專利名稱：斷路器脫扣器熱元件機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種斷路器脫扣器熱元件機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
熱元件機(jī)構(gòu)是斷路器脫扣器中一個最為重要的部件，現(xiàn)有的熱元件機(jī)構(gòu)通常是由支架1、雙金屬元件2、熱元件3、磁軛4、銜鐵5、軸6、扭簧7以及鉚釘8組合而成。具體結(jié)合圖1、2所示，雙金屬元件2、熱元件3和磁軛4的一端均籍由鉚釘8銜接在一起，并固定在支架1 一側(cè)；同時支架1上鉸接一銜鐵5，該銜鐵5與磁軛4相對(磁軛4通常都是U形磁軛， 并且U形磁軛的兩臂延伸至銜鐵5附近)。同時支架1上還穿設(shè)有軸6，軸6上套設(shè)扭簧7， 該扭簧7的兩臂分別抵在支架1上設(shè)有的一對卡座Ia上，并且扭簧7的其中一臂恰好擋在銜鐵5的翻轉(zhuǎn)路徑上。當(dāng)發(fā)生短路時，磁軛4中產(chǎn)生與流過熱元件3的電流成正比的磁場， 當(dāng)該磁場的磁力大于預(yù)定值時，銜鐵5克服扭簧7的扭力轉(zhuǎn)向磁軛4，推動斷路器脫扣器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作，斷開觸點(diǎn)，切斷電流。而當(dāng)危險(xiǎn)過去時，銜鐵5能夠在扭簧7扭力作用下復(fù)位。然而上述機(jī)構(gòu)存在的問題如下我們都知道在現(xiàn)有斷路器的實(shí)際生產(chǎn)和使用過程中，一種扭簧7只能運(yùn)用于一種規(guī)格安培的斷路器上。當(dāng)一種斷路器整體裝配完畢之后，由于現(xiàn)有的熱元件機(jī)構(gòu)中的支架上只存有一對卡座la，故扭簧7的扭力被單一的確定了，相應(yīng)的扭簧7扭力所代表的斷路器安培規(guī)格也就確定了。假如在斷路器的瞬時校驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)扭簧7扭力無法達(dá)到所需要求時(即使同一規(guī)格的扭簧也存在誤差)，或者在實(shí)際的使用中需要調(diào)整斷路器的安培規(guī)格時，目前通常采用下述兩種手段進(jìn)行解決1、對扭簧7進(jìn)行校準(zhǔn)調(diào)節(jié)，然而實(shí)際操作時，在斷路器上對扭簧7進(jìn)行調(diào)節(jié)極不方便，而且需要多個步驟才能完成，過程較為繁瑣。另外，即使可以調(diào)出合適的力，由于扭簧7的力學(xué)本質(zhì)已發(fā)生變化，其在使用中會存在很大的不穩(wěn)定性，使得斷路器存在安全隱患。2、更換扭簧7，這就需要預(yù)先制作多組同規(guī)格扭簧，然而實(shí)際上對于目前的斷路器生產(chǎn)廠家來說，多增加一個扭簧就意味著需要多增加一個庫位，從倉庫管理的角度上來說，不僅造成管理上的不便的，也無疑增加了維護(hù)的成本。另一方面，結(jié)合圖1所示，現(xiàn)有的斷路器脫扣器熱元件機(jī)構(gòu)中的支架1上用于裝配軸6的部位通常為一對卡口 lb，當(dāng)軸6裝配到卡口 Ib上之后還需要用尖嘴鉗將卡口 Ib夾攏，這樣不僅僅是在生產(chǎn)時多了一道工序，而且在熱元件機(jī)構(gòu)長期工作過程中，容易使軸6 松脫，造成機(jī)構(gòu)工作穩(wěn)定性下降。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種便于扭簧調(diào)整扭力，以適合多種安培規(guī)格的斷路器脫扣器熱元件機(jī)構(gòu)，并以此節(jié)約斷路器行業(yè)廠家倉庫管理成本。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種斷路器脫扣器熱元件機(jī)構(gòu)，包括支架、順序固定在支架一側(cè)的雙金屬元件、熱元件和磁軛，以及鉸接于支架另一側(cè)并與磁軛相對的銜鐵；所述支架
