專利名稱：三工位隔離開關三個位置的聯(lián)鎖裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于電器元件制造技術領域，涉及一種用于氣體絕緣高壓開關設備的三工位隔離開關三個位置的聯(lián)鎖裝置。
背景技術：
現(xiàn)有充氣柜上三工位隔離開關三個位置的聯(lián)鎖裝置一般為分體式，體積較大、切換速度慢，可靠性低，安裝、更換、調試不方便。

發(fā)明內容
為了克服上述現(xiàn)有技術中存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種三工位隔離開關三個位置的聯(lián)鎖裝置，具有體積小、結構簡單緊湊、可靠性高的特點。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案是，一種三工位隔離開關三個位置的聯(lián)鎖裝置，包括支架，支架上安裝有四個行程開關、四個壓輪機構和四個定位盤，行程開關、 壓輪機構和定位盤形成一一對應，壓輪機構位于行程開關和定位盤之間，定位盤驅動壓輪機構轉動，壓輪機構與行程開關的觸頭相接觸。支架由依次相連接的第一支板、連板、第二支板和安裝板組成一個整體，第一支板與第二支板平行設置，連板的兩端分別與第一支板和第二支板固接，第一支板和第二支板同向設置，第二支板的另一端與安裝板固接；連板上、沿連板的長度方向加工有安裝槽，第一支板上、沿遠離連板的方向依次加工有兩排安裝孔；第二支板上、沿遠離連板的方向依次加工有三排銷軸孔；該三排銷軸孔中的兩排銷軸孔與兩排安裝孔相對應，并形成一一對應， 相對應的銷軸孔與安裝孔同軸設置；安裝槽內并排安裝有四個行程開關。壓輪機構包括“L”形的彎板，彎板的一個邊上加工有通孔，該通孔內固接有長度大于該邊厚度的軸套，軸套的伸出方向與彎板的另一邊同向，軸套通過銷軸與支架相連接，軸套套裝在該銷軸上并可繞該銷軸轉動，彎板沒有安裝軸套的邊與行程開關的觸頭相接觸。定位盤包括圓片形的定位盤本體，定位盤本體的外圓周上設置有圓弧形的觸動彎邊，觸動彎邊的圓心角為68. 5°，觸動彎邊的半徑大于定位盤本體的半徑；相鄰兩個定位盤的觸動彎邊之間的安裝夾角為60°，定位盤通過第三銷軸與支架相連接。定位盤本體上加工有方形孔，第三銷軸為方形軸，定位盤本體上的方形孔與第三銷軸的形狀相配適。本發(fā)明聯(lián)鎖裝置采用帶凸起的觸動彎邊的定位盤，通過定位盤上的觸動彎邊帶動壓輪機構轉動，推動行程開關工作，完成“接地隔離”和“隔離接通”的操作，具有接通、隔離、接地三個位置準確、快速切換的功能，而且體積小、結構簡單緊湊、可靠性高、安裝操作方便。


圖1是本發(fā)明聯(lián)鎖裝置的結構示意圖。
圖2是本發(fā)明聯(lián)鎖裝置中支架的結構示意圖。圖3是本發(fā)明聯(lián)鎖裝置中壓輪機構的結構示意圖。圖4是本發(fā)明聯(lián)鎖裝置中定位盤的結構示意圖。圖中，1.安裝板，2.第一銷軸，3.第二銷軸，4.定位套，5.第三銷軸，6.開關合定位盤，7.開關分定位盤，8.接地合定位盤，9.接地分定位盤，10.壓輪機構，11.行程開關， 12.第一安裝孔，13.第一銷軸孔，14.第二銷軸孔，15.第三銷軸孔，16.第二安裝孔，17.第一支板，18.連板，19.第二支板，20安裝槽，21.安裝板，22.彎板，23.軸套，24.定位盤本體，25.定位孔，26.觸動彎邊，27.第三安裝孔。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明進行詳細說明。如圖1所示，本發(fā)明聯(lián)鎖裝置的結構，包括結構如圖2所示的支架1，支架1由依次相連接的第一支板17、連板18、第二支板19和安裝板21組成，第一支板17與第二支板19 平行設置，第一支板17的一端與連板18的一端固接，連板18的另一端與第二支板19的一端固接，第一支板17與第二支板19同向設置，第二支板19的另一端與安裝板21固接；安裝板21與連板18平行設置，并分別位于第二支板19的兩側；第二支板19的長度大于第一支板17的長度；第一支板17、連板18、第二支板19和安裝板21為一個整體；連板18上、沿連板18的長度方向加工有安裝槽20，安裝槽20的兩端分別與第一支班17和第二支板19 相接。