專利名稱：斷路器觸頭系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及斷路器，更具體地說(shuō)，涉及一種斷路器觸頭系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
斷路器觸頭系統(tǒng)在操作機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下可以接通或分?jǐn)嚯娐?，同時(shí)斷路器中還設(shè)有 脫扣器，當(dāng)電路發(fā)生過(guò)載或短路時(shí)，脫扣器可以驅(qū)動(dòng)操作機(jī)構(gòu)使動(dòng)、靜觸頭分離，切斷電路， 起到保護(hù)的作用。然而脫扣器的保護(hù)作用是有限的，因?yàn)槊摽鄣膭?dòng)作相對(duì)遲緩，脫扣器動(dòng)作 以后，還需要經(jīng)過(guò)一些列的機(jī)械傳遞過(guò)程才能使動(dòng)、靜觸頭分離，對(duì)于特別大的故障電流來(lái) 說(shuō)，這種反應(yīng)速度是無(wú)法保證電路安全的。旋轉(zhuǎn)雙斷點(diǎn)觸頭系統(tǒng)利用故障電流所產(chǎn)生的電動(dòng)斥力來(lái)直接使動(dòng)、靜觸頭分離， 可以達(dá)到快速切斷電路的目的，這種結(jié)構(gòu)是塑料殼斷路器的發(fā)展方向之一。由于動(dòng)、靜觸頭 一旦分離，電動(dòng)斥力隨之減小，如果動(dòng)觸頭在離開(kāi)靜觸頭后不能及時(shí)有效的卡住，動(dòng)觸頭在 觸頭彈簧的拉力下可能產(chǎn)生第二次閉合或者由于抖動(dòng)產(chǎn)生多次閉合，這對(duì)分?jǐn)喾浅２焕?現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)雙斷點(diǎn)觸頭系統(tǒng)中，動(dòng)觸頭的觸頭彈簧軸在塑料轉(zhuǎn)子的側(cè)邊滑動(dòng)，磨損較為嚴(yán) 重，會(huì)影響到動(dòng)觸頭兩端的接觸穩(wěn)定性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的斷路器觸頭系統(tǒng)上述缺陷， 提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、磨損較小斷路器觸頭系統(tǒng)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種斷路器觸頭系統(tǒng)，包 括轉(zhuǎn)軸、以及動(dòng)觸頭，所述轉(zhuǎn)軸具有用于容納所述動(dòng)觸頭的腔體，所述動(dòng)觸頭的兩端伸出所 述腔體；所述觸頭系統(tǒng)還包括設(shè)置在所述腔體內(nèi)的兩塊金屬支撐板，兩塊金屬支撐板相對(duì) 設(shè)置，所述動(dòng)觸頭位于兩塊金屬支撐板之間，所述金屬支撐板的上側(cè)邊、下側(cè)邊的輪廓包括 第一凹部、第二凹部、位于第一凹部和第二凹部之間的擋部、以及外凸的曲面部；所述動(dòng)觸頭上設(shè)有兩個(gè)腰形孔，所述腰形孔分別位于所述動(dòng)觸頭的上部和下部；所述觸頭系統(tǒng)還包括一對(duì)第一觸頭彈簧軸和一對(duì)第二觸頭彈簧軸，以及兩對(duì)觸頭 彈簧，所述第一觸頭彈簧軸位于所述第一凹部?jī)?nèi)，所述第二觸頭彈簧軸位于所述腰形孔內(nèi)， 所述觸頭彈簧位于所述金屬支撐板的外側(cè)，所述觸頭彈簧的兩端分別掛于所述第一觸頭彈 簧軸和第二觸頭彈簧軸上。在本實(shí)用新型所述的斷路器觸頭系統(tǒng)中，所述金屬支撐板具有與所述腔體具有相 互配合的限位結(jié)構(gòu)。在本實(shí)用新型所述的斷路器觸頭系統(tǒng)中，所述限位結(jié)構(gòu)包括位于所述金屬支撐板 左側(cè)邊和右側(cè)邊上的卡槽，以及位于所述腔體內(nèi)的與所述卡槽配合的凸臺(tái)，所述卡槽卡在 所述凸臺(tái)上。在本實(shí)用新型所述的斷路器觸頭系統(tǒng)中，所述金屬支撐板關(guān)于其幾何中心旋轉(zhuǎn)對(duì)稱。在本實(shí)用新型所述的斷路器觸頭系統(tǒng)中，所述動(dòng)觸頭關(guān)于其幾何中心旋轉(zhuǎn)對(duì)稱。在本實(shí)用新型所述的斷路器觸頭系統(tǒng)中，所述腰形孔為長(zhǎng)條形。實(shí)施本實(shí)用新型的斷路器觸頭系統(tǒng)，具有以下有益效果本實(shí)用新型的斷路器觸 頭系統(tǒng)中，轉(zhuǎn)軸的腔體內(nèi)設(shè)置有金屬支撐板，相對(duì)現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)雙斷點(diǎn)結(jié)構(gòu)具有較好的耐磨 性。

