專利名稱：真空開關(guān)管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種真空開關(guān)管，其具有布設(shè)在靜止的觸桿上的第一觸頭、布設(shè)在沿 軸向移動(dòng)的觸桿上的第二觸頭、以及由具有導(dǎo)電能力的材料組成的用于保護(hù)真空開關(guān)管殼 體的內(nèi)表面免受金屬蒸汽沉積的第一蒸汽屏蔽罩。
背景技術(shù)：
從德國(guó)公開專利文獻(xiàn)DE^33M3A1中公知一種這樣的真空開關(guān)管。對(duì)真空開關(guān)管的要求是，在高電壓時(shí)可靠地開關(guān)高的電流。其中，在斷開真空開關(guān) 管時(shí)，不但必須供給涉及兩個(gè)觸頭之間間距的耐壓強(qiáng)度，而且必須供給涉及觸頭和真空開 關(guān)管的其他導(dǎo)電件(例如導(dǎo)電的殼體件或者由導(dǎo)電的材料組成的蒸汽屏蔽罩)之間間距的 耐壓強(qiáng)度。在所有這些間距(真空距離)中，介電強(qiáng)度必須高于出現(xiàn)的電壓負(fù)荷。隨著真空開關(guān)管的耐壓強(qiáng)度越來(lái)越高，對(duì)真空開關(guān)管的需求也逐漸增加。這種高 耐壓強(qiáng)度可以通過(guò)增大觸頭之間或者觸頭與真空開關(guān)管的其他導(dǎo)電件之間的間距(加長(zhǎng) 真空絕緣距離)加以實(shí)現(xiàn)。但是在這樣加長(zhǎng)真空開關(guān)管的間距時(shí)，會(huì)產(chǎn)生不便于使用且制 造昂貴的很大的結(jié)構(gòu)形狀或者構(gòu)造體積。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種具有高耐壓強(qiáng)度的真空開關(guān)管。該技術(shù)問(wèn)題按照本發(fā)明是這樣加以解決的，在上述類型的真空開關(guān)管中，將第一 蒸汽屏蔽罩固定在一個(gè)觸桿上且相對(duì)于該觸桿電絕緣。在該真空開關(guān)管中尤其有利的是， 由于第一蒸汽屏蔽罩被固定在一個(gè)觸桿上且相對(duì)于該觸桿電絕緣，所以被固定在觸桿上的 觸頭和真空開關(guān)管的其他導(dǎo)電件之間所需要的絕緣間距，比在沒(méi)有這種蒸汽屏蔽罩的真空 開關(guān)管上的要小。這基于下列知識(shí)，兩個(gè)電串聯(lián)連接的真空絕緣距離(電串聯(lián)連接，真空絕 緣距離電串聯(lián)連接)，具有比長(zhǎng)度相當(dāng)于兩個(gè)串聯(lián)連接的真空絕緣距離總長(zhǎng)的單個(gè)真空絕 緣距離高的耐壓強(qiáng)度。形成這種特性的原因在于，真空中的耐壓強(qiáng)度，大約與絕緣的真空距 離長(zhǎng)度的方根成比例。因此，當(dāng)該真空距離的長(zhǎng)度變大時(shí)，真空距離的耐壓強(qiáng)度(絕緣能 力)只成低比例、遞減地增加。因此，把兩個(gè)或者多個(gè)(較短的)真空絕緣距離電串聯(lián)連接 是有利的；如此，可以實(shí)現(xiàn)比具有較長(zhǎng)長(zhǎng)度的單個(gè)真空絕緣距離更高的耐壓強(qiáng)度。