3上設(shè)有軸，軸上套設(shè)有用于銜鐵復(fù)位的扭簧；其特征在于所述支架上設(shè)有至少兩對供扭簧兩臂抵扣的卡座，所述扭簧抵扣于不同對卡座上產(chǎn)生的扭力不同。進(jìn)一步的，本發(fā)明中所述支架上用于設(shè)軸的部分為兩個相對的支撐片，所述兩個支撐片上設(shè)有相對的軸孔，所述軸穿設(shè)于所述軸孔內(nèi)。常規(guī)技術(shù)中，兩個支撐片上設(shè)置的是卡口，當(dāng)軸裝配至卡口上后還需用尖嘴鉗將卡口夾攏，這樣不僅僅是在生產(chǎn)時多了一道工序，而且在熱元件機(jī)構(gòu)長期工作過程中，容易使軸松脫，造成機(jī)構(gòu)工作穩(wěn)定性下降。而本發(fā)明中將卡口改為軸孔，顯然裝配工序簡單，且相比卡口不易使軸松脫，工作穩(wěn)定性更好。同常規(guī)技術(shù)一樣，本發(fā)明中所述扭簧的兩臂分別抵在其中任意一對卡座上時，其中一臂恰好擋在銜鐵的翻轉(zhuǎn)路徑上。同常規(guī)技術(shù)一樣，本發(fā)明中所述磁軛為U形磁軛，該U形磁軛的兩臂延伸至銜鐵兩側(cè)。同常規(guī)技術(shù)一樣，本發(fā)明中所述雙金屬元件、熱元件和磁軛通過鉚釘穿接固定在支架一側(cè)，同時所述熱元件和磁軛之間亦通過另外的鉚釘穿接加固。同常規(guī)技術(shù)一樣，本發(fā)明中所述熱元件上焊接固定有第一線路連接板，所述第一線路連接板上還焊接固定有第二線路連接板。所述第一線路連接板和第二線路連接板均用于固定斷路器的電路接線。本發(fā)明的支架上由于設(shè)置了多對卡座，當(dāng)扭簧的兩臂抵扣于不同對卡座上時產(chǎn)生的扭力不同，而不同的扭簧扭力可以表征不同的斷路器安培規(guī)格。為此本發(fā)明提供的這種斷路器脫扣器熱元件機(jī)構(gòu)在瞬時校驗(yàn)或?qū)嶋H使用過程中，若發(fā)現(xiàn)扭簧扭力無法達(dá)到所需要求時，無需更換扭簧，也無需對扭簧進(jìn)行力學(xué)校準(zhǔn)調(diào)節(jié)，只需簡單的改變扭簧兩臂所抵扣的卡座對便能解決上述問題，使得單個扭簧能夠應(yīng)對斷路器的多種安培規(guī)格需求。當(dāng)然在實(shí)際的制造過程中，支架上設(shè)置多少對卡座根據(jù)具體需求而定，并且各對卡座所應(yīng)對的扭簧扭力差異大小也根據(jù)具體需求而定。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是
1.本發(fā)明提供的這種斷路器脫扣器熱元件機(jī)構(gòu)，其由于在支架上設(shè)置了多對卡座， 借助這多對卡座可以對單個扭簧扭力進(jìn)行調(diào)整，使機(jī)構(gòu)能夠應(yīng)對多種不同安培規(guī)格的斷路器，故相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明無需頻繁對扭簧進(jìn)行力學(xué)校準(zhǔn)調(diào)節(jié)，也無需準(zhǔn)備多組扭簧并頻繁更換，大大簡化了機(jī)構(gòu)制造工序，保證了扭簧的力學(xué)穩(wěn)定性，也有效節(jié)約了行業(yè)廠家對于扭簧的倉庫管理成本。2.本發(fā)明提供的這種斷路器脫扣器熱元件機(jī)構(gòu)，其將支架上用于裝配軸的卡口改為軸孔，大大簡化了軸的裝配工序，而且由于軸孔相比卡口不易使軸松脫，確保了機(jī)構(gòu)更好的工作穩(wěn)定性。


