專利名稱：接線鼻的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種接線鼻，屬于電氣器件制備技術(shù)。
背景技術(shù)：
本發(fā)明所述接線鼻，是導(dǎo)線與電氣設(shè)備連接的一種器件。已有技術(shù)的接線鼻，由1 個(gè)管狀開環(huán)鼻體和1個(gè)插裝座連體組成(如附圖1、2所示)。在實(shí)際使用時(shí)，可將多股絞合 導(dǎo)線插入開環(huán)鼻體的鼻孔內(nèi)，然后用工具夾緊開環(huán)鼻體，由于所述鼻體沿其軸向有分離槽 (故稱之為開環(huán)鼻體)，開環(huán)鼻體即產(chǎn)生塑性變形，從而使多股絞合導(dǎo)線與所述接線鼻牢固 連接，再將接線鼻所包括的插裝座與接線端子(接線觸點(diǎn)、樁頭)通過(guò)螺栓螺母副連接(當(dāng) 然也可以是焊接)，即完成電氣設(shè)備用電的接線工作。為了保證導(dǎo)線與電氣設(shè)備連接的可靠性，一般通常在一個(gè)接線端子上同時(shí)安裝 2 3個(gè)接線鼻，如果需要連接更多的導(dǎo)線，通常會(huì)用短接線的方式將原端子與鄰近的預(yù)留 空線端子連接。這樣的做法是出于已有接線鼻僅有1個(gè)開環(huán)鼻體結(jié)構(gòu)的無(wú)奈之舉。此舉必 將會(huì)增加設(shè)備制造成本，而且還會(huì)使得連接線路變得復(fù)雜，加大了設(shè)備和系統(tǒng)的安裝、維修 難度。為了從根本上解決已有技術(shù)的不足，業(yè)內(nèi)期待著一種由一個(gè)接線鼻連接多根導(dǎo)線 的新穎結(jié)構(gòu)的接線鼻的問(wèn)世。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種具有多個(gè)接線孔的接線鼻，以克服已有技術(shù)的不足。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)其目的的技術(shù)構(gòu)想是，采用一塊金屬(例如銅、鋁)板材，通過(guò)圈制成 型而構(gòu)成具有若干個(gè)開環(huán)鼻體的連體，且所述連體又與插裝座互成一體結(jié)構(gòu)的接線鼻，以 期達(dá)到一個(gè)接線鼻可以同時(shí)連接多根導(dǎo)線，且結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)簡(jiǎn)便、制造成本較低、實(shí)用方 便的要求，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。出于上述技術(shù)構(gòu)思，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)其目的的技術(shù)方案是一種接線鼻，包括呈管狀的開環(huán)鼻體和插裝座，所述開環(huán)鼻體與插裝座呈一體式 連接，其創(chuàng)新點(diǎn)在于，所述開環(huán)鼻體有若干個(gè)，且若干個(gè)開環(huán)鼻體由一金屬板材圈制成型而 成連體式結(jié)構(gòu)；所述開環(huán)鼻體布置在插裝座的側(cè)面。由以上所給出的技術(shù)方案可以明了，本發(fā)明由于具有若干個(gè)開環(huán)鼻體，因而，通過(guò) 一個(gè)接線點(diǎn)與本發(fā)明的插裝座裝接，即可由若干個(gè)開環(huán)鼻體與若干個(gè)導(dǎo)線(多股線纜)實(shí) 現(xiàn)連接，從而實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明的目的。本發(fā)明的若干個(gè)開環(huán)鼻體，是呈由一塊金屬板材圈制而成的連體結(jié)構(gòu)，且其插裝 座又是與連體開環(huán)鼻體互成一體式結(jié)構(gòu)，這在制造中完全可以由一塊金屬板材按照本發(fā)明 的結(jié)構(gòu)展開圖進(jìn)行落料后，再經(jīng)圈制而成。但不局限于此。也可以將若干個(gè)經(jīng)加工而成的 開環(huán)鼻體和插裝座，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接而成一體結(jié)構(gòu)。這種焊接方式其制造成本相對(duì) 較高，而且對(duì)其焊接點(diǎn)的電性能也會(huì)有一定影響，為此本發(fā)明并不積極主張。
