專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電連接器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于一種電連接器，尤其是一種可電性連接芯片模塊至印刷電路板的電連接器。
背景技術(shù)：
2006年2月21日公告的美國專利第7，001, 197號揭示了一種傳統(tǒng)的電性連接芯片模塊與電路板的電連接器，其包括絕緣本體、收容在絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子、設(shè)在絕緣本體外圍的框體、樞接在框體一端的壓板及樞接在框體另一端的撥桿。該電連接器一般組裝有一吸取板，該吸取板可以與壓板、框體或絕緣本體組裝固定在一起，該吸取板主要有兩個作用，第一，提供一個可供吸取治具吸取的光滑上表面，以供吸取裝置吸附來移動該電連接器；第二，由于蓋體放置在電連接器上，能夠阻止外部污染物或外力損傷置于電連接器中的導(dǎo)電端子。上述電連接器在使用之前，操作者需移除上述吸取板，通常是用手指將位于絕緣本體上方的吸取板直接向上提取，提取過程中一旦操作失誤，掉下的吸取板將會砸到絕緣本體中的導(dǎo)電端子，造成端子損壞，嚴(yán)重時可能會使整個電連接器無法正常工作。所以，有必要對上述電連接器進(jìn)行改良以解決上述技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種電連接器，其包括絕緣本體以及樞接在絕緣本體上的吸取板，可避免取放吸取板時損傷到設(shè)置在絕緣本體內(nèi)的端子。為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種電連接器，其包括絕緣本體及組裝在絕緣本體上的吸取板，絕緣本體收容有若干端子并設(shè)有若干側(cè)壁，所述絕緣本體的一側(cè)壁設(shè)有安裝座，該安裝座設(shè)有一具有缺口的安裝孔；所述吸取板的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸自上述缺口插入安裝座的安裝孔內(nèi)以將該吸取板樞接于所述絕緣本體上。所述轉(zhuǎn)軸的橫截面具有一長邊以及一短邊，吸取板以其轉(zhuǎn)軸的短邊對準(zhǔn)缺口的方式自絕緣本體移除。所述絕緣本體的安裝座包括基座以及輔助座，所述基座與所述輔助座均自絕緣本體的所述側(cè)壁向外凸伸設(shè)置。所述基座定義有一開口向上的第一凹槽，所述輔助座定義有一開口向下的第二凹槽，所述第一凹槽與第二凹槽共同形成所述安裝孔，所述安裝孔位于所述側(cè)壁外側(cè)。所述安裝座也可以是包括一自所述側(cè)壁向外凸伸的基座，絕緣本體的所述側(cè)壁面向該基座處形成一貫穿該側(cè)壁上表面的水平槽，槽底為弧形。絕緣本體于該水平槽的外側(cè)還設(shè)有一與該水平槽連通并貫穿該側(cè)壁下表面的豎直槽，所述側(cè)壁位于豎直槽頂部的部分形成一輔助塊，所述側(cè)壁位于所述水平槽下方的部分形成底座，所述基座、底座以及輔助塊共同構(gòu)成所述安裝座并共同圍成所述安裝孔。本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案一種電連接器，其包括絕緣本體及組裝在絕緣本體上的吸取板，所述絕緣本體收容有若干端子并設(shè)有若干側(cè)壁，絕緣本體的一側(cè)壁外側(cè)定義有一對安裝孔；所述吸取板一側(cè)邊的兩端設(shè)有一對沿該側(cè)邊水平延伸的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸插入上述安裝孔內(nèi)以將該吸取板樞接于絕緣本體上。所述安裝孔定義有一缺口，所述轉(zhuǎn)軸的橫截面定義有一長邊和一短邊，所述轉(zhuǎn)軸以短邊對準(zhǔn)該缺口的方式進(jìn)入所述安裝孔內(nèi)。所述絕緣本體的安裝座包括基座以及輔助座，所述基座與所述輔助座均自絕緣本體的所述側(cè)壁向外凸伸設(shè)置，并共同形成上述安裝孔。所述安裝座還可以是包括一自所述側(cè)壁向外凸伸的基座，絕緣本體的所述側(cè)壁面向該基座處形成一貫穿該側(cè)壁上表面的水平槽，槽底為弧形，絕緣本體在該水平槽的外側(cè)還設(shè)有一與該水平槽連通并貫穿該側(cè)壁下表面的豎直槽，所述側(cè)壁位于豎直槽頂部的部分形成一輔助塊，所述側(cè)壁位于所述水平槽下方的部分形成底座，所述基座、底座以及輔助塊共同構(gòu)成所述安裝座并共同圍成所述安裝孔。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型電連接器具有如下有益效果本實(shí)用新型電連接器的吸取板樞接在絕緣本體上，其取放位置遠(yuǎn)離絕緣本體中的端子，不會損壞端子。

圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施方式中的電連接器的立體組裝圖；圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施方式中的電連接器的另一立體組裝圖；圖3為圖2所示的電連接器的立體分解圖；圖4為圖2所示的電連接器位于另一狀態(tài)下的立體組裝圖；圖5為圖2所示的電連接器的側(cè)視圖；圖6為圖5所示的電連接器的圓圈部分的放大圖，顯示電連接器的吸取板位于水平位置時，其轉(zhuǎn)軸位于其絕緣本體的安裝孔中的位置；圖7顯示轉(zhuǎn)軸位于安裝孔中的一中間位置；圖8顯示取下吸取板時，轉(zhuǎn)軸位于安裝孔中的位置；圖9為本實(shí)用新型第二實(shí)施方式中的電連接器的立體組裝圖；圖10為本實(shí)用新型第二實(shí)施方式中的電連接器的另一立體組裝圖；圖11為圖10所示的電連接器的立體分解圖；圖12為圖10所示的電連接器位于另一狀態(tài)下的立體組裝圖；圖13為圖12所示的電連接器的圓圈部分的放大圖。
具體實(shí)施方式圖1至圖8描述了本實(shí)用新型第一實(shí)施方式中的電連接器100，請具體參閱圖1至圖2所示，所述電連接器100可電性連接芯片模塊(未圖示)至印刷電路板(未圖示)，其包括絕緣本體10、收容在絕緣本體10的若干導(dǎo)電端子(未圖示)以及組裝在絕緣本體10 上的吸取板30。絕緣本體10大致呈矩形，絕緣本體10四周設(shè)有位于豎直方向上的側(cè)壁11，絕緣本體10的上表面向下凹陷形成收容芯片模塊(未圖示)的收容腔12，收容腔12內(nèi)設(shè)有呈矩陣排列的所述導(dǎo)電端子(未圖示)。絕緣本體10在其一側(cè)壁11的外側(cè)靠近該側(cè)壁11兩端的位置處設(shè)有一對安裝座13，以組裝所述吸取板30。請具體參閱圖3至圖5所示，該安裝座13包括一基座131以及毗鄰該基座131的輔助座132。所述基座131以及輔助座132均自該側(cè)壁11的外側(cè)面向外突伸，其中基座131 設(shè)有開口向上的第一凹槽134，輔助座132形成一開口朝下的第二凹槽135，并且輔助座132 與相應(yīng)基座131為錯開設(shè)置，其中輔助座132的位置更靠近外側(cè)。第一凹槽134與第二凹槽135共同形成一安裝孔136，安裝孔136的截面大致為圓形并且完全位于所述側(cè)壁11的外側(cè)。吸取板30與絕緣本體10的大小相應(yīng)，該吸取板30包括覆蓋在收容腔12上方的平板狀主體部31及位于主體部31 —側(cè)的操作部32。操作部32自主體部31的邊緣向外突伸以供操作者手指抓取，操作部32下方設(shè)有一向下延伸的扣持臂33。主體部31中部設(shè)有向上突起的中部；34以及在其背面形成的凹陷部35，可用于容納放置在絕緣本體10收容腔12內(nèi)的芯片模塊(未圖示)的頂部。所述主體部31在其相對于操作部32的另一側(cè)邊的兩端設(shè)有一對轉(zhuǎn)軸36，該轉(zhuǎn)軸36位于主體部31的下方并沿相應(yīng)側(cè)邊的延伸方向水平向外延伸。該轉(zhuǎn)軸36的截面大致呈矩形。該轉(zhuǎn)軸36收容在上述絕緣本體10安裝座13的安裝孔136內(nèi)，從而將吸取板30樞接在絕緣本體10上。圖5顯示吸取板30位于水平位置時的側(cè)視圖，此時該吸取板30覆蓋在絕緣本體 10上方，其轉(zhuǎn)軸36位于絕緣本體10的安裝孔136內(nèi)，另一端的扣持臂33扣持在絕緣本體 10上，以將吸取板30固定在此水平位置。圖6至圖8顯示在移除吸取板30過程中，轉(zhuǎn)軸36在安裝孔136內(nèi)的轉(zhuǎn)動過程。由第一凹槽134及第二凹槽135共同形成的安裝孔136設(shè)有一缺口 138。缺口 138的寬度尺寸定義為A，轉(zhuǎn)軸36的短邊尺寸定義為B，轉(zhuǎn)軸36長邊尺寸定義為C，其中C > A > B。