專利名稱：一種用于刷極板邊框的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及蓄電池領(lǐng)域，具體涉及一種用于刷極板邊框的裝置。
背景技術(shù)：
蓄電池在生產(chǎn)的過程中需要用到極板，在制造極板時(shí)需要對(duì)極板進(jìn)行刷邊框操作，使得極板邊框平整無毛刺，但是目前采用的是先刷極板的一側(cè)邊框，再翻轉(zhuǎn)極板刷另一側(cè)邊框，再翻轉(zhuǎn)刷極板的底邊框，最后翻轉(zhuǎn)刷極板的頂邊框，操作繁瑣，極大地降低了工作效率，并且多次翻轉(zhuǎn)使得極板的定位不準(zhǔn)，難以保證刷邊框時(shí)的精確度，使得極板邊框的一致性差，降低了極板的質(zhì)量，從而降低了蓄電池的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種用于刷極板邊框的裝置，無需翻轉(zhuǎn)極板即可完成極板的刷邊框操作，工作效率高，能夠保證極板邊框的精確度和一致性，提高極板的質(zhì)量。為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下方案一種用于刷極板邊框的裝置， 包括工作臺(tái)、設(shè)在工作臺(tái)上的導(dǎo)軌、設(shè)在導(dǎo)軌內(nèi)的第一極板夾具，所述工作臺(tái)上位于導(dǎo)軌的兩側(cè)設(shè)有刷側(cè)邊框裝置，所述工作臺(tái)上位于導(dǎo)軌的下部設(shè)有刷底邊框裝置，所述工作臺(tái)上位于導(dǎo)軌的上部設(shè)有刷頂邊框裝置，所述刷側(cè)邊框裝置、刷底邊框裝置和刷頂邊框裝置沿著導(dǎo)軌依次排列。作為優(yōu)選，所述刷側(cè)邊框裝置包括上下錯(cuò)位的第一毛刷和第二毛刷，所述第一毛刷和第二毛刷通過第一輪帶與第一電機(jī)連接。有效地進(jìn)行了刷側(cè)邊框操作，工作效率高，極板在刷邊框的時(shí)候穩(wěn)定性好。作為優(yōu)選，所述刷底邊框裝置包括前后錯(cuò)位的第三毛刷和第四毛刷，所述第三毛刷和第四毛刷通過第二輪帶與第二電機(jī)連接。有效地進(jìn)行了刷底邊框操作，工作效率高，極板在刷邊框的時(shí)候穩(wěn)定性好。作為優(yōu)選，所述刷頂邊框裝置包括第五毛刷，所述工作臺(tái)上設(shè)有第三電機(jī)，所述第五毛刷連接在第三電機(jī)上。有效地進(jìn)行了刷頂邊框操作，工作效率高，極板在刷邊框的時(shí)候穩(wěn)定性好。作為優(yōu)選，所述工作臺(tái)上位于導(dǎo)軌的前端設(shè)有第一氣缸，所述第一極板夾具設(shè)在第一氣缸上，所述第一氣缸推動(dòng)第一極板夾具在導(dǎo)軌內(nèi)運(yùn)動(dòng)。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，提高了工作效率。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)軌上部設(shè)有導(dǎo)向滑竿，所述第一極板夾具滑接在導(dǎo)向滑竿上，所述導(dǎo)向滑竿的尾部設(shè)有行程開關(guān)。進(jìn)一步對(duì)第一極板夾具起到導(dǎo)向作用，保證了運(yùn)行的穩(wěn)定性。作為優(yōu)選，所述工作臺(tái)上位于導(dǎo)軌的側(cè)部還設(shè)有第二氣缸，所述第二氣缸上設(shè)有第二極板夾具，所述第二極板夾具的起點(diǎn)設(shè)在刷底邊框裝置與刷頂邊框裝置之間。保證了刷頂邊框時(shí)極板的穩(wěn)定性。作為優(yōu)選，所述第二極板夾具的兩側(cè)設(shè)有可伸縮的夾板。對(duì)極板進(jìn)行限位，保證了極板排列的一致性，使得刷頂邊框的效果好。作為優(yōu)選，所述第二極板夾具上設(shè)有第三氣缸，所述第三氣缸上設(shè)有推料板，所述工作臺(tái)上位于導(dǎo)軌的尾部設(shè)有與推料板對(duì)應(yīng)的下料口。實(shí)現(xiàn)了極板的自動(dòng)下料，提高了工作效率。作為優(yōu)選，所述工作臺(tái)上位于導(dǎo)軌的前部設(shè)有與第一極板夾具對(duì)應(yīng)的送料盒，所述送料盒的兩側(cè)設(shè)有擋板，所述擋板與送料盒之間設(shè)有彈簧。擋板對(duì)極板進(jìn)行限位，保證了送料時(shí)極板排列的一致性。有益效果本發(fā)明采用上述技術(shù)方案提供一種用于刷極板邊框的裝置，無需翻轉(zhuǎn)極板即可完成極板的刷邊框操作，工作效率高，保證了極板邊框的精確度和一致性，提高了極板的質(zhì)量。


