專利名稱：染料敏化太陽能電池納米枝節(jié)二氧化鈦光陽極的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種太陽能電池光陽極，尤其是涉及一種染料敏化太陽能電池納米枝節(jié)二氧化鈦光陽極的制備方法。
背景技術(shù)：
1991年，瑞士Gratzel及其合作者[1]首次利用銠配合物作為敏化劑，開發(fā)出一種新型染料敏化太陽能電池。這種電池以多孔的二氧化鈦納米顆粒作為光陽極，利用其對染料的吸附和對激發(fā)電子的傳導進行光電轉(zhuǎn)化。到目前為止，這種電池的效率已經(jīng)超過11% [2]。 然而，盡管多孔的二氧化鈦納米顆粒具有高的比表面積，但是，顆粒結(jié)構(gòu)的無序性，使得電子傳遞效率低下，并且顆粒界面容易使光生電子-空穴的復合，以至電池效率難以得到提升。為了解決這個問題，近年來，人們開始探索在不同的基底上制備高度有序的一維(I-D) TiO2納米陣列[3_6]。研究表明，這種高度有序的陣列具有比TiO2納米顆粒更高的電子傳遞效率。目前，制備這種I-D納米結(jié)構(gòu)的方法主要包括ZnO模板法、Al2O3模板法、陽極氧化法和水熱法等。其中陽極氧化法制備的T^2納米管最為有序，然而，陽極氧化法往往只能在金屬鈦基底表面制備TiO2,這樣就導致電池的設(shè)計必須是背面照射，并且陽極氧化法制備的光陽極由于阻擋層的存在，填充因子較為低下，從而導致效率難以得到提升。水熱法和模板法操作簡單，適合大規(guī)模生產(chǎn)，近年來已開始被廣泛應(yīng)用。水熱法能夠直接在導電玻璃表面生長致密的TW2納米線陣列，但存在結(jié)合力差缺點，且制備出的TiA納米線為多為金紅石型(rutile)，并非光電性能最為優(yōu)異的銳鈦礦晶型(anatase)。模板法可制備十幾微米長的納米線，然而由于經(jīng)過兩次沉積，納米陣列的直徑往往比較大，從而減小了染料吸附的表面積，效率難以得到提高。參考文獻[1]Β·0，Regan and Μ· Gratzel，Nature (London)，353，7371991。[2]Μ. Gratzel, J. Photochem. Photobiol. A Chem. 164(2004)。[3] Xinjian Feng, Craig A. Grimes*et al.，Nano Lett.，Vol. 8，No. 11，200。[4]Bin Liu and Eray S. Aydil*, J. AM. CHEM. S0C. 2009,131, 3985-3990-3985 [5]T. Rattanavoravipa et al.，Solar Energy Materials&Solar Cells 92(2008)1445-144。[6]Gopal K. Mor, Karthik Shankar, Maggie Paulose, Oomman K. Varghese, and Craig A. Grimes*, Nano Lett. , Vol. 6, No. 2,2006。[7] Deki , S. ； I izuka, S. ；Horie, Α. ；Mizuhata, M. ；Kajinami, A. Chem. Mater. 2004，16，1747。[8]Lee, J. -H. ；Leu, I. -C. ；Hsu, M. -C. ；Chung, Y. -ff. ；Hon, M. -H. J. Phys. Chem. B 2005，109，1305
