專利名稱：實芯線端子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及電連接端子，并且更具體地，涉及用于線導體的電接合的電 連接端子。
背景技術(shù)：
在歷史上，已開發(fā)了各種類型的組裝件，用于使導電互連裝置與電源進行通 電。例如，眾所周知，在住宅、商用及工業(yè)設(shè)備的各種空間區(qū)域設(shè)置永久性的電插座組 件(通過熔斷絲、電路斷路器或其它緊急切斷部件)，這些電插座組件電連接至主有效電 源的一個或多個源。每一插座組件通常包括一件或多件接合組裝件，在日常用語中它們 通常被稱為“插孔板”。這些插座組件通常安裝在固定的壁上，或替而代之，在現(xiàn)代化模塊式辦公室設(shè) 施系統(tǒng)中，安裝在活動壁板中，或甚至在工件表面內(nèi)。欲通電的裝置常包括插頭，它們 具有兩個或多個齒尖或刀片形端子，用于導電地接合在插孔板內(nèi)。齒尖或刀片形端子通 常稱為“陽”插頭、齒尖、刀片或端子。這些插頭通?；ミB至裝置的電路，用以借助通 過軟絕緣纜繩等而延伸的電線進行通電。此類陽/陰電互連結(jié)構(gòu)形成活動的或可松開的 導電接合，它被用于無數(shù)電接頭裝置中。例如，除了對較大和獨立的裝置(諸如燈、電 視、立體聲設(shè)備、打字機等)進行通電外，陽/陰電互連結(jié)構(gòu)還用于電裝置的內(nèi)部，諸如 計算機及相關(guān)的外圍設(shè)備。此外，陽/陰互連裝置還用于若干其它用途中，諸如模塊辦 公系統(tǒng)等的電氣設(shè)施的內(nèi)部電路布線等。在陽/陰電互連結(jié)構(gòu)的設(shè)計中，最主要的是提供電插座部件導電表面與尖齒或 刀片端子導電表面之間的牢固和穩(wěn)定的電接觸。同樣重要的是，提供的表面連接具有較 小的電阻。如上所述，已開發(fā)了各種類型的交界面，用于使插頭或刀片端子與配對的插 孔板接合。例如，已知采用插孔板內(nèi)的一對相對的懸臂梁，它們在插入的陽端子的每一 側(cè)上提供一個單點接觸。其它已知的裝置有使用單懸臂彈簧壓力，它由支承在塑料殼內(nèi) 的鋼或類似的彈簧加以支持。此類裝置通常在電交界面上提供單點接觸。已知，最好合理地提供盡可能多的交界面接觸點，同時又保持可釋放的接合。 例如，在Sasaki等人的公開于1989年1月3日的美國專利No.4,795,379中披露了一種提 供4個接觸點的裝置。Sasaki等人的專利涉及的某些類型電連接的概念已在計算機、通 訊設(shè)備以及其它數(shù)據(jù)處理設(shè)備中加以應(yīng)用，其形式為插座接觸件，它具有4件從底座向 前伸展的彈性懸臂接觸構(gòu)件。接觸構(gòu)件適于與翼片觸頭形成電連接，翼片觸頭從插座組 件的前方插入。翼片觸頭被來自4個方向的4片薄片加以電接合。這4片薄片能布置成 相對的對，且每一對相互垂直地加以布置。
在此類裝置中，電接合是由翼片觸頭在4個點上的接觸實現(xiàn)的，從而相對只有2 個觸點的接觸裝置而言，增加了插座接觸件的可靠性。但Sasaki等人還說明，可能產(chǎn)生 不完全電接合的問題，這由于在翼片觸頭表面上存在異物而引起。此外，接觸構(gòu)件對中 的一對接觸構(gòu)件可能接合翼片觸頭的邊緣表面。而翼片觸頭的邊緣表面通常是在通過沖 壓導電材料薄片制作觸頭時形成的表面邊緣。其表面與薄片的平面滾壓或成型表面相比 常常比較粗糙，從而具有較低的接觸可靠性。因此。這些接觸構(gòu)件可能不能提供可靠的 電連接，且在插入時要求較大的插入力。作為一種改進，Sasaki等人提出一種插座接觸件，它具有由兩塊平行薄板形成的 相對的薄片彈簧構(gòu)件，這兩塊平行薄板由伸展在薄片彈簧構(gòu)件的相鄰側(cè)之間的U形部分 相連接。薄片彈簧構(gòu)件包括與彈簧構(gòu)件一體形成的第一彈簧臂和第二彈簧臂。第一彈簧臂與第二彈簧臂相互相對，而外接觸和內(nèi)接觸構(gòu)件則成形在彈簧臂的 自由端上，它們也相互相對。附加的接觸構(gòu)件位于第一組接觸構(gòu)件的后方。彈簧臂并排 地從薄片彈簧構(gòu)件伸出，而外接觸構(gòu)件的寬度大約是內(nèi)接觸構(gòu)件的寬度的兩倍。接觸構(gòu) 件呈弓形，便于翼片觸頭插入于其間。在Sasaki等人的專利中說明的插座接觸件是通過沖壓合適的金屬薄片制成的， 合適的金屬薄片具有要求的導電和彈性特性。沖壓過程通過將金屬薄片成型成適當形狀 而實現(xiàn)，然后將彈簧臂折疊成要求的形狀，同時將另一部分折疊成U形。在使用時，翼 片觸頭的頂端可插入至位于插座接觸件前部部分的、相互相對的外接觸構(gòu)件之間的空間 中。在插入時，觸頭的上、下表面與外接觸構(gòu)件進入擦拭接合。