專利名稱：一種無勵磁大電流分接開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種無勵磁大電流分接開關(guān)。
背景技術(shù)：
目前，針對需要多功率選擇切換的工頻設(shè)備，大部分功率輸入設(shè)備均采用接觸器 控制；對于有些輸入電流大的設(shè)備，還需要短接接觸器的觸頭并采用多組接觸器通過二次 控制來滿足多功率、大電流選擇切換的要求；另外，由于目前大部分接觸器的額定電壓均有 限制，從而無法滿足不同電壓等級對大功率輸入的要求，如既要滿足大電流又要滿足多電 壓切換的要求，這樣就會造成設(shè)備前期投入費用以及設(shè)備體積均大大增加。同時，在實際使 用過程中，對于大電流往往均采用接觸器觸頭短接的方式來滿足輸入功率要求，但由于接 觸器制造工藝的限制，接觸器觸頭的分合同步性不可能完全一致，因此，在接觸器投切瞬間 一定會出現(xiàn)其中一個觸頭同時承受設(shè)備的啟動電流和分?jǐn)嚯娏鞯那闆r，久而久之，該觸頭 就會較其他觸頭先損壞，與此同時，造成該組觸頭容量下降，從而加速該組觸頭的損壞。鑒 于上述情況可知，現(xiàn)有的控制設(shè)備已大大限制了在需要多功率、選擇大電流投切方面的應(yīng) 用，因此，迫切需要對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。
實用新型內(nèi)容為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型旨在提供一種無勵磁大電流分接 開關(guān)，以滿足對不同功率及不同電壓、大電流輸入進(jìn)行無載切換控制的場合需要。本實用新型所述的一種無勵磁大電流分接開關(guān)，包括一安裝面板、一安裝底板、一 轉(zhuǎn)動機構(gòu)、若干靜觸頭母排、一動觸頭和一公共輸出母排，所述安裝面板表面的中心位置設(shè)有一通孔，該安裝面板與所述安裝底板平行設(shè)置 并通過若干安裝支架與安裝底板固定連接；所述安裝底板表面設(shè)有一與所述通孔位置對應(yīng)的軸孔，該安裝底板的一側(cè)面延伸 有一內(nèi)切凸環(huán)，且所述安裝底板的外緣沿該內(nèi)切凸環(huán)間隔設(shè)有與所述靜觸頭母排數(shù)量相等 的凹槽；所述靜觸頭母排的一端固定連接在所述內(nèi)切凸環(huán)表面，另一端嵌置在所述凹槽 中；所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括依次連接的轉(zhuǎn)動把手、轉(zhuǎn)軸連接件和下轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)動把手位 于安裝面板的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸連接件和下轉(zhuǎn)軸的一端位于安裝面板與安裝底板之間，所述 下轉(zhuǎn)軸的另一端穿過所述軸孔與公共輸出母排連接；所述動觸頭呈夾片形式，其封閉端與所述下轉(zhuǎn)軸固定連接，其開口端夾緊所述靜 觸頭母排固定連接在內(nèi)切凸環(huán)表面的一端，該動觸頭開口端的兩側(cè)表面分別設(shè)有一壓簧， 且所述的兩個壓簧之間連接一螺桿。在上述的無勵磁大電流分接開關(guān)中，所述轉(zhuǎn)動把手的內(nèi)腔設(shè)有一定位軸、一限位 軸、一定位銷、一銷軸、一拉桿和一用于嵌置所述定位銷的銷孔，[0011]所述拉桿的一端與所述定位軸連接，并可繞該定位軸轉(zhuǎn)動，其另一端伸出轉(zhuǎn)動把 手外緣，且該拉桿表面設(shè)有一用于嵌置所述限位軸的第一滑槽和一用于嵌置所述銷軸的第
二滑槽；所述定位銷的一端與所述安裝面板表面相接觸，其另一端通過所述銷軸與拉桿活 動連接，且該端與所述銷孔的空隙內(nèi)設(shè)有一彈簧；所述安裝面板的通孔周圍間隔設(shè)有若干用于嵌置所述定位銷的擋位孔。在上述的無勵磁大電流分接開關(guān)中，所述擋位孔的位置與所述靜觸頭母排的位置