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種可顯著增加光的利用率，提升電池光電轉(zhuǎn)化性能的染料敏化太陽能電池納米枝節(jié)二氧化鈦光陽極的制備方法。本發(fā)明包括以下步驟1)將導電玻璃清洗后，吹干待用；在步驟1)中，所述導電玻璃可采用FTO導電玻璃等，所述導電玻璃的尺寸可為 lcmX2cm;所述清洗可將導電玻璃依次放入丙酮、去離子水、無水乙醇中超聲清洗，超聲清洗的時間可為20 45min。2)利用恒電流法在導電玻璃表面沉積一層ZnO納米棒陣列模板；在步驟2)中，所述利用恒電流法在FTO表面沉積一層ZnO納米棒陣列模板可采用兩電極體系，所述兩電極體系為導電玻璃為工作電極，Pt電極作為對電極。電解液由1 IOmMZn(NO3)2和1 IOmM C6H12N4組成，在恒溫恒流的條件下沉積30 60min，經(jīng)過去離子水清洗后待用。3)將步驟2~)制備的導電玻璃置于含(NH4)2TiF6和硼酸混合溶液中浸漬后，取出， 清洗，得到二氧化鈦納米棒，晾干后煅燒；在步驟3)中，所述(NH4)2TiF6的濃度可為0.05 0.1M，所述硼酸的濃度可為 0. 15 0. 5M ；所述浸漬的時間可為3 證；所述清洗可采用去離子水清洗；所述煅燒的溫度可為450°C，煅燒的時間可為池，煅燒的升溫速率可為5°C /min。4)將煅燒后的二氧化鈦納米棒浸泡在TiCl4溶液中，然后置于反應(yīng)釜中，將導電玻璃斜靠于反應(yīng)釜的內(nèi)壁，在反應(yīng)釜中加入含有HCl和鈦酸四丁酯的混合溶液，進行水熱反應(yīng)，得染料敏化太陽能電池納米枝節(jié)二氧化鈦光陽極。在步驟4)中，所述11(14溶液的濃度可為0. 1 0.7M，所述浸泡的時間可為30 60min ；所述HCl溶液的質(zhì)量百分分數(shù)可為10% 27%；所述鈦酸四丁酯的質(zhì)量百分分數(shù)可為 6%的；所述水熱反應(yīng)的溫度可為150 180°C，水熱反應(yīng)的時間可為1. 5 20h。5) 二氧化鈦納米片的合成將鈦酸四丁酯和HF混合，置于反應(yīng)釜中，密閉，水熱反應(yīng)后，將所得白色粉末取出，洗滌后離心分離，烘干，將所得產(chǎn)物置于無水乙醇溶液中，得到二氧化鈦納米片的懸浮液后，在步驟4)所得的產(chǎn)物表面涂覆一層二氧化鈦納米片顆粒的膜層，即得染料敏化太陽能電池納米枝節(jié)二氧化鈦光陽極。在步驟5)中，所述HF的濃度可為23% 46% ；所述水熱反應(yīng)的溫度可為150 180°C，水熱反應(yīng)的時間可為12 Mh ；所述洗滌，可依次用去離子水、氫氧化鈉溶液、無水乙醇洗滌，所述氫氧化鈉溶液的濃度可為0. 1 1M。所述在步驟4)所得的產(chǎn)物表面涂覆一層二氧化鈦納米片顆粒的膜層，可利用刮涂法在步驟4)所得的產(chǎn)物表面涂覆一層二氧化鈦納米片顆粒的膜層。本發(fā)明結(jié)合模板法和水熱法的優(yōu)勢，利用電沉積的方法在FTO導電玻璃表面制備有序的一維ZnO納米棒模板，并且利用模板法生長一層有序的TW2納米棒陣列。最后利用水熱的方法生長出混合晶型的枝節(jié)狀的TW2納米棒陣列，同時在納米棒表面涂覆一層規(guī)則的長方體片狀TiA顆粒，經(jīng)過研究表明生成的枝節(jié)狀TiA納米棒有利于增大染料的吸附面積；處于納米棒頂端的長方體T^2納米片狀不僅彌補了電極存在的缺陷，同時也增大了表面積；覆蓋在納米棒頂端的納米片則起到對入射光的內(nèi)反射作用，對于光吸收效率的提高起到重要作用。本方法不僅具有方法簡單易行、可控性強、易于工業(yè)化等優(yōu)點，而且水熱
5處理后所形成的TiO2納米片為銳鈦礦和金紅石的混晶，不必再次高溫煅燒處理，避免了納米棒在高溫煅燒時底部易出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象。


