專(zhuān)利名稱(chēng)：一種扣式電池封口機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電池封口裝置，特別是指一種實(shí)現(xiàn)電池自動(dòng)送料、沖壓封口和 下料的扣式電池封口機(jī)。
背景技術(shù)：
扣式電池為一次性不可充電的電池，比容量高，電壓高，體積小，通常用在一 些比較小且薄的電子產(chǎn)品里面，如超薄遙控器，計(jì)算器等；又因?yàn)榇娣艜r(shí)間長(zhǎng)，電壓穩(wěn) 定性好，所以經(jīng)常用在一些產(chǎn)品的后備記憶電源里，如電腦主板、電子表、電子詞典、 電子秤、記憶卡、遙控器、電動(dòng)玩具等。隨著社會(huì)需求的增長(zhǎng)和電池制造工藝難度的增 加，企業(yè)對(duì)扣式電池的生產(chǎn)提出了更高的要求。扣式電池組件經(jīng)過(guò)組裝后一般需要進(jìn)行二次封口，對(duì)電池進(jìn)行第二次封口是為 了將電池組件封裝更密，保證質(zhì)量更可靠和使用更安全，防止發(fā)生安全事故。目前，對(duì) 扣式電池的第二次封口大部分都是采用手工和半自動(dòng)設(shè)備相結(jié)合的作業(yè)方式，組裝效率 低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且封口力度不夠，組裝的產(chǎn)品質(zhì)量難以保證，安全性能和衛(wèi)生質(zhì)量 差，產(chǎn)量和質(zhì)量不能滿足客戶需求，嚴(yán)重影響了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需解決的問(wèn)題是怎樣縮短工位流程、實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)、提高生產(chǎn) 效率、降低生產(chǎn)成本，為此提供一種集自動(dòng)送料、沖壓封口、下料于一體的機(jī)加工裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種扣式電池封口機(jī)，包括機(jī)架和設(shè)在機(jī)架上的工作臺(tái)，所述的工作臺(tái)上依序 設(shè)有將一次封口后的電池輸送至沖壓封口工位的送料機(jī)構(gòu)、對(duì)電池進(jìn)行二次封口的沖壓 封口機(jī)構(gòu)和電池下料機(jī)構(gòu)，上述機(jī)構(gòu)與主控電路連接。上述的送料機(jī)構(gòu)包括送料輸送帶一、分別通過(guò)連接軌道與送料輸送帶一連接的 兩條送料輸送帶二和將送料輸送帶一上的電池輪流推送至兩送料輸送帶二上的上料推送 氣缸以及安裝于送料輸送帶二末端的定位氣缸，定位氣缸上連接有將送料輸送帶二上的 電池推送至沖壓封口工位并定位電池的定位板。上述的沖壓封口機(jī)構(gòu)包括固定于工作臺(tái)上的模架，模架內(nèi)設(shè)有放置電池的工作 板、對(duì)電池進(jìn)行沖壓封口的沖頭組件和與沖頭組件連接并驅(qū)動(dòng)沖頭組件工作的沖壓氣 缸，沖頭組件設(shè)有封口模子，在工作板和沖頭組件之間安裝有復(fù)位彈簧。上述的沖頭組件上安裝有調(diào)節(jié)沖頭組件沖壓高度的調(diào)節(jié)塊。上述的電池下料機(jī)構(gòu)包括安裝于工作板右側(cè)的下料輸送帶和安裝于工作板左側(cè) 的下料推動(dòng)氣缸，下料推動(dòng)氣缸上連接有將沖壓封口后的電池推送至下料輸送帶上的推 板。上述的工作臺(tái)上還設(shè)有接收從下料輸送帶輸送下來(lái)的電池的成品接收盒。
扣式電池封口機(jī)還包括設(shè)于送料機(jī)構(gòu)上對(duì)電池進(jìn)行清洗的清洗機(jī)構(gòu)，該清洗機(jī) 構(gòu)包括基座，基座上安裝有電機(jī)、由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的清洗轉(zhuǎn)軸和清洗液輸送咀，在清洗 轉(zhuǎn)軸上安裝有清洗毛刷，清洗液輸送咀位于清洗毛刷的上方，電池輸送至清洗機(jī)構(gòu)時(shí)清 洗液輸送咀往電池上噴清洗液，電機(jī)驅(qū)動(dòng)清洗轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)清洗毛刷對(duì)電池進(jìn)行清洗。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過(guò)設(shè)置送料機(jī)構(gòu)與沖壓封口機(jī)構(gòu)連接，實(shí)現(xiàn)了電池自 動(dòng)送料和沖壓封口，解決了手工送料和手工沖壓封口速度慢、效率低的問(wèn)題，具有生產(chǎn) 效率高、良品率高的特點(diǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量有保證，大大節(jié)約了勞動(dòng)力和生產(chǎn)成本，特別適合 進(jìn)行大批量二次沖壓封口電池的需要，提高了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。


