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一種變壓器消音減振裝置的制作方法

文檔序號:7155862閱讀:234來源:國知局
專利名稱:一種變壓器消音減振裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種變壓器,特別涉及一種變壓器的安裝固定裝置。
背景技術(shù)
變壓器的噪聲污染環(huán)境、危害人類健康、影響設(shè)備的正常運行,因此變壓器的噪聲性能與其電氣性能和機械性能一樣,都是變壓器極為重要的技術(shù)參數(shù),國內(nèi)外變壓器制造廠家都在積極采取各種有效措施,降低變壓器的噪聲。變壓器本體噪聲產(chǎn)生的主要原因有硅鋼片磁滯伸縮引起的鐵心振動、硅鋼片接縫處和疊片間漏磁引起的鐵心振動、繞組負載電流漏磁弓I起的繞組振動等。磁滯伸縮是鐵心勵磁時,沿磁力線方向硅鋼片的尺寸增加,而垂立于磁力線方向的尺寸縮小的現(xiàn)象。磁滯伸縮使得鐵心隨著勵磁頻率的變化而周期性振動。由于磁滯伸縮的變化周期為電源周期的一半,故磁滯伸縮引起的鐵心噪聲是以兩倍的電源頻率為基頻的。因為鐵心磁滯伸縮的非線性、以及沿著鐵心內(nèi)框和外框的磁通路徑長短不同等原因,鐵心噪聲中除了基頻外,還包含有高次諧頻噪聲。硅鋼片接縫處和疊片間存在因漏磁而產(chǎn)生的電磁吸引,由此引起鐵心振動。繞組負載電流產(chǎn)生的漏磁也會引起繞組的振動,當變壓器的額定工作磁通密度在1. 5 1. 8T范圍時,這種振動與磁滯伸縮引起的鐵心振動相比很小。但負載電流漏磁產(chǎn)生的噪聲與負載電流的平方成正比,因此變壓器的額定磁通密度降低到1. 4T以下時繞組的振動將與硅鋼片磁滯伸縮引起的鐵心振動相接近。由于制造工藝的問題,變壓器的噪音是不可避免的,振動產(chǎn)生的噪音會以兩種方式向外散播,其一是通過機殼振動推動附近的空氣分子振動,并在空氣中傳播形成噪聲,影響周圍的聲環(huán)境質(zhì)量。其二,是通過連接變壓器支座的振動沿建筑物、構(gòu)筑物向外散播?,F(xiàn)有的小容量的變壓器,很多是設(shè)置在室內(nèi)的,其中,大量是設(shè)置在寫字樓、居民樓的配電房、 地下室內(nèi),由于墻體、門、窗均具有隔音效果,因此,通過空氣散播的噪音是比較容易處理的,但是通過建筑物、構(gòu)筑物等固體傳聲介質(zhì)傳導(dǎo)過來的固體聲波則是難以消除的,聲波能量不易衰減,因此這種聲波會傳播較遠?,F(xiàn)有技術(shù)中,為減少這種彈性傳聲介質(zhì)傳播的噪音,廣泛采用減振墊的手段,即在變壓器本體底部的底座和底座下用于支承底座的支架之間設(shè)置減振墊,在支架和底座之間用多個連接螺栓相連,在減振墊套在連接螺栓上,所述減振墊支承在支架和底座之間。這種方式盡管可以消減一部分噪音,但效果并不好,主要原因在于聲波作為一種能量波,其能量的降低需要轉(zhuǎn)化成其他形式,或變成其他形式的聲波, 或變成熱能向外散播,而減振墊不具有這種功能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種變壓器消音減振裝置,使變壓器通過固體傳聲介質(zhì)傳導(dǎo)的噪音降低,以便使變壓器能更好地應(yīng)用在樓宇內(nèi)。