被固定在觸桿上且相對(duì)于該觸桿電絕緣的第一蒸汽屏蔽罩(至少局部地包圍布 設(shè)在所述觸桿上的觸頭)，將觸頭與真空開關(guān)管的其它導(dǎo)電件之間現(xiàn)有的真空絕緣距離，分 為兩個(gè)電串聯(lián)連接的真空絕緣距離第一真空絕緣距離從觸頭延伸至第一蒸汽屏蔽罩，第 二真空絕緣距離從第一蒸汽屏蔽罩延伸至真空開關(guān)管的其它導(dǎo)電件(例如導(dǎo)電的殼體件 或者其它的蒸汽屏蔽罩)。第一真空絕緣距離的終端，因此位于具導(dǎo)電能力的第一蒸汽屏蔽 罩上；第二真空絕緣距離的始端，同樣位于該蒸汽屏蔽罩上。因此兩個(gè)真空絕緣距離被電串 聯(lián)連接。當(dāng)觸頭和真空開關(guān)管的導(dǎo)電件之間的間距保持不變時(shí)(也就是例如當(dāng)圓柱形的真空開關(guān)管的直徑保持不變時(shí))，可以以此方式和方法達(dá)到更高的耐壓強(qiáng)度。通過(guò)使第一蒸 汽屏蔽罩相對(duì)于觸桿電絕緣地布設(shè)，達(dá)到對(duì)第一蒸汽屏蔽罩的電位(所謂的浮動(dòng)電位)自 由地進(jìn)行調(diào)節(jié)的目的，真空開關(guān)管的耐壓強(qiáng)度因而未受到第一蒸汽屏蔽罩本身的妨礙。除此以外，由于第一蒸汽屏蔽罩被固定在一個(gè)觸桿上，有利地獲得一種尤其便于 裝配的真空開關(guān)管第一蒸汽屏蔽罩可以在裝配真空開關(guān)管之前就已經(jīng)被安裝在觸桿上， 并且隨后在裝配真空開關(guān)管時(shí)與所述觸桿一起被布設(shè)在所述真空開關(guān)管殼體的內(nèi)部。這 樣，就不必將單個(gè)蒸汽屏蔽罩裝配到真空開關(guān)管殼體的內(nèi)部了。還可以將真空開關(guān)管設(shè)計(jì)成，使得第一蒸汽屏蔽罩被布置在布設(shè)于一個(gè)觸桿上的 觸頭和真空開關(guān)管的導(dǎo)電件之間。如此，所述觸頭和真空開關(guān)管的導(dǎo)電件之間的耐壓強(qiáng)度 被提高了。在此，所述導(dǎo)電件不僅相對(duì)于靜止的觸桿電絕緣，而且還相對(duì)于沿軸向移動(dòng)的觸 桿電絕緣。通過(guò)使導(dǎo)電件相對(duì)于靜止的觸桿以及相對(duì)于沿軸向移動(dòng)的觸桿電絕緣，可以達(dá) 到使所述導(dǎo)電件具有自由調(diào)節(jié)的電位(浮動(dòng)電位)的目的。由此避免由于真空開關(guān)管的導(dǎo) 電件而發(fā)生電場(chǎng)的畸變以及耐壓強(qiáng)度的減小。更可以有利地將該導(dǎo)電件的電位調(diào)節(jié)到介 于靜觸桿電位與動(dòng)觸桿電位之間的一個(gè)值，從而使開始或結(jié)束于該導(dǎo)電件上的真空絕緣距 離，由于該中間電位而不用加載滿負(fù)荷絕緣電壓。真空開關(guān)管的導(dǎo)電件，可以是真空開關(guān)管殼體的一部分(例如金屬圓筒)或者第 二蒸汽屏蔽罩(例如布設(shè)在真空開關(guān)管中間區(qū)域的所謂的中間蒸汽屏蔽罩)。可以將真空開關(guān)管設(shè)計(jì)成，使得第二蒸汽屏蔽罩被緊固在真空開關(guān)管的殼體上。但是，也可以將真空開關(guān)管設(shè)計(jì)成，使得第二蒸汽屏蔽罩以機(jī)械方式與第一蒸汽 屏蔽罩連接且相對(duì)于所述第一蒸汽屏蔽罩電絕緣?？梢杂绕浜?jiǎn)便且費(fèi)用低廉地裝配這種第 二蒸汽屏蔽罩，因?yàn)檫@種第二蒸汽屏蔽罩可以與第一蒸汽屏蔽罩一同被緊固在相應(yīng)的觸桿 上且與該觸桿一同被導(dǎo)入真空開關(guān)管的殼體中。