專利名稱：一種防漏液及防滲液的鋰電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋰電池，尤其涉及一種防漏液及防滲液的鋰電池。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)不斷地進步，鋰電池制造工藝技術(shù)越來越成熟，但是在國內(nèi)，鋰電池 技術(shù)相對滯后，特別是對于一些中小企業(yè)，技術(shù)力量薄弱，某些技術(shù)瓶頸對其影響有時可能 是致命的。最為典型的例子就是圓柱電池的封口技術(shù)。目前常用的封口方式有模封口及旋 封口兩種。這兩種封口操作簡單，但由于設(shè)備和材料的限制，殼壁與蓋板之間硬接觸，會形 成一定的縫隙，人們通常在封口前于縫隙間涂抹一層膠水來密封(稱為點膠法)。采用這種 措施來防止電池漏液，密封效果較差，漏液及滲液問題屢見不鮮。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種密封效果良好的防漏液及防滲液的鋰 電池。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種防漏液及防滲液的鋰電池，包括外 殼、卷芯、極耳和蓋帽，卷芯與蓋帽之間通過極耳電性連接，卷芯、極耳和蓋帽位于外殼內(nèi)。 外殼上具有通孔，蓋帽設(shè)置于該通孔內(nèi)，蓋帽與外殼之間通過彈性環(huán)密封連接，所述彈性環(huán) 為柱狀，所述彈性環(huán)內(nèi)部具有空腔，所述彈性環(huán)的上、下表面分別具有通孔，所述彈性環(huán)的 上、下表面的通孔與所述外殼的通孔相通，所述蓋帽位于所述彈性環(huán)的空腔內(nèi)。由于蓋帽與外殼之間具有彈性性能良好的彈性環(huán)，電池封口后，彈性環(huán)通過自身 的彈性作用，將蓋帽與外殼間的間隙很好的填充，防止了電池封口后漏液或滲液問題的出 現(xiàn)。由于彈性環(huán)的填充密封作用實現(xiàn)了現(xiàn)有技術(shù)中點膠所要達到密封的理想效果，且蓋帽 封口前節(jié)省了點膠環(huán)節(jié)，這樣，簡化了生產(chǎn)工藝，降低了生產(chǎn)成本。

圖1是本實用新型實施例提供的一種防漏液及防滲液的鋰電池結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以 下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實 施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖1所示，本實用新型實施例提供一種防漏液及防滲液的鋰電池，其包括外殼 1、卷芯2、極耳3和蓋帽4，卷芯2與蓋帽4之間通過極耳3電性連接，卷芯2、極耳3和蓋帽 4位于外殼1內(nèi)。外殼1具有通孔11，蓋帽4設(shè)置于該通孔11內(nèi)，蓋帽4與外殼1之間通 過彈性環(huán)14密封連接。具體地，上述蓋帽4包括頂蓋41、墊片42和安全閥43。頂蓋41上具有數(shù)個通氣孔，頂蓋41具有水平蓋座412，沿蓋座412的中央向上豎直延伸有凸臺411，該凸臺411穿 過通孔11且其部分露出于外殼1表面外，蓋座412位于外殼1的空腔內(nèi)。安全閥43位于 頂蓋41的底部，頂蓋41與安全閥43之間設(shè)置有墊片42，墊片42為環(huán)狀，本實施例中該墊 片42的材料采用鎳。頂蓋41與安全閥43之間還可以通過正溫度系數(shù)端子(PTC)連接。當電池出現(xiàn)短 路時，引起電池內(nèi)部發(fā)生副反應(yīng)，電池內(nèi)部溫度不斷地升高，而PTC的內(nèi)阻隨著溫度的升高 也急劇增加，當溫度到達PTC設(shè)計溫度上限時，PTC內(nèi)阻最大，此時短路電流變得非常小了， 這樣就達到有效阻止副反應(yīng)的進行，從而防止電池發(fā)生爆炸。安全閥43包括外徑較大的上金屬片432和外徑較小的下金屬片431，其中上金屬 片432的表面有環(huán)狀刻痕，下金屬片431的表面有數(shù)個導(dǎo)氣孔，上金屬片432和下金屬片 431之間是通過激光點焊連接在一起的，極耳3與下金屬片431的底面連接，當電池卷芯2 內(nèi)的電解液產(chǎn)生氣體壓力達到8-15kg時，高壓氣體將安全閥43的上金屬片432與下金屬 片431斷開，實現(xiàn)斷電保護，當氣壓高達18-25kg時，安全閥部件432上的環(huán)狀刻痕破裂，氣 體沿頂蓋41的通氣孔排出，從而保護電池不會發(fā)生爆炸。