第一支板17上、沿遠離連板18的方向依次加工有第一安裝孔12和第三安裝孔27， 第一安裝孔12為并排設置的兩個，第三安裝孔27為并排設置的兩個；第二支板19上、沿遠離連板18的方向依次加工有第一銷軸孔13、第二銷軸孔14和第三銷軸孔15 ；第一銷軸孔 13為并排設置的兩個，第一銷軸孔13與第一安裝孔12形成一一對應，相對應的第一銷軸孔 13與第一安裝孔12同軸設置；第二銷軸孔14為并排設置的兩個，第二銷軸孔14與第三安裝孔27形成一一對應，相對應的第二銷軸孔14與第三安裝孔27同軸設置；安裝板21上加工有第二安裝孔16。安裝槽20內并排安裝有四個行程開關11，該四個行程開關11通過第一銷軸2與支架1相連接，第一銷軸2穿過第一銷軸孔13與第一安裝孔12 ；支架1還通過第二銷軸3 連接有四個壓輪機構10，每個壓輪機構10對應一個行程開關11，壓輪機構10與行程開關 11的觸頭相接觸，第二銷軸3穿過第二銷軸孔14與第三安裝孔27。壓輪機構10的結構如圖3所示，包括“L”形的彎板22，彎板22的一個邊上加工有通孔，該通孔內固接有長度大于該邊厚度的軸套23，軸套23的伸出方向與彎板22的另一邊同向，軸套23套裝于第二銷軸 3上，并可以第二銷軸3轉動，彎板22沒有安裝軸套23的邊與行程開關11的觸頭相接觸。第三銷軸孔15內安裝有第三銷軸5，第三銷軸5的一端與第三銷軸孔15連接，第三銷軸5的另一端為自由端，第三銷軸5為方形軸；第三銷軸5上、沿朝向第二支板19的方向依次套裝有開關合定位盤6、開關分定位盤7、接地分定位盤9和接地合定位盤8，開關合定位盤6與開關分定位盤7之間、開關分定位盤7與接地分定位盤9之間、接地分定位盤9 與接地合定位盤8之間均設有定位套4，定位套4套裝于第三銷軸5上。開關合定位盤6、 開關分定位盤7、接地分定位盤9與接地合定位盤8分別與四個壓輪機構10中的一個形成一一對應，各定位盤的位置分別與相對應的壓輪機構10中的安裝軸套23相對。
開關合定位盤6、開關分定位盤7、接地分定位盤9與接地合定位盤8的結構相同， 其結構如圖4所示，包括圓片形的定位盤本體M，定位盤本體M上加工有方形孔，該方形孔與第三銷軸5的形狀相配適；定位盤本體M的外圓周上設置有凸起的觸動彎邊沈，觸動彎邊沈為圓弧形，該圓弧形的圓心角為68. 5°，觸動彎邊沈的半徑大于定位盤本體M的半徑；相鄰兩個定位盤的觸動彎邊26之間的安裝夾角為60°。將第三銷軸5與三工位隔離開關機構的蝸桿相連接，通過第二安裝孔16將本聯(lián)鎖裝置安裝在隔離開關機構上，該蝸桿帶動第三銷軸5轉動，第三銷軸5帶動開關合定位盤6、 開關分定位盤7、接地分定位盤9與接地合定位盤8轉動，使該四個定位盤上的觸動彎邊沈與每個定位盤相對應的壓輪機構10中的軸套23相接觸，并推動軸套23轉動，進而帶動壓輪機構10轉動，通過彎板22實現(xiàn)行程開關11動作，最終實現(xiàn)行程開關11快速動作，具體操作過程如下
1) “隔離一接地”操作本聯(lián)鎖裝置處于隔離狀態(tài)，蝸桿帶動第三銷軸5轉動，使接地合定位盤8沿圖1所示的B方向旋轉，接地合定位盤8的觸動彎邊沈與相對應的壓輪機構 10中的軸套23接觸，在觸動彎邊沈的中心角范圍內，彎板22推動行程開關11動作；當接地合定位盤8轉動的角度超出觸動彎邊沈的中心角時，接地合定位盤8與行程開關11脫離接觸，行程開關11恢復自然狀態(tài)，實現(xiàn)“隔離一接地”操作。2) “隔離一接通”操作本聯(lián)鎖裝置處于隔離狀態(tài)，蝸桿帶動第三銷軸5轉動，使開關合定位盤6沿圖1所示的A方向旋轉，開關合定位盤6的觸動彎邊沈與相對應的壓輪機構10中的軸套23相接觸，在觸動彎邊沈的中心角范圍內，彎板22推動行程開關11動作；當開關合定位盤6轉動的角度超出觸動彎邊沈的中心角時，開關合定位盤6與行程開關11脫離接觸，行程開關11恢復自然狀態(tài)，實現(xiàn)“隔離一接通”操作。3)“接地一隔離”操作本聯(lián)鎖裝置處于接地狀態(tài)，蝸桿帶動第三銷軸5轉動，使接地分定位盤9沿圖1所示的A方向旋轉，接地分定位盤9的觸動彎邊沈與相對應的壓輪機構10中的軸套23接觸，在觸動彎邊沈的中心角范圍內，彎板22推動行程開關11動作，當接地分定位盤9轉動的角度超出觸動彎邊沈的中心角時，行程開關11恢復，實現(xiàn)“接地一隔離”操作。