專(zhuān)利名稱(chēng)：一種母插座端子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種母插座端子，特別涉及一種強(qiáng)化母插座端子夾持彈力的構(gòu)造。
背景技術(shù)：
一般電源供應(yīng)的母插座，例如計(jì)算機(jī)母插座，主要是通過(guò)公插頭端子插入，并且通 過(guò)母插座端子夾持公插頭端子，從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)固連接。如圖5和圖6所示，為現(xiàn)有技術(shù)中的一種母插座端子，包括母插座端子2，母插座端 子2由前至后，依序界定為導(dǎo)電插接部21、銜接部22以及鉚線段23，且該導(dǎo)電插接部21是 由金屬板片卷折形成斷面為U形的結(jié)構(gòu)，并在U形結(jié)構(gòu)上形成兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的板片211、212， 以及與兩個(gè)板片211、212相連接的底板213。兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的板片211、212經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間被公 插頭端子插置之后，兩個(gè)板片211、212之間的夾持彈力會(huì)逐漸松弛。圖4是利用該現(xiàn)有技 術(shù)中的母插座端子所制作的母插座的立體圖。為了改善板片之間的夾持彈力，現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)改變兩個(gè)板片，甚至整個(gè)母插座 端子的材質(zhì)，例如以磷青銅作為材料，或是加大兩個(gè)板片的整體厚度來(lái)強(qiáng)化兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的 板片的強(qiáng)度與夾持彈力，但是這樣所作的改進(jìn)，耗費(fèi)材料，增加成本。

實(shí)用新型內(nèi)容(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何在節(jié)省材料及節(jié)約成本的前提下提高母插 座端子板片的強(qiáng)度和夾持彈力。( 二 )技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種母插座端子，其由前而后，依次為導(dǎo) 電插接部、銜接部以及鉚線段，所述導(dǎo)電插接部由金屬板片卷折形成斷面為U形，在U形斷 面上形成兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的板片，以及與所述兩個(gè)板片相連接的底板，其特征在于，所述兩個(gè)板 片各自與所述底板鄰接的部位、分別在所述兩個(gè)板片的內(nèi)側(cè)形成至少一個(gè)第一凸出部。上述母插座端子中，所述兩個(gè)板片各自與所述底板鄰接的部位、分別在所述兩個(gè) 板片的內(nèi)側(cè)形成至少一個(gè)第二凸出部，所述第二凸出部與所述第一凸出部平行設(shè)置。上述母插座端子中，所述第一凸出部分別由所述兩個(gè)板片從外側(cè)向內(nèi)擠壓形成， 所述第一凸出部分別突出所述兩個(gè)板片內(nèi)側(cè)表面。上述母插座端子中，所述第二凸出部分別由所述兩個(gè)板片從外側(cè)向內(nèi)擠壓形成， 所述第二凸出部分別突出所述兩個(gè)板片內(nèi)側(cè)表面。上述母插座端子中，所述兩個(gè)板片位于前方的端部底部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有弧片。(三)有益效果上述技術(shù)方案通過(guò)在兩個(gè)板片與底板鄰接的部位、在板片內(nèi)側(cè)形成至少一個(gè)第一 凸出部，該凸出部可以形成慣性矩，慣性矩越大，斷面抵抗發(fā)生撓曲、扭轉(zhuǎn)變形的能力就越強(qiáng)，因此，上述技術(shù)方案通過(guò)簡(jiǎn)單的構(gòu)造改善即實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的板片的強(qiáng)度和夾持彈 力的強(qiáng)化，且大大節(jié)省了材料。

圖Ia是本實(shí)用新型實(shí)施例的母插座端子的立體圖；圖Ib是圖Ia中M部位的局部放大圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的母插座端子另外一個(gè)角度的立體圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的內(nèi)架與母插座端子對(duì)應(yīng)的立體分解圖；圖4是現(xiàn)有技術(shù)中母插座端子所制作的母插座的立體圖；圖5是現(xiàn)有技術(shù)的母插座端子的立體圖；圖6是現(xiàn)有技術(shù)的母插座端子另外一個(gè)角度的立體圖。其中，1 母插座端子；11 導(dǎo)電插接部；111 板片；IllA 第一凸出部；IllB 第二 凸出部；112 板片；112A 第一凸出部；112B 第二凸出部；113 底板；114 弧片；12 銜接 部；13 鉚線段；2 母插座端子；21 導(dǎo)電插接部；211 板片；212 板片；213 底板；22 銜 接部；23 鉚線段；3 母插座；31 內(nèi)架；311 嵌槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下 實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。如圖la、圖Ib和圖2所示，為本實(shí)用新型實(shí)施例的母插座端子的構(gòu)造立體圖，包 括母插座端子1，母插座端子1由前而后，依序界定為導(dǎo)電插接部11、銜接部12以及鉚線段 13，且導(dǎo)電插接部11是由金屬板片卷折形成斷面為U形的結(jié)構(gòu)，并在U形結(jié)構(gòu)上形成兩個(gè) 相對(duì)應(yīng)的板片111、112，以及與兩個(gè)板片111、112相連接的底板113。