專利名稱：線圈座構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種線圈座，尤其涉及一種可以安裝于電器用品內(nèi)，且形成一絕 緣狀態(tài)，以防止高壓漏電現(xiàn)象，并符合高壓漏電測試的線圈座。
背景技術(shù)：
隨著科技進(jìn)步，各式電器、電子產(chǎn)品技術(shù)成熟，其所用的最基本組件也隨著不同設(shè) 計需求而發(fā)展出各種樣式，其中設(shè)有線圈的組件為最復(fù)雜多變的組件之一。線圈組成的組件常見于電器、電子產(chǎn)品中的變壓器、抗流線圈等，傳統(tǒng)上常見的這 種變壓器或抗流線圈須經(jīng)由繞線架以環(huán)繞固定線圈，再依不同使用需求放置不同樣式大 小的鐵芯或硅鋼片，最后利用絕緣阻隔層包覆鐵芯或硅鋼片，其絕緣阻隔層通常會為塑料 材質(zhì)或絕緣膠帶，甚者再加以金屬材質(zhì)外殼覆蓋，此為線圈組件常見基本架構(gòu)，另外還有 配合組裝時的方便需求而增設(shè)組接部、簡化制造工序的結(jié)構(gòu)等設(shè)計，其樣式多變，可參見 于中國臺灣公告第M320159、452155、M335091號為簡化制造組裝工序的技術(shù)，第1254330、 1239537,560683號為適應(yīng)各種組接規(guī)格與需求的技術(shù)，第I232470、M253046、1224797號為 增強(qiáng)穩(wěn)固體結(jié)構(gòu)的技術(shù)，所述相關(guān)專利技術(shù)不勝枚舉。然而，綜觀現(xiàn)有技術(shù)，雖于線圈組件的構(gòu)造上有不同進(jìn)步，但皆脫離不了構(gòu)件間相 互組合的工序步驟，例如線圈組件必然設(shè)有線圈架，再加以組合鐵芯或硅鋼片，最后包覆絕 緣阻隔層，彷佛成為根深蒂固的必然工序手段，也因此于每一組合工序皆有產(chǎn)生不良問題 的風(fēng)險，例如于線圈架與鐵芯或硅鋼片的間隙常會震蕩出噪音、絕緣阻隔層包覆不完全而 造成漏電等缺點，在加上現(xiàn)有的無可避免的制造工序，造成線圈組件生產(chǎn)制造的時間、人力 成本增加，產(chǎn)能無法大幅提升，實有改善的空間。

實用新型內(nèi)容有鑒于上述現(xiàn)有線圈組件的不足，本實用新型即提供一種線圈座構(gòu)造，利用一體 射出成型的做法定位結(jié)合線圈與鐵芯，更同時達(dá)成絕緣包覆等目的，以彌補(bǔ)現(xiàn)有線圈組件 所造成的缺憾。為達(dá)上述目的，本實用新型包含至少一線圈、一鐵芯組及一線圈座，線圈形成一容 置空間，該容置空間通過由一第一鐵芯及一第二鐵芯組合而成且定義出至少一個感磁部的 鐵芯組，且線圈與鐵芯組間留有一間隙而置入一射出成型模具中，將絕緣料射入射出成型 模具中成型出線圈座，同時填滿間隙使線圈及鐵芯組定位結(jié)合，即為本實用新型的基本架 構(gòu)。利用上述技術(shù)方案，本實用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)至少具有下列優(yōu)點一、現(xiàn)有線圈組件的制作工序復(fù)雜，還須搭配線圈架、線圈座、絕緣層等構(gòu)件組合， 本實用新型僅需一次射出成型即可完成線圈組件制作，大幅簡化制作工序、節(jié)省成本，以利 提升產(chǎn)能。二、相較于現(xiàn)有線圈組件的組裝構(gòu)造，本實用新型于成型線圈座時所射入的絕緣料可于成型模具中牢固且緊密地注入線圈與鐵芯間的空隙，成型后不易留有空隙而造成使 用時的頻率震蕩產(chǎn)生噪音。三、相較于現(xiàn)有線圈組件的絕緣方式，本實用新型的線圈座于一體射出成型時，更 可完善包覆該線圈組件，使得絕緣密實，增加組件的可靠性及安全性。