下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述 圖1為現(xiàn)有斷路器脫扣器熱元件機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)主視圖； 圖2為圖1的右視圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖； 圖4為圖3的右視圖。
其中1、支架；la、卡座；Ia'、卡座；lb、卡口；lc、軸孔；2、雙金屬元件；3、熱元件；4、磁軛；5、銜鐵；6、軸；7、扭簧；8、鉚釘；9、第一線路連接板；10、第二線路連接板。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例結(jié)合圖3、圖4所示，本發(fā)明提供的這種斷路器脫扣器熱元件機(jī)構(gòu)，其由支架1、雙金屬元件2、熱元件3、磁軛4、銜鐵5、軸6、扭簧7、鉚釘8、第一線路連接板9和第二線路連接板10這些部件組成。本實(shí)施例中所述雙金屬元件2、熱元件3和磁軛4的一端均通過鉚釘8穿接固定在支架1 一側(cè)，同時所述熱元件3和磁軛4之間亦通過另外的鉚釘8穿接加固。所述銜鐵 5鉸接于支架1另一側(cè)并與磁軛4相對，本實(shí)施例中所述磁軛4為U形磁軛，該U形磁軛的兩臂延伸至銜鐵5兩側(cè)。所述支架1上設(shè)有軸6，所述支架1上用于設(shè)軸6的部分為兩個相對的支撐片，所述兩個支撐片上設(shè)有相對的軸孔lc，所述軸6穿設(shè)于所述軸孔Ic內(nèi)。軸6上套設(shè)有用于銜鐵5復(fù)位的扭簧7，具體如圖4所示，本實(shí)施例中所述支架1上設(shè)有第一、第二兩對供扭簧7 兩臂抵扣的卡座la、la'，這兩對卡座la、la' —下一上分布。所述扭簧7抵扣于這兩對卡座la、la'上產(chǎn)生的扭力不同。當(dāng)所述扭簧7的兩臂抵在任意一對卡座la、la'上時(圖4 中，扭簧7兩臂抵扣于位于下方的一對第一卡座Ia上)，其中一臂恰好擋在銜鐵5的翻轉(zhuǎn)路徑上。本實(shí)施例中所述熱元件3上焊接固定有第一線路連接板9，所述第一線路連接板9 上還焊接固定有第二線路連接板10。所述第一線路連接板9和第二線路連接板10均用于固定斷路器的電路接線。本實(shí)施例工作原理同現(xiàn)有技術(shù)相同，當(dāng)發(fā)生短路時，磁軛4中產(chǎn)生與流過熱元件3 的電流成正比的磁場，當(dāng)該磁場的磁力大于預(yù)定值時，銜鐵5克服扭簧7的扭力轉(zhuǎn)向磁軛4， 推動斷路器脫扣器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作，斷開觸點(diǎn)，切斷電流。而當(dāng)危險(xiǎn)過去時，銜鐵5能夠在扭簧7扭力作用下復(fù)位。本實(shí)施例提供的這種斷路器脫扣器熱元件機(jī)構(gòu)，其由于在支架1上設(shè)置了兩對卡座la、la'，借助兩對卡座la、la'可以對單個扭簧7扭力進(jìn)行調(diào)整，使機(jī)構(gòu)能夠應(yīng)對兩種不同安培規(guī)格的斷路器，故相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)施例無需頻繁對扭簧7進(jìn)行力學(xué)校準(zhǔn)調(diào)節(jié)， 也無需準(zhǔn)備多組扭簧并頻繁更換，大大簡化了機(jī)構(gòu)制造工序，保證了扭簧7的力學(xué)穩(wěn)定性， 也有效節(jié)約了行業(yè)廠家對于扭簧的倉庫管理成本。本實(shí)施例提供的這種斷路器脫扣器熱元件機(jī)構(gòu)，其將支架1上用于裝配軸6的卡口 Ib (對比圖1和圖3)改為軸孔lc，大大簡化了軸6的裝配工序，且由于軸孔Ic相比卡口 Ib不易使軸6松脫，確保了機(jī)構(gòu)更好的工作穩(wěn)定性。