通過(guò)使第二蒸汽屏蔽罩相對(duì)于第一蒸汽屏 蔽罩電絕緣，實(shí)現(xiàn)了使第二蒸汽屏蔽罩的電位也可以與第一蒸汽屏蔽罩的電位無(wú)關(guān)地被自 由地加以調(diào)節(jié)(浮動(dòng)電位)。如此，真空絕緣距離被分成電串聯(lián)連接的進(jìn)一步的分真空絕緣 距離。所述新的分真空絕緣距離從第一蒸汽屏蔽罩延伸至第二蒸汽屏蔽罩。這樣，真空開 關(guān)管的耐壓強(qiáng)度又一次被提高了。還可以將真空開關(guān)管設(shè)計(jì)成，使得在第一蒸汽屏蔽罩和真空開關(guān)管的導(dǎo)電件之間 布設(shè)第三蒸汽屏蔽罩。這種第三蒸汽屏蔽罩通過(guò)將真空絕緣距離進(jìn)一步分成分真空絕緣距 離，有利地更進(jìn)一步地提高了真空開關(guān)管的耐壓強(qiáng)度。還可以將真空開關(guān)管構(gòu)造成，使得在另一觸桿上固定了至少一個(gè)另外的蒸汽屏蔽 罩，并且所述至少一個(gè)另外的蒸汽屏蔽罩相對(duì)于所述另一觸桿電絕緣。通過(guò)至少一個(gè)這種 另外的蒸汽屏蔽罩，可以有利地以已述的方式和方法，還涉及另一觸桿以及布設(shè)在所述另 一觸桿上的觸頭地提高真空開關(guān)管的耐壓強(qiáng)度。也可以將真空開關(guān)管設(shè)計(jì)成，使得被固定在另一觸桿上的蒸汽屏蔽罩的數(shù)量，相 當(dāng)于被固定在一個(gè)觸桿上的蒸汽屏蔽罩的數(shù)量。這樣，有利地達(dá)到使兩個(gè)觸桿或者布設(shè)在 兩個(gè)觸桿上的觸頭(也就是第一觸頭以及第二觸頭)分別設(shè)有相同數(shù)量的蒸汽屏蔽罩的目 的。由此獲得串聯(lián)連接的分真空絕緣距離的一種均勻的布設(shè)，通過(guò)這種布設(shè)，真空開關(guān)管殼 體中可供支配的空間可以被充分加以利用并且/或者形成一種均勻的場(chǎng)分布。也可以將真空開關(guān)管構(gòu)造成，使得被固定在一個(gè)觸桿上的蒸汽屏蔽罩與被固定在另一觸桿上的蒸汽屏蔽罩之間的最短間距，等于或者大于第一觸頭與第二觸頭之間最大間 距的一半，尤其可以使被固定在一個(gè)觸桿上的蒸汽屏蔽罩與被固定在另一觸桿上的蒸汽屏 蔽罩之間的最短間距，介于第一觸頭與第二觸頭之間最大間距的50%和70%之間。在這種 蒸汽屏蔽罩的設(shè)計(jì)方案中，可以有利地達(dá)到，所述蒸汽屏蔽罩尤其有利地包圍觸頭，并且因 此不減小真空開關(guān)管的耐壓強(qiáng)度地達(dá)到了尤其有效地保護(hù)殼體的內(nèi)表面免受金屬蒸汽沉 積的目的。由于可自由地調(diào)節(jié)蒸汽屏蔽罩的電位，真空開關(guān)管的耐壓強(qiáng)度此時(shí)有利地未被 減小，因?yàn)楸还潭ㄔ谝粋€(gè)觸桿上的蒸汽屏蔽罩以及被固定在另一觸桿上的蒸汽屏蔽罩之間 的電位差，小于布設(shè)在一個(gè)觸桿上的觸頭與布設(shè)在另一觸桿上的觸頭之間的電位差。