--對應(yīng)。在上述的無勵磁大電流分接開關(guān)中，所述下轉(zhuǎn)軸與公共輸出母排的連接處設(shè)有兩 個碟簧。在上述的無勵磁大電流分接開關(guān)中，所述靜觸頭母排安裝在所述內(nèi)切凸環(huán)表面的 一端兩側(cè)分別設(shè)有一限位凸棱。在上述的無勵磁大電流分接開關(guān)中，所述轉(zhuǎn)軸連接件為絕緣體。由于采用了上述的技術(shù)解決方案，本實用新型是一種針對需要選擇不同電壓等級 可實現(xiàn)不同功率切換輸出的設(shè)備，它通過預(yù)先將不同輸出電壓分別連接至分接開關(guān)的靜觸 頭母排上，并在需要進(jìn)行開關(guān)換擋時旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動把手，使動觸頭正好夾緊所需輸出電壓所連 接的一個靜觸頭母排上，從而使動觸頭、靜觸頭母排、下轉(zhuǎn)軸和公共輸出母排形成一條導(dǎo)電 通路，以能滿足承載大電流的要求；本實用新型具有接觸穩(wěn)定、可靠性高、換擋轉(zhuǎn)動靈活等 優(yōu)點。
圖1是本實用新型一種無勵磁大電流分接開關(guān)的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖2是本實用新型一種無勵磁大電流分接開關(guān)的結(jié)構(gòu)正視圖；圖3是本實用新型一種無勵磁大電流分接開關(guān)中轉(zhuǎn)動把手的局部使用狀態(tài)圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例進(jìn)行詳細(xì)說明。請參閱圖1至圖3，本實用新型，即一種無勵磁大電流分接開關(guān)，它包括一安裝面 板1、一安裝底板2、一轉(zhuǎn)動機構(gòu)、若干靜觸頭母排10、一動觸頭5和一公共輸出母排11，其 中安裝面板1表面的中心位置設(shè)有一通孔(圖中未示)，該安裝面板1與安裝底板2 平行設(shè)置并通過若干安裝支架9與安裝底板2固定連接；安裝底板2表面設(shè)有一與通孔位置對應(yīng)的軸孔(圖中未示)，該安裝底板2的一側(cè) 面延伸有一內(nèi)切凸環(huán)20，且安裝底板2的外緣沿該內(nèi)切凸環(huán)20間隔設(shè)有與靜觸頭母排數(shù) 10量相等的凹槽(圖中未示)。靜觸頭母排10的一端固定連接在內(nèi)切凸環(huán)20表面，且該端兩側(cè)分別設(shè)有一限位 凸棱21，其另一端嵌置在凹槽中。轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括依次連接的轉(zhuǎn)動把手7、轉(zhuǎn)軸連接件4和下轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)動把手7位于 安裝面板1的一側(cè)，轉(zhuǎn)軸連接件4和下轉(zhuǎn)軸5的一端位于安裝面板1與安裝底板2之間，下轉(zhuǎn)軸3的另一端穿過軸孔并通過自鎖螺母6與公共輸出母排11連接，且其連接處設(shè)有兩 個碟簧13，以確保公共輸出母排11和下轉(zhuǎn)軸3緊密接觸，從而根據(jù)動觸頭5選擇不同的輸出。動觸頭5呈夾片形式，其封閉端與下轉(zhuǎn)軸3固定連接，其開口端夾緊靜觸頭母排10 固定連接在內(nèi)切凸環(huán)20表面的一端，該動觸頭5開口端的兩側(cè)表面分別設(shè)有一壓簧50，且 兩個壓簧50之間連接一螺桿51，以確保動觸頭5和靜觸頭母排10的緊密接觸。