專利名稱：一種插座鉚壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉚壓裝置，特別是涉及一種插座鉚壓裝置。
背景技術(shù)：
插座是廣泛應(yīng)用于各種電氣線路中的電連接器，是連接兩個(gè)器件以傳輸電流或信 號(hào)、使導(dǎo)體或?qū)Ь€與適當(dāng)?shù)呐鋵?duì)元件連接、實(shí)現(xiàn)電路接通和斷開的重要機(jī)電元件。插座包括 絕緣本體和其上的三極導(dǎo)電端子，目前主要是采用手工方式進(jìn)行組裝生產(chǎn)，需要在絕緣本 體上先插合三極導(dǎo)電端子，再使用鉚壓沖針進(jìn)行固定，該固定動(dòng)作需要進(jìn)行三次，所需工位 較多，生產(chǎn)效率低，且人工控制精確度低，因此良品率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的即是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、生產(chǎn)效率高、良品率高的插 座鉚壓裝置，定位精準(zhǔn)，適用范圍廣。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案一種插座鉚壓裝置，包括一 水平工作臺(tái)，其特征在于，所述工作臺(tái)上設(shè)有可繞中軸旋轉(zhuǎn)的圓形旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái) 上周向均勻布置數(shù)個(gè)可拆卸的下模，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的豎直上方設(shè)有一在豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng) 的鉚壓頭，所述鉚壓頭的下端設(shè)有與所述下模對(duì)應(yīng)的可拆卸上模；所述下模和所述上模其 中之一設(shè)有定位凸塊，另一設(shè)有對(duì)應(yīng)所述定位凸塊的定位孔。優(yōu)選的，所述下模與所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)通過螺絲連接。優(yōu)選的，所述鉚壓頭與所述上模通過螺絲連接。優(yōu)選的，所述下模包括下模座和設(shè)于所述下模座上端的凸臺(tái)，所述上模下端設(shè)有 三根沖針，所述下模上的所述凸臺(tái)上端設(shè)有三個(gè)凹槽。優(yōu)選的，所述鉚壓頭采用氣缸驅(qū)動(dòng)。優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)。本實(shí)用新型的插座鉚壓裝置，用于進(jìn)行插座組裝生產(chǎn)時(shí)鉚壓固定已插合在了絕緣 本體上的三極導(dǎo)電端子，本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，使用簡(jiǎn)便，易于人員操作，可減少操作 工位，大大提高生產(chǎn)效率；采用自動(dòng)控制，精確度高，可提高良品率；使用定位孔和定位凸塊 進(jìn)行鉚壓定位，定位精準(zhǔn)；使用的鉚壓上模和鉚壓下?？筛鼡Q，可大大增加裝置的適用范圍。

圖1為本實(shí)用新型的一種插座鉚壓裝置較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-工作臺(tái)，2-旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，3-下模，4-上模，5-鉚壓頭，6-定位孔，7-定位凸塊， 8-沖針，9-下模座，10-凸臺(tái)，11-凹槽，12-螺絲。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。[0014]參見圖1，一種插座鉚壓裝置，包括一水平工作臺(tái)1，工作臺(tái)1上設(shè)有可繞中軸旋轉(zhuǎn) 的圓形旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2上周向均勻布置數(shù)個(gè)可拆卸的下模3，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2的豎直上 方設(shè)有一在豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鉚壓頭5，鉚壓頭5的下端設(shè)有與下模3對(duì)應(yīng)的可拆卸上 模4 ；下模3和上模4其中之一設(shè)有定位凸塊7，另一設(shè)有對(duì)應(yīng)定位凸塊7的定位孔6。本 實(shí)施例中定位凸塊7設(shè)于上模4上，定位孔6設(shè)于下模3上。下模3的數(shù)量可為6個(gè)、8個(gè)、 10個(gè)等，是根據(jù)需要而定。下模3包括下模座9和設(shè)于下模座9上端的凸臺(tái)10，上模4下 端設(shè)有三根沖針8，下模3上的凸臺(tái)10上端設(shè)有三個(gè)凹槽11。鉚壓頭5采用氣缸(未圖示) 驅(qū)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2采用電機(jī)(未圖示)驅(qū)動(dòng)。