接下來(lái)根據(jù)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明加以詳細(xì)說(shuō)明。為此在圖1示出具有被絕緣地固定在一個(gè)觸桿上的蒸汽屏蔽罩的真空開關(guān)管的第一個(gè) 實(shí)施例，圖2示出具有兩個(gè)被絕緣地固定在觸桿上的蒸汽屏蔽罩的真空開關(guān)管的第二個(gè) 實(shí)施例，圖3示出具有導(dǎo)電的圓筒形殼體件的真空開關(guān)管的實(shí)施例，圖4示出具有導(dǎo)電的圓筒形殼體件的真空開關(guān)管的另一個(gè)實(shí)施例，圖5示出具有各兩個(gè)被絕緣地固定在觸桿上的蒸汽屏蔽罩的真空開關(guān)管的實(shí)施 例，以及圖6示出圖5的真空開關(guān)管的局部放大視圖。
具體實(shí)施例方式在圖1中示出了按照本發(fā)明設(shè)想的真空開關(guān)管1的實(shí)施例的剖視圖。在此僅僅示 出真空開關(guān)管一半的剖視圖，另外一半被設(shè)計(jì)成相對(duì)于對(duì)稱軸或者轉(zhuǎn)軸3對(duì)稱。所述真空 開關(guān)管1具有固定的或者靜止的觸桿5，所述靜止的觸桿5攜帶第一(靜)觸頭7。在沿軸 向移動(dòng)的觸桿9上緊固著第二(動(dòng))觸頭11。所述沿軸向移動(dòng)的觸桿9借助于彈性波紋管 13沿軸向移動(dòng)地且真空密封地與金屬罩15連接。這種金屬罩15具有滑動(dòng)軸承17，沿軸向 移動(dòng)的觸桿9在所述滑動(dòng)軸承17中導(dǎo)引移動(dòng)。動(dòng)觸桿9可以進(jìn)行的軸向移動(dòng)用雙向箭頭 19表示。金屬罩15與第一絕緣件21連接，所述第一絕緣件21具有空心圓筒形狀且由陶瓷 組成。該第一絕緣件21與相同類型的第二絕緣件23連接。所述第二絕緣件23與另一金 屬罩25連接。所述另一金屬罩25使真空開關(guān)管的殼體變得完整。該另一金屬罩25剛性 地與靜止的觸桿連接，例如將觸桿5焊接到另一金屬罩25上。在第一絕緣件21和第二絕緣件23的兩個(gè)相互面對(duì)的端面之間，焊上金屬環(huán)33，所 述金屬環(huán)33在真空開關(guān)管1的內(nèi)部，攜帶旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的導(dǎo)電件35，所述導(dǎo)電件35是第二蒸汽 屏蔽罩35 (所謂的中間蒸汽屏蔽罩)。在此，金屬環(huán)33以本來(lái)公知的方式與第一絕緣件21 和第二絕緣件23焊接。第一蒸汽屏蔽罩四借助于支架27被電絕緣地固定在沿軸向移動(dòng)的觸桿9上。所 述電絕緣是借助于絕緣件31加以實(shí)現(xiàn)的，所述絕緣件31在本實(shí)施例中被構(gòu)造成一種絕緣柱或者絕緣環(huán)。這種絕緣件31可以(如第一絕緣件21或者第二絕緣件23—樣)由陶瓷 組成。第一蒸汽屏蔽罩四在此被安置在布設(shè)于沿軸向移動(dòng)的觸桿9上的觸頭11和真空開 關(guān)管的導(dǎo)電件(第二蒸汽屏蔽罩)35之間。此時(shí)，所述導(dǎo)電件(第二蒸汽屏蔽罩35)不僅 相對(duì)于靜止的觸桿5而且相對(duì)于沿軸向移動(dòng)的觸桿9電絕緣地布設(shè)，其中這種電絕緣是通 過(guò)第一絕緣件21和第二絕緣件23加以實(shí)現(xiàn)的。第一蒸汽屏蔽罩四被對(duì)應(yīng)配設(shè)給布設(shè)在沿軸向移動(dòng)的觸桿9上的第二觸頭11，且 沿徑向方向包圍該第二觸頭11。