附圖1是本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)俯視機(jī)構(gòu)示意圖；附圖3是本發(fā)明沖壓封口機(jī)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面將結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu) 原理作進(jìn)一步詳細(xì)描敘如附圖1-3，一種扣式電池封口機(jī)，用于對(duì)扣式電池進(jìn)行二次沖壓封口，包括機(jī) 架和設(shè)在機(jī)架上的工作臺(tái)1，所述的工作臺(tái)1上依序設(shè)有送料機(jī)構(gòu)2、清洗機(jī)構(gòu)5和沖壓 封口機(jī)構(gòu)3以及電池下料機(jī)構(gòu)4、成品接收盒6，送料機(jī)構(gòu)2用于將一次封口后的電池7 輸送至沖壓封口工位，清洗機(jī)構(gòu)5用于對(duì)送料機(jī)構(gòu)2上的電池進(jìn)行清洗，沖壓封口機(jī)構(gòu)3 用于對(duì)電池7進(jìn)行二次封口，經(jīng)過(guò)二次封口的電池7電池質(zhì)量更可靠，使用更安全，電池 下料機(jī)構(gòu)4將封口后的電池7產(chǎn)品輸送至成品接收盒6，上述機(jī)構(gòu)與主控電路連接。其中，上述的送料機(jī)構(gòu)2包括送料輸送帶一 21、送料輸送帶二 22和上料推送氣 缸23以及定位氣缸24，送料輸送帶一 21和送料輸送帶二 22分別由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)工作輸送 電池7，送料輸送帶二 22為兩條，兩條送料輸送帶二 22分別通過(guò)連接軌道與送料輸送帶 一 21連接，上料推送氣缸23安裝于送料輸送帶一 21和送料輸送帶二 22之間，定位氣缸 24安裝于送料輸送帶二 22末端，定位氣缸24的推出工作方向與送料輸送帶二 22的輸送 方向垂直。上料推送氣缸23伸出時(shí)將送料輸送帶一 21上的電池7推送至其中一條送料 輸送帶二 22上，當(dāng)上料推送氣缸23回復(fù)位置時(shí)，上料推送氣缸23將送料輸送帶一 21上 的電池7推送至另一條送料輸送帶二 22上，上料推送氣缸23輪流將送料輸送帶一 21上 的電池7推向兩條送料輸送帶二 22上，電池7在兩條送料輸送帶二 22上輸送至送料輸送 帶二 22末端時(shí)，定位氣缸24向前伸出，定位氣缸24上的定位板25將電池7推送至沖壓 封口工位，同時(shí)，定位板25還起定位電池7的作用，方便沖壓封口機(jī)構(gòu)3對(duì)電池7進(jìn)行 二次封口。上述的沖壓封口機(jī)構(gòu)3包括固定于工作臺(tái)1上的模架31，在模架31內(nèi)設(shè)有放置 電池7的工作板32、沖頭組件33和與沖頭組件33連接的沖壓氣缸34，在工作板32和沖 頭組件33之間安裝有復(fù)位彈簧35，沖頭組件33設(shè)有封口模子，封口模子為兩個(gè)，兩個(gè)封 口模子分別沖壓封口兩條送料輸送帶二 22輸送過(guò)來(lái)的電池，當(dāng)需要對(duì)不同型號(hào)的扣式電池封口時(shí)，可替換相對(duì)應(yīng)型號(hào)的封口模子。定位氣缸24將電池7推送至工作板32上的 沖壓封口工位時(shí)，定位板25將電池7定位住，沖壓氣缸34向下推出驅(qū)動(dòng)沖頭組件33對(duì) 工作板32上的兩個(gè)電池7同時(shí)進(jìn)行沖壓封口，電池7 二次封口完成后，在復(fù)位彈簧35的 作用下，沖頭組件33和沖壓氣缸34向上回復(fù)位置。為了提高沖壓封口后的電池7產(chǎn)品 精度，在沖頭組件33上安裝有調(diào)節(jié)塊36，操作員可通過(guò)調(diào)節(jié)沖頭組件33的沖壓高度來(lái)提 高電池7產(chǎn)品的沖壓封口精度。