在本實(shí)施例中，兩個(gè)板片111、112完全相同且對(duì)稱(chēng)設(shè)置，可以以其中一個(gè)板片為 例來(lái)進(jìn)行其結(jié)構(gòu)描述。以板片111為例，板片111與底板113鄰接的部位、在板片111內(nèi)側(cè)形成至少一個(gè) 第一凸出部111A，或者可以在板片111鄰接底板113的部位、在板片111內(nèi)側(cè)形成至少一個(gè) 第二凸出部111B。同樣地，板片112的內(nèi)側(cè)形成第一凸出部112A，或者第二凸出部112B。在本實(shí)施例中，第一凸出部IllA由板片111外側(cè)向內(nèi)擠壓而形成一個(gè)相對(duì)凸出， 或者第二凸出部IllB也可以由板片111外側(cè)向內(nèi)擠壓而形成另一個(gè)相對(duì)凸出。因此，由板 片111外側(cè)施工，依靠材質(zhì)的延展特性，即可以相對(duì)產(chǎn)生第一凸出部111A，或者第二凸出部 111B。同樣地，板片112的設(shè)置同板片111。在本實(shí)施例中，如圖1所示，兩個(gè)板片111、112前端的底部?jī)?nèi)側(cè)形成弧片114，可以 在公插頭端子插入母插座時(shí)，方便公插頭端子的導(dǎo)入。如圖3所示，為使用本實(shí)用新型實(shí)施例的母插座端子制作的用于電源供應(yīng)的母插 座3，母插座3內(nèi)部設(shè)有內(nèi)架31，內(nèi)架31設(shè)有多個(gè)嵌槽311，嵌槽311內(nèi)安裝母插座端子1， 主要用于公插頭端子的插入，通過(guò)母插座端子1夾持公插頭端子，實(shí)現(xiàn)母插座與公插頭的 穩(wěn)固連接。由以上實(shí)施例可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例通過(guò)在兩個(gè)板片與底板鄰接的部位、在板片內(nèi)側(cè)形成至少一個(gè)第一凸出部，該凸出部可以形成慣性矩，慣性矩為材料斷面抵抗 變形的能力，慣性矩越大，斷面抵抗發(fā)生撓曲、扭轉(zhuǎn)變形的能力就越強(qiáng)，因此，上述技術(shù)方案 通過(guò)簡(jiǎn)單的構(gòu)造改善即實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的板片的強(qiáng)度和夾持彈力的強(qiáng)化，且大大節(jié)省了 材料。 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改 進(jìn)和替換也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種母插座端子，其由前而后，依次為導(dǎo)電插接部(11)、銜接部(1 以及鉚線段 (13)，所述導(dǎo)電插接部(11)由金屬板片卷折形成斷面為U形，在U形斷面上形成兩個(gè)相對(duì) 應(yīng)的板片(111、112)，以及與所述兩個(gè)板片(111、11幻相連接的底板(113)，其特征在于，所 述兩個(gè)板片(111、112)各自與所述底板(113)鄰接的部位、分別在所述兩個(gè)板片(111、112) 的內(nèi)側(cè)形成至少一個(gè)第一凸出部(111A、112A)。
2.如權(quán)利要求1所述的母插座端子，其特征在于，所述兩個(gè)板片(111、112)各自與所述 底板(11 鄰接的部位、分別在所述兩個(gè)板片(111、11幻的內(nèi)側(cè)形成至少一個(gè)第二凸出部 (111B、112B)，所述第二凸出部(111BU12B)與所述第一凸出部(111AU12A)平行設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的母插座端子，其特征在于，所述第一凸出部(111A、112A)分別由 所述兩個(gè)板片(111、112)從外側(cè)向內(nèi)擠壓形成，所述第一凸出部(111A、112A)分別突出所 述兩個(gè)板片(111、112)內(nèi)側(cè)表面。
4.如權(quán)利要求2所述的母插座端子，其特征在于，所述第二凸出部(111B、112B)分別由 所述兩個(gè)板片(111、112)從外側(cè)向內(nèi)擠壓形成，所述第二凸出部(111B、112B)分別突出所 述兩個(gè)板片(111、112)內(nèi)側(cè)表面。
5.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的母插座端子，其特征在于，所述兩個(gè)板片(111、112) 位于前方的端部底部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有弧片(114)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種母插座端子，其由前而后，依次為導(dǎo)電插接部、銜接部以及鉚線段，所述導(dǎo)電插接部由金屬板片卷折形成斷面為U形，在U形斷面上形成兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的板片，以及與所述兩個(gè)板片相連接的底板，所述兩個(gè)板片各自與所述底板鄰接的部位、分別在所述兩個(gè)板片的內(nèi)側(cè)形成至少一個(gè)第一凸出部。本實(shí)用新型通過(guò)在兩個(gè)板片與底板鄰接的部位、在板片內(nèi)側(cè)形成至少一個(gè)第一凸出部，該凸出部可以形成慣性矩，慣性矩越大，斷面抵抗發(fā)生撓曲、扭轉(zhuǎn)變形的能力就越強(qiáng)，因此，上述技術(shù)方案通過(guò)簡(jiǎn)單的構(gòu)造改善即實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的板片的強(qiáng)度和夾持彈力的強(qiáng)化，且大大節(jié)省了材料。
文檔編號(hào)H01R13/115GK201853857SQ201020569599
公開(kāi)日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月14日
發(fā)明者蘇敦禮 申請(qǐng)人:蘇州建通光電端子有限公司