這樣，第一蒸汽屏蔽罩四將第二觸頭11和第二蒸汽屏蔽 罩35之間現(xiàn)有的真空絕緣距離分成兩個(gè)電串聯(lián)連接的真空絕緣距離。第一真空絕緣距離 37位于第二觸頭11和第一蒸汽屏蔽罩四之間，在本實(shí)施例中通過(guò)一個(gè)雙向箭頭表示。第 二真空絕緣距離39位于第一蒸汽屏蔽罩四和第二蒸汽屏蔽罩35之間，同樣通過(guò)一個(gè)雙向 箭頭表示。第一真空絕緣距離37和第二真空絕緣距離39電串聯(lián)連接。與之相比，在第一觸頭7和第二蒸汽屏蔽罩35之間存在一種連續(xù)的真空絕緣距離 41，它在本實(shí)施例中同樣被表示成一個(gè)雙向箭頭。第一絕緣距離37和第二絕緣距離39分 別具有長(zhǎng)度d/2，而連續(xù)的真空絕緣距離41具有長(zhǎng)度d(在此不考慮第一蒸汽屏蔽罩四的 材料厚度以及第一蒸汽屏蔽罩四端部的倒圓)。在真空(真空絕緣距離)中，絕緣距離的耐壓強(qiáng)度，與該絕緣距離長(zhǎng)度的方根成比 例。它近似地為U-K-^D在此，U是真空絕緣距離的耐壓強(qiáng)度(絕緣強(qiáng)度)，K是常數(shù)，而D是絕緣距離的電 作用長(zhǎng)度。因此，第一觸頭7和第二蒸汽屏蔽罩35之間的真空絕緣距離的耐壓強(qiáng)度為U7_35 =K-id第二觸頭11和第一蒸汽屏蔽罩四之間的真空絕緣距離的耐壓強(qiáng)度為Uu_29 = K · 4d/2第一蒸汽屏蔽罩四和第二蒸汽屏蔽罩35之間的真空絕緣距離的耐壓強(qiáng)度為U29_35 = K ■ -Jd/2第二觸頭11和第二蒸汽屏蔽罩35之間的真空絕緣距離的耐壓強(qiáng)度為Un_35 =Un.29 +U29.35=K-Vd/2 + K-Vd/2= K 即Un_35=42-U7.35,42=1.41因此，通過(guò)在第二觸頭11和第二蒸汽屏蔽罩35之間加入第一蒸汽屏蔽罩四，第二 觸頭11和第二蒸汽屏蔽罩35之間的真空絕緣距離的耐壓強(qiáng)度擴(kuò)大了約41% (相對(duì)于沒(méi)有 第一蒸汽屏蔽罩四的真空絕緣距離的耐壓強(qiáng)度來(lái)說(shuō)，相當(dāng)于第一觸頭7和第二蒸汽屏蔽罩 35之間的絕緣距離的耐壓強(qiáng)度)。也可以將真空開關(guān)管1的導(dǎo)電件35設(shè)計(jì)得與圖1的實(shí)施例中不同，例如設(shè)計(jì)成真 空開關(guān)管的圓柱形殼體部分(對(duì)照?qǐng)D3和圖4)。
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在圖2中示出了真空開關(guān)管的另一個(gè)實(shí)施例，該實(shí)施例在很大程度上與圖1的實(shí) 施例相似。但是除了圖1的實(shí)施例，還可以在靜止的觸桿5上，借助于另一個(gè)支架203固定 或者緊固另一個(gè)蒸汽屏蔽罩201。所述另一個(gè)蒸汽屏蔽罩201在此借助于另外的絕緣件205 相對(duì)于靜止的觸桿5電絕緣。因此在該真空開關(guān)管中，不僅第一觸頭7被另一個(gè)蒸汽屏蔽 罩201徑向地包圍，而且第二觸頭11被第一蒸汽屏蔽罩四徑向地包圍。由此達(dá)到蒸汽屏 蔽罩的一種均勻的布設(shè)。此時(shí)，第一觸頭7和第二蒸汽屏蔽罩35之間的真空絕緣距離，也 被另一個(gè)蒸汽屏蔽罩201分成兩個(gè)電串聯(lián)連接的分真空絕緣距離，這樣，第一觸頭7和第二 蒸汽屏蔽罩35之間的耐壓強(qiáng)度也被提高了。