加可靠牢固，避免了蓋板過薄與調(diào)節(jié)螺釘接觸不可靠的缺陷。
所述加強(qiáng)筋與所述與耦合窗口對(duì)應(yīng)的凸臺(tái)連接在一起，以所述與耦合窗口對(duì)應(yīng)的凸臺(tái)為中心向四周延伸的加強(qiáng)筋，所述蓋板上可以設(shè)有與耦合窗口對(duì)應(yīng)的凸臺(tái)，以與耦合窗口對(duì)應(yīng)的凸臺(tái)為中心向四周延伸的加強(qiáng)筋也不只一條，所述加強(qiáng)筋可以延長(zhǎng)一小段即中止，不與其他加強(qiáng)筋接觸，也可以不斷延長(zhǎng)直到與其他加強(qiáng)筋相連接。在與耦合窗口對(duì)應(yīng)的凸臺(tái)周圍設(shè)置加強(qiáng)筋，避免了將整個(gè)蓋板加厚，節(jié)約了制造成本，同時(shí)又加強(qiáng)了蓋板的強(qiáng)度和剛度，為了進(jìn)一步增強(qiáng)蓋板的強(qiáng)度和剛度，可以增加加強(qiáng)筋的高度。
所述蓋板上設(shè)有用于安裝固定螺釘5的臺(tái)階過孔8，所述固定螺釘5用于將蓋板1 固定在腔體4上，所述固定螺釘5的頭部位于所述臺(tái)階過孔8內(nèi)或頭部的頂面頂面與所述蓋板的外表面相平齊。
所述蓋板1上四周設(shè)有邊框10，所述邊框10上設(shè)有安裝固定螺釘?shù)呐_(tái)階過孔，所述固定螺釘通過所述臺(tái)階過孔將蓋板安裝在濾波器腔體上，所述固定螺釘?shù)念^部位于所述臺(tái)階過孔內(nèi)或頭部的頂面與所述蓋板的外表面相平齊。
本發(fā)明涉及一種腔體濾波器蓋板，蓋板的厚度比現(xiàn)有技術(shù)更薄，減少了產(chǎn)品的成本，在蓋板上設(shè)置凸臺(tái)，使調(diào)節(jié)螺釘與蓋板接觸更加牢靠，在凸臺(tái)周圍設(shè)置加強(qiáng)筋，增加了蓋板的剛度和強(qiáng)度，提高了產(chǎn)品的性能，并將調(diào)節(jié)螺釘和固定螺釘設(shè)置在蓋板的內(nèi)部，降低了腔體濾波器的高度，減少了腔體濾波器所占用的空間，進(jìn)一步節(jié)約了產(chǎn)品的成本。
本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1.一種腔體濾波器，其特征在于包括腔體和覆蓋在腔體上的蓋板，所述蓋板上設(shè)有安裝調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆菁y孔，所述調(diào)節(jié)螺釘穿過所述蓋板進(jìn)入腔體，所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)念^部位于所述螺紋孔內(nèi)，所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)念^部的頂面低于所述蓋板的外表面或與所述蓋板的外表面相平齊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腔體濾波器，其特征在于所述蓋板在靠近濾波器腔體一側(cè)上設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)與所述螺紋孔相連通并且加工有螺紋，用于加長(zhǎng)螺紋孔的螺紋部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腔體濾波器，其特征在于所述蓋板的厚度為0.5 3mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的腔體濾波器，其特征在于所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆菁y孔設(shè)置于與所述腔體內(nèi)諧振桿對(duì)應(yīng)的位置，所述調(diào)節(jié)螺釘伸入諧振桿的中空部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的腔體濾波器，其特征在于所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆菁y孔設(shè)置于腔體內(nèi)諧振腔之間耦合窗口對(duì)應(yīng)的位置，所述調(diào)節(jié)螺釘穿過所述螺紋孔和螺紋孔下部的凸臺(tái)伸入耦合窗口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的腔體濾波器，其特征在于所述蓋板上還設(shè)有加強(qiáng)筋，所述蓋板上與耦合窗口對(duì)應(yīng)的凸臺(tái)與所述加強(qiáng)筋連接在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的腔體濾波器，其特征在于所述腔體內(nèi)設(shè)有隔離筋，所述加強(qiáng)筋的分布形狀與所述隔離筋的分布形狀一致。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的腔體濾波器，其特征在于所述加強(qiáng)筋內(nèi)設(shè)有用于安裝固定螺釘?shù)呐_(tái)階過孔，所述固定螺釘用于將蓋板固定在腔體上，所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)念^部位于所述螺紋孔內(nèi)，所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)念^部的頂面低于所述蓋板的外表面或與所述蓋板的外表面相平齊。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的腔體濾波器，其特征在于所述蓋板上四周設(shè)有邊框，所述邊框上設(shè)有安裝固定螺釘?shù)呐_(tái)階過孔，所述固定螺釘通過所述臺(tái)階過孔將蓋板安裝在濾波器腔體上，所述固定螺釘?shù)念^部位于所述臺(tái)階過孔內(nèi)或頭部的頂面與所述蓋板的外表面相平齊。
10.一種腔體濾波器蓋板，其特征在于所述蓋板上設(shè)有安裝調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆菁y孔，所述調(diào)節(jié)螺釘穿過所述蓋板進(jìn)入腔體，所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)念^部位于所述螺紋孔內(nèi)，所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)念^部的頂面低于所述蓋板的外表面或與所述蓋板的外表面相平齊。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的腔體濾波器蓋板，其特征在于所述蓋板在靠近濾波器腔體一側(cè)上設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)與所述螺紋孔相連通并且加工有螺紋，用于加長(zhǎng)螺紋孔的螺紋部分。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的腔體濾波器蓋板，其特征在于所述蓋板上還設(shè)有加強(qiáng)筋， 所述加強(qiáng)筋內(nèi)設(shè)有用于安裝固定螺釘?shù)呐_(tái)階過孔，所述固定螺釘用于將蓋板固定在腔體上，所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)念^部位于所述螺紋孔內(nèi)，所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)念^部的頂面低于所述蓋板的外表面或與所述蓋板的外表面相平齊。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種腔體濾波器及腔體濾波器蓋板，包括腔體和覆蓋在腔體上的蓋板，所述蓋板上設(shè)有安裝調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆菁y孔，所述調(diào)節(jié)螺釘穿過所述蓋板進(jìn)入腔體，所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)念^部位于所述螺紋孔內(nèi)，所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)念^部的頂面低于所述蓋板的外表面或與所述蓋板的外表面相平齊。本發(fā)明蓋板的厚度比現(xiàn)有技術(shù)更薄，減少了產(chǎn)品的成本，在蓋板上設(shè)置凸臺(tái)，使調(diào)節(jié)螺釘與蓋板接觸更加牢靠，在凸臺(tái)周圍設(shè)置加強(qiáng)筋，增加了蓋板的剛度和強(qiáng)度，提高了產(chǎn)品的性能，并將調(diào)節(jié)螺釘和固定螺釘設(shè)置在蓋板的內(nèi)部，降低了腔體濾波器的高度，減少了腔體濾波器所占用的空間，進(jìn)一步節(jié)約了產(chǎn)品的成本。
文檔編號(hào)H01P1/207GK102544655SQ20111039113
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者茹志云 申請(qǐng)人:深圳市大富科技股份有限公司