因此，觸頭的上、下表 面上的異物被除去。當觸頭繼續(xù)插入時，已被外接觸構(gòu)件清潔(cleaned)的上、下表面又 被內(nèi)接觸構(gòu)件加以擦拭地接合。這樣，可在翼片觸頭與內(nèi)接觸構(gòu)件之間提供較大的電連 接可靠性。此外，外接觸構(gòu)件和內(nèi)接觸構(gòu)件與翼片觸頭的上、下平面表面進行電接合， 而不是與側(cè)表面進行電接合，側(cè)表面可能包括觸頭的切割邊緣表面。因此，減少了將觸 頭插入插座接觸件所需的力，從而提高了電連接的可靠性。此外，提供外接觸構(gòu)件與翼片觸頭之間接觸力的彈簧臂的長度大于提供內(nèi)接觸 構(gòu)件與翼片觸頭之間接觸力的彈簧臂的長度。因此，插入力由于建立于翼片觸頭與外接 觸構(gòu)件之間的接觸力的降低而降低，外接觸構(gòu)件清潔著翼片觸頭的上、下表面。這樣， 翼片觸頭在外接觸構(gòu)件內(nèi)的初始插入力小于內(nèi)接觸構(gòu)件的插入力。前述的背景描述主要討論了關(guān)于具有用于導電接合元件如陽刀片端子、齒尖及 類似物的部件的電連接端子的問題。關(guān)于電工業(yè)引起的一個難題與需要沿著實芯線或類 似元件提供電接合的情形有關(guān)。在過去，這樣的互連形成在實芯線的端部，其可能在合 適的位置不能提供端子連接。或者，在實芯線的端子中間的特定區(qū)域提供電接合，公知 地使用拼接或其它方式，其要求“切斷”實芯線的完整性，以與一端子接合。這樣的做 法會減弱通過實芯線的電導性的質(zhì)量和完整性，尤其在切斷的實芯線和端子元件之間的 連接節(jié)點處。而且，這樣的拼接或類似做法，連同提供具有大量金屬的電連接端子的需 求一起，會增加關(guān)于組裝的勞動力和材料量的巨大費用。因此，在沿著實芯線的中間特 定區(qū)域提供導電電連接端子接觸而不需要破壞線的完整性將具有優(yōu)勢。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明，提供一種實芯線端子，該實芯線端子適于導電接合導電實芯線。 該端子包括具有用于將插座導電聯(lián)接至該線的部件的電插座。該聯(lián)接發(fā)生在介于插座和 導電實芯線之間的多個接觸區(qū)域。用于導電聯(lián)接的部件在沿著線的縱向軸線的連續(xù)位置 處提供與線的導電性接觸，且不需要拼接或類似的結(jié)構(gòu)改變。電插座包括向前伸展的并具有至少三個形成在其上的接觸區(qū)域的上部裝置。下 部裝置向前伸展并導電性地互連于該上部裝置且位于上部裝置的下方，且具有在其上形 成有至少三個下部接觸區(qū)域的向上定向的表面。插座的尺寸和構(gòu)造成被設(shè)計成使導電實 芯線能插入至上部裝置與下部裝置之間，并適于在上部裝置的至少三個接觸區(qū)域和下部 裝置的至少三個接觸區(qū)域接觸插座。上部裝置包括一對向前伸展的橫向且平行地延伸的 上臂。上臂包括第一上臂和第二上臂。上橋橫跨上臂的前部而設(shè)置。每一上臂包括具有 曲線形狀的上臂半圓柱形部分，該上臂半圓柱形部分具有面向下的凹面構(gòu)造。該上橋和 上臂形成一上弓形空間區(qū)域。上部裝置也包括上懸臂部件，其位于上弓形空間區(qū)域中， 且具有一形成在其上具有接觸表面的第一上接觸區(qū)域的形狀。進一步，每一上臂半圓柱 形部分包括一上臂半圓柱形部分內(nèi)表面。當線插入該插座時，該內(nèi)表面在該插座和該線 之間形成第二和第三上接觸區(qū)域。下部裝置可包括一對向前伸展的橫向且平行地延伸的下臂。下橋橫越下臂的前 部而設(shè)置。下臂和下橋形成一個下弓形空間區(qū)域。內(nèi)側(cè)下懸臂部件基本上位于下弓形空 間區(qū)域內(nèi)且具有在內(nèi)側(cè)下懸臂部件和導電線之間形成第一下接觸區(qū)域的形狀。每一下臂包括具有曲線形狀的下臂半圓柱形部分，其與相應(yīng)的上臂半圓柱形部 分直接相對。該下臂半圓柱形部分包括面向上的凹面構(gòu)造。每一下臂半圓柱形部分包括 一下臂半圓柱形部分內(nèi)表面。當線收納在該插座內(nèi)時，這些內(nèi)表面在該下臂半圓柱形部 分和該線之間提供第二和第三接觸區(qū)域。每一第一、第二和第三下接觸區(qū)域直接位于每 一第一、第二和第三上接觸區(qū)域的下方。該上臂半圓柱形部分和下臂半圓柱形部分具有充足的柔性和彈性，并且其尺寸和 構(gòu)造被設(shè)計成當導電線可釋放地接納或插入在上半圓柱形部分和下半圓柱形部分之間時可 適當?shù)貜澢?。而且，上懸臂部件和下懸臂部件具有柔性和彈性，且在它們的前部形成一?前的開口，直接在上橋和下橋的后面。再進一步，該上橋和下橋形成一向前的橋開口。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，當實芯線插入電插座時，上橋和下橋的內(nèi)表面將提供 相對于線的表面的擦拭或清潔動作。而且，當線插入插座時，線通過上和下半圓柱形部 分的形狀和尺寸而被牢固地就座且聯(lián)接到端子。更進一步，該實芯線端子包括從電插座 向后延伸的連接梁。端子輸入通道從該連接梁向后延伸，以為外部線提供連接區(qū)域。該 端子輸入通道也可包括一對一體地形成在端子輸入通道的橫向側(cè)處的卷曲翼。