圖1為本實用新型的外觀示意圖。圖2為本實用新型的線圈置入射出成型模具的示意圖。圖3為本實用新型的線圈與鐵芯組置入射出成型模具的示意圖一。圖4為本實用新型的線圈與鐵芯組置入射出成型模具的示意圖圖5為本實用新型的線圈座注膠成型示意圖。圖6為本實用新型的線圈座脫模成型示意圖。圖7為本實用新型實施例的外觀示意圖。
具體實施方式
有關(guān)本實用新型的詳細(xì)說明與技術(shù)內(nèi)容，現(xiàn)就配合附圖說明如下。請參閱圖1所示，為本實用新型的外觀示意圖，如圖所示本實用新型提供一種線 圈座10構(gòu)造，在于提供一種可于射出成型線圈座10的同時，包覆且定位線圈20及鐵芯組 30，為便于了解，以下對制作步驟進(jìn)行說明。請參閱圖2，為本實用新型的線圈置入射出成型模具的示意圖，本實用新型具備至 少一個線圈20，線圈20已環(huán)繞成所須圈數(shù)與形狀且形成一容置空間21，并置入一射出成型 模具40中，且留有一線圈端部22以供電性連接，請參閱圖3及圖4，為本實用新型的線圈與 鐵芯組置入射出成型模具的示意圖一和示意圖二，本實用新型更包括有一鐵芯組30，該鐵 芯組30包含有一第一鐵芯31及一第二鐵芯32，于所公開的實施例中(圖7)，第一鐵芯31、 第二鐵芯32為EE型，然而，亦可依不同需求而呈EI、FI、FF、TU、UU、UI型，而第鐵芯31 —、 第二鐵芯32的組合方式定義出至少一個得通過容置空間21的感磁部33，并鐵芯組30與線 圈20之間留有一間隙50，將線圈20與鐵芯組30 —同置入射出成型模具40中，于上述較佳 實施方式的附圖中，為能使本實用新型更易于明了，還設(shè)有一定位件60，該定位件60可為 夾具、治具以固持定位鐵芯組30，使鐵芯組30得與線圈20恒定地維持有一間隙50，但這種 方式并不用以限定本實用新型，亦可省略定位件60，利用射出成型模具40擺設(shè)或夾接鐵芯 組30的方式，來達(dá)成固持定位鐵芯組30與線圈20以恒定地維持有間隙50的目的。請參閱圖5，為本實用新型的線圈座注膠成型示意圖，為射出成型模具40緊密封 合且注入絕緣料70的示意狀態(tài)，絕緣料70注入射出成型模具40時，可填滿線圈20與鐵芯 組30的間隙，一體包覆線圈20與鐵芯組30而使其定位結(jié)合，其中須注意線圈20的線圈端 部22于注模時并未被絕緣料70包覆，以便線圈座10成型后可經(jīng)線圈端部22電性連接，請 加以參閱圖6及圖7，為本實用新型的線圈座脫模成型示意圖及實施例外觀示意圖，本實用 新型于脫模后即可成型線圈座10，如圖所示，線圈座10亦可于成型時一同射出成型一組接 部11，該組接部11令線圈座10得以便于組裝定位于機(jī)殼、電路板上，須注意的是，線圈座 10可包覆成型于鐵芯組30的全部或局部而不受到局限，在此射出工序中，第一鐵芯31、第二鐵芯32對接構(gòu)成感磁部33所應(yīng)具備的至少一個氣隙可直接填充成型，而為線圈座10的 一部分，甚至鐵芯組30的第一鐵芯31、第二鐵芯32為硅鋼片層迭組合構(gòu)成者，硅鋼片的層 迭相接間隙同受絕緣料70填充而為線圈座10的一部分，藉上述做法，使得線圈組件制僅需 一次射出成型即可完成，大幅簡化制作工序，亦節(jié)省習(xí)知線圈架、絕緣膠帶、片等構(gòu)件，利于 減少成本、提升產(chǎn)能，且一體成型線圈座10的方式，使得線圈20與鐵芯組30的構(gòu)件不易留 有空隙，更能完善包覆線圈20與鐵芯組30，藉此解決現(xiàn)有這類組件易因頻率震蕩產(chǎn)生噪音 或絕緣不實等缺憾。 