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種變壓器消音減振裝置,包括連接在變壓器本體底部的底座,底座下方設(shè)有用于支承底座的支架,支架和底座之間經(jīng)多個連接螺栓相連,在連接螺栓上套裝有減振機構(gòu),所述減振機構(gòu)支承在支架和底座之間,所述減振機構(gòu)包括水平設(shè)置并呈圓盤狀的上支承板和下支承板,上支承板中心設(shè)有向下凸起的臺階,下支承板中心設(shè)有向上凸起的臺階,所述連接螺栓從中心穿過所述臺階,上支承板和下支承板之間設(shè)有鼓形的彈性囊,彈性囊的上下側(cè)分別與上支承板、下支承板相連接,彈性囊的中心設(shè)有與彈性囊成一體的柱形通道壁,所述柱形通道壁與所述臺階的外側(cè)相固定,上支承板中心的臺階與下支承板中心的臺階之間留有間隙;所述彈性囊中封裝有導(dǎo)熱油和壓縮空氣。本發(fā)明中,由于上支承板和下支承板之間無直接接觸,變壓器安裝固定后,來自變壓器振動所述產(chǎn)生的一部分聲波通過空氣振動向外散播,一部分通過連接螺栓沿固體介質(zhì)傳播,還有一部分通過彈性囊傳遞給導(dǎo)熱油和壓縮空氣,導(dǎo)熱油和壓縮空氣在振動中將部分聲波能量轉(zhuǎn)化成熱能并向外散熱,彈性囊本身也有減振作用。壓縮空氣的存在,使得彈性囊具有一定的壓縮性,以便于更多吸收來自連接螺栓上的振動,減少連接螺栓直接向外傳播的能量,導(dǎo)熱油具有一定的比熱容,可更多地吸收能量,由于其導(dǎo)熱性能好,可將熱量迅速傳遞給下支承板,再向環(huán)境中散熱。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于該裝置能更多吸收變壓器工作時產(chǎn)生的振動能量,使通過固體傳聲介質(zhì)傳播的能量減少,保證建筑物內(nèi)部具有良好的工作、休息環(huán)境,避免噪音污染。作為本發(fā)明的進一步改進,所述彈性囊中封裝的導(dǎo)熱油和壓縮空氣的體積比為1 (0.5- 1)0上述體積比保證了彈性囊具有一定的壓縮性,同時也兼具有良好的導(dǎo)熱性能。作為本發(fā)明的進一步改進,所述下支承板上設(shè)有連通彈性囊內(nèi)腔的連接接頭,各彈性囊通過連接接頭和油管相互連通。通過油管使各彈性囊連通,在支承變壓器時,各彈性囊中的壓力均等,連接螺栓的預(yù)緊力調(diào)整方便;聲波傳給導(dǎo)熱油時,各彈性囊之間可相互緩解振動。作為上一技術(shù)方案的更進一步改進,所述油管上設(shè)有振動翅片。工作時,彈性囊連同振動翅片一起振動,可通過振動翅片發(fā)出聲波,減少通過固體介質(zhì)傳聲的能量,以減小振動對建筑物其他位置產(chǎn)生的噪音污染,盡管通過振動翅片也會發(fā)出一部分聲波,但是這些聲波是空過空氣傳播的,可以通過在配電房內(nèi)設(shè)置隔音的門窗等手段進行消除的。為保證彈性囊和上支承板、下支承板之間連接可靠,所述臺階外側(cè)與柱形通道壁之間設(shè)有多道相互適配的環(huán)形槽。彈性囊在制造時,通過熱塑變形,使其在熔融狀態(tài)下填滿臺階外側(cè)的環(huán)形槽中,可保證連接可靠,不會剝離。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明局部結(jié)構(gòu)放大圖。圖3為本發(fā)明又一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的A — A向局部視圖。其中,1變壓器本體,2底座,3減振機構(gòu),301上支承板,302、305環(huán)形槽,303彈性囊,304柱形通道壁,306,308臺階,307下支承板,4連接螺栓,5支架,6油管,7振動翅片。