現(xiàn)在參照附圖描述本發(fā)明，其中圖1是現(xiàn)有電接觸裝置的透視圖；圖2是如圖1中所示的現(xiàn)有接觸裝置的頂視圖；圖3是如圖1中所示的現(xiàn)有接觸裝置的側(cè)視圖4是如圖1中所示的現(xiàn)有接觸裝置的端視圖；圖5是從如圖2中所示的現(xiàn)有接觸裝置的相對側(cè)察看的底視圖；圖6是沿如圖2中剖面線6-6截取的現(xiàn)有接觸裝置的剖面圖；圖7是如圖2中所示的現(xiàn)有接觸裝置的側(cè)視圖，且進一步示出刀片端子插入接觸 裝置的插入配置的實例；圖8是相似于圖7的示例，示出刀片端子的進一步插入；圖9是相似于圖8的示例，示出刀片端子的最后插入位置；圖10是根據(jù)本發(fā)明的實芯線端子的側(cè)面正視圖；圖11是如圖10中所示的實芯線端子的底視圖；圖12是如圖10中所示的實芯線端子的后視圖，但以 子；圖13是如圖10中所示的端子的側(cè)面正視圖，但以 子；圖14是如圖10中所示的端子的正視圖，但以“顛倒圖15是如圖10中所示的端子的平面圖；圖16是如圖10中所示的實芯線端子的正透視圖；圖17是如圖10中所示的實芯線端子的正透視圖，其視圖與圖16中所示的基本 上相同，但進一步示出實芯線端子可釋放地且導電地與實芯導線連接；圖18是如圖16中所示的實芯線端子的側(cè)截面圖，且進一步示出如圖17中所示 的實芯線端子的截面圖，且沿圖15的線18-18截取，且進一步示出如圖17所示的導電實 芯線的截面圖，但示出導電實芯線在空間中鄰近實芯線端子，且具體地定位為與實芯線 端子初始接合；以及圖19是如圖17中所示的實芯線端子和實芯線的側(cè)截面圖，且沿圖17的線19-19截取。
具體實施例方式本發(fā)明的原理現(xiàn)將通過舉例，根據(jù)圖10-19所示的實芯線端子200加以披露。實 芯線端子200在連接到實芯線端子200的線或其它元件和導電實芯線之間提供導電性電接 觸。根據(jù)本發(fā)明，端子200提供沿實芯線的縱軸線的和在沿著實芯線的連續(xù)位置處的電 接觸的益處。導電性電接觸的此性能無需任何類型的可能導致流經(jīng)實芯線的電流的不連 續(xù)性和/或大量的額外的材料量的拼接或其它類似行為即可提供。此外，實芯線端子200 提供至少六個接觸區(qū)域，對應(yīng)于端子200和導電實芯線的電接合。在描述實芯線端子200之前，這里將根據(jù)圖1-9描述現(xiàn)有的電接觸元件組件 100。電接觸組件100是1991年2月5日公布的第4,990,110號美國專利的共有主題。接 著電接觸組件100的描述，將描述根據(jù)本發(fā)明的實芯線端子200。這里描述的接觸組件100提供至少六個接觸區(qū)域，對應(yīng)于陽刀片端子和電接觸 組件的電接合。此外，接觸組件100還提供接觸點的三角形定位，以在刀片端子和電插 座的元件之間保持穩(wěn)定的電連接。主要參見圖1，電接觸組件100包括由四個電插座102、104、106和108構(gòu)成的
“顛倒”的構(gòu)造示出該端 “顛倒”的構(gòu)造示出該端 ”的構(gòu)造示出該端子；系列。如圖1-6所示，每一電插座102、104、106和108包括外部的、長形的上懸臂部件 110和相對的下懸臂部件112。每一上懸臂部件110包括一對橫向、平行的長形臂114， 它們在它們的前端由橋部分116連成一體。相應(yīng)地，每一下懸臂部件112包括對應(yīng)的橫 向臂118，它們在它們的前端由下橋部分120連成一體。如主要由圖3和6所示，上橫向臂114具有略微向下傾斜的構(gòu)造，而上橋部分 116則略微向上傾斜。在具有這種構(gòu)造時，接觸表面或邊緣122成形于上橋部分116與每 一橫向臂114之間的整體交界面處。相應(yīng)地，下懸臂部件112的橫向臂118，如圖3和6 進一步展示的，略微向上傾斜，而下橋部分120略微向下傾斜。在具有這種構(gòu)造時，接 觸表面或邊緣124成形于整體連接的橫向臂118與下橋部分120之間的交界面處。如主要由圖2和5所示，上懸臂部件110的橫向臂114與橋部分116形成位于臂 114和橋部分116內(nèi)部的弓形空間區(qū)域126。同樣的空間區(qū)域127由下懸臂部件112的橫 向臂118和下橋部分120形成。