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中圖1是斷路器的示意圖；圖2是本實(shí)用新型的斷路器觸頭系統(tǒng)的動(dòng)觸頭的示意圖；圖3是本實(shí)用新型的斷路器觸頭系統(tǒng)中動(dòng)觸頭和金屬支撐板的位置關(guān)系圖；圖4是本實(shí)用新型的斷路器器觸頭系統(tǒng)中動(dòng)觸頭、金屬支撐板和第一觸頭彈簧軸 以及第二觸頭彈簧軸的位置關(guān)系圖；圖5是本實(shí)用新型的斷路器觸頭系統(tǒng)中動(dòng)觸頭、金屬支撐板、第一觸頭彈簧軸、第 二觸頭彈簧軸和觸頭彈簧的位置關(guān)系圖；圖6是本實(shí)用新型的斷路器觸頭系統(tǒng)中轉(zhuǎn)軸的示意圖；圖7是本實(shí)用新型的斷路器觸頭系統(tǒng)的示意圖；圖8是本實(shí)用新型的斷路器觸頭系統(tǒng)的剖面圖；圖9是本實(shí)用新型的斷路器觸頭系統(tǒng)的另一位置的剖面圖；圖10至圖13是本實(shí)用新型的斷路器觸頭系統(tǒng)的動(dòng)觸頭動(dòng)作的示意圖。
具體實(shí)施方式
為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì) 說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖1所示，為具有本實(shí)用新型的斷路器觸頭系統(tǒng)的優(yōu)選實(shí)施例的斷路器，該斷 路器包括塑料外殼以及設(shè)置在塑料外殼內(nèi)的靜觸頭、以及與靜觸頭配合動(dòng)觸頭系統(tǒng)。如圖7所示，為本實(shí)用新型的斷路器觸頭系統(tǒng)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，包括轉(zhuǎn)軸100、 以及可在轉(zhuǎn)軸100中轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)觸頭200，參看圖6，轉(zhuǎn)軸100具有用于設(shè)置動(dòng)觸頭200的腔 體110，動(dòng)觸頭200的兩端201、202伸出所述腔體110。參看圖2，動(dòng)觸頭200為旋轉(zhuǎn)對(duì)稱體，關(guān)于其幾何中心旋轉(zhuǎn)對(duì)稱，動(dòng)觸頭200的兩端 201,202分別設(shè)有與靜觸頭配合的觸點(diǎn)203、204。動(dòng)觸頭200的上部和下部各設(shè)有兩個(gè)腰 形孔211、212，腰形孔211、212為長(zhǎng)條形，關(guān)于動(dòng)觸頭200的幾何中心旋轉(zhuǎn)對(duì)稱，其中，腰形 孔211的長(zhǎng)度方向與觸點(diǎn)203的延伸方向呈一定夾角設(shè)置，腰形孔212的長(zhǎng)度方向與觸點(diǎn) 204的延伸方向呈一定夾角設(shè)置。參看圖3和圖7，轉(zhuǎn)軸100的腔體110內(nèi)設(shè)置有兩塊金屬支撐板300，兩塊金屬支 撐板300相對(duì)設(shè)置，動(dòng)觸頭200位于兩塊金屬支撐板300之間，金屬支撐板300的上側(cè)邊、 下側(cè)邊的輪廓包括第一凹部301、第二凹部302、位于第一凹部301和第二凹部302之間的 擋部303、以及外凸的曲面部304。[0031]參看圖4和圖5，本實(shí)用新型的觸頭系統(tǒng)還包括一對(duì)第一觸頭彈簧軸410和一對(duì) 第二觸頭彈簧軸420，以及兩對(duì)觸頭彈簧500，其中，第一觸頭彈簧軸410位于置于金屬支撐 板300的第一凹部301內(nèi)，第二觸頭彈簧軸420位于所述腰形孔211、212內(nèi)，觸頭彈簧500 位于金屬支撐板300的外側(cè)，觸頭彈簧500的兩端分別掛于第一觸頭彈簧軸410和第二觸 頭彈簧軸420上。動(dòng)觸頭200在觸頭彈簧500的作用下壓緊在轉(zhuǎn)軸100上，第二觸頭彈簧 軸420與金屬支撐板300的曲面部304相接觸，動(dòng)觸頭200在受到電磁斥力時(shí)相對(duì)轉(zhuǎn)軸100 轉(zhuǎn)動(dòng)，第二觸頭彈簧軸420由金屬支撐板300的曲面部304滑至第二凹部302內(nèi)，由于曲面 部304為外凸的曲面，第二觸頭彈簧軸420被在觸頭彈簧500的作用下限位在第二凹部302 內(nèi)。