圖1為本發(fā)明的俯視圖；圖2為本發(fā)明中刷側(cè)邊框裝置的主視圖。
具體實(shí)施例方式如圖1和圖2所示，一種用于刷極板邊框的裝置，包括工作臺(tái)1、設(shè)在工作臺(tái)1上的導(dǎo)軌2、設(shè)在導(dǎo)軌2內(nèi)的第一極板夾具3，所述工作臺(tái)上1位于導(dǎo)軌2的兩側(cè)設(shè)有刷側(cè)邊框裝置，所述工作臺(tái)1上位于導(dǎo)軌2的下部設(shè)有刷底邊框裝置，所述工作臺(tái)上1位于導(dǎo)軌2的上部設(shè)有刷頂邊框裝置，所述刷側(cè)邊框裝置、刷底邊框裝置和刷頂邊框裝置沿著導(dǎo)軌2依次排列。所述刷側(cè)邊框裝置包括上下錯(cuò)位的第一毛刷4和第二毛刷5，所述第一毛刷4和第二毛刷5通過第一輪帶6與第一電機(jī)7連接。所述刷底邊框裝置包括前后錯(cuò)位的第三毛刷 8和第四毛刷9，所述第三毛刷8和第四毛刷9通過第二輪帶10與第二電機(jī)11連接。所述刷頂邊框裝置包括第五毛刷12，所述工作臺(tái)1上設(shè)有第三電機(jī)13，所述第五毛刷12連接在第三電機(jī)13上。所述工作臺(tái)1上位于導(dǎo)軌2的前端設(shè)有第一氣缸14，所述第一極板夾具3 設(shè)在第一氣缸14上，所述第一氣缸14推動(dòng)第一極板夾具3在導(dǎo)軌2內(nèi)運(yùn)動(dòng)。所述導(dǎo)軌2 上部設(shè)有導(dǎo)向滑竿15，所述第一極板夾具3滑接在導(dǎo)向滑竿15上，所述導(dǎo)向滑竿15的尾部設(shè)有行程開關(guān)16。所述工作臺(tái)1上位于導(dǎo)軌2的側(cè)部還設(shè)有第二氣缸17，所述第二氣缸 17上設(shè)有第二極板夾具18，所述第二極板夾具18的起點(diǎn)設(shè)在刷底邊框裝置與刷頂邊框裝置之間。所述第二極板夾具18的兩側(cè)設(shè)有可伸縮的夾板19。所述第二極板夾具18上設(shè)有第三氣缸20，所述第三氣缸20上設(shè)有推料板21，所述工作臺(tái)1上位于導(dǎo)軌2的尾部設(shè)有與推料板21對(duì)應(yīng)的下料口 22。所述工作臺(tái)1上位于導(dǎo)軌2的前部設(shè)有與第一極板夾具3對(duì)應(yīng)的送料盒23，所述送料盒23的兩側(cè)設(shè)有擋板M，所述擋板M與送料盒23之間設(shè)有彈簧 25。實(shí)際工作時(shí)，送料盒23將排列好的極板送入第一極板夾具3內(nèi)，擋板M上的彈簧 25被壓縮，送料完成后，彈簧25帶動(dòng)擋板M回復(fù)；極板進(jìn)入第一極板夾具3內(nèi)后，第一氣缸14推動(dòng)第一極板夾具3在導(dǎo)軌2內(nèi)滑動(dòng)，導(dǎo)向滑竿15進(jìn)一步對(duì)第一極板夾具3的運(yùn)行軌跡進(jìn)行限位；第一極板夾具3在導(dǎo)軌2內(nèi)滑動(dòng)的過程中，刷側(cè)邊框裝置和刷底邊框裝置分別進(jìn)行了刷邊框操作，然后第一極板夾具3到達(dá)導(dǎo)向滑竿15尾部，撞到行程開關(guān)16，此時(shí)第二氣缸17開始運(yùn)作，使得第二極板夾具18上的夾板19伸出，將極板夾住，此時(shí)第一氣缸14 將第一極板夾具3收回，第二氣缸17推動(dòng)第二極板夾具18在導(dǎo)軌2內(nèi)繼續(xù)滑動(dòng)，刷頂邊框裝置對(duì)極板進(jìn)行刷邊框操作，完成后第二極板夾具18內(nèi)的第三氣缸20上推動(dòng)推料板21，將極板推到下料口 22下料，整個(gè)過程中無需翻轉(zhuǎn)極板即可完成極板的刷邊框操作，工作效率高，保證了極板邊框的精確度和一致性，提高了極板的質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.