專利名稱：仰度可微調(diào)的衛(wèi)星天線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種衛(wèi)星天線，尤其涉及一種仰度可微調(diào)的衛(wèi)星天線。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的衛(wèi)星天線裝置，如中國臺灣專利公告編號第584318號“衛(wèi)星天線仰角雙重定位裝置”新型專利案，以調(diào)整長條形螺桿螺合的深度來改變衛(wèi)星碟盤的俯仰角度，如此讓使用者安裝衛(wèi)星天線時能夠配合衛(wèi)星信號來源作調(diào)整。前述現(xiàn)有的衛(wèi)星天線雖可利用螺桿螺合的方式調(diào)整角度，但由于螺桿的長度過長，因此在進行防銹處理的時候較不容易因此成本較高，除此以外，螺桿較長的長度以及僅以螺桿支撐衛(wèi)星碟盤重量的設(shè)計，也使得螺桿調(diào)整費時，且在使用的過程中容易缺牙造成損壞，降低衛(wèi)星天線裝置的使用壽命。

實用新型內(nèi)容由于現(xiàn)有衛(wèi)星天線以螺桿調(diào)整的長度過長，因此造成調(diào)整費時、防銹處理成本高以及螺桿的螺牙容易損壞等缺點；本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，如何克服由現(xiàn)有衛(wèi)星天線螺桿長度過長造成的缺點。為此，本實用新型在支架設(shè)有可粗略、細微調(diào)整的裝置， 達到調(diào)整省時、螺桿防銹壽命長的功效。為達到上述目的，本實用新型為了解決其技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是，提供一種仰度可微調(diào)的衛(wèi)星天線，包括一底座，在該底座的頂部設(shè)有一底板，為水平設(shè)置的矩形板體，又設(shè)有兩沿前、后方向延伸的側(cè)板，分別以底緣結(jié)合在該底板的左、右側(cè)緣，兩側(cè)板的前端部各朝前凸出該底板的前端，在兩側(cè)板的后端部各穿設(shè)一后樞孔；—碟盤裝置，設(shè)有一碟盤承座，在該碟盤承座后面的中間朝后凸設(shè)一沿上、下方向延伸的結(jié)合臂，該結(jié)合臂下半部的中間位在兩側(cè)板的前端部之間，以下樞軸件穿過各側(cè)板的前端部而將各側(cè)板以可轉(zhuǎn)動的形態(tài)結(jié)合在該結(jié)合臂下半部的側(cè)面，在該碟盤承座的前面結(jié)合一衛(wèi)星碟盤，在該結(jié)合臂朝下伸設(shè)一底桿，在該底桿的底端結(jié)合一朝前延伸的延伸桿， 在該延伸桿的前端結(jié)合一集波器；一仰度調(diào)整裝置，在左、右位置設(shè)有兩調(diào)整桿，分別為以前高后低形態(tài)傾斜設(shè)置的長直桿，以上樞軸件穿過各調(diào)整桿的前端部而將各調(diào)整桿的前端部以可轉(zhuǎn)動的形態(tài)結(jié)合在該結(jié)合臂上半部的左、右側(cè)面，各調(diào)整桿貼靠在各側(cè)板的外側(cè)面，在各調(diào)整桿的中間穿設(shè)一滑槽，各滑槽為長孔并且后端延伸至各后樞孔處，在兩后樞孔之間設(shè)有一下橫桿，在該下橫桿的左、右側(cè)面各穿設(shè)一下螺孔，在該下橫桿的中間穿設(shè)一穿孔，對應(yīng)各下螺孔設(shè)有一下螺栓，各下螺栓穿過各滑槽與各后樞孔再螺鎖在各下螺孔定位；在該下橫桿前側(cè)的上方設(shè)有一 T形螺桿，所述T形螺桿在兩滑槽之間設(shè)有一橫桿， 在該橫桿的左、右側(cè)面各穿設(shè)一上螺孔，又在該橫桿的中間朝后伸設(shè)一螺桿，以該螺桿穿過該穿孔，對應(yīng)各上螺孔設(shè)有一上螺栓，各上螺栓穿過各滑槽再螺鎖在各上螺孔定位，在該螺桿位在該穿孔前、后的位置螺合兩螺帽，以兩螺帽迫緊該下橫桿定位。