參看圖8和圖9，金屬支撐板300與轉(zhuǎn)軸100的腔體110具有相互配合的限位結(jié) 構(gòu)，具體是在金屬支撐板300的左側(cè)邊和右側(cè)邊上設(shè)置有卡槽321，而在腔體110的相對(duì)位 置則設(shè)置有凸臺(tái)101，卡槽321卡在在凸臺(tái)101上從而達(dá)到二者限位的目的。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的斷路器觸頭系統(tǒng)的優(yōu)選實(shí)施的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了介紹，下 面將結(jié)合附圖介紹該斷路器觸頭系統(tǒng)是如何動(dòng)作的。如圖10所示，為斷路器處于閉合狀態(tài)的示意圖，動(dòng)觸頭200在觸頭彈簧500的作 用下與靜觸頭600保持接觸，動(dòng)觸頭200的觸點(diǎn)203、204對(duì)靜觸頭600的觸點(diǎn)具有一定的
壓力，保證二者接觸良好。圖11和圖12示出了線路出現(xiàn)故障時(shí)，動(dòng)觸頭200在電磁斥力的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)的示 意圖，當(dāng)出現(xiàn)大電流時(shí)，動(dòng)觸頭200和靜觸頭600之間產(chǎn)生較大的電磁斥力和霍姆力，該電 磁斥力對(duì)轉(zhuǎn)軸200的轉(zhuǎn)矩大于觸頭彈簧500對(duì)動(dòng)觸頭200的轉(zhuǎn)矩，動(dòng)觸頭200逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。 動(dòng)觸頭200轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，第二觸頭彈簧軸420沿金屬支撐板300的上側(cè)邊和下側(cè)邊滑動(dòng)，由 曲面部304向第二凹部302滑動(dòng)，第二觸頭彈簧軸420在腰形孔211、212中分別向外部移 動(dòng)，當(dāng)?shù)诙|頭彈簧軸420越過(guò)曲面部304的高點(diǎn)時(shí)，第二觸頭彈簧軸420在觸頭彈簧500 的作用下向凹部302滑動(dòng)，觸頭彈簧500對(duì)動(dòng)觸頭200的轉(zhuǎn)矩變?yōu)槟鏁r(shí)針轉(zhuǎn)矩，使動(dòng)觸頭 200進(jìn)一步遠(yuǎn)離靜觸頭600直至第二觸頭彈簧軸420滑至第二凹部304內(nèi)，此時(shí)動(dòng)觸頭200 與靜觸頭600完全脫離，斷路器觸頭系統(tǒng)等待對(duì)斷路器的外部操作。圖13示出了斷路器的動(dòng)觸頭復(fù)位動(dòng)作的示意圖，當(dāng)大電流觸頭第一時(shí)間斥開(kāi)時(shí)， 脫扣機(jī)構(gòu)動(dòng)作帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸100逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，由于擋塊700的抵擋作用，動(dòng)觸頭相對(duì)擋塊靜止， 轉(zhuǎn)軸100逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)金屬支撐板300轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)金屬支撐板300的曲面部304的高點(diǎn) 越過(guò)第二觸頭彈簧軸420時(shí)，觸頭彈簧500對(duì)動(dòng)觸頭200的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩變方向變?yōu)轫槙r(shí)針，動(dòng) 觸頭200在觸頭彈簧500的作用下順指針轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位。在本實(shí)用的斷路器觸頭系統(tǒng)中，由于在動(dòng)觸頭上設(shè)置腰形孔，在轉(zhuǎn)軸中設(shè)置金屬 支撐板，克服了現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)雙斷點(diǎn)結(jié)構(gòu)的磨損問(wèn)題，提高了斷路器觸頭系統(tǒng)的可靠性和使用
