專利名稱：一種用于彈簧探針組裝的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及彈簧探針的制造工藝，具體是彈簧探針的組裝模具。
背景技術(shù)：
彈簧探針，又名Pogo pin，亦被稱為天線頂針、探針、頂針，是一種應(yīng)用于手機等電子產(chǎn)品中的精密連接器，廣泛應(yīng)用于手機天線，手機電池等與手機主板之間的連接作用，為客戶解決無法用彈片或其它連接器難以完成的連接之用途。Pog0 Pin在使用過程中性能穩(wěn)定、接觸性能高、連接用途廣泛、是連接器首選之產(chǎn)品。pogo pin內(nèi)部有一個精密彈簧結(jié)構(gòu)。Pogo pin的組成部分為三個部件，針頭、彈簧、針管。彈簧探針的特殊結(jié)構(gòu)及尺寸，使得批量加工組裝以上各部件形成成品探針的工藝較為復(fù)雜，在加工效率和加工成本之間往往難以兩者兼得。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明旨在提供一種組裝效率高、加工成本低的用于彈簧探針組裝的模具。為實現(xiàn)該技術(shù)目的，本發(fā)明的方案是一種用于彈簧探針組裝的模具，所述彈簧探針由針管、彈簧和針頭組成，針管的底部為大部位，頂部為套裝針頭的小部位，彈簧封裝在針管內(nèi)對針頭產(chǎn)生張力，針頭鉚合于針管內(nèi)的部位為大頭部位，外露于針管的部位為小頭部位；該模具的特征在于其由各自獨立的、平板結(jié)構(gòu)的篩針管模塊、針管定位模塊、針管底板模塊、篩彈簧模塊、篩針頭模塊、漏針頭模塊及鉚合上模塊組成，上述各模塊均設(shè)有用于互相之間匹配的定位結(jié)構(gòu)，其中篩針管模塊中布設(shè)有一組針管篩孔，該篩孔的孔徑與針管底部大小匹配，針管在重力的作用下可直立于該篩孔中；針管定位模塊中布設(shè)有與針管篩孔一一對應(yīng)的定位孔，針管的小部位管徑與定位孔孔徑匹配(同心)，針管可穿過該定位孔而被固定在該定位模塊上；針管底板模塊可固定于針管定位模塊定位針管底部的端面，固定針管的軸向運動；篩彈簧模塊中布設(shè)有一組與針管定位孔一一對應(yīng)的彈簧篩孔，該篩孔的孔徑與彈簧的外徑匹配，彈簧在重力的作用下通過該孔滑落至針管內(nèi)；篩針頭模塊中布設(shè)有一組與針管定位孔一一對應(yīng)的針頭同心篩孔，該篩孔的孔經(jīng)與針頭小頭部位的外經(jīng)匹配，針頭在重力的作用下可直立于該篩孔中；漏針頭模塊中布設(shè)有一組與針管定位孔一一對應(yīng)的漏針頭孔，該孔的孔徑與針頭大頭部位的外徑匹配，針頭在重力的作用下通過該孔滑落至針管內(nèi)；鉚合上模塊中布設(shè)有一組與針管定位孔一一對應(yīng)的鉚合凹槽，該凹槽受到壓力時可將針管的頂部鉚合，將針頭的大頭部位和彈簧封裝在針管內(nèi)。作為優(yōu)選，所述篩針管模塊和篩彈簧模塊均設(shè)置有凹陷面，相應(yīng)篩孔均布設(shè)在該凹陷面內(nèi)。作為優(yōu)選，所述彈簧篩孔的彈簧進入端的孔徑大于彈簧外徑，該篩孔的軸向截面呈漏斗狀。作為優(yōu)選，所述針管底板模塊與針管底部接觸的部位均設(shè)置有放置針管底部滑動的凹槽。采用本方案的方法進行彈簧探針的組裝，可以在一次工序中同時批量的組裝出大量的成品探針，具體數(shù)量由模塊上設(shè)定的孔位決定，組裝效率極高；此外，該方法只需要借助簡單的人力勞動即可完成，方法中使用的工具等結(jié)構(gòu)簡單且可適用于多型號的探針，大大降低了組裝加工的成本。
圖1為本發(fā)明中彈簧探針的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為篩針管模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為篩針管模塊的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為針管落入篩針管模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為針管定位模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為針管固定在定位模塊內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為針管底板模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為本發(fā)明中預(yù)裝部件一的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為篩彈簧模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10為彈簧通過彈簧篩板落入針管的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11為篩針頭模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12為針頭落入漏針頭模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13為漏針頭模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖14為漏針頭模塊、卡片和篩針頭模塊結(jié)合的示意圖。