圖1為長度約為1. 5 μ m的ZnO納米棒陣列的SEM圖。在圖1中，標尺為2 μ m。圖2為長度約為1. 5 μ m的ZnO納米棒陣列的EDS譜圖。在圖2中，橫坐標為能量 Energy, KeV,縱坐標為強度Counts。圖3為利用ZnO納米棒陣列為模板制備的TW2納米棒陣列的SEM圖。在圖3中， 標尺為2 μ m ；長度約為1. 4 μ m，直徑約為170 200nm。圖4為利用ZnO納米棒陣列為模板制備的TW2納米棒陣列的EDS譜圖。在圖4 中，橫坐標為能量Energy，KeV，縱坐標為強度Counts ；表明SiO已經(jīng)轉(zhuǎn)化為Ti02。圖5為單根TW2納米棒頂端的FE-TEM圖。在圖5中，標尺為lOOnm，由圖5可清楚地看出，納米棒為頂端封閉的中空結(jié)構(gòu)。圖6為制備的TW2納米棒在180°C條件下進行不同水熱反應(yīng)時間后的SEM形貌圖。 在圖6中，圖a標尺為2 μ m,放大圖的標尺為200nm ；圖b標尺為1 μ m,放大圖的標尺為200 ； 圖c標尺為1 μ m,放大圖的標尺為200nm ；圖d標尺為5 μ m，放大圖的標尺為500nm ；圖a為反應(yīng)1. 5h，圖b為2h，圖c為2. 5h，圖d為汕，其中，b和c可以看出明顯的枝節(jié)狀形貌。圖7為3個不同樣品的XRD譜圖。在圖7中，曲線a為ZnO納米棒陣列的XRD譜圖；曲線b為TW2納米棒陣列的XRD譜圖；曲線c為TW2納米棒陣列的XRD譜圖，橫坐標為 2Hieta (角度)，縱坐標為衍射相對強u. )，A代表TiO2銳鈦礦相(Anatase)， R代表TiO2金紅石相(Rutile)；除了標記為A和R的衍射峰，其他為玻璃基底(SnO2)和SiO 的衍射峰。圖8為涂覆在納米枝節(jié)表面的二氧化鈦納米片的SEM表面形貌圖。在圖8中，標尺為500nm。圖9為用不同光陽極組裝的染料敏化太陽能電池的I V曲線圖。在圖9中，橫坐標為電壓(V)，橫坐標為電流密度(mA/cm2)；曲線a為未處理的TiO2納米棒，曲線b為枝節(jié)狀混合晶型的TW2納米棒，曲線c為片狀顆粒修飾的枝節(jié)狀TW2納米棒。
具體實施例方式以下實施例將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。制備染料敏化太陽能電池納米枝節(jié)二氧化鈦光陽極的流程是首先，通過電沉積的方法，在導電玻璃表面沉積一層ZnO納米棒陣列。接著，通過液相沉積的方法將ZnO納米棒陣列轉(zhuǎn)化為TiO2納米棒陣列。以TW2納米棒陣列為種子層，在水熱條件中，生長枝節(jié)狀 TiO2納米棒。最后，將合成的TiO2納米片涂覆與枝節(jié)狀TW2納米棒表面形成散射層。實施例11)將FTO導電玻璃(lCmx2Cm)分別放入丙酮，去離子水，無水乙醇中超聲清洗 30min，然后，吹干待用。2)利用恒電流法在FTO上面沉積一層ZnO納米棒陣列模板。電沉積采用兩電極體系FT0為工作電極，Pt電極作為對電極。電解液由5mM Zn(NO3)2和5mM C6H12N4組成。在恒溫恒流的條件下沉積60min，經(jīng)過去離子水清洗后待用。如圖1和2所示，經(jīng)過60min的電沉積，長約1. 5μπι士25nm，直徑約150士20nm的ZnO納米棒陣列生長在FTO上，從圖1和 2中可以看出，ZnO納米棒為規(guī)則的六邊形，由于FTO表面的不平整，制備出的納米棒并不是
