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用于渦簧式操作裝置中的制動機構(gòu)的制作方法

文檔序號:7204593閱讀:201來源:國知局
專利名稱:用于渦簧式操作裝置中的制動機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于高壓電器結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于渦簧式操作裝置中的制動機構(gòu)。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的負荷開關(guān)其彈簧操動裝置一般均采用螺旋拉伸彈簧或壓縮彈簧。但是,采 用螺旋彈簧作為儲能裝置不可避免地存在如下缺陷第一,體積過大。第二,難以做到雙向 儲能,因此也就難以用一根彈簧完成分、合閘功能。第三,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,零部件數(shù)量過多,機構(gòu)
可靠性差。專利文件CN2423648Y公開了一種平面渦卷彈簧儲能及釋放機構(gòu),其整個裝置由 三個彎板構(gòu)成的一室和二室組成,一室內(nèi)有四個滾子,二室內(nèi)有平面渦卷彈簧、驅(qū)動板和擋 板,彈簧的內(nèi)端固定在擋板上,驅(qū)動塊居于一室和二室中間位置,兩個保持摯子安裝在驅(qū)動 塊上。該專利文獻在說明書及附圖中詳細描述了摯子與滾輪之間的阻擋及釋放的各種位置 關(guān)系。其缺點是第一沒有充分公開輸出板、驅(qū)動板、擋板和渦卷彈簧之間的結(jié)構(gòu)、形狀及其 位置關(guān)系;第二從其附圖可以看出的所述輸出板及擋板的形狀來說,其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,仍存 在有待改進之處。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)較為簡化、可靠性和穩(wěn)定性較好的用于渦簧式 操作裝置中的制動機構(gòu)。實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是一種用于渦簧式操作裝置中的制動機構(gòu),包 括輸出板、兩個制動摯子和一個用于為所述摯子提供復(fù)位彈力的撐簧;所述輸出板包括板 狀本體,所述本體上設(shè)有軸孔、擋板、兩個用于安裝所述摯子的安裝孔和兩個用于限位所述 摯子轉(zhuǎn)動角度的限位孔;所述各限位孔設(shè)置在相應(yīng)一個安裝孔的正上方;所述兩個摯子對 稱設(shè)置在所述軸孔的兩側(cè),所述各摯子的前側(cè)端設(shè)有兩個向前凸出的圓柱,上面的一個圓 柱作為限位柱設(shè)置在輸出板上相應(yīng)的一個限位孔中,下面的一個圓柱作為安裝柱設(shè)置在輸 出板的一個安裝孔中;所述撐簧的兩端形成V字形,所述撐簧的兩端分別抵在兩個摯子的 限位柱上。上述方案中,所述輸出板上的限位孔的基本形狀是圓弧形孔;所述各摯子的頂端 端面是弧線狀的曲面。上述方案中,所述限位孔所處圓弧線的圓心是其下方的一個安裝孔的圓心。上述方案中,所述軸孔設(shè)置在所述本體中部,所述擋板是固定設(shè)置在本體頂端且 向前凸出的凸板。本實用新型具有積極的效果(1)本實用新型中,所述輸出板包括板狀本體,所述 本體上設(shè)有軸孔、擋板、兩個用于安裝所述摯子的安裝孔和兩個用于限位所述摯子轉(zhuǎn)動角 度的限位孔;所述各限位孔設(shè)置在相應(yīng)一個安裝孔的正上方;所述兩個摯子對稱設(shè)置在所述軸孔的兩側(cè),所述各摯子的前側(cè)端設(shè)有兩個向前凸出的圓柱,上面的一個圓柱作為限位 柱設(shè)置在輸出板上相應(yīng)的一個限位孔中,下面的一個圓柱作為安裝柱設(shè)置在輸出板的一個 安裝孔中;所述撐簧的兩端形成V字形,所述撐簧的兩端分別抵在兩個摯子的限位柱上。本 實用新型在未使用時,所述撐簧把兩個摯子向著互相遠離的方向推開,直至各限位柱抵在 相應(yīng)的限位孔的外側(cè)端壁上,此時如果輸出板帶動摯子轉(zhuǎn)動,則一個摯子的頂端端面將會 抵在滾輪上,從而使得所述摯子及輸出板均被制動;如果該摯子被外接撥板向著接近另一 摯子的方向撥動,也即轉(zhuǎn)動一個小角度后,由于所述限位孔是一個圓弧形孔,該摯子的頂端 端面將會稍稍下移,從而使得該滾輪不能再抵住該摯子,從而使得所述輸出板可在外力作 用下轉(zhuǎn)動以完成操作。本實用新型結(jié)構(gòu)較為簡化、可靠性和穩(wěn)定性較好。