圖15為鉚合上模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖16為鉚合上模塊的部分橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖
圖17為鉚合產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例和具體使用方法，對本發(fā)明做進一步詳細說明。本發(fā)明的一種用于彈簧探針組裝的方法，如圖1所示，所述彈簧探針由針管1、彈簧2和針頭3組成，針管的底部11為大部位，頂部12為套裝針頭的小部位，彈簧2封裝在針管1內(nèi)對針頭3產(chǎn)生張力，針頭3鉚合于針管1內(nèi)的部位為大頭部位31，外露于針管的部位為小頭部位32;該模具由各自獨立的、平板結(jié)構(gòu)的篩針管模塊41、針管定位模塊42、針管底板模塊5、篩彈簧模塊6、篩針頭模塊7、漏針頭模塊8及鉚合上模塊9組成，上述各模塊均設(shè)有用于互相之間匹配的定位結(jié)構(gòu)10，其中如圖2、3所示，篩針管模塊41中布設(shè)有一組針管篩孔411，該篩孔411的孔徑與針管底部11的外徑大小匹配，針管在重力的作用下可直立于該篩孔中，所述篩針管模塊41設(shè)置有凹陷面412，相應(yīng)篩孔411均布設(shè)在該凹陷面內(nèi)；如圖5所示針管定位模塊42中布設(shè)有與針管篩孔411 一一對應(yīng)的定位孔421，針管的小部位12管徑與定位孔421孔徑匹配，針管1可穿過該定位孔421而被固定在該定位模塊上；如圖7所示，針管底板模塊5可固定于針管定位模塊定位針管底部11的端面，固定針管的軸向運動，針管底板模塊與針管底部接觸的部位均設(shè)置有放置針管底部滑動的凹槽；在具體實施時，篩針管步驟通過以下方式操作將針管1放入篩針管模塊41內(nèi)，因針管1底部11大，重心在底部，將模塊左右前后擺動，針管底部11會先進入模塊內(nèi)(見下面放大圖4所示)。再將針管1定位模塊42放入篩好針管的模塊內(nèi)，將兩模塊倒轉(zhuǎn)180度， 讓針管1小部位12進入定位模塊42內(nèi)，再取掉篩針管模塊41 (見下面放大圖6所示)。最后將針管底板模塊5對準(zhǔn)針管定位模塊放入，固定好，將兩模塊倒轉(zhuǎn)180度，如上完成篩針管工序(見下面放大圖8所示)，形成預(yù)裝部件一。如圖9所示，篩彈簧模塊6中布設(shè)有一組與針管定位孔421 —一對應(yīng)的彈簧篩孔 61，該篩孔61的孔徑與彈簧2的外徑匹配，彈簧2在重力的作用下通過該孔滑落至針管1 內(nèi)；作為最佳實施例，所述彈簧篩孔61的彈簧進入端的孔徑大于彈簧外徑，該篩孔的軸向截面呈漏斗狀，如圖10所示。在具體實施時，篩彈簧步驟通過以下方式操作將一彈簧篩板 6放置于上述預(yù)裝部件一的針管頂部12，彈簧篩板6上的孔位均與各針管1 一一對應(yīng)，將彈簧2放置在該彈簧篩板6上用毛刷左右前后刷動，彈簧批量落入對應(yīng)的針管1內(nèi)，目視針管孔內(nèi)都有彈簧，再取走該彈簧篩板6，形成預(yù)裝部件二 ；如圖10所示。如圖11所示，篩針頭模塊7中布設(shè)有一組與針管定位孔421 —一對應(yīng)的針頭篩孔 71，該篩孔71的孔徑與針頭小頭部位32的外徑匹配，針頭在重力的作用下可直立于該篩孔中；在具體實施時，篩針頭步驟通過以下方式操作如圖12所示，將針頭3放入篩針頭模塊 7上左右前后擺動，讓針頭3小頭部位32進入該模塊7的小孔內(nèi)，該模塊的針頭插入部位均與定位模塊內(nèi)的針管一一對應(yīng)。如圖13所示，漏針頭模塊8中布設(shè)有一組與針管定位孔421 —一對應(yīng)的漏針頭孔 81，該孔的孔徑與針頭大頭部位31的外徑匹配，針頭3在重力的作用下通過該孔滑落至針管1內(nèi).具體實施時，漏針頭步驟通過以下方式操作如圖14所示，篩針頭模塊7的針頭3 大頭部位31端放上卡片11并固定后再放上漏針頭模塊8，將漏針頭模塊8端放置于預(yù)裝部件二的針管頂部，再將卡片11抽走，針頭3的大頭部位31在重力的作用下落入對應(yīng)的針管 1內(nèi)，再取走該漏針頭模塊，形成預(yù)裝部件三。