特別相對圖2，每一插座102、104、106和108還包括內(nèi) 側(cè)上懸臂部件128，它在由橫向臂114和橋部分116形成的空間區(qū)域126中向前伸展。相 對的內(nèi)側(cè)懸臂部件130成形于下懸臂部件112的對應(yīng)空間區(qū)域127內(nèi)，并且也向前伸展。 如主要由圖3和6所示，每一上懸臂部件128具有彈性結(jié)構(gòu)并具有向下傾斜的后部部分 132，該后部部分132—體地連接至在前部分上的向上傾斜的前部部分134。相應(yīng)地，每 一內(nèi)側(cè)下懸臂部件130包括向上傾斜的后部部分136，該后部部分在其前端一體地連接至 向下傾斜的前部部分138。上懸臂部件128的向下傾斜的后部部分132與向上傾斜的前部 部分134之間的交界面形成接觸表面或邊緣140。相應(yīng)地，接觸表面或邊緣142成形于下 懸臂部件130的一體地連接的向上傾斜的后部部分136與向下傾斜的前部部分138之間的 交界面上。相對的上、下懸臂部件110、112以及相對的內(nèi)側(cè)懸臂部件128、130本質(zhì)上是柔 性的和有彈性的，以便當陽刀片端子(如圖7-9所示)插入于相對的懸臂部件之間時，能 適當?shù)貜澢４送?，與上懸臂部件110和上懸臂部件128相關(guān)聯(lián)的接觸表面122和140 與陽刀片端子形成三角形接觸表面構(gòu)造。相應(yīng)地，接觸表面124和142形成相對的三角 形接觸表面構(gòu)造，從而在電插座102、104、106和108與插入的陽刀片端子之間形成6 個接觸點。此三角形構(gòu)造在相應(yīng)地提供六個接觸點的同時，還為陽刀片端子與電插座之 間的互連提供顯著的穩(wěn)定效應(yīng)。再主要參考圖1、2和5，四-插座組件100包括連接梁 144，它相對插座102、104、106和108對稱地位于這些插座的中央。連接梁144具有矩 形構(gòu)造，并借助U形連接部分一體地連接至兩個輔助連接部分146中的每一輔助連接部分 146，U形連接部分成形于連接梁144的每一端部上。每一輔助連接部分146也構(gòu)成上懸 臂部件110和上懸臂部件128的一體的內(nèi)支承部分。如由圖1、2和5進一步展示的，四-插座組件100包括一條公共端子輸入通道 150，該通道150具有一對卷曲翼152，該對卷曲翼152—體地形成于通道150的橫向側(cè) 上。通道150包括過渡部分154，它一體地連接著公共端子輸入通道150與連接梁144。 除上述之外，插座組件100還包括一對翼片156，每一翼片156成形在每一輔助連接部分 146的一側(cè)上。這些翼片156提供控制“盒”定位的裝置，這些“盒”由連接梁144、 輔助連接部分146和U形連接部分148的表面形成?，F(xiàn)在將參考圖7-9描述電接觸組件100及陽刀片端子158的相應(yīng)插入的應(yīng)用。如圖7、8和9所示，陽刀片端子或翼片觸頭158在其前部部分包括帶錐度的表面，以便 于插入至電插座102、104、106和108中。為了示例，圖7、8和9只示出了一個電插座 106。刀片端子158的前部部分首先插入至形成于上橋部分116與下橋部分120之間的 空間區(qū)域中。當?shù)镀俗?58插入時，端子158的上表面和下表面將接觸形成于橋部分 116、118與橫向臂114、118之間的交界面處的上接觸表面122和下接觸表面124。當?shù)?片端子158進一步插入時，端子158的前部部分在其靠近其中央部分的上表面和下表面將 以電接觸方式接合接觸表面140、142，這些接觸表面140、142形成在上懸臂部件128的 一體地連接的向下傾斜部分132與向上傾斜的前部部分134的交界面處，以及一體地連接 的向上傾斜部分136與向下傾斜部分138之間的交界面處。如前所述，上接觸表面122和140形成一個三角形構(gòu)造，它具有三個電接觸區(qū) 域。此三角形形狀提供顯著的穩(wěn)定效應(yīng)，從而防止相對差的接觸，即使陽刀片端子158 與相應(yīng)插座之間的互連沖突或由于其它原因而產(chǎn)生“搖擺”運動。相應(yīng)地，由接觸表 面124和142形成的下接觸的三個位置形成與上接觸構(gòu)造相對的對應(yīng)的三角形接觸表面構(gòu) 造。連同三個下接觸點，陽刀片端子158與相應(yīng)的電插座之間的互連和接合設(shè)置有6個 接觸區(qū)域。此外，如果陽刀片端子158的尺寸相對橋部分116、120的相對定位被適當設(shè) 計，則橋部分116、120的表面將與刀片端子158的上、下表面的中央部分形成“擦拭” 接合。