有鑒于接線鼻的實(shí)際應(yīng)用狀況和生產(chǎn)工藝的允許，本發(fā)明在其主旨創(chuàng)新技術(shù)方案 范圍內(nèi)，所主張的結(jié)構(gòu)形式有以下3種第一種是，所述開環(huán)鼻體有2個(gè)，2個(gè)開環(huán)鼻體布置在插裝座的一側(cè)或兩側(cè)，布置 在插裝座兩側(cè)的2個(gè)開環(huán)鼻體的中心處在與插裝座成正相交的同一直線上，或者相互錯(cuò)開 布置；布置在插裝座一側(cè)的2個(gè)開環(huán)鼻體的中心處在同一水平面上或者上下錯(cuò)開布置。也 就是說(shuō)本發(fā)明第一種結(jié)構(gòu)形式，可以在一個(gè)連接點(diǎn)上，通過(guò)本發(fā)明連接2根導(dǎo)線。第二種是，所述開環(huán)鼻體有3個(gè)，3個(gè)開環(huán)鼻體布置在插裝座的同一側(cè)，布置在插 裝座同一側(cè)的3個(gè)開環(huán)鼻體的中心之連線呈倒三角狀。也就是說(shuō)，本發(fā)明第二種結(jié)構(gòu)形式， 可以在一個(gè)連接點(diǎn)上，通過(guò)本發(fā)明連接3根導(dǎo)線。第三種是，所述開環(huán)鼻體有4個(gè)，4個(gè)開環(huán)鼻體布置在插裝座的同一側(cè)，布置在插 裝座同一側(cè)的4個(gè)開環(huán)鼻體的中心之連線呈四邊形。也就是說(shuō)本發(fā)明第三種結(jié)構(gòu)形式，可 以在一個(gè)連接點(diǎn)上，通過(guò)本發(fā)明連接4根導(dǎo)線。除了以上3種結(jié)構(gòu)形式外，其它5個(gè)以上接線鼻的結(jié)構(gòu)形式，同樣也是可以實(shí)施 的，當(dāng)在用1塊金屬板材通過(guò)圈制5個(gè)以上開環(huán)鼻體而呈連體式結(jié)構(gòu)的工藝有難處時(shí)，可以 采用圈制和焊接結(jié)合的方式進(jìn)行生產(chǎn)制造。在上述技術(shù)方案中，本發(fā)明還主張，所述開環(huán)鼻體和與開環(huán)鼻體呈一體結(jié)構(gòu)的插 裝座的板材，是厚度在0.5 1.5mm范圍內(nèi)的銅簿板或鋁薄板。但并不局限于此。其它諸 如銀質(zhì)塑性金屬板材，都是很好的。本發(fā)明若采用圈制和焊接結(jié)合的加工方法，則可生產(chǎn)出5孔(含5孔)以上的多 種結(jié)構(gòu)形式的接線鼻。有鑒于接線鼻是具有良好塑性的銅薄板或鋁薄板加工而成的，因而本發(fā)明所述鼻 體。也可以不設(shè)軸向分離槽(即為閉環(huán)鼻體)，則同樣可以利用夾緊工具(例如鋼絲鉗)將 鼻體與導(dǎo)線牢牢夾緊在一起。上述技術(shù)方案得以實(shí)施后，本發(fā)明所具有的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，制造工藝簡(jiǎn)便，使用安 全可靠，可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)接線鼻連接多根導(dǎo)線等特點(diǎn)，是顯而易見的。


圖1是已有技術(shù)的單孔接線鼻的主視示意圖(圖中所示1-1為軸向分離槽，以下 同)；圖2是圖1的立體圖；圖3是本發(fā)明一種具體實(shí)施方式
雙孔接線鼻的主視示意圖；圖4是圖3的立體圖；圖5是本發(fā)明另一種雙孔接線鼻的主視示意圖；圖6是圖5的立體圖；圖7是如同圖3和圖5所示本發(fā)明雙孔接線鼻用料的展開圖；圖8是本發(fā)明第二種具體實(shí)施方式
3孔接線鼻的主視示意圖；由該圖可見，3個(gè)開 環(huán)鼻體1布置在插裝座2的同一側(cè)，且3個(gè)所述開環(huán)鼻體1的中心連線呈倒三角狀；圖9是圖8的立體圖；圖10是如同圖8所示本發(fā)明3孔接線鼻用料的展開圖11是本發(fā)明第三種具體實(shí)施方式
4孔接線鼻的主視示意圖；由該圖可見，4個(gè) 開環(huán)鼻體1布置在插裝座2的同一側(cè)，且4個(gè)所述開環(huán)鼻體1的中心連線呈矩形；圖12是圖11的立體圖；圖13是如同圖11所示本發(fā)明4孔接線鼻用料的展開圖。以上所列附圖中的插裝座2，可設(shè)有用來(lái)與接點(diǎn)樁頭套裝的通孔。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1，如附圖3、4、5、6所示。一種接線鼻，包括呈管狀的開環(huán)鼻體1和插裝座2，所述開環(huán)鼻體1與插裝座2呈 一體式連接，所述開環(huán)鼻體1有2個(gè)，且2個(gè)開環(huán)鼻體1由一如同附圖7所示的金屬板材圈 制成型而成連體式結(jié)構(gòu)；所述2個(gè)開環(huán)鼻體1布置在插裝座2的一側(cè)或兩側(cè)。所述開環(huán)鼻 體1和與開環(huán)鼻體1呈一體結(jié)構(gòu)的插裝座2的板材，是厚度在0. 5 1. 5mm范圍內(nèi)的銅簿 板。布置在插裝座2兩側(cè)的2個(gè)開環(huán)鼻體1的中心相互錯(cuò)開布置；而布置在插裝座2 —側(cè) 的2個(gè)開環(huán)鼻體1的中心處在同一水平面上。實(shí)施例2，如附圖8、9所示。