專利名稱：一種釘頭金凸點(diǎn)的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
權(quán)利要求
1. 一種制備金球大小為anil的釘頭金凸點(diǎn)的方法，其特征在于包括以下工藝過(guò)程 (1)通過(guò)圖像處理系統(tǒng)，劈刀被精確地定位到焊盤的上方，電子放電系統(tǒng)在電子打火桿和上一鍵合周期完成后形成的金絲線尾間產(chǎn)生3kv的高電壓，形成的電弧產(chǎn)生高溫將金絲底端熔化，先熔化的金絲在表面張力的作用下使得液體金球往上翻滾形成金球，成球時(shí)的放電電流為30mA，放電時(shí)間為0. 8ms，所述金球在成形時(shí)的大小取決于能量的大小，能量大小取決于溫度高低，金球的大小決定了金凸點(diǎn)的共面性，為了提高金凸點(diǎn)的共面性，采用如下方程控制所述金球大小式中P——金的密度，在此取1.93X104kg/m3 ； Cp——焓隨溫度的變化率； ζ——從金絲底端算起沿著金絲的距離； T——金球溫度； Ta—環(huán)境溫度； A(Z)——金球橫截面積； P (ζ)——金球周長(zhǎng)； k——熱傳導(dǎo)率(導(dǎo)熱系數(shù))； ε——輻射系數(shù)； σ——斯特藩-波爾茲曼常數(shù)； 初始條件為 T(z,0) = Ta； 邊界條件為
全文摘要
本發(fā)明涉及一種釘頭金凸點(diǎn)的制備方法，通過(guò)建立準(zhǔn)確的金絲與金球之間關(guān)系的能量方程，在第一焊點(diǎn)完成后，劈刀垂直向上運(yùn)動(dòng)，打開(kāi)的線夾使得金絲在劈刀內(nèi)滑動(dòng)并到達(dá)所期望的高度，即金凸點(diǎn)焊接完成后的高度，劈刀以一定的速度迅速向右移動(dòng)，保留金絲與金球的輕微連接，劈刀向上運(yùn)動(dòng)一段距離，然后關(guān)閉線夾，劈刀再繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，將金絲拉斷，劈刀運(yùn)動(dòng)到下一個(gè)鍵合點(diǎn)的上方放電成球，進(jìn)行下一個(gè)鍵合循環(huán)過(guò)程。本發(fā)明通過(guò)控制成球大小，從而提高凸點(diǎn)的共面性，防止鍵合點(diǎn)失效，從而獲得金凸點(diǎn)的高速高精度制作工藝。
文檔編號(hào)H01L21/60GK102184875SQ20111009069
公開(kāi)日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月5日
發(fā)明者劉曰濤 申請(qǐng)人:山東理工大學(xué)