具體實施例方式實施例1如圖1-2所示,為一種變壓器消音減振裝置,包括連接在變壓器本體1底部的底座2,底座2下方設(shè)有用于支承底座2的支架5,支架5和底座2之間經(jīng)多個連接螺栓4相連,在連接螺栓4上套裝有減振機構(gòu)3,減振機構(gòu)3支承在支架5和底座2之間,該減振機構(gòu)3包括水平設(shè)置并呈圓盤狀的上支承板301和下支承板307,上支承板301中心設(shè)有向下凸起的臺階308,下支承板307中心設(shè)有向上凸起的臺階306,連接螺栓4從中心穿過所述臺階306、 308,上支承板301和下支承板307之間設(shè)有鼓形的彈性囊303,彈性囊303的上下側(cè)分別與上支承板301、下支承板307相連接,彈性囊303的中心設(shè)有與彈性囊303成一體的柱形通道壁,所述柱形通道壁304與所述臺階306、308的外側(cè)相固定,臺階306、308外側(cè)與柱形通道壁之間設(shè)有多道相互適配的環(huán)形槽302、305 ;上支承板301中心的臺階308與下支承板 307中心的臺階306之間留有間隙;彈性囊303中封裝有導(dǎo)熱油和壓縮空氣,彈性囊303中封裝的導(dǎo)熱油和壓縮空氣的體積比為1:1 (此體積比為變壓器正常安裝后的導(dǎo)熱油和壓縮空氣的體積比),該體積比可以在1 :(0.5 — 1)之間取值,可使彈性囊303具有一定的壓縮性,同時也兼具有良好的導(dǎo)熱性能。本發(fā)明中,由于上支承板301和下支承板307之間無直接接觸,變壓器安裝固定后,來自變壓器振動所述產(chǎn)生的一部分聲波通過空氣振動向外散播,一部分通過連接螺栓 4沿固體介質(zhì)傳播,還有一部分通過彈性囊303傳遞給導(dǎo)熱油和壓縮空氣,導(dǎo)熱油和壓縮空氣在振動中將部分聲波能量轉(zhuǎn)化成熱能并向外散熱,彈性囊303本身也有減振作用。壓縮空氣的存在,使得彈性囊303具有一定的壓縮性,以便于更多吸收來自連接螺栓4上的振動,減少連接螺栓4直接向外傳播的能量,導(dǎo)熱油具有一定的比熱容,可更多地吸收能量, 由于其導(dǎo)熱性能好,可將熱量迅速傳遞給下支承板307,再向環(huán)境中散熱。實施例2
如圖1-2所示,為又一種變壓器消音減振裝置,包括連接在變壓器本體1底部的底座2, 底座2下方設(shè)有用于支承底座2的支架5,支架5和底座2之間經(jīng)多個連接螺栓4相連,在連接螺栓4上套裝有減振機構(gòu)3,減振機構(gòu)3支承在支架5和底座2之間,所述減振機構(gòu)3 包括水平設(shè)置并呈圓盤狀的上支承板301和下支承板307,上支承板301中心設(shè)有向下凸起的臺階308,下支承板307中心設(shè)有向上凸起的臺階306,連接螺栓4從中心穿過所述臺階 306,308,上支承板301和下支承板307之間設(shè)有鼓形的彈性囊303,彈性囊303的上下側(cè)分別與上支承板301、下支承板307相連接,彈性囊303的中心設(shè)有與彈性囊303成一體的柱形通道壁304,柱形通道壁304與所述臺階306、308的外側(cè)相固定,上支承板301中心的臺階306、308與下支承板307中心的臺階306、308之間留有間隙;所述彈性囊303中封裝有導(dǎo)熱油和壓縮空氣,彈性囊303中封裝的導(dǎo)熱油和壓縮空氣的體積比為1 :0. 5(此體積比為變壓器正常安裝后的導(dǎo)熱油和壓縮空氣的體積比),臺階306、308外側(cè)與柱形通道壁304之間設(shè)有多道相互適配的環(huán)形槽302、305。下支承板307上設(shè)有連通彈性囊303內(nèi)腔的連接接頭,各彈性囊303通過連接接頭和油管6相互連通;所述油管6上設(shè)有振動翅片7。工作時,彈性囊303連同振動翅片7 —起振動,可通過振動翅片7發(fā)出聲波,減少通過固體介質(zhì)傳聲的能量,以減小振動對建筑物其他位置產(chǎn)生的噪音污染,盡管通過振動翅片7也會發(fā)出一部分聲波,但是這些聲波是空過空氣傳播的,可以通過在配電房內(nèi)設(shè)置隔音的門窗、在墻壁上設(shè)置隔音棉等手段進行消除。同時,振動翅片7可以向外散熱,將振動轉(zhuǎn)化成的熱能散發(fā)到空氣中,減少固體介質(zhì)的聲波能量。通過油管6,還可均衡各彈性囊中的壓力,使各連接螺栓的受力相等。 以IOKV干式變壓器為例,其設(shè)置在8層居民樓的地下室內(nèi),分別采用上述實施例 1和實施例2的消音減振裝置與現(xiàn)有技術(shù),在夜間12 :00,對各層離地面Im處的噪音進行測量,得到如下對比數(shù)據(jù)