在圖3中示出真空開關(guān)管的另一個(gè)實(shí)施例，所述實(shí)施例與圖2的實(shí)施例的區(qū)別在 于，在真空開關(guān)管的內(nèi)部，代替第二蒸汽屏蔽罩35，還電絕緣地布設(shè)了第三蒸汽屏蔽罩301 以及第四蒸汽屏蔽罩303。除此以外，該真空開關(guān)管還具有分別被構(gòu)建成陶瓷空心圓筒的第 一絕緣件305，第二絕緣件307，第三絕緣件309以及第四絕緣件311。第三蒸汽屏蔽罩301 被以本來(lái)公知的方式，借助于金屬環(huán)緊固在第一絕緣件305和第二絕緣件307的兩個(gè)端面 之間；第四蒸汽屏蔽罩303借助于金屬環(huán)被緊固在第三絕緣件309和第四絕緣件311的端 面之間。在第二絕緣件307和第三絕緣件309的自由的端面之間，加入具導(dǎo)電能力的空心 圓筒(此處由優(yōu)質(zhì)鋼組成)，所述空心圓筒構(gòu)成真空開關(guān)管的殼體部分。在該真空開關(guān)管中，第二觸頭11和具導(dǎo)電能力的殼體部分313之間的真空絕緣距 離，被第一蒸汽屏蔽罩四和第三蒸汽屏蔽罩301分成三個(gè)串聯(lián)連接的分真空絕緣距離第 一分真空絕緣距離位于第二觸頭11和第一蒸汽屏蔽罩四之間，用雙向箭頭320表示，第二 分真空絕緣距離位于第一蒸汽屏蔽罩四和第三蒸汽屏蔽罩301之間，用雙向箭頭322表 示，第三分真空絕緣距離位于第三蒸汽屏蔽罩301和真空開關(guān)管的導(dǎo)電件313之間。所述 三個(gè)分真空絕緣距離320、322和324電串聯(lián)連接。通過(guò)這種方式，在該真空開關(guān)管中獲得 比圖1和圖2的實(shí)施例更加增加的耐壓強(qiáng)度。在圖4中示出真空開關(guān)管的另一個(gè)實(shí)施例，在該實(shí)施例中，單個(gè)的分真空絕緣距 離的長(zhǎng)度是不相同的。例如，第二觸頭11和第一蒸汽屏蔽罩四之間的第一分真空絕緣距 離的長(zhǎng)度約相當(dāng)于1/3L，而第一蒸汽屏蔽罩四和導(dǎo)電的殼體部分313之間的串聯(lián)連接的第 二分真空絕緣距離的長(zhǎng)度，約相當(dāng)于2/3L。在此，L約等于真空開關(guān)管半徑與觸頭半徑之間 的差值。在該實(shí)施例中，第一、第二、第三和第四絕緣件305、307、309和311分別設(shè)有小蒸 汽屏蔽罩，但是所述小蒸汽屏蔽罩幾乎僅被用作保護(hù)絕緣件免受金屬蒸汽的沉積，而且只 憑借較小的尺寸對(duì)形成串聯(lián)連接的分真空絕緣距離發(fā)揮作用。在圖5中示出另一種真空開關(guān)管，在所述真空開關(guān)管中，第一蒸汽屏蔽罩501以及 第二蒸汽屏蔽罩503借助于支架504，被電絕緣地固定在沿軸向移動(dòng)的觸桿9上，其中所述 第二蒸汽屏蔽罩503相對(duì)于第一蒸汽屏蔽罩501電絕緣。這種絕緣是通過(guò)絕緣件505加以 實(shí)現(xiàn)的。第一蒸汽屏蔽罩501借助于絕緣件507與沿軸向移動(dòng)的觸桿9絕緣。第二蒸汽屏 蔽罩503則以機(jī)械方式與第一蒸汽屏蔽罩501連接，但是相對(duì)于所述第一蒸汽屏蔽罩501 電絕緣。靜止的觸桿5借助于支架509攜帶另一個(gè)蒸汽屏蔽罩511 ；在該另一個(gè)蒸汽屏蔽 罩511上，電絕緣地布設(shè)了一個(gè)附加的蒸汽屏蔽罩513。