專(zhuān)利名稱(chēng)：可撕裂多色高溫排線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電纜技術(shù)領(lǐng)域，特指一種絕緣單線可撕裂、各單線分色標(biāo)志、并可 在-65 260°C溫度環(huán)境下長(zhǎng)期使用的高溫排線及電纜。該電纜直接采用QZWC(Quick Zone-laminating Wire Cluster Technology)粘結(jié)技術(shù)生產(chǎn)可撕裂多色高溫線芯，再根據(jù) 需要直接擠制電纜護(hù)套。
背景技術(shù)：
在航天航空、潛艇等軍事領(lǐng)域，以及高精測(cè)控儀器、微小型化電子設(shè)備的內(nèi)部連接 等民用領(lǐng)域，由于環(huán)境溫度苛刻或環(huán)境空間狹小，需要一種小型化、輕量化、易識(shí)別，易連接 的高溫排線，可撕裂多色高溫排線扁電纜便能完全滿足這些特殊要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種由多根不同顏色的氟塑料絕緣單線并排粘 結(jié)而成的高溫排線，恰每?jī)山^緣單線均可相互撕裂，在排線外再按需擠制聚氨酯(TPU)/熱 塑彈性體(TPV)最終形成扁電纜。本發(fā)明制成的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如下1.導(dǎo)體——采用鍍銀銅絲、鍍銀合金絲、或其它合金絲；2.絕緣——采用聚全氟乙丙烯(FEP)、可溶性聚氟乙烯(PFA)、或乙烯-四氟乙烯 共聚物(ETFE)；3.護(hù)套——采用聚氨酯(TPU)、熱塑彈性體(TPV)等；本發(fā)明的技術(shù)方案為將多(單)根金屬單絲按要求絞合成導(dǎo)體；在絞合導(dǎo)體 外擠制所需顏色的氟塑料絕緣，形成絕緣單線(至此均采用常規(guī)生產(chǎn)工藝)；多根不同/ 相同顏色的絕緣單線并排后經(jīng)CSD型粘結(jié)裝置，采用QZWC^QuickZone-laminating Wire Cluster Technology)粘結(jié)技術(shù)(包含三大內(nèi)容——粘結(jié)劑，粘結(jié)裝置，工模具及工藝參數(shù) 設(shè)定及匹配)，一次制成所需多分色、可撕裂高溫排線。如有需要，可進(jìn)一步在此排線外擠制 相應(yīng)護(hù)套(提高扁電纜的耐彎曲性能)，最終形成扁電纜。粘結(jié)劑應(yīng)按需決定使用與否。本發(fā)明的三大突出特點(diǎn)可分色、可撕裂、低成本。本發(fā)明制成的高溫排線具有如下典型特征1.長(zhǎng)期工作溫度無(wú)護(hù)套型-65 260°C ；有護(hù)套型-65 80°C ；2.各絕緣芯線可具有不同顏色；3.各絕緣芯線間可用適當(dāng)?shù)耐饬⑵渌毫逊蛛x，十分方便；撕裂試驗(yàn)要求為當(dāng) 負(fù)荷等于或小于2. 2N時(shí)，電纜切縫不得擴(kuò)展，當(dāng)負(fù)荷為2. 22N 22. 2N時(shí)，切縫可以沿縫擴(kuò) 展，當(dāng)負(fù)荷等于或大于22. 2N時(shí)，切縫必須沿縫擴(kuò)展，但不應(yīng)撕裂相鄰導(dǎo)體的絕緣。4.工作電壓彡600V ；5.絕緣電阻應(yīng)不小于1. 5X IO3MΩ. km。
6.導(dǎo)體拉伸強(qiáng)度不小于35MPa。7.絕緣伸長(zhǎng)率不小于80%。8.試驗(yàn)電壓AC 2200V/5min 不擊穿。高溫排線(扁電纜)目前主要生產(chǎn)技術(shù)有膜壓法、一次擠出法，本發(fā)明采用粘結(jié) 法。本發(fā)明與膜壓法、一次擠出法相比較，具有如下優(yōu)特點(diǎn)1.各絕緣單線可由不同的顏色標(biāo)識(shí)以示區(qū)分，方便使用；2.排線與連接器的連接除整體壓接外(同膜壓法、一次擠出法高溫排線)，更可將 每一單線相互撕裂，分別按需與連接器連接，更易滿足使用要求；3.工藝設(shè)備投資低(膜壓法為幾百萬(wàn)美金，一次擠出法為幾百萬(wàn)人民幣，粘結(jié)法 為幾十萬(wàn)人民幣)；4.工藝技術(shù)易掌握，成品率高；5.生產(chǎn)更多芯數(shù)(50排、60排以上)排線時(shí)，本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單易控的優(yōu)越性則更 特出；