權(quán)利要求
1.一種變壓器消音減振裝置,包括連接在變壓器本體底部的底座,底座下方設(shè)有用于支承底座的支架,支架和底座之間經(jīng)多個連接螺栓相連,在連接螺栓上套裝有減振機構(gòu),所述減振機構(gòu)支承在支架和底座之間,其特征在于所述減振機構(gòu)包括水平設(shè)置并呈圓盤狀的上支承板和下支承板,上支承板中心設(shè)有向下凸起的臺階,下支承板中心設(shè)有向上凸起的臺階,所述連接螺栓從中心穿過所述臺階,上支承板和下支承板之間設(shè)有鼓形的彈性囊, 彈性囊的上下側(cè)分別與上支承板、下支承板相連接,彈性囊的中心設(shè)有與彈性囊成一體的柱形通道壁,所述柱形通道壁與所述臺階的外側(cè)相固定,上支承板中心的臺階與下支承板中心的臺階之間留有間隙;所述彈性囊中封裝有導(dǎo)熱油和壓縮空氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器消音減振裝置,其特征在于所述彈性囊中封裝的導(dǎo)熱油和壓縮空氣的體積比為1 :(0.5 — 1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種變壓器消音減振裝置,其特征在于所述下支承板上設(shè)有連通彈性囊內(nèi)腔的連接接頭,各彈性囊通過連接接頭和油管相互連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種變壓器消音減振裝置,其特征在于所述油管上設(shè)有振動翅片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4上所述的一種變壓器消音減振裝置,其特征在于所述臺階外側(cè)與柱形通道壁之間設(shè)有多道相互適配的環(huán)形槽。
全文摘要
本發(fā)明公開了變壓器固定裝置領(lǐng)域內(nèi)的一種變壓器消音減振裝置,包括底座和支架,支架和底座之間經(jīng)多個連接螺栓相連,在連接螺栓上套裝有減振機構(gòu),所述減振機構(gòu)包括水平設(shè)置并呈圓盤狀的上支承板和下支承板,上支承板中心設(shè)有向下凸起的臺階,下支承板中心設(shè)有向上凸起的臺階,連接螺栓從中心穿過所述臺階,上支承板和下支承板之間設(shè)有鼓形的彈性囊,彈性囊的上下側(cè)分別與上支承板、下支承板相連接,彈性囊的中心設(shè)有與彈性囊成一體的柱形通道壁,柱形通道壁與所述臺階的外側(cè)相固定,上支承板中心的臺階與下支承板中心的臺階之間留有間隙;所述彈性囊中封裝有導(dǎo)熱油和壓縮空氣。本發(fā)明可減少固體傳聲介質(zhì)傳播的能量,減少建筑物內(nèi)部的噪音污染。
文檔編號H01F27/33GK102360838SQ20111022075
公開日2012年2月22日 申請日期2011年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月3日
發(fā)明者曾寶明, 朱濱, 蔡長虹 申請人:揚州華鼎電器有限公司
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