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線纜組件端部耐曲撓結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:6983926閱讀:156來源:國知局
專利名稱:線纜組件端部耐曲撓結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于電子行業(yè)線纜組件端部加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種線纜組件端部耐曲撓結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
線纜是光纜、電纜等物品的統(tǒng)稱。線纜的用途有很多,主要用于控制安裝、連接設(shè)備、輸送電力等多重作用,是日常生活中常見而不可缺少的一種東西。目前,電子行業(yè)線纜組件端部加工工藝為注塑成型或手工點(diǎn)膠,注塑成型壓力大,溫度高,對線纜會照成損傷, 影響線纜的正常使用,降低其使用壽命。而采用手工點(diǎn)膠方式,手工點(diǎn)膠為人工作業(yè),工藝不穩(wěn)定,點(diǎn)膠精度較低,容易造成各部位點(diǎn)膠的厚薄不均,給線纜使用帶來較大的麻煩。另外,如圖1所示,線纜組件端部結(jié)構(gòu),包括多個同軸線1、地片、鐵殼2,每根同軸線1由外向內(nèi)依次包含有外絕緣、編織、內(nèi)絕緣和導(dǎo)體,多個同軸線1分隔若干同軸線段4, 在同軸線1的編織上焊接有地片,所述同軸線1的導(dǎo)體3與線纜連接器的對應(yīng)端子相連接, 所述鐵殼2焊接在地片上方,通過在每段同軸線段4的端部進(jìn)行手工點(diǎn)膠5,來固定鐵殼2 與外絕緣部分。采用此種手工點(diǎn)膠方式的缺點(diǎn)是因為相鄰兩段同軸線之間有缺口,而手工點(diǎn)膠方式只能在有同軸線的地方點(diǎn)膠5,這就造成了缺口處無法點(diǎn)膠,這樣整個膠層不是一個整體,所述鐵殼與外絕緣固定的就不夠牢固。在拉動同軸線時,同軸線就是每段分別被拉動,不是整體的拉動,容易造成同軸線的拉斷損壞。

實用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中線纜端部注塑成型壓力大,溫度高,對線纜會造成損傷,同時采用手工點(diǎn)膠工藝不穩(wěn)定,點(diǎn)膠精度較低,容易造成各部位點(diǎn)膠的厚薄不均,給線纜使用帶來較大麻煩的問題。本實用新型提供了一種采用低溫低壓注膠工藝,減少壓力與溫度對線纜的損傷,提高點(diǎn)膠的穩(wěn)定性和精度,利用機(jī)器一次整體注膠的線纜組件端部耐曲撓結(jié)構(gòu)。為了達(dá)到上述目的,本實用新型所采取的技術(shù)方案是一種線纜組件端部耐曲撓結(jié)構(gòu),包括多個同軸線、地片、鐵殼,所述每根同軸線由外向內(nèi)依次包含有外絕緣、編織、內(nèi)絕緣和導(dǎo)體,在同軸線的編織上焊接有地片,所述每根同軸線的導(dǎo)體與線纜連接器的對應(yīng)端子相連接,其特征在于所述鐵殼焊接在地片上方,且鐵殼下端通過固體膠與和編織相連接的外絕緣部分整體固定。前述的一種線纜組件端部耐曲撓結(jié)構(gòu),其特征在于所述多個同軸線分隔成若干段。前述的一種線纜組件端部耐曲撓結(jié)構(gòu),其特征在于所述鐵殼與外絕緣之間注入的固體膠采用低溫低壓注膠方式。本實用新型的有益效果是本實用新型采用機(jī)器在同軸線端部一次整體注膠,拉動同軸線時,同軸線整體被拉動,不易造成線纜的損壞,加強(qiáng)了線纜的耐曲撓能力,提升電子線纜組件產(chǎn)品的使用壽命。同時采用機(jī)器點(diǎn)膠工藝,點(diǎn)膠穩(wěn)定,點(diǎn)膠精度較高,不會造成各部位點(diǎn)膠的厚薄不均,給線纜使用帶來了便利。另外采用低溫低壓注膠方式,進(jìn)一步減少了壓力與溫度對線纜的損傷。