上述的電池下料機(jī)構(gòu)4包括下料輸送帶41和下料推動(dòng)氣缸42，下料輸送帶41安 裝于沖壓封口機(jī)構(gòu)3工作板32的右側(cè)，下料推動(dòng)氣缸42安裝于工作板32的左側(cè)，下料 推動(dòng)氣缸42上連接有推板43。電池7在沖壓封口機(jī)構(gòu)3上完成沖壓封口工序后，下料推 動(dòng)氣缸42推出帶動(dòng)推板43將電池7推送至下料輸送帶41上，成型電池7在下料輸送帶 41上輸送至成品接收盒6中。上述的清洗機(jī)構(gòu)5設(shè)于送料機(jī)構(gòu)2的送料輸送帶一 21上，該清洗機(jī)構(gòu)5包括安 裝于工作臺(tái)1上的基座51，基座51上安裝有電機(jī)52、由電機(jī)52驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的清洗轉(zhuǎn)軸53 和清洗液輸送咀54，在清洗轉(zhuǎn)軸53上安裝有清洗毛刷，清洗液輸送咀54位于清洗毛刷的 上方，清洗液輸送咀54與外部輸液管連接。當(dāng)電池7在送料輸送帶一 21上輸送至清洗 機(jī)構(gòu)5時(shí)，清洗液輸送咀54往電池7上噴清洗液，同時(shí)，電機(jī)52驅(qū)動(dòng)清洗轉(zhuǎn)軸53旋轉(zhuǎn) 帶動(dòng)清洗毛刷對(duì)電池7進(jìn)行清洗，清洗完后的電池7繼續(xù)在送料輸送帶一 21上輸送，電 池7輸送至送料輸送帶一 21末端時(shí)由上料推送氣缸23推送至送料輸送帶二 22上。為了更好的控制各機(jī)構(gòu)的銜接工作，可在各機(jī)構(gòu)上設(shè)置感應(yīng)器。本發(fā)明的具體運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程敘述于后首先，經(jīng)過(guò)一次封口的扣式電池7從上一流 水線輸送到送料輸送帶一 21上，電池7在送料輸送帶一 21上輸送至清洗機(jī)構(gòu)5時(shí)，清洗 液輸送咀54往電池7上噴清洗液，同時(shí)，電機(jī)52驅(qū)動(dòng)清洗轉(zhuǎn)軸53旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)清洗毛刷對(duì) 電池7進(jìn)行清洗；清洗完后的電池7繼續(xù)在送料輸送帶一 21上輸送，電池7輸送至送料 輸送帶一 21末端時(shí)由送料機(jī)構(gòu)2上料推送氣缸23分別通過(guò)連接軌道輪流推送至兩條送料 輸送帶二 22上，直至電池7輸送至送料輸送帶二 22末端時(shí)，定位氣缸24向前伸出，定 位氣缸24上的定位板25將電池7推送至沖壓封口工位，定位板25定位住電池7;然后， 沖壓氣缸34向下推出驅(qū)動(dòng)沖頭組件33對(duì)工作板32上的兩個(gè)電池7同時(shí)進(jìn)行沖壓封口， 電池7 二次封口完成后，在復(fù)位彈簧35的作用下，沖頭組件33和沖壓氣缸34向上回復(fù) 位置；最后，下料推動(dòng)氣缸42推出帶動(dòng)推板43將沖壓封口后的電池7推送至下料輸送帶 41上，成型電池7在下料輸送帶41上輸送至成品接收盒6中。如此循環(huán)往復(fù)，實(shí)現(xiàn)電池 7的自動(dòng)送料、沖壓封口和下料，具有沖壓快、質(zhì)量好、良品率高的特點(diǎn)，大大節(jié)約了生 產(chǎn)成本，改善了工人的作業(yè)環(huán)境和提高了生產(chǎn)效率。上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的較佳的實(shí)施方式，除此之外，本發(fā)明還可以有其他實(shí) 現(xiàn)方式。也就是說(shuō)，在沒(méi)有脫離本發(fā)明發(fā)明構(gòu)思的前提下，任何顯而易見(jiàn)的替換均應(yīng)落 入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種扣式電池封口機(jī)，包括機(jī)架和設(shè)在機(jī)架上的工作臺(tái)(1)，其特征在于所述的 工作臺(tái)上依序設(shè)有將一次封口后的電池(7)輸送至沖壓封口工位的送料機(jī)構(gòu)(2)、對(duì)電池 進(jìn)行二次封口的沖壓封口機(jī)構(gòu)(3)和電池下料機(jī)構(gòu)(4)，上述機(jī)構(gòu)與主控電路連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣式電池封口機(jī)，其特征在于所述的送料機(jī)構(gòu)(2)包括送 