進一步，本實用新型在兩側(cè)板前端部的相對處分別穿設(shè)一前樞孔，對應(yīng)兩前樞孔的位置，在所述結(jié)合臂下半部的左、右兩側(cè)各穿設(shè)一下樞孔，又在該結(jié)合臂上半部左、右兩側(cè)較兩下樞孔高的位置分別穿設(shè)一上樞孔，所述下樞軸件螺合在各前樞孔再穿入配合的各下樞孔；在各調(diào)整桿的前端部穿設(shè)一樞接孔，所述上樞軸件螺合在各樞接孔再穿入配合的各上樞孔。更進一步，本實用新型的所述底座設(shè)有一支撐桿，為豎直的桿體，所述底板結(jié)合在該支撐桿的頂端。當本實用新型使用時，以底座結(jié)合在固定處，利用衛(wèi)星碟盤集中衛(wèi)星信號由集波器接收，當需要調(diào)整衛(wèi)星碟盤的俯仰角度時，能以大幅度與細微的方式作調(diào)整。當大幅度調(diào)整衛(wèi)星碟盤俯仰角度時，將仰度調(diào)整裝置左、右兩側(cè)的兩上螺栓以及兩下螺栓松開，此時衛(wèi)星碟盤能夠以結(jié)合臂的下半部為旋轉(zhuǎn)的中心，大幅度的調(diào)整衛(wèi)星碟盤相對底座的俯仰角度，待調(diào)整完畢之后再度鎖上兩上螺栓以及兩下螺栓即可固定衛(wèi)星碟盤的位置。當需要細微調(diào)整衛(wèi)星碟盤的俯仰角度時，僅松開仰度調(diào)整裝置左、右兩側(cè)的下螺栓，此時以T形螺桿支撐兩側(cè)的調(diào)整桿來固定衛(wèi)星碟盤的位置，當調(diào)整時轉(zhuǎn)動螺合在T形螺桿的兩螺帽，略為改變T形螺桿的螺桿朝下插入下橫桿的穿孔深度，如此即可讓衛(wèi)星碟盤以結(jié)合臂的下半部為旋轉(zhuǎn)的中心作細微的角度調(diào)整，待調(diào)整完畢鎖上兩螺帽以及兩下螺栓即可固定衛(wèi)星碟盤的位置。本實用新型的有益效果在于，由于可以先對衛(wèi)星碟盤的俯仰角度進行大幅度的調(diào)整后再進行細微的調(diào)整，因此可以節(jié)省衛(wèi)星天線安裝時定位的時間，能夠提高安裝工作的效率，再者，由于T形螺桿的螺桿長度較現(xiàn)有衛(wèi)星天線使用的短，因此容易對螺桿進行防銹的處理，且使用時螺牙不容易缺牙，因此除了能降低防銹處理的成本以外，又能延長使用的壽命。

圖1是本實用新型優(yōu)選實施例前視的立體圖。圖2是本實用新型優(yōu)選實施例后視的立體圖。圖3是本實用新型優(yōu)選實施例放大的立體圖。圖4是本實用新型優(yōu)選實施例的分解圖。圖5是本實用新型優(yōu)選實施例的側(cè)視圖。圖6是本實用新型優(yōu)選實施例大幅度調(diào)整角度的實施示意圖。圖7是本實用新型優(yōu)選實施例細微調(diào)整角度的實施示意圖。其中，附圖標記說明如下10底座11支撐桿[0025]12底板13側(cè)板[0026]131前樞孔132后樞孔[0027]20碟盤裝置21碟盤承座[0028]211結(jié)合臂212下樞孔[0029]213上樞孔214 “T樞軸件[0030]22衛(wèi)星碟盤23底桿[0031]24延伸桿25集波器[0032]30仰度調(diào)整裝置31調(diào)整桿[0033]311滑槽312樞接孔[0034]313上樞軸件32下橫桿[0035]321下螺孔322穿孔[0036]323下螺栓33T形螺桿[0037]331橫桿332螺桿[0038]333上螺孔334上螺栓[0039]335螺帽。
具體實施方式