彈性環(huán)14為具有良好彈性的膠體，該膠體成分為三元乙丙橡膠、改性PP(聚丙烯) 等。本實施例中彈性環(huán)14為柱狀，其內(nèi)部具有空腔，彈性環(huán)14的上、下表面分別具有通孔， 該通孔與外殼1的通孔11相通，將蓋座412、墊片42和安全閥43包裹在彈性環(huán)14的空腔 內(nèi)，使蓋帽4與外殼1密封連接。彈性環(huán)14還可以是其他形狀，只要能夠使蓋帽4與外殼 1密封連接均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。由于蓋帽4與外殼1之間具有彈性性能良好的彈性環(huán)14，電池封口后，彈性環(huán)14 通過自身的彈性作用，將蓋帽4與外殼1間的間隙很好的填充，這樣就防止了電池封口后漏 液或滲液問題的出現(xiàn)。由于彈性環(huán)14的填充密封作用實現(xiàn)了現(xiàn)有技術(shù)中點膠所要達到密 封的理想效果，且蓋帽4封口前節(jié)省了點膠環(huán)節(jié)，這樣，簡化了生產(chǎn)工藝，降低了生產(chǎn)成本。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型 的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種防漏液及防滲液的鋰電池，包括外殼、卷芯、極耳和蓋帽，所述卷芯與蓋帽之間 通過極耳電性連接，所述卷芯、極耳和蓋帽位于所述外殼內(nèi)，所述外殼上具有通孔，所述蓋 帽設(shè)置于所述通孔內(nèi)，其特征在于所述蓋帽與外殼之間通過彈性環(huán)密封連接，所述彈性環(huán) 為柱狀，所述彈性環(huán)內(nèi)部具有空腔，所述彈性環(huán)的上、下表面分別具通孔，所述彈性環(huán)的 上、下表面的通孔與所述外殼的通孔相通，所述蓋帽位于所述彈性環(huán)的空腔內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的防漏液及防滲液的鋰電池，其特征在于所述蓋帽包括頂蓋和 安全閥，所述頂蓋穿設(shè)于所述通孔內(nèi)，所述安全閥位于所述頂蓋的底部，所述安全閥與極耳 連接。
3.如權(quán)利要求2所述的防漏液及防滲液的鋰電池，其特征在于所述安全閥包括外徑 較大的上金屬片和外徑較小的下金屬片，所述上金屬片的表面有環(huán)狀刻痕，所述下金屬片 上具有數(shù)個導(dǎo)氣孔，所述上金屬片和下金屬片之間是通過激光點焊連接在一起的，所述極 耳與下金屬片的底面連接。
4.如權(quán)利要求2所述的防漏液及防滲液的鋰電池，其特征在于所述頂蓋上具有通氣孔。
5.如權(quán)利要求2-4任一項所述的防漏液及防滲液的鋰電池，其特征在于所述頂蓋與 安全閥之間設(shè)置有墊片。
6.如權(quán)利要求2-4任一項所述的防漏液及防滲液的鋰電池，其特征在于所述頂蓋與 安全閥之間設(shè)置有正溫度系數(shù)端子。
專利摘要本實用新型提供一種防漏液及防滲液的鋰電池，包括外殼、卷芯、極耳和蓋帽，卷芯與蓋帽之間通過極耳電性連接，卷芯、極耳和蓋帽位于外殼內(nèi)。外殼上具有通孔，蓋帽設(shè)置于該通孔內(nèi)，蓋帽與外殼之間通過彈性環(huán)密封連接。由于蓋帽與外殼之間具有彈性性能良好的彈性環(huán)，電池封口后，彈性環(huán)通過自身的彈性作用，將蓋帽與外殼間的間隙很好的填充，防止了電池封口后漏液或滲液問題的出現(xiàn)。由于彈性環(huán)的填充密封作用實現(xiàn)了現(xiàn)有技術(shù)中點膠所要達到密封的理想效果，且蓋帽封口前節(jié)省了點膠環(huán)節(jié)，這樣，簡化了生產(chǎn)工藝，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號H01M10/0525GK201910464SQ20102065625
公開日2011年7月27日 申請日期2010年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月13日
發(fā)明者陳澤偉 申請人:深圳市創(chuàng)明電池技術(shù)有限公司