雖然本實用新型已以較佳實施例公開如上，然而其并非用以限定本實用新型，任 何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，而所作的些許更動與潤飾，皆 應(yīng)涵蓋于本實用新型中，因此本實用新型的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求一種線圈座構(gòu)造，其特征在于，所述線圈座構(gòu)造包括有至少一線圈(20)，所述線圈(20)形成一容置空間(21)；一鐵芯組(30)，包含有一第一鐵芯(31)及一第二鐵芯(32)，所述第一鐵芯(31)和第二鐵芯(32)的組合方式定義出至少一個通過所述容置空間(21)的感磁部(33)；一線圈座(10)，將所述線圈(20)及所述鐵芯組(30)置入一射出成型模具(40)中，且所述線圈(20)與所述鐵芯組(30)間留有一間隙(50)，將絕緣料(70)射入所述射出成型模具(40)中成型出所述線圈座(10)，同時填滿所述間隙(50)使所述線圈(20)及所述鐵芯組(30)定位結(jié)合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈座構(gòu)造，其特征在于，所述線圈座(10)具備得以固定組 件組裝定位于機(jī)殼上的組接部(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈座構(gòu)造，其特征在于，所述鐵芯組(30)的第一鐵芯(31) 和第二鐵芯(32)為 EE、EI、FI、FF、TU、UU、UI 型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈座構(gòu)造，其特征在于，所述鐵芯組(30)的第一鐵芯(31) 和第二鐵芯(32)為硅鋼片層迭組合構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線圈座構(gòu)造，其特征在于，所述硅鋼片的層迭相接間隙也被 所述絕緣料(70)填充而成為線圈座(10)的一部分。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈座構(gòu)造，其特征在于，所述第一鐵芯(31)和第二鐵芯 (32)對接構(gòu)成的感磁部(33)具有至少一個氣隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線圈座構(gòu)造，其特征在于，所述氣隙也被所述絕緣料(70)填 充而成為線圈座(10)的一部分。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈座構(gòu)造，其特征在于，所述線圈座(10)包覆成型于所述 鐵芯組(30)的全部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈座構(gòu)造，其特征在于，所述線圈座(10)包覆成型于所述 鐵芯組(30)的局部。
專利摘要本實用新型提供了一種線圈座構(gòu)造，特別是采用一體成型射出的做法，首先提供一形成有容置空間的線圈及一組合方式定義出至少一個位于該容置空間內(nèi)作為感磁部的鐵芯組，將線圈與鐵芯組置入一射出成型模具中，且令線圈與鐵芯組留有一間隙，將絕緣料射入射出成型模具中成型出線圈座，同時填滿間隙，使線圈及鐵芯組定位結(jié)合，藉此可依需求置入不同規(guī)格的線圈與鐵芯于射出成型模具中一次射出成型，大幅簡化現(xiàn)有組件制作工序，避免繁復(fù)的組裝過程，以利增加產(chǎn)能，并更加改進(jìn)線圈組件的組裝結(jié)構(gòu)所造成使用時易產(chǎn)生噪音、絕緣不足等缺憾。
文檔編號H01F41/02GK201616330SQ20092035201
公開日2010年10月27日 申請日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
發(fā)明者盧文慶 申請人:一諾科技股份有限公司