壽命ο上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上 述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況 下，還可做出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。
權(quán)利要求一種斷路器觸頭系統(tǒng)，包括轉(zhuǎn)軸、以及動(dòng)觸頭，所述轉(zhuǎn)軸具有用于容納所述動(dòng)觸頭的腔體，所述動(dòng)觸頭的兩端伸出所述腔體，其特征在于，所述觸頭系統(tǒng)還包括設(shè)置在所述腔體內(nèi)的兩塊金屬支撐板，兩塊金屬支撐板相對(duì)設(shè)置，所述動(dòng)觸頭位于兩塊金屬支撐板之間，所述金屬支撐板的上側(cè)邊、下側(cè)邊的輪廓包括第一凹部、第二凹部、位于第一凹部和第二凹部之間的擋部、以及外凸的曲面部；所述動(dòng)觸頭上設(shè)有兩個(gè)腰形孔，所述腰形孔分別位于所述動(dòng)觸頭的上部和下部；所述觸頭系統(tǒng)還包括一對(duì)第一觸頭彈簧軸和一對(duì)第二觸頭彈簧軸，以及兩對(duì)觸頭彈簧，所述第一觸頭彈簧軸位于所述第一凹部?jī)?nèi)，所述第二觸頭彈簧軸位于所述腰形孔內(nèi)，所述觸頭彈簧位于所述金屬支撐板的外側(cè)，所述觸頭彈簧的兩端分別掛于所述第一觸頭彈簧軸和第二觸頭彈簧軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器觸頭系統(tǒng)，其特征在于，所述金屬支撐板具有與所述 腔體具有相互配合的限位結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斷路器觸頭系統(tǒng)，其特征在于，所述限位結(jié)構(gòu)包括位于所述 金屬支撐板左側(cè)邊和右側(cè)邊上的卡槽，以及位于所述腔體內(nèi)的與所述卡槽配合的凸臺(tái)，所 述卡槽卡在所述凸臺(tái)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器觸頭系統(tǒng)，其特征在于，所述金屬支撐板關(guān)于其幾何 中心旋轉(zhuǎn)對(duì)稱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器觸頭系統(tǒng)，其特征在于，所述動(dòng)觸頭關(guān)于其幾何中心 旋轉(zhuǎn)對(duì)稱。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器觸頭系統(tǒng)，其特征在于，所述腰形孔為長(zhǎng)條形。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種斷路器觸頭系統(tǒng)，包括轉(zhuǎn)軸、以及動(dòng)觸頭，轉(zhuǎn)軸具有用于容納動(dòng)觸頭的腔體，該腔體內(nèi)具有相對(duì)設(shè)置的金屬支撐板，金屬支撐板的上側(cè)邊、下側(cè)邊的輪廓包括第一凹部、第二凹部、位于第一凹部和第二凹部之間的擋部、以及外凸的曲面部；動(dòng)觸頭上設(shè)有兩個(gè)腰形孔，腰形孔分別位于動(dòng)觸頭的上部和下部；觸頭系統(tǒng)還包括一對(duì)第一觸頭彈簧軸和一對(duì)第二觸頭彈簧軸，以及兩對(duì)觸頭彈簧，第一觸頭彈簧軸位于第一凹部?jī)?nèi)，第二觸頭彈簧軸位于腰形孔內(nèi)，觸頭彈簧的兩端分別掛于第一觸頭彈簧軸和第二觸頭彈簧軸上。本實(shí)用新型的斷路器觸頭系統(tǒng)中，轉(zhuǎn)軸的腔體內(nèi)設(shè)置有金屬支撐板，相對(duì)現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)雙斷點(diǎn)結(jié)構(gòu)具有較好的耐磨性。
文檔編號(hào)H01H73/04GK201725753SQ20102023983
公開(kāi)日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月28日
發(fā)明者成紹武, 李帆, 羅斯克, 蘇鐵鋒, 黃正乾 申請(qǐng)人:貴州長(zhǎng)征開(kāi)關(guān)制造有限公司