專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電連接器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電連接器，尤其是指一種用以表面安裝于電路板上的電連接器。
背景技術(shù)：
電連接器及電連接器組件在通信領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛，常焊接于電路板上。電連接器與電路板的連接方法分為表面安裝方式和通孔焊接兩種。目前隨著筆記本電腦的蓬勃發(fā)展，表面安裝技術(shù)(SMT)日益得到廣泛運(yùn)用，為了保證端子共面度，提升產(chǎn)品自動(dòng)化制造能力迫在眉睫。與本實(shí)用新型電連接器相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)可參閱2002年4月9日公告的第 6，042，420號(hào)美國(guó)專利。該專利揭示了一種電連接器，包括絕緣本體及收容于絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子。絕緣本體設(shè)有相對(duì)設(shè)置的對(duì)接壁和底壁，對(duì)接壁向內(nèi)凹設(shè)有有一定深度的收容腔。導(dǎo)電端子包括延伸入收容腔的接觸部、用于表面安裝于電路板上的安裝部及連接安裝部與接觸部的連接部。其中安裝部自連接部水平延伸超出后壁。如此設(shè)置，若導(dǎo)電端子的安裝部較長(zhǎng)，很難保證安裝部的共面度。從而，導(dǎo)電端子的安裝部通過表面安裝技術(shù)(SMT) 焊接于電路板時(shí)，可能由于安裝部的共面度不夠，而造成虛焊。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可保持導(dǎo)電端子的安裝部高共面度的電連接器。為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種電連接器，其包括絕緣本體及若干導(dǎo)電端子，所述導(dǎo)電端子設(shè)有用于固定于絕緣本體內(nèi)的固定部及自固定部彎折延伸出的安裝部，安裝部用于表面安裝于電路板上，所述電連接器還包括安裝于絕緣本體且抵壓安裝部的定位塊，所述安裝部受定位塊抵壓而處于同一平面上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的電連接器通過在絕緣本體上安裝定位塊，定位塊對(duì)導(dǎo)電端子的安裝部重新定位，從而確保安裝部的高共面度。

圖1是本實(shí)用新型電連接器的立體圖。圖2是圖1所示電連接器的另一視角的立體圖。圖3是圖1所示電連接器的爆炸圖。圖4是圖1所示電連接器的另一視角的爆炸圖。圖5是圖1所示電連接器的部分拆解圖。圖6是圖1所示電連接器沿A-A線的剖視圖。圖7是圖1所示電連接器沿B-B線的剖視圖。主要元件符號(hào)說明[0015]電連接器100絕緣本體1[0016]后壁11側(cè)壁12[0017]對(duì)接壁13底壁14[0018]收容腔15上凸肋16[0019]上固定槽161下凸肋17[0020]下固定槽171定位槽18[0021]收容槽19導(dǎo)電端子2[0022]接觸部21固定部22[0023]上凸塊221下凸塊222[0024]安裝部23定位塊3[0025]主體部31主體部頂面311[0026]底面312扣持臂32[0027]扣持臂頂面321扣鉤33[0028]倒角部34固定板4[0029]水平部41底孔411[0030]垂直部42扣孔42具體實(shí)施方式請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3所示，本實(shí)用新型電連接器100，用于表面安裝到電路板(未圖示)上，其包括絕緣本體1、收容于絕緣本體1內(nèi)的若干導(dǎo)電端子2、安裝于絕緣本體1并抵壓導(dǎo)電端子2的定位塊3及固定于絕緣本體1的固定板4。附圖所示為一種可以與對(duì)接插頭連接器相配合的Modular Jack連接器。然而，本實(shí)用新型不止限于Modular Jack連接器，而應(yīng)該被理解為，包括所有基于本發(fā)明定位塊抵壓導(dǎo)電端子的其他各類電連接器。請(qǐng)參照?qǐng)D3至圖6所示，絕緣本體1設(shè)有用于固定導(dǎo)電端子2的后壁11、兩側(cè)壁 12、對(duì)接壁13、與對(duì)接壁13相對(duì)設(shè)置的底壁14、以及收容腔15，其中收容腔15自對(duì)接壁13 向內(nèi)凹陷形成，以供對(duì)接連接器插入配合(未圖示)。后壁11設(shè)有若干凸肋，所述凸肋包括一排上凸肋16及一排下凸肋17，相鄰的兩個(gè)上凸肋16之間形成上固定槽161，相鄰的兩個(gè)下凸肋17之間形成下固定槽171，導(dǎo)電端子2收容于上固定槽161及下固定槽171內(nèi)。后壁11的底部設(shè)有貫穿底壁14的定位槽18，以及向收容腔15方向內(nèi)陷形成的收容槽19，且定位槽18與收容槽19相貫通。所述收容槽19內(nèi)部設(shè)有向側(cè)壁12外側(cè)凹陷形成的扣持槽 191，且扣持槽191貫穿側(cè)壁12 (如圖6所示)。導(dǎo)電端子2設(shè)有接觸部21、固定部22及自固定部22彎折延伸出的安裝部23，其中固定部22位于安裝部23與接觸部21之間用以電性連接安裝部23與接觸部21。固定部 22設(shè)有向外突出的凸塊，所述凸塊包括上凸塊221及下凸塊222，上凸塊221用以與上凸肋 16干涉配合，下凸塊222用以與下凸肋17干涉配合。所述接觸部21自固定部22彎折延伸入收容腔15內(nèi)用以與對(duì)接連接器(未圖示)導(dǎo)電配合。所述安裝部23自固定部22向外延伸超出后壁11，用以表面安裝于電路板(未圖示)上。