所述附加的蒸汽屏蔽罩513借助于絕緣件515與所述另一個(gè)蒸汽屏蔽罩511絕緣；所述另一個(gè)蒸汽屏蔽罩511借助于絕緣件 517與靜止的觸桿5絕緣。在此尤其有利的是，第一蒸汽屏蔽罩501和第二蒸汽屏蔽罩503 都被固定在沿軸向移動(dòng)的觸桿9上且被該觸桿9攜帶；并且同時(shí)另一個(gè)蒸汽屏蔽罩511以 及附加的蒸汽屏蔽罩513，都被固定在靜止的觸桿5上或者被該靜止的觸桿5攜帶。這樣， 可以把第一和第二蒸汽屏蔽罩501和503，以及另一個(gè)蒸汽屏蔽罩511和附加的蒸汽屏蔽 罩513非常簡(jiǎn)便地裝配在真空開關(guān)管中例如先將第一蒸汽屏蔽罩501和第二蒸汽屏蔽罩 503緊固在沿軸向移動(dòng)的觸桿9上，并且與該觸桿9 一同插入到真空開關(guān)管的殼體中。在這種真空開關(guān)管中，第二觸頭11和真空開關(guān)管殼體的導(dǎo)電部分313之間的真空 絕緣距離，被第一蒸汽屏蔽罩501和第二蒸汽屏蔽罩503分成三個(gè)串聯(lián)連接的分真空絕緣 距離。這樣，如上面詳細(xì)加以說(shuō)明的那樣，真空開關(guān)管的耐壓強(qiáng)度被顯著地提高了。在該實(shí)施例中，在每一個(gè)觸桿上分別電絕緣地固定著兩個(gè)蒸汽屏蔽罩；兩個(gè)觸頭 亦分別設(shè)有相同數(shù)量的蒸汽屏蔽罩或者被這些蒸汽屏蔽罩所屏蔽。在圖6中放大地示出圖5的局部視圖。在此可以清楚地看出，蒸汽屏蔽罩的端部， 分別相對(duì)于觸頭朝另一觸頭的方向突出。最大間距A(最終介電距離或者最終行程)在此 為真空開關(guān)管運(yùn)行時(shí)，出現(xiàn)在第一觸頭7和第二觸頭11之間的最大距離。被固定在沿軸向 移動(dòng)的觸桿9上的第一蒸汽屏蔽罩501和第二蒸汽屏蔽罩503，以及被固定在靜止的觸桿5 上的另一個(gè)蒸汽屏蔽罩511和附加的蒸汽屏蔽罩513之間的最短間距，在圖6中以“a”表 示。真空開關(guān)管被構(gòu)造成，使得被固定在一個(gè)觸桿9上的蒸汽屏蔽罩501和503以及被固 定在另一觸桿5上的蒸汽屏蔽罩511和513之間的最短間距，等于第一觸頭7和第二觸頭 11之間的最大間距A的一半。在另外的實(shí)施例中，所述最短間距也可以比第一觸頭7和第 二觸頭11之間的最大間距A的一半大。a 彡 1/2 · A如果被固定在一個(gè)觸桿上的蒸汽屏蔽罩和被固定在另一觸桿上的蒸汽屏蔽罩之 間的最短間距，介于第一觸頭和第二觸頭之間最大間距的50%和70%之間，在此是尤其有 利的。本文描述了一種真空開關(guān)管，在所述真空開關(guān)管中，不需要加長(zhǎng)真空絕緣距離或 者擴(kuò)大外徑，可以有利地通過(guò)將由具導(dǎo)電能力的材料組成的蒸汽屏蔽罩絕緣地固定在一個(gè) 觸桿或者兩個(gè)觸桿上的方式，提高耐壓強(qiáng)度。由此獲得真空絕緣距離的串聯(lián)連接，以此提高 真空開關(guān)管的耐壓強(qiáng)度。
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權(quán)利要求
1.一種真空開關(guān)管，具有布設(shè)在靜止的觸桿( 上的第一觸頭(7)、布設(shè)在沿軸向移 動(dòng)的觸桿(9)上的第二觸頭(11)、以及由具導(dǎo)電能力的材料組成的用于保護(hù)真空開關(guān)管殼 體的內(nèi)表面免受金屬蒸汽沉積的第一蒸汽屏蔽罩(四)，其特征在于，所述第一蒸汽屏蔽罩 (29)被固定在一個(gè)觸桿(9)上且相對(duì)于該觸桿(9)電絕緣。