本實用新型提供一種仰度可微調(diào)的衛(wèi)星天線，如圖1至圖5所示的優(yōu)選實施例，該衛(wèi)星天線包括一底座10，設(shè)有一支撐桿11，為豎直的桿體，在支撐桿11的頂端結(jié)合一底板12，為沿前、后方向延伸且水平設(shè)置的矩形長板體，在底板12的左側(cè)緣以及右側(cè)緣分別結(jié)合一側(cè)板13，兩側(cè)板13相互面對且各以底緣結(jié)合在底板12的左、右側(cè)緣，兩側(cè)板13的前端部并朝前延伸而凸出底板12的前端，在兩側(cè)板13前端部的相對處分別穿設(shè)一前樞孔131，在側(cè)板 13后端部的相對處分別穿設(shè)一后樞孔132 ；一碟盤裝置20，在底座10的前方設(shè)有一碟盤承座21，為豎直設(shè)置且圓盤形框架并且最大面積的兩面分別朝向前、后的方向，在碟盤承座21后面的中間朝后凸設(shè)一結(jié)合臂 211，為沿上、下方向延伸的凸起裝置，結(jié)合臂211下半部的中間設(shè)在底座10兩側(cè)板13的前端部之間，對應(yīng)兩前樞孔131的位置，在結(jié)合臂211下半部的左、右兩側(cè)各穿設(shè)一下樞孔 212，又在結(jié)合臂211上半部左、右兩側(cè)較兩下樞孔212高的位置分別穿設(shè)一上樞孔213 ；對應(yīng)各側(cè)板13的前樞孔131分別設(shè)有一下樞軸件214，為螺栓的形態(tài)并螺合在各前樞孔131再穿入配合的各下樞孔212，使得結(jié)合臂211的下半部以可俯仰轉(zhuǎn)動的方式結(jié)合在兩側(cè)板13的前端部之間，在碟盤承座21的前面以同心的形態(tài)結(jié)合一衛(wèi)星碟盤22，在結(jié)合臂211的底端朝下伸設(shè)一底桿23，為朝下延伸的直桿體并且底端伸出衛(wèi)星碟盤22的底緣， 在底桿23的底端結(jié)合一朝前延伸的延伸桿M，在延伸桿M的前端結(jié)合一朝向衛(wèi)星碟盤22 的集波器25 ；一仰度調(diào)整裝置30，在結(jié)合臂211左側(cè)的上樞孔213與左側(cè)的側(cè)板13的后樞孔 132之間，以及結(jié)合臂211右側(cè)的上樞孔213與右側(cè)的側(cè)板13的后樞孔132之間分別設(shè)有一調(diào)整桿31，兩調(diào)整桿31各為以前高后低傾斜設(shè)置的長直桿，并且分別貼靠在結(jié)合臂211 的左、右側(cè)面以及各側(cè)板13的外側(cè)面，在各調(diào)整桿31的中間穿設(shè)一長孔形態(tài)的滑槽311，各滑槽311的后端部延伸至各側(cè)板13后樞孔132的位置，對應(yīng)左、右各側(cè)的上樞孔213，在各調(diào)整桿31的前端部分別穿設(shè)一樞接孔312，對應(yīng)各樞接孔312設(shè)有一上樞軸件313，為螺栓的形態(tài)并螺合在各樞接孔312再穿入配合的各上樞孔213固定，使得結(jié)合臂211的上半部以可俯仰轉(zhuǎn)動的方式結(jié)合在兩調(diào)整桿31的前端部之間；[0045]在底座10兩側(cè)板13的兩后樞孔132之間設(shè)有一下橫桿32，為沿左、右方向延伸的直桿體并在左、右側(cè)面分別穿設(shè)一下螺孔321，又在下橫桿32的中間以與兩調(diào)整桿31相同傾斜的方向穿設(shè)一穿孔322，對應(yīng)各下螺孔321設(shè)有一下螺栓323，各下螺栓323由各調(diào)整桿31的滑槽311穿入各側(cè)板13的后樞孔132再螺鎖在下橫桿32的各下螺孔321定位，如此將兩調(diào)整桿31的位置固定；在下橫桿32前側(cè)的上方，在兩調(diào)整桿31之間設(shè)有一 T形螺桿33，其包括一設(shè)在兩滑槽311之間的橫桿331以及由橫桿331中間朝下橫桿32的穿孔322伸設(shè)的螺桿332，其中橫桿331為沿左、右方向延伸的直桿體并在左、右側(cè)面分別穿設(shè)一上螺孔333，對應(yīng)各上螺孔333設(shè)有一上螺栓334，各上螺栓334由各調(diào)整桿31的滑槽311螺鎖在T形螺桿33的各上螺孔333定位，螺桿332為直桿形狀的螺桿并穿過下橫桿32的穿孔322，對應(yīng)穿孔322 前、后兩側(cè)的位置分別在螺桿332螺合兩螺帽335，以兩螺帽335夾持迫緊下橫桿32定位。