一種用于刷極板邊框的裝置，其特征在于包括工作臺(tái)(1)、設(shè)在工作臺(tái)(1)上的導(dǎo)軌O)、設(shè)在導(dǎo)軌O)內(nèi)的第一極板夾具(3)，所述工作臺(tái)上(1)位于導(dǎo)軌O)的兩側(cè)設(shè)有刷側(cè)邊框裝置，所述工作臺(tái)(1)上位于導(dǎo)軌O)的下部設(shè)有刷底邊框裝置，所述工作臺(tái)上 (1)位于導(dǎo)軌O)的上部設(shè)有刷頂邊框裝置，所述刷側(cè)邊框裝置、刷底邊框裝置和刷頂邊框裝置沿著導(dǎo)軌( 依次排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于刷極板邊框的裝置，其特征在于所述刷側(cè)邊框裝置包括上下錯(cuò)位的第一毛刷(4)和第二毛刷(5)，所述第一毛刷(4)和第二毛刷( 通過第一輪帶(6)與第一電機(jī)(7)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于刷極板邊框的裝置，其特征在于所述刷底邊框裝置包括前后錯(cuò)位的第三毛刷(8)和第四毛刷(9)，所述第三毛刷(8)和第四毛刷(9)通過第二輪帶(10)與第二電機(jī)(11)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于刷極板邊框的裝置，其特征在于所述刷頂邊框裝置包括第五毛刷(12)，所述工作臺(tái)(1)上設(shè)有第三電機(jī)(13)，所述第五毛刷(1 連接在第三電機(jī)(13)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于刷極板邊框的裝置，其特征在于所述工作臺(tái)(1) 上位于導(dǎo)軌O)的前端設(shè)有第一氣缸(14)，所述第一極板夾具C3)設(shè)在第一氣缸(14)上， 所述第一氣缸(14)推動(dòng)第一極板夾具C3)在導(dǎo)軌O)內(nèi)運(yùn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于刷極板邊框的裝置，其特征在于所述導(dǎo)軌(2)上部設(shè)有導(dǎo)向滑竿(15)，所述第一極板夾具(3)滑接在導(dǎo)向滑竿(15)上，所述導(dǎo)向滑竿(15) 的尾部設(shè)有行程開關(guān)(16)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于刷極板邊框的裝置，其特征在于所述工作臺(tái)(1) 上位于導(dǎo)軌O)的側(cè)部還設(shè)有第二氣缸(17)，所述第二氣缸(17)上設(shè)有第二極板夾具 (18)，所述第二極板夾具(18)的起點(diǎn)設(shè)在刷底邊框裝置與刷頂邊框裝置之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于刷極板邊框的裝置，其特征在于所述第二極板夾具(18)的兩側(cè)設(shè)有可伸縮的夾板(19)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于刷極板邊框的裝置，其特征在于所述第二極板夾具(18)上設(shè)有第三氣缸(20)，所述第三氣缸00)上設(shè)有推料板(21)，所述工作臺(tái)(1)上位于導(dǎo)軌O)的尾部設(shè)有與推料板對(duì)應(yīng)的下料口 02)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于刷極板邊框的裝置，其特征在于所述工作臺(tái)(1) 上位于導(dǎo)軌( 的前部設(shè)有與第一極板夾具C3)對(duì)應(yīng)的送料盒(23)，所述送料盒的兩側(cè)設(shè)有擋板(M)，所述擋板04)與送料盒之間設(shè)有彈簧05)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于刷極板邊框的裝置，包括工作臺(tái)、設(shè)在工作臺(tái)上的導(dǎo)軌、設(shè)在導(dǎo)軌內(nèi)的第一極板夾具，所述工作臺(tái)上位于導(dǎo)軌的兩側(cè)設(shè)有刷側(cè)邊框裝置，所述工作臺(tái)上位于導(dǎo)軌的下部設(shè)有刷底邊框裝置，所述工作臺(tái)上位于導(dǎo)軌的上部設(shè)有刷頂邊框裝置，所述刷側(cè)邊框裝置、刷底邊框裝置和刷頂邊框裝置沿著導(dǎo)軌依次排列。無需翻轉(zhuǎn)極板即可完成極板的刷邊框操作，工作效率高，能夠保證極板邊框的精確度和一致性，提高極板的質(zhì)量。
文檔編號(hào)H01M4/04GK102306745SQ201110265509
公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月8日
發(fā)明者付建芳 申請(qǐng)人:付建芳