非常垂直有序。3)將步驟2)制備的ZnO納米棒模板置于含0. 05M(NH4) 2TiF6和0. 15M硼酸混合溶液中。室溫浸漬3 證。取出，用去離子水清洗。得到二氧化鈦納米棒。將其晾干后放入馬弗爐，在450°C的溫度下煅燒2h，升溫速率為5°C /min。該步驟所得的TiO2納米棒的形貌如圖3和4所示，從圖3上可以看出，相對ZnO納米棒模板，TiO2納米棒在整體形貌上保持一致，其反應(yīng)過程可以由以下幾個方程式表示[7』TiF62>2H20 = Ti02+6F>4H+(1)H3B03+4HF = HBF4+3H20(2)Zn0+2H+ = Zn2++H20(3)TiO2納米棒的形成分為ZnO的刻蝕和TW2的沉積兩個部分。從圖5中的TEM譜圖中可明顯看出形成的TW2納米棒為中空的結(jié)構(gòu)，其內(nèi)腔的直徑大小和ZnO納米棒的直徑大小保持一致。經(jīng)過XRD和EDS的分析可知經(jīng)過3 證的浸泡后，ZnO大部分已經(jīng)溶解， 在EDS譜圖中可看出，納米棒中只有少量SiO的存在。經(jīng)過450°C煅燒，TW2由無定形態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)殇J鈦礦晶型。4)將煅燒過的TW2納米棒浸泡在0. 1 0. 7M TiCl4溶液中30 60min，然后置于 IOOml反應(yīng)釜中，F(xiàn)TO導電玻璃斜靠于反應(yīng)釜的內(nèi)壁。接著，在反應(yīng)釜中加入50ml HCl (質(zhì)量分數(shù)為10% 27%)溶液，在溶液中加入體積分數(shù)為 6%的鈦酸四丁酯，攪拌均勻.最后，將反應(yīng)釜在150 180°C下進行1. 5h的水熱反應(yīng)。如圖6a所示，經(jīng)過1. 5h的水熱反應(yīng)后，在原來的T^2納米棒的縫隙之間生長了密集的納米線，納米線長度和直徑約為 IOOnm和15nm。在納米線的的表面可以看見“芽狀”納米枝節(jié)。5)將一定量的鈦酸四丁酯和HF混合，置于反應(yīng)釜中，密閉。將反應(yīng)釜放入150 180°C烘箱中，水熱反應(yīng)12 Mh。反應(yīng)后，將所得白色粉末取出，依次用去離子水，氫氧化鈉溶液，無水乙醇洗滌，然后離心分離，烘干。將所得產(chǎn)物置于一定量的無水乙醇溶液中，攪拌數(shù)小時，得到二氧化鈦納米片的懸浮液。然后，利用刮涂法在枝節(jié)狀納米線(步驟4)所得產(chǎn)物)表面涂覆一層二氧化鈦納米片顆粒的膜層。實施例2前面三步(步驟1)，2)，3))與實施例1相同。4)將煅燒過的二氧化鈦納米棒浸泡在0. 1 0. 5M TiCl4溶液中30-60min，然后置于IOOml反應(yīng)釜中，F(xiàn)TO導電玻璃斜靠于反應(yīng)釜的內(nèi)壁。接著，在反應(yīng)釜中加入50ml HCl (質(zhì)量分數(shù)為10% 27%)溶液，在溶液中加入體積分數(shù)為 6%的鈦酸四丁酯，攪拌均勻。最后，將反應(yīng)釜在150 i8o°c下進行池的水熱反應(yīng)。經(jīng)過池水熱后，光陽極的表面形貌如圖6b所示=TiO2納米棒的表面生長了枝節(jié)狀的納米線，通過XRD(參見圖7c)的表征，可以證明，這些枝節(jié)狀的納米線為金紅石相的Ti02。5)將一定量的鈦酸四丁酯和HF混合，置于反應(yīng)釜中，密閉。將反應(yīng)釜放入150 180°C烘箱中，水熱反應(yīng)12 Mh。反應(yīng)后，將所得白色粉末取出，依次用去離子水，氫氧化鈉溶液，無水乙醇洗滌，然后離心分離，烘干。將所得產(chǎn)物置于一定量的無水乙醇溶液中，攪拌數(shù)小時，得到二氧化鈦納米片的懸浮液。然后，利用刮涂法在枝節(jié)狀納米線(步驟4)所得產(chǎn)物)表面涂覆一層二氧化鈦納米片顆粒的膜層。實施例3前面三步(步驟1)，2)，3))與實施例1相同。4)將煅燒過的二氧化鈦納米棒浸泡在0. 1 0. 7M TiCl4溶液中30-60min，然后置于IOOml反應(yīng)釜中，F(xiàn)TO導電玻璃斜靠于反應(yīng)釜的內(nèi)壁。