當本實用新型使用時，以底座10的支撐桿11底端結(jié)合在固定處，并且利用衛(wèi)星碟盤22集中衛(wèi)星信號，再由集波器25接收衛(wèi)星信號，當需要調(diào)整衛(wèi)星碟盤22的俯仰角度時， 本實用新型的仰度調(diào)整裝置30有大幅度以及細微調(diào)整衛(wèi)星碟盤22角度的兩種方式。當大幅度調(diào)整衛(wèi)星碟盤22俯仰角度時，如圖5、圖6所示，將仰度調(diào)整裝置30左、 右兩側(cè)的兩上螺栓334以及兩下螺栓323松開，此時衛(wèi)星碟盤22能夠以結(jié)合臂211下半部左、右兩側(cè)的下樞軸件214為旋轉(zhuǎn)的中心，大幅度的調(diào)整相對底座10的俯仰角度，待調(diào)整衛(wèi)星碟盤22的角度完畢之后，再度鎖上兩上螺栓334以及兩下螺栓323，即可重新固定衛(wèi)星碟盤22與碟盤承座21的位置，完成大幅調(diào)整角度的操作。當需要細微調(diào)整衛(wèi)星碟盤22的俯仰角度時，如圖3、圖7所示，僅松開仰度調(diào)整裝置30左、右兩側(cè)的下螺栓323即可，此時利用T形螺桿33單獨支撐兩側(cè)的調(diào)整桿31，從而固定結(jié)合臂211以及衛(wèi)星碟盤22的位置，調(diào)整時轉(zhuǎn)動螺合在T形螺桿33的兩螺帽335，并且略為改變T形螺桿33的螺桿332朝下插入下橫桿32的穿孔322深度，如此即可讓結(jié)合臂211與衛(wèi)星碟盤22以結(jié)合臂211下半部左、右兩側(cè)的下樞軸件214為旋轉(zhuǎn)的中心，細微調(diào)整俯仰角度，待調(diào)整完畢鎖上兩螺帽335緊迫下橫桿32，并且重新鎖緊兩下螺栓323即完成細微調(diào)整角度的操作。由于本實用新型具有如同前述的大幅度以及細微調(diào)整衛(wèi)星碟盤22的方式，因此調(diào)整衛(wèi)星碟盤22的角度時，可先粗略進行調(diào)整，接著再進行細微的調(diào)整來達到所需要的精確位置，如此可以節(jié)省衛(wèi)星天線安裝時定位的時間，能夠提高安裝工作的效率，再者，由于T 形螺桿33所需要的螺桿332長度較短，因此容易對螺桿332進行防銹的處理，降低防銹處理的成本，加上支撐兩調(diào)整桿31的裝置除了 T形螺桿33以外，兩下螺栓323鎖固兩調(diào)整桿 31能分散T形螺桿33的承載力量，因此能降低T形螺桿33的螺桿332的磨耗機會，延長使用的壽命。
權(quán)利要求1.一種仰度可微調(diào)的衛(wèi)星天線，其特征在于所述衛(wèi)星天線包括一底座，在該底座的頂部設(shè)有一底板，為水平設(shè)置的矩形板體，又設(shè)有兩沿前、后方向延伸的側(cè)板，分別以底緣結(jié)合在該底板的左、右側(cè)緣，兩側(cè)板的前端部各朝前凸出該底板的前端，在兩側(cè)板的后端部各穿設(shè)一后樞孔；一碟盤裝置，設(shè)有一碟盤承座，在該碟盤承座后面的中間朝后凸設(shè)一沿上、下方向延伸的結(jié)合臂，該結(jié)合臂下半部的中間位在兩側(cè)板的前端部之間，以下樞軸件穿過各側(cè)板的前端部而將各側(cè)板以