料輸送帶一(21)、分別通過(guò)連接軌道與送料輸送帶一連接的兩條送料輸送帶二(22)和將 送料輸送帶一上的電池輪流推送至兩送料輸送帶二上的上料推送氣缸(23)以及安裝于送 料輸送帶二末端的定位氣缸(24)，定位氣缸上連接有將送料輸送帶二上的電池推送至沖 壓封口工位并定位電池的定位板(25)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的扣式電池封口機(jī)，其特征在于所述的沖壓封口機(jī)構(gòu)(3)包 括固定于工作臺(tái)上的模架(31)，模架內(nèi)設(shè)有放置電池的工作板(32)、對(duì)電池進(jìn)行沖壓封 口的沖頭組件(33)和與沖頭組件連接并驅(qū)動(dòng)沖頭組件工作的沖壓氣缸(34)，沖頭組件設(shè) 有封口模子，在工作板和沖頭組件之間安裝有復(fù)位彈簧(35)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的扣式電池封口機(jī)，其特征在于所述的沖頭組件上安裝有 調(diào)節(jié)沖頭組件沖壓高度的調(diào)節(jié)塊(36)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的扣式電池封口機(jī)，其特征在于所述的電池下料機(jī)構(gòu)(4)包 括安裝于工作板右側(cè)的下料輸送帶(41)和安裝于工作板左側(cè)的下料推動(dòng)氣缸(42)，下料 推動(dòng)氣缸上連接有將沖壓封口后的電池推送至下料輸送帶上的推板(43)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的扣式電池封口機(jī)，其特征在于所述的工作臺(tái)上還設(shè)有接 收從下料輸送帶輸送下來(lái)的電池的成品接收盒(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2 6中任一項(xiàng)所述的扣式電池封口機(jī)，其特征在于扣式電池封口 機(jī)還包括設(shè)于送料機(jī)構(gòu)上對(duì)電池進(jìn)行清洗的清洗機(jī)構(gòu)(5)，該清洗機(jī)構(gòu)包括基座(51)， 基座上安裝有電機(jī)(52)、由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的清洗轉(zhuǎn)軸(53)和清洗液輸送咀(54)，在清洗 轉(zhuǎn)軸上安裝有清洗毛刷，清洗液輸送咀位于清洗毛刷的上方，電池輸送至清洗機(jī)構(gòu)時(shí)清 洗液輸送咀往電池上噴清洗液，電機(jī)驅(qū)動(dòng)清洗轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)清洗毛刷對(duì)電池進(jìn)行清洗。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種扣式電池封口機(jī)，包括機(jī)架和設(shè)在機(jī)架上的工作臺(tái)，在工作臺(tái)上依序設(shè)有將一次封口后的電池輸送至沖壓封口工位的送料機(jī)構(gòu)、對(duì)電池進(jìn)行二次封口的沖壓封口機(jī)構(gòu)和電池下料機(jī)構(gòu)，上述機(jī)構(gòu)與主控電路連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過(guò)設(shè)置送料機(jī)構(gòu)與沖壓封口機(jī)構(gòu)連接，實(shí)現(xiàn)了電池自動(dòng)送料和沖壓封口，解決了手工送料和手工沖壓封口速度慢、效率低的問(wèn)題，具有生產(chǎn)效率高、良品率高的特點(diǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量有保證，大大節(jié)約了勞動(dòng)力和生產(chǎn)成本，特別適合進(jìn)行大批量二次沖壓封口電池的需要，提高了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
文檔編號(hào)H01M6/12GK102024956SQ201010515878
公開(kāi)日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月20日
發(fā)明者周俊杰, 周俊豪, 周俊雄 申請(qǐng)人:周俊雄