接著，在反應(yīng)釜中加入50ml HCl (質(zhì)量分數(shù)為10% 27%)溶液，在溶液中加入體積分數(shù)為 6%的鈦酸四丁酯，攪拌均勻。最后，將反應(yīng)釜在150 180°C下進行2. 的水熱反應(yīng)。經(jīng)過2. 水熱后，光陽極的表面形貌如圖6c所示大部分TW2納米棒已經(jīng)被枝節(jié)狀納米線所覆蓋，整體形貌呈現(xiàn)頂端簇狀的一維陣列結(jié)構(gòu)。5)將一定量的鈦酸四丁酯和HF混合，置于反應(yīng)釜中，密閉。將反應(yīng)釜放入150 180°C烘箱中，水熱反應(yīng)12 Mh。反應(yīng)后，將所得白色粉末取出，依次用去離子水，氫氧化鈉溶液，無水乙醇洗滌，然后離心分離，烘干。將所得產(chǎn)物置于一定量的無水乙醇溶液中，攪拌數(shù)小時，得到二氧化鈦納米片的懸浮液。然后，利用刮涂法在枝節(jié)狀納米線(步驟4)所得產(chǎn)物)表面涂覆一層二氧化鈦納米片顆粒的膜層。實施例4前面三步(步驟1)，2)，3))與實施例1相同。4)將煅燒過的二氧化鈦納米棒浸泡在0. 1 0. 7M TiCl4溶液中30 60min，然后置于IOOml反應(yīng)釜中，F(xiàn)TO導電玻璃斜靠于反應(yīng)釜的內(nèi)壁。接著，在反應(yīng)釜中加入50ml HCl (質(zhì)量分數(shù)為10% 27%溶液，在溶液中加入體積分數(shù)為 6%的鈦酸四丁酯，攪拌均勻。最后，將反應(yīng)釜在150 180°C下水熱反應(yīng)池。經(jīng)過池的水熱反應(yīng)后，金紅石納米線完全將TW2納米棒陣列覆蓋。從圖6d可以清楚的看到簇狀的納米線覆蓋在表面，單根納米線呈現(xiàn)六面體結(jié)構(gòu)，頂端呈現(xiàn)正方形。5)將一定量的鈦酸四丁酯和HF混合，置于反應(yīng)釜中，密閉。將反應(yīng)釜放入150 180°C烘箱中，水熱反應(yīng)12 Mh。反應(yīng)后，將所得白色粉末取出，依次用去離子水，氫氧化鈉溶液，無水乙醇洗滌，然后離心分離，烘干。將所得產(chǎn)物置于一定量的無水乙醇溶液中，攪拌數(shù)小時，得到二氧化鈦納米片的懸浮液。然后，利用刮涂法在枝節(jié)狀納米線(步驟4)所得產(chǎn)物)表面涂覆一層二氧化鈦納米片顆粒的膜層。具體實施例以及所得效果由圖6、圖8和表1所示表ITW2納米棒陣列上枝節(jié)狀納米TW2的生長
權(quán)利要求
1.染料敏化太陽能電池納米枝節(jié)二氧化鈦光陽極的制備方法，其特征在于包括以下步驟1)將導電玻璃清洗后，吹干待用；2)利用恒電流法在導電玻璃表面沉積一層ZnO納米棒陣列模板；3)將步驟幻制備的導電玻璃置于含(NH4)2TiF6和硼酸混合溶液中浸漬后，取出，清洗， 得到二氧化鈦納米棒，晾干后煅燒；4)將煅燒后的二氧化鈦納米棒浸泡在TiCl4溶液中，然后置于反應(yīng)釜中，將導電玻璃斜靠于反應(yīng)釜的內(nèi)壁，在反應(yīng)釜中加入含有HCl和鈦酸四丁酯的混合溶液，進行水熱反應(yīng)，得染料敏化太陽能電池納米枝節(jié)二氧化鈦光陽極；5)二氧化鈦納米片的合成將鈦酸四丁酯和HF混合，置于反應(yīng)釜中，密閉，水熱反應(yīng)后，將所得白色粉末取出，洗滌后離心分離，烘干，將所得產(chǎn)物置于無水乙醇溶液中，得到二氧化鈦納米片的懸浮液后，在步驟4)所得的產(chǎn)物表面涂覆一層二氧化鈦納米片顆粒的膜層，即得染料敏化太陽能電池納米枝節(jié)二氧化鈦光陽極。
2.如權(quán)利要求1所述的染料敏化太陽能電池納米枝節(jié)二氧化鈦光陽極的制備方法，其特征在于在步驟1)中，所述導電玻璃采用FTO導電玻璃，所述導電玻璃的尺寸為IcmX 2cm ； 所述清洗是將導電玻璃依次放入丙酮、去離子水、無水乙醇中超聲清洗，超聲清洗的時間為 20 45min。