附圖是本發(fā)明電纜橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖。圖1是本發(fā)明實(shí)施結(jié)構(gòu)圖。附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明1導(dǎo)體(鍍銀銅絲/鍍銀合金絲/其它合金絲)2分色標(biāo)志氟塑料擠出絕緣層3外護(hù)層
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施如下，導(dǎo)體1由鍍銀銅絲/鍍銀合金絲/其它合金絲絞合組成，絞合導(dǎo)體外擠 制按需標(biāo)色的氟塑料絕緣層2，多根不同標(biāo)色的氟塑料絕緣單線并排經(jīng)過(guò)粘結(jié)裝置(選用/ 不用粘結(jié)劑)并排粘結(jié)成型，通過(guò)調(diào)節(jié)粘結(jié)強(qiáng)度，制成每一單線可撕裂的多色高溫排線，其 外再按需擠制聚氨酯(TPU)/熱塑彈性體(TPV)外護(hù)層3。
權(quán)利要求
可撕裂多色高溫排線，其特征在于絞合導(dǎo)體外擠制按需標(biāo)色的氟塑料絕緣層，多根不同標(biāo)色的氟塑料絕緣單線并排經(jīng)過(guò)粘結(jié)裝置(選用/不用粘結(jié)劑)并排粘結(jié)成型，通過(guò)調(diào)節(jié)粘結(jié)強(qiáng)度，制成每一單線可撕裂的多色高溫排線，高溫排線外再按需擠制聚氨酯(TPU)/熱塑彈性體(TPV)外護(hù)層；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可撕裂多色高溫排線，其特征在于多根不同/相同顏色 的絕緣單線并排后經(jīng)CSD型粘結(jié)裝置，采用QZWC (Quick Zone-laminating Wire Cluster Technology)粘結(jié)技術(shù)(包含三大內(nèi)容——粘結(jié)劑，粘結(jié)裝置，工模具及工藝參數(shù)設(shè)定及匹 配)，一次制成所需多分色、可撕裂高溫排線；
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可撕裂多色高溫排線，其特征在于高溫排線外再按需 擠制聚氨酯(TPU)/熱塑彈性體(TPV)外護(hù)層。
全文摘要
本發(fā)明涉及電纜技術(shù)領(lǐng)域，特指一種絕緣單線可撕裂、各單線分色標(biāo)志、并可在-65～260℃溫度環(huán)境下長(zhǎng)期使用的高溫排線及電纜。該電纜包括導(dǎo)體、絕緣層、護(hù)套層。該電纜主要用于航天航空、潛艇等軍事領(lǐng)域，以及高精測(cè)控儀器、微小型化電子設(shè)備的內(nèi)部連接等民用領(lǐng)域。本發(fā)明在于直接采用QZWC(Quick Zone-laminating Wire Cluster Technology)粘結(jié)技術(shù)，一次制成由多根不同顏色的氟塑料絕緣單線并排粘結(jié)而成的高溫排線，恰每?jī)山^緣單線均可相互撕裂，在排線外再按需擠制聚氨酯(TPU)/熱塑彈性體(TPV)最終形成扁電纜。
文檔編號(hào)H01B7/02GK101950618SQ201010193938
公開(kāi)日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月4日
發(fā)明者朱華山, 王開(kāi)宇, 錢(qián)科 申請(qǐng)人:上海賽克力特種電纜有限公司