在本實用新型中，轉(zhuǎn)動把手7的內(nèi)腔設(shè)有一定位軸71、一限位軸72、一定位銷73、 一銷軸74、一拉桿75和一用于嵌置定位銷73的銷孔(圖中未示)，其中拉桿75的一端與定位軸71連接，并可繞該定位軸71轉(zhuǎn)動，其另一端伸出轉(zhuǎn)動把 手7外緣，且該拉桿75表面設(shè)有一用于嵌置限位軸72的第一滑槽76和一用于嵌置銷軸74 的第二滑槽77 ；定位銷73的一端與安裝面板1表面相接觸，其另一端通過銷軸74與拉桿75活動 連接，且該端與銷孔的空隙內(nèi)設(shè)有一彈簧(圖中未示)；安裝面板1的通孔周圍間隔設(shè)有若干用于嵌置定位銷73的擋位孔(圖中未示)， 且擋位孔的位置與靜觸頭母排10的位置一一對應(yīng)。本實用新型可以針對需要選擇的不同電壓等級來實現(xiàn)不同功率的切換輸出。使用 時，可以預(yù)先把不同輸出電壓分別連接至分接開關(guān)的靜觸頭母排10上，在需要進(jìn)行開關(guān)換 擋時先解除定位銷73的壓力，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動把手7，使之在旋轉(zhuǎn)過程中通過轉(zhuǎn)軸連接件4傳導(dǎo)力 矩并帶動下轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)，由于定位銷73后端設(shè)有彈簧，因此定位銷73在安裝面板1上滑動 時只要遇到擋位孔后，便會因為受到彈簧的作用將其壓入擋位孔內(nèi)，從而阻止轉(zhuǎn)動把手繼 續(xù)旋轉(zhuǎn)，一旦定位銷73自動銷入擋位孔后便完成了擋位的切換選擇，此時，下轉(zhuǎn)軸3上的動 觸頭5正好夾緊所需輸出電壓所連接的一個靜觸頭母排10上，從而使動觸頭5、靜觸頭母排 10、下轉(zhuǎn)軸3和公共輸出母排11形成一條導(dǎo)電通路。在本實用新型中，安裝底板2采用玻璃纖維高密度壓制成型，具有強度大、耐高 溫、絕緣強度大等優(yōu)點；轉(zhuǎn)軸連接件4為絕緣體，對下轉(zhuǎn)軸3和轉(zhuǎn)動把手7進(jìn)行電氣絕緣；動 觸頭5、靜觸頭母排10和公共輸出母排11均采用銅銀合金材料制成，相比目前廣泛使用的 T2銅材料，其導(dǎo)電能力進(jìn)一步提高，同時，由于對其表面進(jìn)行了鍍銀處理，因而使得動觸頭 5、靜觸頭母排10和公共輸出母排11在同樣壓力下，減小接觸電阻；另外，本實用新型通過 調(diào)節(jié)螺桿51兩端的壓緊螺母52可使壓簧50的壓力為50N，同時調(diào)節(jié)下轉(zhuǎn)軸3末端的自鎖 螺母6并依靠碟簧13的彈力進(jìn)行移損補償，從而使分接開關(guān)的接觸電阻保持在lOOuQ以 內(nèi)，從而改善了發(fā)熱情況，滿足了大電流傳導(dǎo)要求。以上結(jié)合附圖實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根 據(jù)上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而，實施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對本實用 新型的限定，本實用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種無勵磁大電流分接開關(guān)，其特征在于，所述的開關(guān)包括一安裝面板、一安裝底 板、一轉(zhuǎn)動機構(gòu)、若干靜觸頭母排、一動觸頭和一公共輸出母排，所述安裝面板表面的中心位置設(shè)有一通孔，該安裝面板與所述安裝底板平行設(shè)置并通 過若干安裝支架與安裝底板固定連接；所述安裝底板表面設(shè)有一與所述通孔位置對應(yīng)的軸孔，該安裝底板的一側(cè)面延伸有一 內(nèi)切凸環(huán)，且所述安裝底板的外緣沿該內(nèi)切凸環(huán)間隔設(shè)有與所述靜觸頭母排數(shù)量相等的凹 