3.如權(quán)利要求1所述的染料敏化太陽能電池納米枝節(jié)二氧化鈦光陽極的制備方法， 其特征在于在步驟2、中，所述利用恒電流法在FTO表面沉積一層ZnO納米棒陣列模板，是采用兩電極體系，所述兩電極體系為導電玻璃為工作電極，Pt電極作為對電極；電解液由 1 IOmM Zn (NO3) 2和1 IOmM C6H12N4組成，在恒溫恒流的條件下沉積30 60min，經(jīng)過去離子水清洗后待用。
4.如權(quán)利要求1所述的染料敏化太陽能電池納米枝節(jié)二氧化鈦光陽極的制備方法，其特征在于在步驟3)中，所述(NH4)2TiF6的濃度為0. 05 0. 1M，所述硼酸的濃度為0. 15 0. 5M。
5.如權(quán)利要求1所述的染料敏化太陽能電池納米枝節(jié)二氧化鈦光陽極的制備方法，其特征在于在步驟3)中，所述浸漬的時間為3 證；所述清洗是采用去離子水清洗。
6.如權(quán)利要求1所述的染料敏化太陽能電池納米枝節(jié)二氧化鈦光陽極的制備方法， 其特征在于在步驟3)中，所述煅燒的溫度為450°C，煅燒的時間為池，煅燒的升溫速率為 5 °C /min。
7.如權(quán)利要求1所述的染料敏化太陽能電池納米枝節(jié)二氧化鈦光陽極的制備方法，其特征在于在步驟4)中，所述TiCl4溶液的濃度為0. 1 0.7M。
8.如權(quán)利要求1所述的染料敏化太陽能電池納米枝節(jié)二氧化鈦光陽極的制備方法， 其特征在于在步驟4)中，所述浸泡的時間為30 60min ；所述HCl溶液的質(zhì)量百分分數(shù)為10% 27% ；所述鈦酸四丁酯的質(zhì)量百分分數(shù)為 6%的；所述水熱反應(yīng)的溫度為 150 180°C，水熱反應(yīng)的時間為1. 5 20h。
9.如權(quán)利要求1所述的染料敏化太陽能電池納米枝節(jié)二氧化鈦光陽極的制備方法，其特征在于在步驟5)中，所述HF的濃度為23% 46% ；所述水熱反應(yīng)的溫度為150 180°C， 水熱反應(yīng)的時間為12 24h ；所述洗滌，是依次用去離子水、氫氧化鈉溶液、無水乙醇洗滌，所述氫氧化鈉溶液的濃度為0. 1 1M。
10.如權(quán)利要求1所述的染料敏化太陽能電池納米枝節(jié)二氧化鈦光陽極的制備方法， 其特征在于在步驟幻中，所述在步驟4)所得的產(chǎn)物表面涂覆一層二氧化鈦納米片顆粒的膜層，是利用刮涂法在步驟4)所得的產(chǎn)物表面涂覆一層二氧化鈦納米片顆粒的膜層。
全文摘要
染料敏化太陽能電池納米枝節(jié)二氧化鈦光陽極的制備方法，涉及一種太陽能電池光陽極。將導電玻璃清洗；在導電玻璃表面沉積ZnO納米棒陣列模板，置于含(NH4)2TiF6和硼酸混合溶液中浸漬得二氧化鈦納米棒；將煅燒后的二氧化鈦納米棒浸泡在TiCl4溶液中，置于反應(yīng)釜中，將導電玻璃斜靠于反應(yīng)釜的內(nèi)壁，加入含有HCl和鈦酸四丁酯的混合溶液，水熱反應(yīng)，得染料敏化太陽能電池納米枝節(jié)二氧化鈦光陽極。將鈦酸四丁酯和HF混合，水熱反應(yīng)后，將所得白色粉末取出，洗滌后離心分離，烘干，將所得產(chǎn)物置于無水乙醇溶液中，得到二氧化鈦納米片的懸浮液后，在所得的產(chǎn)物表面涂覆一層二氧化鈦納米片顆粒的膜層，即得產(chǎn)物。
文檔編號H01L51/48GK102306550SQ20111014965
公開日2012年1月4日 申請日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者呂妙強, 林昌健, 鄭大江, 郭文熹 申請人:廈門大學