—種接線鼻，其所述開環(huán)鼻體1有3個(gè)，3個(gè)開環(huán)鼻體1布置在插裝座2的同一側(cè)， 布置在插裝座2同一側(cè)的3個(gè)開環(huán)鼻體1的中心之連線呈倒三角狀。除此之外，其它均如 同實(shí)施例1。其所用板料如附圖10所示。實(shí)施例3，如附圖11、12所示。一種接線鼻，包括呈管狀的開環(huán)鼻體1和插裝座2，所述開環(huán)鼻體1與插裝座2呈 一體式連接，所述開環(huán)鼻體1有4個(gè)，且4個(gè)開環(huán)鼻體1由一如同附圖13所示的金屬板材 圖制成型而成連體式結(jié)構(gòu)；4個(gè)所述開環(huán)鼻體1布置在插裝座2的同一側(cè)，布置在插裝座2 同一側(cè)的4個(gè)開環(huán)鼻體1的中心之連線呈四邊形。所述開環(huán)鼻體1和與開環(huán)鼻體1呈一體 結(jié)構(gòu)的插裝座2的板材，是厚度在0. 5 1. 5mm范圍內(nèi)的鋁薄板。以上所描述的3個(gè)實(shí)施例的本發(fā)明的加工方法，可采用鈑金沖壓成形工藝加工生 產(chǎn)。其主要工序包括鈑料沖裁和圈制彎曲成型工序，建議采用多工位沖裁、彎曲圈制級(jí)進(jìn)模 具生產(chǎn)，以滿足大批量、高效率和低成本的生產(chǎn)要求。如以上所描述的3種本發(fā)明初樣在機(jī)使用效果，都是令人非常滿意的。
權(quán)利要求
一種接線鼻，包括呈管狀的開環(huán)鼻體(1)和插裝座(2)，所述開環(huán)鼻體(1)與插裝座(2)呈一體式連接，其特征在于，所述開環(huán)鼻體(1)有若干個(gè)，且若干個(gè)開環(huán)鼻體(1)由一金屬板材圈制成型而成連體式結(jié)構(gòu)；所述開環(huán)鼻體(1)布置在插裝座(2)的側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接線鼻，其特征在于，所述開環(huán)鼻體(1)有2個(gè)，2個(gè)開環(huán)鼻 體(1)布置在插裝座(2)的一側(cè)或兩側(cè)，布置在插裝座(2)兩側(cè)的2個(gè)開環(huán)鼻體(1)的中 心處在與插裝座(2)成正相交的同一直線上或者相互錯(cuò)開布置；布置在插裝座(2) —側(cè)的 2個(gè)開環(huán)鼻體(1)的中心處在同一水平面上或者上下錯(cuò)開布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接線鼻，其特征在于，所述開環(huán)鼻體(1)有3個(gè)，3個(gè)開環(huán)鼻 體(1)布置在插裝座(2)的同一側(cè)，布置在插裝座(2)同一側(cè)的3個(gè)開環(huán)鼻體(1)的中心 之連線呈倒三角狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接線鼻，其特征在于，所述開環(huán)鼻體(1)有4個(gè)，4個(gè)開環(huán)鼻 體(1)布置在插裝座(2)的同一側(cè)，布置在插裝座(2)同一側(cè)的4個(gè)開環(huán)鼻體(1)的中心 之連線呈四邊形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的接線鼻，其特征在于，所述開環(huán)鼻體(1)和與開環(huán)鼻 體(1)呈一體結(jié)構(gòu)的插裝座(2)的板材，是厚度在0.5 1.5mm范圍內(nèi)的銅簿板或鋁薄板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種接線鼻，包括呈管狀的開環(huán)鼻體(1)和插裝座(2)，所述開環(huán)鼻體(1)與插裝座(2)呈一體式連接，以其所述開環(huán)鼻體(1)有若干個(gè)，且若干個(gè)開環(huán)鼻體(1)由一金屬板材圈制成型而成連體式結(jié)構(gòu)；所述開環(huán)鼻體(1)布置在插裝座(2)的側(cè)面為主要特征，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，制造工藝簡(jiǎn)便，使用安全可靠，可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)接線鼻連接多根導(dǎo)線等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01R4/20GK101916930SQ20101026492
公開日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月19日
發(fā)明者劉書凱, 孫菊妹, 李瑋, 王彩霞, 裴忠貴 申請(qǐng)人:常州工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院