可轉(zhuǎn)動的形態(tài)結(jié)合在該結(jié)合臂下半部的側(cè)面，在該碟盤承座的前面結(jié)合一衛(wèi)星碟盤，在該結(jié)合臂朝下伸設(shè)一底桿，在該底桿的底端結(jié)合一朝前延伸的延伸桿，在該延伸桿的前端結(jié)合一集波器；一仰度調(diào)整裝置，在左、右位置設(shè)有兩調(diào)整桿，分別為以前高后低形態(tài)傾斜設(shè)置的長直桿，以上樞軸件穿過各調(diào)整桿的前端部而將各調(diào)整桿的前端部以可轉(zhuǎn)動的形態(tài)結(jié)合在該結(jié)合臂上半部的左、右側(cè)面，各調(diào)整桿貼靠在各側(cè)板的外側(cè)面，在各調(diào)整桿的中間穿設(shè)一滑槽，各滑槽為長孔并且后端延伸至各后樞孔處，在兩后樞孔之間設(shè)有一下橫桿，在該下橫桿的左、右側(cè)面各穿設(shè)一下螺孔，在該下橫桿的中間穿設(shè)一穿孔，對應(yīng)各下螺孔設(shè)有一下螺栓，各下螺栓穿過各滑槽與各后樞孔再螺鎖在各下螺孔定位；在該下橫桿前側(cè)的上方設(shè)有一 T形螺桿，所述T形螺桿在兩滑槽之間設(shè)有一橫桿，在該橫桿的左、右側(cè)面各穿設(shè)一上螺孔，又在該橫桿的中間朝后伸設(shè)一螺桿，以該螺桿穿過該穿孔，對應(yīng)各上螺孔設(shè)有一上螺栓，各上螺栓穿過各滑槽再螺鎖在各上螺孔定位，在該螺桿位在該穿孔前、后的位置螺合兩螺帽，以兩螺帽迫緊該下橫桿定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仰度可微調(diào)的衛(wèi)星天線，其特征在于在兩側(cè)板前端部的相對處分別穿設(shè)一前樞孔，對應(yīng)兩前樞孔的位置，在所述結(jié)合臂下半部的左、右兩側(cè)各穿設(shè)一下樞孔，又在該結(jié)合臂上半部左、右兩側(cè)較兩下樞孔高的位置分別穿設(shè)一上樞孔，所述下樞軸件螺合在各前樞孔再穿入配合的各下樞孔；在各調(diào)整桿的前端部穿設(shè)一樞接孔，所述上樞軸件螺合在各樞接孔再穿入配合的各上樞孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的仰度可微調(diào)的衛(wèi)星天線，其特征在于所述底座設(shè)有一支撐桿，為豎直的桿體，所述底板結(jié)合在該支撐桿的頂端。
專利摘要一種仰度可微調(diào)的衛(wèi)星天線，屬于衛(wèi)星天線的技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有衛(wèi)星天線螺桿長度過長的缺點。本實用新型技術(shù)方案的要點是，在底座的前端樞接可俯仰轉(zhuǎn)動的碟盤承座，在底座后側(cè)橫向穿設(shè)具有穿孔的下橫桿，在碟盤承座的兩側(cè)樞接兩朝后延伸且具有滑槽的調(diào)整桿，兩調(diào)整桿伸抵下橫桿的左右兩側(cè)，以兩螺栓穿過兩滑槽再螺合在下橫桿，又在兩調(diào)整桿之間設(shè)有T形螺桿，以兩上螺栓穿過兩滑槽再螺合在T形螺桿，將T形螺桿穿過下橫桿的穿孔并在穿孔的相反兩側(cè)螺合兩螺帽定位。本實用新型的主要用途是，可松開各螺栓來調(diào)整角度，又可在僅松開下螺栓時調(diào)整兩螺帽位置來進行碟盤角度的細微調(diào)整，可提高調(diào)整效率并節(jié)省天線安裝時間。
文檔編號H01Q1/12GK201946740SQ20102069861
公開日2011年8月24日 申請日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者曾英杰 申請人:中衛(wèi)科技股份有限公司