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中線纜組件端部結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型一實施例的線纜組件端部結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實用新型另一實施例的線纜組件端部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述。如圖2所示,一種線纜組件端部耐曲撓結(jié)構(gòu),包括多個同軸線1、地片、鐵殼2,每根同軸線1由外向內(nèi)依次包含有外絕緣、編織、內(nèi)絕緣和導(dǎo)體3,本實施例中同軸線1是無間隙的編排,在同軸線1的編織上焊接有地片,同軸線的導(dǎo)體3與線纜連接器的對應(yīng)端子相連接,鐵殼2焊接在地片上方,鐵殼2的下端通過一層固體膠6與和編織相連接的外絕緣部分整體固定,增強(qiáng)了線纜端部的耐曲撓能力,提高了線纜使用的穩(wěn)定性。鐵殼2與外絕緣之間注入的固體膠采用低溫低壓注膠方式,這樣減少了壓力與溫度對線纜的損傷。如圖3所示,一種線纜組件端部耐曲撓結(jié)構(gòu),包括多個同軸線1、地片、鐵殼2,每根同軸線1由外向內(nèi)依次包含有外絕緣、編織、內(nèi)絕緣和導(dǎo)體3,本實施例中多個同軸線1分隔成6段同軸線段4,每段同軸線段4上設(shè)置有緊密編排的若干同軸線1,在6段同軸線段 4的編織上焊接有一地片,每根同軸線1的導(dǎo)體3與線纜連接器的對應(yīng)端子相連接,鐵殼2 焊接在地片上方,鐵殼2的下端通過一層固體膠7與和編織相連接的外絕緣部分整體固定。 本實施例在5個缺口上也鋪設(shè)了固體膠7,這樣鋪設(shè)的固體膠7形成了一個整體,同軸線1 與鐵殼2整體進(jìn)行固定,不是每段同軸線段4分別與鐵殼固定,同軸線1采用整體固定,線纜在拉動時,其端部不易被拉斷損壞,使用壽命較長。同樣鐵殼2與外絕緣之間注入的固體膠也采用低溫低壓注膠方式,這樣減少了壓力與溫度對線纜的損傷。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種線纜組件端部耐曲撓結(jié)構(gòu),包括多個同軸線、地片、鐵殼,所述每根同軸線由外向內(nèi)依次包含有外絕緣、編織、內(nèi)絕緣和導(dǎo)體,在同軸線的編織上焊接有地片,所述每根同軸線的導(dǎo)體與線纜連接器的對應(yīng)端子相連接,其特征在于所述鐵殼焊接在地片上方,且鐵殼下端通過固體膠與和編織相連接的外絕緣部分整體固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線纜組件端部耐曲撓結(jié)構(gòu),其特征在于所述多個同軸線分隔成若干段。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種線纜組件端部耐曲撓結(jié)構(gòu),其特征在于所述鐵殼與外絕緣之間注入的固體膠采用低溫低壓注膠方式。
專利摘要本實用新型公開了一種線纜組件端部耐曲撓結(jié)構(gòu),屬于電子行業(yè)線纜組件端部加工技術(shù)領(lǐng)域。包括多個同軸線、地片、鐵殼,在同軸線的編織上焊接有地片,每根同軸線的導(dǎo)體與線纜連接器的對應(yīng)端子相連接,其特征在于鐵殼焊接在地片上方,且鐵殼下端通過固體膠與和編織相連接的外絕緣部分整體固定。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中注塑成型壓力大,溫度高,對線纜會造成損傷,同時采用手工點(diǎn)膠工藝不穩(wěn)定,點(diǎn)膠精度較低,容易造成各部位點(diǎn)膠的厚薄不均,給線纜使用帶來麻煩的問題。提供了一種采用低溫低壓注膠工藝,減少壓力與溫度對線纜的損傷,提高點(diǎn)膠的穩(wěn)定性和精度,利用機(jī)器一次整體注膠的線纜組件端部耐曲撓結(jié)構(gòu)。
文檔編號H01B7/40GK202025566SQ20102066267
公開日2011年11月2日 申請日期2010年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月16日
發(fā)明者董建海 申請人:昆山聯(lián)滔電子有限公司
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