槽；所述靜觸頭母排的一端固定連接在所述內(nèi)切凸環(huán)表面，另一端嵌置在所述凹槽中；所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括依次連接的轉(zhuǎn)動把手、轉(zhuǎn)軸連接件和下轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)動把手位于安 裝面板的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸連接件和下轉(zhuǎn)軸的一端位于安裝面板與安裝底板之間，所述下轉(zhuǎn) 軸的另一端穿過所述軸孔與公共輸出母排連接；所述動觸頭呈夾片形式，其封閉端與所述下轉(zhuǎn)軸固定連接，其開口端夾緊所述靜觸頭 母排固定連接在內(nèi)切凸環(huán)表面的一端，該動觸頭開口端的兩側(cè)表面分別設(shè)有一壓簧，且所 述的兩個壓簧之間連接一螺桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無勵磁大電流分接開關(guān)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動把手的內(nèi)腔 設(shè)有一定位軸、一限位軸、一定位銷、一銷軸、一拉桿和一用于嵌置所述定位銷的銷孔，所述拉桿的一端與所述定位軸連接，并可繞該定位軸轉(zhuǎn)動，其另一端伸出轉(zhuǎn)動把手外 緣，且該拉桿表面設(shè)有一用于嵌置所述限位軸的第一滑槽和一用于嵌置所述銷軸的第二滑 槽；所述定位銷的一端與所述安裝面板表面相接觸，其另一端通過所述銷軸與拉桿活動連 接，且該端與所述銷孔的空隙內(nèi)設(shè)有一彈簧；所述安裝面板的通孔周圍間隔設(shè)有若干用于嵌置所述定位銷的擋位孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無勵磁大電流分接開關(guān)，其特征在于，所述擋位孔的位置與 所述靜觸頭母排的位置一一對應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無勵磁大電流分接開關(guān)，其特征在于，所述下轉(zhuǎn)軸與公 共輸出母排的連接處設(shè)有兩個碟簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無勵磁大電流分接開關(guān)，其特征在于，所述靜觸頭母排安 裝在所述內(nèi)切凸環(huán)表面的一端兩側(cè)分別設(shè)有一限位凸棱。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無勵磁大電流分接開關(guān)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸連接件為 絕緣體。
專利摘要本實用新型涉及本實用新型所述的一種無勵磁大電流分接開關(guān)，包括一安裝面板、一安裝底板、一轉(zhuǎn)動機構(gòu)、若干靜觸頭母排、一動觸頭和一公共輸出母排，所述安裝面板表面的中心位置設(shè)有一通孔，該安裝面板與所述安裝底板平行設(shè)置并通過若干安裝支架與安裝底板固定連接；所述安裝底板表面設(shè)有一與所述通孔位置對應(yīng)的軸孔，該安裝底板的一側(cè)面延伸有一內(nèi)切凸環(huán)，且所述安裝底板的外緣沿該內(nèi)切凸環(huán)間隔設(shè)有與所述靜觸頭母排數(shù)量相等的凹槽。本實用新型是一種針對需要選擇不同電壓等級可實現(xiàn)不同功率切換輸出的設(shè)備，能滿足承載大電流的要求，并具有接觸穩(wěn)定、可靠性高、換擋轉(zhuǎn)動靈活等優(yōu)點。
文檔編號H01H1/56GK201780883SQ20102023599
公開日2011年3月30日 申請日期2010年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月24日
發(fā)明者虞雄偉, 陳鷹 申請人:無錫應(yīng)達(dá)工業(yè)有限公司