2.按照權(quán)利要求1所述的真空開關(guān)管，其特征在于，第一蒸汽屏蔽罩09)被布置在布 設(shè)于所述一個(gè)觸桿(9)上的觸頭(11)和真空開關(guān)管的導(dǎo)電件(35)之間。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的真空開關(guān)管，其特征在于，真空開關(guān)管的導(dǎo)電件是真空開 關(guān)管(313)殼體的一部分或者是第二蒸汽屏蔽罩(35)。
4.按照權(quán)利要求3所述的真空開關(guān)管，其特征在于，所述第二蒸汽屏蔽罩(35)被緊固 在真空開關(guān)管的殼體(33)上。
5.按照權(quán)利要求3或4所述的真空開關(guān)管，其特征在于，第二蒸汽屏蔽罩(503)以機(jī)械 方式與第一蒸汽屏蔽罩(501)連接且相對(duì)于所述第一蒸汽屏蔽罩(501)電絕緣。
6.按照權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的真空開關(guān)管，其特征在于，第三蒸汽屏蔽罩 (301)被布設(shè)在第一蒸汽屏蔽罩09)和真空開關(guān)管的導(dǎo)電件(313)之間。
7.按照上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的真空開關(guān)管，其特征在于，在另一觸桿(5)上， 固定著至少一個(gè)另外的蒸汽屏蔽罩(511，513)，并且該至少一個(gè)另外的蒸汽屏蔽罩(511， 513)相對(duì)于所述另一觸桿(5)電絕緣。
8.按照權(quán)利要求7所述的真空開關(guān)管，其特征在于，被固定在另一觸桿(5)上的蒸汽屏 蔽罩(511，513)的數(shù)量，相當(dāng)于被固定在所述一個(gè)觸桿(9)上的蒸汽屏蔽罩(501，503)的 數(shù)量。
9.按照權(quán)利要求7或8所述的真空開關(guān)管，其特征在于，被固定在所述一個(gè)觸桿(9)上 的蒸汽屏蔽罩(501，503)與被固定在另一觸桿(5)上的蒸汽屏蔽罩(511，513)之間的最短 間距(a)，等于或者大于第一觸頭(7)與第二觸頭(11)之間的最大間距(A)的一半。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種真空開關(guān)管，其具有布設(shè)在靜止的觸桿(5)上的第一觸頭(7)，布設(shè)在沿軸向移動(dòng)的觸桿(9)上的第二觸頭(11)以及由具導(dǎo)電能力的材料組成的用于保護(hù)真空開關(guān)管殼體的內(nèi)表面免受金屬蒸汽沉積的第一蒸汽屏蔽罩(29)。在此，所述第一蒸汽屏蔽罩(29)被固定在一個(gè)觸桿(9)上且相對(duì)于該觸桿(9)電絕緣。
文檔編號(hào)H01H33/66GK102077312SQ200980125440
公開日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2009年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月2日
發(fā)明者烏爾夫·舒曼 申請(qǐng)人:西門子公司