使用時(shí)，操作人員坐在機(jī)臺(tái)旁，將已經(jīng)插合了三極導(dǎo)電端子的絕緣本體套在下模3 的凸臺(tái)10上，絕緣本體與凸臺(tái)10吻合，三極導(dǎo)電端子恰好插入凸臺(tái)10的凹槽11內(nèi)，電機(jī) 帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2在工作臺(tái)1上旋轉(zhuǎn)至設(shè)定角度時(shí)，氣缸控制鉚壓頭5下降，定位凸塊7插 入定位孔6中即實(shí)現(xiàn)上模4與下模3的精確定位，然后鉚壓頭5上的上模4上的三根沖針 8降至插座絕緣的三極導(dǎo)電端子上并擠壓，致使導(dǎo)電端子的端部變形，即完成該插座的三極 導(dǎo)電端子鉚壓于絕緣本體的操作，此時(shí)氣缸控制鉚壓頭5上升，帶動(dòng)上模4與下模3分離， 旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2在工作臺(tái)1上旋轉(zhuǎn)，至下一設(shè)定角度時(shí)，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2上的相鄰下模3與鉚壓頭5 重復(fù)相同動(dòng)作，即實(shí)現(xiàn)了相同的鉚壓操作，如此周而復(fù)始。當(dāng)鉚壓頭5對(duì)插座進(jìn)行鉚壓時(shí)，操作人員將已鉚壓成功的插座從凸臺(tái)10上取出， 將待鉚壓的插座套在凸臺(tái)10上，以保證鉚壓頭5下降時(shí)所對(duì)應(yīng)的下模3上已套上了待鉚壓 的插座。下模3與旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2通過螺絲12連接，鉚壓頭5與上模4通過螺絲12連接。當(dāng) 鉚壓不同型號(hào)或類型的插座時(shí)，可更換相匹配的下模3與上模4進(jìn)行操作，大大增加裝置的 適用范圍。
權(quán)利要求1.一種插座鉚壓裝置，包括一水平工作臺(tái)，其特征在于，所述工作臺(tái)上設(shè)有可繞中軸 旋轉(zhuǎn)的圓形旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上周向均勻布置數(shù)個(gè)可拆卸的下模，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的 豎直上方設(shè)有一在豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鉚壓頭，所述鉚壓頭的下端設(shè)有與所述下模對(duì)應(yīng)的 可拆卸上模；所述下模和所述上模其中之一設(shè)有定位凸塊，另一設(shè)有對(duì)應(yīng)所述定位凸塊的 定位孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插座鉚壓裝置，其特征在于，所述下模與所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)通 過螺絲連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插座鉚壓裝置，其特征在于，所述鉚壓頭與所述上模通過 螺絲連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插座鉚壓裝置，其特征在于，所述下模包括下模座和設(shè)于 所述下模座上端的凸臺(tái)，所述上模下端設(shè)有三根沖針，所述下模上的所述凸臺(tái)上端設(shè)有三 個(gè)凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插座鉚壓裝置，其特征在于，所述鉚壓頭采用氣缸驅(qū)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插座鉚壓裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型的一種插座鉚壓裝置，包括一水平工作臺(tái)，其特征在于，所述工作臺(tái)上設(shè)有可繞中軸旋轉(zhuǎn)的圓形旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上周向均勻布置數(shù)個(gè)可拆卸的下模，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的豎直上方設(shè)有一在豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鉚壓頭，所述鉚壓頭的下端設(shè)有與所述下模對(duì)應(yīng)的可拆卸上模；所述下模和所述上模其中之一設(shè)有定位凸塊，另一設(shè)有對(duì)應(yīng)所述定位凸塊的定位孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便，生產(chǎn)效率高，良品率高，定位精準(zhǔn)，適用范圍廣。
文檔編號(hào)H01R43/20GK201904532SQ20102056916
公開日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月21日
發(fā)明者黃永生 申請(qǐng)人:昆山德力康電子科技有限公司