如圖15、16所示，鉚合上模塊9中布設(shè)有一組與針管定位孔421 —一對應(yīng)的鉚合凹槽91，該凹槽受到壓力時可將針管1的頂部鉚合，將針頭的大頭部位和彈簧封裝在針管內(nèi)。在具體實施時，如圖17所示，鉚合產(chǎn)品步驟通過以下方式操作將一鉚合上模塊9放入上述預(yù)裝部件三，對該鉚合上模塊9和底板模塊5施壓，將針管的小部位端鉚合，將針頭的大頭部位和彈簧封裝在針管內(nèi)即形成成品P0G0PIN(彈簧探針)。通常會將鉚合產(chǎn)品步驟放入鉚合機內(nèi)，按下起動按鈕，鉚合完成，再取出模塊與 pogo pin成品。至此，整個工序完成。采用本具體實施例的模具進行彈簧探針的組裝，可以在一次工序中同時批量的組裝出大量的成品探針，具體數(shù)量由模塊上設(shè)定的孔位決定，通?？梢赃_到一批幾百件同時組裝，組裝效率極高；此外，該方法只需要借助簡單的人力勞動即可完成，方法中使用的工具等結(jié)構(gòu)簡單且可適用于多型號的探針，大大降低了組裝加工的成本。經(jīng)過大量的測試，本組裝方法的產(chǎn)品成品良率非常高，基本不會出現(xiàn)殘次品。以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應(yīng)包含在本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于彈簧探針組裝的模具，所述彈簧探針由針管、彈簧和針頭組成，針管的底部為大部位，頂部為套裝針頭的小部位，彈簧封裝在針管內(nèi)對針頭產(chǎn)生張力，針頭鉚合于針管內(nèi)的部位為大頭部位，外露于針管的部位為小頭部位；該模具的特征在于其由各自獨立的、 平板結(jié)構(gòu)的篩針管模塊、針管定位模塊、針管底板模塊、篩彈簧模塊、篩針頭模塊、漏針頭模塊及鉚合上模塊組成，上述各模塊均設(shè)有用于互相之間匹配的定位結(jié)構(gòu)，其中篩針管模塊中布設(shè)有一組針管篩孔，該篩孔的孔徑與針管底部大小匹配，針管在重力的作用下可直立于該篩孔中；針管定位模塊中布設(shè)有與針管篩孔一一對應(yīng)的定位孔，針管的小部位管徑與定位孔孔徑匹配，針管可穿過該定位孔而被固定在該定位模塊上；針管底板模塊可固定于針管定位模塊定位針管底部的端面，固定針管的軸向運動； 篩彈簧模塊中布設(shè)有一組與針管定位孔一一對應(yīng)的彈簧篩孔，該篩孔的孔徑與彈簧的外徑匹配，彈簧在重力的作用下通過該孔滑落至針管內(nèi)；篩針頭模塊中布設(shè)有一組與針管定位孔一一對應(yīng)的針頭篩孔，該篩孔的孔徑與針頭小頭部位的外徑匹配，針頭在重力的作用下可直立于該篩孔中；漏針頭模塊中布設(shè)有一組與針管定位孔一一對應(yīng)的漏針頭孔，該孔的孔徑與針頭大頭部位的外徑匹配，針頭在重力的作用下通過該孔滑落至針管內(nèi)；鉚合上模塊中布設(shè)有一組與針管定位孔一一對應(yīng)的鉚合凹槽，該凹槽受到壓力時可將針管的頂部鉚合，將針頭的大頭部位和彈簧封裝在針管內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝的方法，其特征在于所述篩針管模塊和篩彈簧模塊均設(shè)置有凹陷面，相應(yīng)篩孔均布設(shè)在該凹陷面內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝的方法，其特征在于所述彈簧篩孔的彈簧進入端的孔徑大于彈簧外徑，該篩孔的軸向截面呈漏斗狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝的方法，其特征在于所述針管底板模塊與針管底部接觸的部位均設(shè)置有放置針管底部滑動的凹槽。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于彈簧探針組裝的模具，所述彈簧探針由針管、彈簧和針頭組成，該模具的特征在于其由各自獨立的、平板結(jié)構(gòu)的篩針管模塊、針管定位模塊、針管底板模塊、篩彈簧模塊、篩針頭模塊、漏針頭模塊及鉚合上模塊組成，上述各模塊均設(shè)有用于互相之間匹配的定位結(jié)構(gòu)。采用本方法進行彈簧探針的組裝，可以在一次工序中同時批量的組裝出大量的成品探針，具體數(shù)量由模塊上設(shè)定的孔位決定，組裝效率極高；此外，該方法只需要借助簡單的人力勞動即可完成，方法中使用的工具等結(jié)構(gòu)簡單且可適用于多型號的探針，大大降低了組裝加工的成本。
文檔編號H01R13/24GK102263352SQ201110173639
公開日2011年11月30日 申請日期2011年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月10日
發(fā)明者魏正鵬 申請人:魏正鵬