此擦拭接合將確保，將與內(nèi)側(cè)上懸臂部件128和內(nèi)側(cè)下懸臂部件130電接觸的刀片 端子158的中央部分沒有任何異物，因為橋部分116、118實施了 “清潔”功能。由于每 一電插座102、104、106和108均具有六個接觸區(qū)域，插座的承載電流的能力大大改進。 此外，相對這里示出的具體的四-插座組件100而言，四個插座只需在一體端子中設(shè)置有 單根鋼絲卷曲結(jié)構(gòu)，從而有效地應(yīng)用了接頭系統(tǒng)內(nèi)的空間。再有，在陽刀片端子的每一 上、下表面上的三個接觸位置的三角形定位為陽刀片端子158提供了基本“穩(wěn)定”的平 臺。由前述可知，電接頭組件100能借助沖壓和成型由適當?shù)慕饘俦∑瞥山M件 100，而薄片具有合適的導電性和彈力及彈性特征。這樣的沖壓過程能通過應(yīng)用適當成型 的金屬薄片而獲得，然后折疊在部件上，形成上懸臂部件110以及輔助連接部分146。現(xiàn)在將參考圖10-19描述根據(jù)本發(fā)明的形成為實芯線端子200的實施例。如前 所述，實芯線端子200提供至少六個對應(yīng)于導電實芯線和端子200的電接合的接觸區(qū)域。 此外，端子200提供接觸點的定位以保持在端子200和導電實芯線之間的穩(wěn)定的電連接。 進一步，端子200提供沿實芯線的縱軸線的和在沿著實芯線的連續(xù)位置處的電接觸的益 處，如用戶所期望的。導電性電接觸的此性能無需任何類型的可能導致流經(jīng)實芯線的電 流的不連續(xù)性和/或大量的額外的材料量的拼接或其它類似行為即可提供。主要參見圖10-17，實芯線端子200包括電插座202。 電插座202適于在端子 200和導電實芯線之間提供導電接觸。主要參見圖10、13和15，電插座202包括具有長 形構(gòu)造的上懸臂部件204，以及具有相對的長形構(gòu)造的下懸臂部件206。下懸臂部件206 主要在圖10、11和13中示出。上懸臂部件204包括一對橫向且平行的長形上臂208，主要在圖15、16和17中 示出。長形上臂208包括第一上臂210和橫向相對的第二上臂212。每一上臂210、212 主要地在圖15、16和17中示出。上臂210、212在它們的前端由上橋連成一體，同樣在
9圖15、16和17中示出。相應(yīng)地，下懸臂部件206包括一對橫向且平行的長形下臂216。 下臂216主要地在圖11中示出，且包括第一下臂218和橫向相對的第二下臂220。第一 和第二下臂218、220分別可在它們的前端處由下橋222連成一體。下橋222主要地在圖 11、16和17中示出。至于上臂210、212，每一臂包括上臂半圓柱形部分224，如主要地由圖10、 15、16和17中所示。上臂半圓柱形部分224具有面向下的凹面構(gòu)造的彎曲或弓形形狀。 相應(yīng)地，且如圖10、11、16和17所示，每一下臂218、220包括一下臂半圓柱形部分 226。每一下臂半圓柱形部分226具有彎曲或弓形的構(gòu)造，相應(yīng)地、直接且垂直地與各上 臂半圓柱形部分224相對。下臂半圓柱形部分226具有面向上的凹面構(gòu)造。主要地如圖10和13所示，每一上臂210、212具有略微向下傾斜的構(gòu)造，而插 座202的下臂218、220略微向上傾斜。上臂210、212和下臂218、220在特性上是柔性 的和彈性的，以便當導電實芯線插入在上懸臂部件204和下懸臂部件206之間時適于彎 曲ο上臂半圓柱形部分224可表征為具有內(nèi)表面228。數(shù)字標記228在圖10中示 出。相應(yīng)地，下臂半圓柱形部分226可表征為具有內(nèi)表面230。數(shù)字標記230在圖13中 示出。相對的上臂半圓柱形部分224和下臂半圓柱形部分226具有充足的柔性和彈性， 并且其尺寸和構(gòu)造被設(shè)計為當導電實芯線232可釋放地接納或插入在相對的圓柱形部分 224、226之間時可適當?shù)貜澢?。導電實芯線232由圖17、18和19清楚地示出。特別地 如圖17所示，導電實芯線232包括可通過電流的實芯線部分234。出于保護和絕緣的目 的，實芯線端子232可包括護套236。實芯線部分234可由任何合適的導電材料如銅或類 似物構(gòu)成。護套236可由任何合適的絕緣材料構(gòu)成。特別地如圖17和19所示，導電實 芯線232以電流可在實芯線端子200和導電實芯線端子232之間流動的方式被能導電地俘 獲在相對的半圓柱形部分224、226之間。主要地如圖15所示，橫向且平行的長形上臂208和上橋214在上臂208和上橋 214內(nèi)形成一弓形空間區(qū)域238。類似的下弓形空間區(qū)域240由下懸臂部件206的橫向且 平行的長形下臂216和下橋222形成。此空間區(qū)域240清楚地在圖11中示出。