4) “接通一隔離”操作本聯(lián)鎖裝置處于接通狀態(tài)，蝸桿帶動第三銷軸4轉動，使開關分定位盤7沿圖1所示的B方向旋轉，開關分定位盤7的觸動彎邊沈與相對應的壓輪機構10中的軸套23接觸，在觸動彎邊沈的中心角范圍內，彎板22推動行程開關11動作，當開關分定位盤7轉動的角度超出觸動彎邊沈的中心角時，行程開關11恢復，實現(xiàn)“接通一隔離”操作。本聯(lián)鎖裝置體積小、結構簡單緊湊、可靠性高、安裝操作方便，具有接通、隔離、接地三個位置準確、快速切換的功能，能完成“接地隔離”和“隔離接通”的操作。
權利要求
1.一種三工位隔離開關三個位置的聯(lián)鎖裝置，其特征在于，包括支架(1)，支架(1)上安裝有四個行程開關(11)、四個壓輪機構(10)和四個定位盤，行程開關(11)、壓輪機構 (10)和定位盤形成一一對應，壓輪機構(10)位于行程開關(11)和定位盤之間，定位盤驅動壓輪機構(10)轉動，壓輪機構(10)與行程開關(11)的觸頭相接觸。
2.根據(jù)權利要求1所述的三工位隔離開關三個位置的聯(lián)鎖裝置，其特征在于，所述支架(1)由依次相連接的第一支板(17)、連板(18)、第二支板(19)和安裝板(21)組成一個整體，第一支板(17)與第二支板(19)平行設置，連板(18)的兩端分別與第一支板(17)和第二支板(19)固接，第一支板(17)和第二支板(19)同向設置，第二支板(19)的另一端與安裝板(21)固接；連板(18)上、沿連板(18)的長度方向加工有安裝槽(20)，第一支板(17)上、 沿遠離連板(18)的方向依次加工有兩排安裝孔；第二支板(19)上、沿遠離連板(18)的方向依次加工有三排銷軸孔；該三排銷軸孔中的兩排銷軸孔與兩排安裝孔相對應，并形成一一對應，相對應的銷軸孔與安裝孔同軸設置；安裝槽(20)內并排安裝有四個行程開關(11)。
3.根據(jù)權利要求1所述的三工位隔離開關三個位置的聯(lián)鎖裝置，其特征在于，所述的壓輪機構(10)包括“L”形的彎板(22)，彎板(22)的一個邊上加工有通孔，該通孔內固接有長度大于該邊厚度的軸套(23)，軸套(23)的伸出方向與彎板(22)的另一邊同向，軸套(23) 通過銷軸與支架(1)相連接，軸套(23)套裝在該銷軸上并可繞該銷軸轉動，彎板(22)沒有安裝軸套(23)的邊與行程開關(11)的觸頭相接觸。
4.根據(jù)權利要求1所述的三工位隔離開關三個位置的聯(lián)鎖裝置，其特征在于，所述的定位盤包括圓片形的定位盤本體(24)，定位盤本體(24)的外圓周上設置有圓弧形的觸動彎邊(26)，觸動彎邊(26)的圓心角為68. 5°，觸動彎邊(26)的半徑大于定位盤本體(24)的半徑；相鄰兩個定位盤的觸動彎邊(26)之間的安裝夾角為60°，定位盤通過第三銷軸(5) 與支架(1)相連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的三工位隔離開關三個位置的聯(lián)鎖裝置，其特征在于，所述的定位盤本體(24)上加工有方形孔，第三銷軸(5)為方形軸，定位盤本體(24)上的方形孔與第三銷軸(5)的形狀相配適。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種三工位隔離開關三個位置的聯(lián)鎖裝置，包括支架，支架上安裝有四個行程開關、四個壓輪機構和四個定位盤，行程開關、壓輪機構和定位盤形成一一對應，壓輪機構位于行程開關和定位盤之間，定位盤驅動壓輪機構轉動，壓輪機構與行程開關的觸頭相接觸。本聯(lián)鎖裝置體積小、結構簡單緊湊、可靠性高、安裝操作方便，具有接通、隔離、接地三個位置準確、快速切換的功能，能完成“接地隔離”和“隔離接通”的操作。
文檔編號H01H31/10GK102426969SQ201110381419
公開日2012年4月25日 申請日期2011年11月27日 優(yōu)先權日2011年11月27日
發(fā)明者樊麗, 王宏宏, 白明 申請人:天水長城開關廠有限公司