當(dāng)然上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明主要技術(shù)方案的精神實(shí)質(zhì)所做的修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種斷路器脫扣器熱元件機(jī)構(gòu)，包括支架(1)、順序固定在支架(1) 一側(cè)的雙金屬元件(2)、熱元件(3)和磁軛(4)，以及鉸接于支架(1)另一側(cè)并與磁軛(4)相對的銜鐵(5);所述支架(1)上設(shè)有軸(6)，軸(6)上套設(shè)有用于銜鐵(5)復(fù)位的扭簧(7);其特征在于所述支架(1)上設(shè)有至少兩對供扭簧(7)兩臂抵扣的卡座(la、la')，所述扭簧(7)抵扣于不同對卡座(Ia)上產(chǎn)生的扭力不同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器脫扣器熱元件機(jī)構(gòu)，其特征在于所述支架(1)上用于設(shè)軸(6)的部分為兩個相對的支撐片，所述兩個支撐片上設(shè)有相對的軸孔(lc)，所述軸(6) 穿設(shè)于所述軸孔(Ic)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的斷路器脫扣器熱元件機(jī)構(gòu)，其特征在于所述扭簧(7)的兩臂分別抵在其中任意一對卡座(la、la')上時，其中一臂恰好擋在銜鐵(5)的翻轉(zhuǎn)路徑上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的斷路器脫扣器熱元件機(jī)構(gòu)，其特征在于所述磁軛(4)為 U形磁軛，該U形磁軛的兩臂延伸至銜鐵(5)兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的斷路器脫扣器熱元件機(jī)構(gòu)，其特征在于所述雙金屬元件 (2 )、熱元件(3 )和磁軛(4 )通過鉚釘(8 )穿接固定在支架(1) 一側(cè)，同時所述熱元件(3 )和磁軛(4)之間亦通過另外的鉚釘(8)穿接加固。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的斷路器脫扣器熱元件機(jī)構(gòu)，其特征在于所述熱元件(3) 上焊接固定有第一線路連接板(9)，所述第一線路連接板(9)上還焊接固定有第二線路連接板(10)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種斷路器脫扣器熱元件機(jī)構(gòu)，包括支架、順序固定在支架一側(cè)的雙金屬元件、熱元件和磁軛，以及鉸接于支架另一側(cè)并與磁軛相對的銜鐵；所述支架上設(shè)有軸，軸上套設(shè)有用于銜鐵復(fù)位的扭簧；其特征在于所述支架上設(shè)有至少兩對供扭簧兩臂抵扣的卡座，所述扭簧抵扣于不同對卡座上產(chǎn)生的扭力不同。本發(fā)明由于在支架上設(shè)置了多對卡座，借助這些卡座可以對單個扭簧扭力進(jìn)行調(diào)整，使機(jī)構(gòu)能夠應(yīng)對多種不同安培規(guī)格的斷路器，故相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明無需頻繁對扭簧進(jìn)行力學(xué)校準(zhǔn)調(diào)節(jié)，也無需準(zhǔn)備多組扭簧并頻繁更換，大大簡化了機(jī)構(gòu)制造工序，保證了扭簧的力學(xué)穩(wěn)定性，也有效節(jié)約了行業(yè)廠家對于扭簧的倉庫管理成本。
文檔編號H01H71/40GK102436985SQ201110297679
公開日2012年5月2日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者崔光華, 曹兵兵, 楊海軍, 燕艷 申請人:法泰電器(江蘇)股份有限公司