電插座 202也包括內(nèi)側(cè)上懸臂部件242，其在上弓形空間區(qū)域238內(nèi)向前延伸。此懸臂部件242 在圖15-19中示出。相應(yīng)地，相對的內(nèi)側(cè)下懸臂部件244在相應(yīng)的下弓形空間區(qū)域240 內(nèi)形成，且同樣向前延伸。該內(nèi)側(cè)下懸臂部件244在圖11和16-19中示出。主要地參考圖18和19，其中上懸臂部件242和下懸臂部件244在截面圖中示出 且與導電實芯線232關(guān)聯(lián)，該上懸臂部件242和下懸臂部件244在結(jié)構(gòu)上是柔性的和彈 性的，且在他們的前端部分形成一向前的開口 246，直接在上橋214和下橋222的后面。 相應(yīng)地，上橋214和下橋222也可表征為形成一向前的橋開口 248。由于懸臂部件242、 244的尺寸、構(gòu)造和柔韌回彈性，導電實芯線232可如圖18中所示地定位，且然后插入 并接納在懸臂部件242、244之間的向前的開口 246中，且同樣在形成在上橋214和下橋 222之間的向前的橋開口 248中。更進一步，由于懸臂部件242、244的構(gòu)造，且當導電 實芯線232被接納在向前的開口 246中時，一上接觸表面或邊緣250形成在上橋224和實 芯線部分234的導電表面之間的界面上。相應(yīng)地，下接觸表面或邊緣252形成在下橋222和實芯線部分234的外部導電表面之間的界面上，當導電實芯線232被接納在電插座202 中時。這些接觸表面的數(shù)字標記250、252在圖18和19中示出。與前面相應(yīng)地，電插座202提供六個接觸表面或邊緣，其形成實芯線端子200和 導電實芯線232的實芯線部分234之間的導電接觸區(qū)域。進一步，應(yīng)注意，根據(jù)本發(fā)明 的一些方面，圓柱形部分224、226和懸臂部件242、244的柔性和彈性彼此稍微獨立地運 轉(zhuǎn)。由于此獨立的柔性，可在每一這些元件的表面和實芯線部分234的表面之間形成高 質(zhì)量的接觸。進一步，由于此稍微獨立的柔性，實芯線部分234的外表面區(qū)域的光滑度 的小的瑕疵將不會明顯地減小在電插座202和實芯線部分234之間的導電接觸的質(zhì)量。除了之前的元件外，且參考圖10-19的所有要點，實芯線端子200包括從電插座 202向后延伸的連接梁254。從連接梁254向后延伸的是端子輸入通道256，主要地如圖 15、16和17所示。端子輸入通道256為外部線或類似的電氣元件提供連接區(qū)域。端子 輸入通道256包括一對一體地形成在端子輸入通道256的橫向側(cè)上的卷曲翼258。至少一 個卷曲翼258在圖10和12-19中示出?，F(xiàn)在將主要地參考圖17、18和19描述實芯線端子200結(jié)合相應(yīng)的插入和導電連 接而應(yīng)用于導電實芯線232。導電實芯線232可包括一圓柱或圓形的實芯線部分234。有 利地，且根據(jù)發(fā)明的一些方面，實芯線端子200可連接至導電實芯線端子232，其構(gòu)造為 其中實芯線端子200相對于導電實芯線232的縱軸線X(在圖17中示出)以垂直的關(guān)系 從實芯線部分234延伸開。當導電實芯線232從在圖18中所示的位置移動至如圖19中 所示的插入位置時，實芯線部分234的外表面將首先接觸上橋214和下橋222的內(nèi)表面。 有利地，和實芯線部分234的表面的接觸將提供某種相對于實芯線部分234的表面的“擦 拭”或清潔動作，從而在端子200和導電實芯線232之間提供更好和更高質(zhì)量的導電接 觸。當實芯線部分234進一步插入前橋開口 248時，相對的上橋214和下橋222分別 在相對的方向上彎曲且實芯線部分234 “就座”在上臂半圓柱形部分224和下臂半圓柱 形部分226之間形成的區(qū)域中。接觸實芯線部分234的這些表面在之前被稱為上臂半圓 柱形部分內(nèi)表面228 (圖10)和下臂半圓柱形部分內(nèi)表面230 (圖13)。此外，當實芯線部 分234就座在半圓柱形部分224、226之間時，實芯線部分234接觸上橋214的上接觸表 面或邊緣250和下橋222的下接觸表面或邊緣252，同時實芯線端子234通過向前的開口 246被接納。這些接觸表面250、252在實芯線部分234和實芯線端子200之間提供兩個 額外的導電觸點。同時，通過半圓柱形部分224、226的形狀和尺寸，導電實芯線232穩(wěn) 固地就座并聯(lián)接至實芯線端子200。如前所述，半圓柱形部分224、226的接觸表面228、230以及懸臂部件242、244 的接觸表面250、252分別提供具有六個電接觸區(qū)域的接觸構(gòu)造。