定位塊3包括主體部31、自主體部31的頂端垂直于主體部31方向延伸出的兩扣持臂32，且兩扣持臂32分隔設(shè)置于主體部31兩端。主體部31設(shè)有位于主體部31底部的底面312及與底面312相對(duì)設(shè)置的主體部頂面311。底面312處于同一水平面上且抵壓導(dǎo)電端子2的安裝部23?？鄢直?2也設(shè)有扣持臂頂面321，且扣持臂頂面321高于主體部頂面311?？鄢直?2的自由端設(shè)有側(cè)向突出形成的扣鉤33，且扣鉤33成楔形狀。扣持臂32 設(shè)有位于扣鉤33前端的倒角部34，設(shè)置倒角部34可以導(dǎo)引扣持臂32更輕易地安裝到收容槽19內(nèi)。 如圖6所示，所述扣持臂32收容于前述絕緣本體1的收容槽19內(nèi)。所述扣鉤33 扣持于前述絕緣本體1的扣持槽191內(nèi)。所述主體部31收容于前述絕緣本體1的定位槽 18內(nèi)。如圖2和圖7所示，定位塊3的主體部31與絕緣本體1的下凸肋17相抵壓，設(shè)置下凸肋17能保證定位塊3的安裝穩(wěn)定。所述主體部31的底面312抵壓導(dǎo)電端子2的安裝部 23，以確保安裝部23處于同一平面上。請(qǐng)參照?qǐng)D3至圖4所示，固定板4包括水平部41及與水平部41相垂直的垂直部 42。其中水平部41用于表面焊接到電路板(未圖示)上，且水平部41與導(dǎo)電端子2的安裝部23平齊(如圖7所示)。所述水平部41設(shè)有兩底孔411，以利于水平部41焊接到電路板(未圖示)上的散熱及焊接均勻。垂直部42設(shè)有用于與絕緣本體1相扣合的扣孔421， 以確保絕緣本體1更牢固的固定到電路板(未圖示)上。在安裝時(shí)，首先將導(dǎo)電端子2的接觸部21從后壁11插入到絕緣本體1的收容腔 15內(nèi)。然后，將導(dǎo)電端子2的固定部22安裝到后壁11的上固定槽161及下固定槽171內(nèi)， 以達(dá)成穩(wěn)定的干涉配合。并將導(dǎo)電端子2的安裝部23預(yù)彎折，安裝部23與固定部22的預(yù)彎折角小于90度。最后，將定位塊3安裝到絕緣本體1上，導(dǎo)電端子2的安裝部23受定位塊3的底面312抵壓回彈而處于同一平面上。以此來保證導(dǎo)電端子2的安裝部23的高共面度，并滿足表面安裝技術(shù)的要求。
權(quán)利要求1.一種電連接器，其包括絕緣本體及若干導(dǎo)電端子，所述導(dǎo)電端子設(shè)有用于固定于絕緣本體內(nèi)的固定部及自固定部彎折延伸出的安裝部，安裝部用于表面安裝于電路板上，其特征在于所述電連接器還包括安裝于絕緣本體且抵壓安裝部的定位塊，所述安裝部受定位塊抵壓而處于同一平面上。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述定位塊包括主體部及位于主體部底部的底面，底面處于同一平面且抵壓導(dǎo)電端子的安裝部。
3.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述定位塊設(shè)有自主體部的頂端垂直于主體部方向延伸出的扣持臂，絕緣本體設(shè)有收容扣持臂的收容槽。
4.如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于所述扣持臂的自由端設(shè)有側(cè)向突出形成的扣鉤，絕緣本體設(shè)有與扣鉤相扣持的扣持槽。
5.如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于所述扣持臂設(shè)有位于扣鉤前端的倒角部，倒角部導(dǎo)引扣持臂安裝到收容槽內(nèi)。
6.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體設(shè)有用于固定導(dǎo)電端子的后壁、對(duì)接壁、與對(duì)接壁相對(duì)設(shè)置的底壁、以及收容腔，所述收容腔自對(duì)接壁向內(nèi)凹陷形成，所述導(dǎo)電端子設(shè)有延伸入收容腔內(nèi)用以與對(duì)接連接器導(dǎo)電配合的接觸部，前述導(dǎo)電端子的安裝部自固定部向外延伸超出后壁。
7.如權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于所述后壁的底部設(shè)有貫穿底壁的定位槽，所述定位塊的主體部收容于定位槽內(nèi)。
8.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體的后壁設(shè)有若干凸肋，相鄰的兩個(gè)凸肋之間形成固定槽，所述導(dǎo)電端子收容于固定槽內(nèi)，且定位塊的主體部與凸肋相抵壓。
9.如權(quán)利要求8所述的電連接器，其特征在于所述導(dǎo)電端子的固定部設(shè)有向外突出用以與凸肋干涉配合的凸塊。
10.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述電連接器設(shè)有固定于絕緣本體的固定板，固定板設(shè)有用以表面焊接于電路板上的水平部，水平部與導(dǎo)電端子的安裝部平齊。
專利摘要一種電連接器，其包括絕緣本體及若干導(dǎo)電端子，所述導(dǎo)電端子設(shè)有用于固定于絕緣本體內(nèi)的固定部及自固定部彎折延伸出的安裝部，安裝部用于表面安裝于電路板上，所述電連接器還包括安裝于絕緣本體且抵壓安裝部的定位塊，所述安裝部受定位塊抵壓而處于同一平面上從而保證安裝部的高共面度，并滿足表面安裝技術(shù)的要求。
文檔編號(hào)H01R13/502GK202004179SQ20102064377
公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2010年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月7日
發(fā)明者張春林, 張道寬, 李立周 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司