參圖6所示，轉(zhuǎn)軸36在上述水平位置時，轉(zhuǎn)軸36的長邊朝向缺口 138，由于缺口 138尺寸A小于轉(zhuǎn)軸36長邊尺寸C，轉(zhuǎn)軸36無法脫離安裝孔136，會保持在安裝孔136內(nèi)轉(zhuǎn)動。圖7所顯示的為轉(zhuǎn)軸36在其轉(zhuǎn)動過程中的一中間位置，轉(zhuǎn)軸36的長邊仍然朝向缺口 138。直至轉(zhuǎn)軸36轉(zhuǎn)動到某一特定角度，如圖8所示，此時的轉(zhuǎn)軸36短邊對準(zhǔn)缺口 138，并且由于轉(zhuǎn)軸 36短邊尺寸B小于缺口 138的寬度A，故在此位置上，操作人員僅需沿著位于此位置上的主體部31的延伸方向向上取出，即可輕易地自該絕緣本體10上移除該吸取板30。將吸取板 30組裝在絕緣本體10上的過程與移除過程恰好相反，在此不在贅述。圖9至圖13描述了本實(shí)用新型第二實(shí)施方式中的電連接器200，所述電連接器 200包括收容有若干導(dǎo)電端子(未圖示)的絕緣本體50以及組裝在絕緣本體50上的吸取板60。吸取板60的結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施方式中的吸取板30的結(jié)構(gòu)大致相同，包括覆蓋在絕緣本體10上方的平板狀主體部61及位于主體部61 —側(cè)的操作部62。操作部62下方設(shè)有扣持臂63。所述主體部61在其相對于操作部32的另一側(cè)邊設(shè)有一對轉(zhuǎn)軸66，該轉(zhuǎn)軸66位于主體部61的下方并沿相應(yīng)側(cè)邊的延伸方向水平向外延伸。詳細(xì)結(jié)構(gòu)特征不再一一描述。 其中轉(zhuǎn)軸66、操作部62以及扣持臂63的具體結(jié)構(gòu)與吸取板30的相應(yīng)結(jié)構(gòu)完全相同。具體參圖11所示，絕緣本體50的結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施方式中的絕緣本體10的結(jié)構(gòu)大致相同，其四周設(shè)有位于豎直方向上的側(cè)壁51，絕緣本體10的上表面向下凹陷形成收容芯片模塊的收容腔52，收容腔52內(nèi)設(shè)有呈矩陣排列的所述導(dǎo)電端子(未圖示)。絕緣本體50 在其一側(cè)壁51的外側(cè)靠近兩端的位置處設(shè)有一對安裝座53。另外，絕緣本體50的側(cè)壁51內(nèi)側(cè)設(shè)有彈性臂M用以定位放入收容腔52內(nèi)的芯片模塊(未圖示)。本實(shí)施方式中的絕緣本體50與第一實(shí)施方式中絕緣本體10的區(qū)別主要在于絕緣本體10的安裝孔136完全位于相應(yīng)側(cè)壁11的外側(cè)。而絕緣本體50的安裝座53所定義的一安裝孔536部分位于相應(yīng)側(cè)壁51內(nèi)。安裝孔536的具體結(jié)構(gòu)將在下一段落中詳細(xì)描述。該安裝座53包括基座531以及輔助座532，所述基座531自該側(cè)壁51外側(cè)面向外凸出。該側(cè)壁51面向該基座531處設(shè)有一沿該側(cè)壁51延伸方向延伸的水平槽534，該水平槽534貫穿該側(cè)壁51上表面，其槽底為弧形。該側(cè)壁51還設(shè)有位于該水平槽534外側(cè)并與水平槽534連通的豎直槽535。豎直槽535貫穿該側(cè)壁51下表面，所述側(cè)壁51位于豎直槽 535頂部的部分形成所述輔助座532。所述側(cè)壁51位于水平槽534下方的部分形成一底座 533，該底座533、基座531以及輔助座532共同圍成所述安裝孔536。由于水平槽534的設(shè)置使得安裝孔536部分位于所述側(cè)壁51內(nèi)，使絕緣本體10在此方向上的尺寸得以縮小，有利于小型化的產(chǎn)品趨勢。所述安裝孔536亦具有一缺口(未標(biāo)號)，轉(zhuǎn)軸66與安裝孔536 的配合方式與第一實(shí)施方式中的轉(zhuǎn)軸36與安裝孔136配合方式完全相同，在此不再贅述。另外，第一及第二實(shí)施方式中的電連接器100，200的安裝座13，53也可以僅設(shè)置一個，吸取板30，60的轉(zhuǎn)軸36，66相應(yīng)的設(shè)置為一個或者兩個，同樣可以將吸取板30，60樞接至絕緣本體10，20上。