進一步，接觸表面的相 對的幾何構(gòu)造和半圓柱形部分224、226的構(gòu)造提供十分穩(wěn)定的效應(yīng)，其防止相對差的接 觸，即使導電實芯線232和電插座200之間的互連沖突或由于其它原因而產(chǎn)生“搖擺”運 動。進一步，三個上接觸區(qū)域提供與下接觸構(gòu)造相對的特定的幾何接觸表面構(gòu)造。這些 構(gòu)造為在電插座202和導電實芯線232之間的導電接觸提供更高的穩(wěn)定性。此外，當導電實芯線232插入電插座202中時，上橋214和下橋222的表面可 提供與實芯線部分234的外表面的“擦拭”效應(yīng)或接合。此擦拭接合提供相對更高的保證，保證作為與懸臂部件204、206的電接觸的導電實芯線部分234將沒有任何異物，這 是由于橋214、222執(zhí)行的“清潔”功能。進一步，由于通過電插座202提供六個接觸 區(qū)域，插座202的電流承載能力大大提高。同時，且如前所述，根據(jù)本發(fā)明的實芯線端子200提供沿導電實芯線的連續(xù)區(qū) 域的導電連接能力。此能力的提供無需為了沿線的縱軸線接合一端子的目的而進行任何 拼接或?qū)嵭揪€連續(xù)性的其它“切斷”。這種現(xiàn)有技術(shù)中的拼接或類似行為的要求降低實 芯線的導電質(zhì)量和完整性，尤其是實芯線與端子元件之間的連接結(jié)處。進一步，這樣的 拼接或類似行為經(jīng)常要求電端子具有大量的金屬，且因此增加用于組裝的勞動力及材料 量的巨大成本。對相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，顯然，根據(jù)本發(fā)明能獲得電接線端的其它實施 例。即，由本發(fā)明提出的電接線端的原理不限于文中描述的具體實施例。對本領(lǐng)域的技 術(shù)人員而言，顯然可對本發(fā)明的上述實施例進行修改及其它改變，而不偏離本發(fā)明新穎 概念的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種實芯線端子，該實芯線端子適于導電接合導電實芯線或類似物，所述實芯線 端子包括電插座，具有用于將所述電插座導電聯(lián)接至所述導電實芯線的部件，所述聯(lián)接發(fā)生 在介于所述電插座和所述導電實芯線之間的多個接觸區(qū)域；用于導電聯(lián)接的所述部件在沿著所述導電實芯線的縱軸線的連續(xù)位置處提供與所述 導電實芯線的導電接觸，且不需要所述導電實芯線的拼接或類似的結(jié)構(gòu)改變。
2.一種實芯線端子，包括適合于導電接合導電實芯線或類似物的至少一個電插座， 所述電插座包括上部裝置，該上部裝置向前伸展并具有在其上形成有至少三個接觸區(qū)域的表面；下部裝置，該下部裝置向前伸展并與所述上部裝置導電互連且基本上直接位于所述 上部裝置的下方，并且具有在其上形成有至少三個下接觸區(qū)域的向上定向的表面；所述電插座的尺寸和構(gòu)造被設(shè)計成使所述導電實芯線能插入在所述上部裝置與所述 下部裝置之間，并適于在所述上部裝置的所述至少三個接觸區(qū)域和所述下部裝置的所述 至少三個下接觸區(qū)域與所述插座導電接觸，以與所述插座形成至少六個導電接觸區(qū)域。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的實芯線端子，其特征在于，所述上部裝置包括一對橫向且平行地延伸的上臂，所述上臂向前伸展，所述上臂包括第一上臂和第二 上臂；上橋，所述上橋橫越所述一對橫向且平行地延伸的上臂的前部而定位；并且所述一對橫向且平行地延伸的上臂中的每一個包括呈曲線形狀、具有面向下的凹面 構(gòu)造的上臂半圓柱形部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的實芯線端子，其特征在于所述上橋和所述一對橫向且平行地延伸的上臂形成一上弓形空間區(qū)域；并且所述上部裝置進一步包括內(nèi)側(cè)上懸臂部件，該內(nèi)側(cè)上懸臂部件基本上位于所述上弓 形空間區(qū)域內(nèi)，且具有形成第一上接觸區(qū)域的形狀，在該第一上接觸區(qū)域上包括接觸表
5.根據(jù)權(quán)利要求4的實芯線端子，其特征在于所述上臂半圓柱形部分中的每一個包括上臂半圓柱形部分內(nèi)表面；并且 當所述導電實芯線被插入所述電插座中時，所述上臂半圓柱形部分內(nèi)表面在所述電 插座和所述導電實芯線之間形成第二上接觸區(qū)域和第三上接觸區(qū)域。
6.根據(jù)權(quán)利要求3的實芯線端子，其特征在于，所述下部裝置包括 一對橫向且平行地延伸的下臂，所述下臂向前伸展；下橋，該下橋橫跨所述一對橫向且平行地延伸的下臂的前部而定位。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的實芯線端子，其特征在于所述一對橫向且平行地延伸的下臂和所述下橋形成下弓形空間區(qū)域；并且 所述下部裝置進一步包括內(nèi)側(cè)下懸臂部件，該內(nèi)側(cè)下懸臂部件基本上位于所述下弓 形空間區(qū)域內(nèi)且具有在所述內(nèi)側(cè)下懸臂部件和所述導電實芯線之間形成第一下接觸區(qū)域 的形狀，在該第一下接觸區(qū)域上包括接觸表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的實芯線端子，其特征在于所述一對橫向且平行地延伸的下臂中的每一個包括具有曲線形狀的下臂半圓柱形部分，該下臂半圓柱形部分與相應(yīng)的所述上臂半圓柱形部分直接相對，并且所述下臂半圓 柱形部分具有面向上的凹面構(gòu)造。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的實芯線端子，其特征在于所述下臂半圓柱形部分中的每一個包括下臂半圓柱形部分內(nèi)表面；并且當所述導電實芯線被接納在所述電插座內(nèi)時，所述下臂半圓柱形部分內(nèi)表面在所述 下臂半圓柱形部分和導電鋼絲線之間提供第二下接觸區(qū)域和第三下接觸區(qū)域。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的實芯線端子，其特征在于每一個所述第一下接觸區(qū)域、第二下接觸區(qū)域和第三下接觸區(qū)域基本上相應(yīng)地、直 接位于每一個所述第一上接觸區(qū)域、第二上接觸區(qū)域和第三上接觸區(qū)域的下方。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的實芯線端子，其特征在于所述上臂半圓柱形部分和所述下臂半圓柱形部分具有充足的柔性和彈性，并且所述 上臂半圓柱形部分和所述下臂半圓柱形部分的尺寸和構(gòu)造被設(shè)計成使得當所述導電實芯 線可釋放地接納或插入在所述上臂半圓柱形部分和所述下臂半圓柱形部分之間時能適當 地彎曲。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的實芯線端子，其特征在于所述上懸臂部件和所述下懸臂部件在結(jié)構(gòu)上具有柔性和彈性，且在它們的前部形成 一向前的開口，直接在所述上橋和所述下橋的后面。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的實芯線端子，其特征在于所述上橋和所述下橋形成一向前的橋開口。
14.根據(jù)權(quán)利要求1的實芯線端子，其特征在于所述電插座提供在所述實芯線端子和所述導電實芯線之間形成導電接觸區(qū)域的六個 接觸表面或接觸區(qū)域。
15.根據(jù)權(quán)利要求13的實芯線端子，其特征在于當所述導電實芯線插入所述電插座時，將首先通過所述上橋和所述下橋的內(nèi)表面實 現(xiàn)所述導電實芯線的接觸，并且該接觸將提供相對于所述導電實芯線的表面的擦拭或清 潔動作，從而在所述實芯線端子和所述導電實芯線之間提供相對更高質(zhì)量的導電接觸。
16.根據(jù)權(quán)利要求15的實芯線端子，其特征在于當所述導電實芯線插入所述電插座時，通過所述上臂半圓柱形部分和所述下臂半圓 柱形部分的形狀和尺寸，所述導電實芯線牢固地就座且聯(lián)接到所述實芯線端子。
17.根據(jù)權(quán)利要求16的實芯線端子，其特征在于，所述實芯線端子進一步包括連接梁，該連接梁從所述電插座向后延伸；端子輸入通道，該端子輸入通道從所述連接梁向后延伸，用于為外部線或類似元件 提供連接區(qū)域；并且所述端子輸入通道包括一體地形成在所述端子輸入通道的橫向側(cè)上的一對卷曲翼。
全文摘要
本發(fā)明提供一種實芯線端子，該實芯線端子適于導電接合導電實芯線或類似物，所述實芯線端子包括電插座，具有用于將所述電插座導電聯(lián)接至所述導電實芯線的部件，所述聯(lián)接發(fā)生在介于所述電插座和所述導電實芯線之間的多個接觸區(qū)域；用于導電聯(lián)接的所述部件在沿著所述導電實芯線的縱軸線的連續(xù)位置處提供與所述導電實芯線的導電接觸，且不需要所述導電實芯線的拼接或類似的結(jié)構(gòu)改變。
文檔編號H01R13/02GK102025061SQ201010511290
公開日2011年4月20日 申請日期2010年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月17日
發(fā)明者諾曼·R·伯恩 申請人:諾曼·R·伯恩