權(quán)利要求1.一種電連接器，其包括絕緣本體及組裝在絕緣本體上的吸取板，絕緣本體收容有若干端子并設(shè)有若干側(cè)壁，其特征在于所述絕緣本體的一側(cè)壁設(shè)有安裝座，該安裝座設(shè)有一具有缺口的安裝孔；所述吸取板的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸自上述缺口插入安裝座的安裝孔內(nèi)以將該吸取板樞接于所述絕緣本體上。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸的橫截面具有一長邊以及一短邊，吸取板以其轉(zhuǎn)軸的短邊對準(zhǔn)缺口的方式自絕緣本體移除。
3.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體的安裝座包括基座以及輔助座，所述基座與所述輔助座均自絕緣本體的所述側(cè)壁向外凸伸設(shè)置。
4.如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于所述基座定義有一開口向上的第一凹槽，所述輔助座定義有一開口向下的第二凹槽，所述第一凹槽與第二凹槽共同形成所述安裝孔，所述安裝孔位于所述側(cè)壁外側(cè)。
5.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述安裝座包括一自所述側(cè)壁向外凸伸的基座，絕緣本體的所述側(cè)壁面向該基座處形成一貫穿該側(cè)壁上表面的水平槽，槽底為弧形。
6.如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于絕緣本體于該水平槽的外側(cè)還設(shè)有一與該水平槽連通并貫穿該側(cè)壁下表面的豎直槽，所述側(cè)壁位于豎直槽頂部的部分形成一輔助塊，所述側(cè)壁位于所述水平槽下方的部分形成底座，所述基座、底座以及輔助塊共同構(gòu)成所述安裝座并共同圍成所述安裝孔。
7.—種電連接器，其包括絕緣本體及組裝在絕緣本體上的吸取板，所述絕緣本體收容有若干端子并設(shè)有若干側(cè)壁，其特征在于絕緣本體的一側(cè)壁外側(cè)定義有一對安裝孔；所述吸取板一側(cè)邊的兩端設(shè)有一對沿該側(cè)邊水平延伸的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸插入上述安裝孔內(nèi)以將該吸取板樞接于絕緣本體上。
8.如權(quán)利要求7所述的電連接器，其特征在于所述安裝孔定義有一缺口，所述轉(zhuǎn)軸的橫截面定義有一長邊和一短邊，所述轉(zhuǎn)軸以短邊對準(zhǔn)該缺口的方式進(jìn)入所述安裝孔內(nèi)。
9.如權(quán)利要求8所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體的安裝座包括基座以及輔助座，所述基座與所述輔助座均自絕緣本體的所述側(cè)壁向外凸伸設(shè)置，并共同形成上述安裝孔。
10.如權(quán)利要求8所述的電連接器，其特征在于所述安裝座包括一自所述側(cè)壁向外凸伸的基座，絕緣本體的所述側(cè)壁面向該基座處形成一貫穿該側(cè)壁上表面的水平槽，槽底為弧形，絕緣本體在該水平槽的外側(cè)還設(shè)有一與該水平槽連通并貫穿該側(cè)壁下表面的豎直槽，所述側(cè)壁位于豎直槽頂部的部分形成一輔助塊，所述側(cè)壁位于所述水平槽下方的部分形成底座，所述基座、底座以及輔助塊共同構(gòu)成所述安裝座并共同圍成所述安裝孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種電連接器，其包括收容若干導(dǎo)電端子的絕緣本體及與絕緣本體配合的吸取板，所述吸取板包括平板狀的主體部，所述主體部覆蓋在絕緣本體上方。該主體部的一側(cè)設(shè)有一對轉(zhuǎn)軸。所述絕緣本體包括若干側(cè)壁，其中一側(cè)壁的外側(cè)設(shè)有一對安裝座，每一安裝座定義有一具有缺口的安裝孔，所述吸取板的轉(zhuǎn)軸自缺口處進(jìn)入該安裝孔內(nèi)以將吸取板樞接在安裝座上。所述吸取板的取放位置遠(yuǎn)離端子，可避免取放時損壞端子。
文檔編號H01R12/51GK202009108SQ201020643919
公開日2011年10月12日 申請日期2010年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月7日
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