圖1為本實用新型的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖 ;圖2為圖1所示制動機構(gòu)的一種爆炸圖;圖3為圖1所示制動機構(gòu)中輸出板的一種正視圖。附圖所示標記為輸出板1,制動摯子2,撐簧3,板狀本體11,軸孔12,擋板13,安 裝孔14,限位孔15,限位柱21),安裝柱22)。
具體實施方式
(實施例1)圖1至圖3顯示了本實用新型的一種具體實施方式
,其中圖1為本實用新型的一 種立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1所示制動機構(gòu)的一種爆炸圖;圖3為圖1所示制動機構(gòu)中輸 出板的一種正視圖。本實施例是一種用于渦簧式操作裝置中的制動機構(gòu),包括輸出板1、兩個制動摯子 2和一個用于為所述摯子2提供復(fù)位彈力的撐簧3 ;其特征在于所述輸出板1包括板狀本體11,所述本體11上設(shè)有軸孔12、擋板13、 兩個用于安裝所述摯子2的安裝孔14和兩個用于限位所述摯子2轉(zhuǎn)動角度的限位孔15 ; 所述各限位孔15設(shè)置在相應(yīng)一個安裝孔14的正上方;所述兩個摯子2對稱設(shè)置在所述軸孔12的兩側(cè),所述各摯子2的前側(cè)端設(shè)有兩個 向前凸出的圓柱,上面的一個圓柱作為限位柱21設(shè)置在輸出板1上相應(yīng)的一個限位孔15 中,下面的一個圓柱作為安裝柱22設(shè)置在輸出板1的一個安裝孔14中;所述撐簧3的兩端 形成V字形,所述撐簧3的兩端分別抵在兩個摯子2的限位柱21上。所述軸孔12設(shè)置在 所述本體11中部,所述擋板13是固定設(shè)置在本體11頂端且向前凸出的凸板。所述輸出板1上的限位孔15的基本形狀是圓弧形孔;所述限位孔15所處圓弧線 的圓心是其下方的一個安裝孔14的圓心。所述各摯子2的頂端端面是弧線狀的曲面。本在未使用時,所述撐簧把兩個摯子向著互相遠離的方向推開,直至各限位柱抵 在相應(yīng)的限位孔的外側(cè)端壁上,此時如果輸出板帶動摯子轉(zhuǎn)動,則一個摯子的頂端端面將 會抵在滾輪上,從而使得所述摯子及輸出板均被制動;如果該摯子被外接撥板向著接近另 一摯子的方向撥動,也即轉(zhuǎn)動一個小角度后,由于所述限位孔是一個圓弧形孔,該摯子的頂端端面將會稍稍下移,從而使得該滾輪不能再抵住該摯子,從而使得所述輸出板可在外力 作用下轉(zhuǎn)動以完成操作。
顯然,本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例,而 并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明 的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以 窮舉。而這些屬于本實用新型的實質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實用 新型的保護范圍。
權(quán)利要求一種用于渦簧式操作裝置中的制動機構(gòu),包括輸出板(1)、兩個制動摯子(2)和一個用于為所述摯子(2)提供復(fù)位彈力的撐簧(3);其特征在于所述輸出板(1)包括板狀本體(11),所述本體(11)上設(shè)有軸孔(12)、擋板(13)、兩個用于安裝所述摯子(2)的安裝孔(14)和兩個用于限位所述摯子(2)轉(zhuǎn)動角度的限位孔(15);所述各限位孔(15)設(shè)置在相應(yīng)一個安裝孔(14)的正上方;所述兩個摯子(2)對稱設(shè)置在所述軸孔(12)的兩側(cè),所述各摯子(2)的前側(cè)端設(shè)有兩個向前凸出的圓柱,上面的一個圓柱作為限位柱(21)設(shè)置在輸出板(1)上相應(yīng)的一個限位孔(15)中,下面的一個圓柱作為安裝柱(22)設(shè)置在輸出板(1)的一個安裝孔(14)中;所述撐簧(3)的兩端形成V字形,所述撐簧(3)的兩端分別抵在兩個摯子(2)的限位柱(21)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于渦簧式操作裝置中的制動機構(gòu),其特征在于所述輸出 板(1)上的限位孔(15)的基本形狀是圓弧形孔;所述各摯子(2)的頂端端面是弧線狀的曲
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于渦簧式操作裝置中的制動機構(gòu),其特征在于所述限位 孔(15)所處圓弧線的圓心是其下方的一個安裝孔(14)的圓心。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于渦簧式操作裝置中的制動機構(gòu),其特征在于所述軸孔 (12)設(shè)置在所述本體(11)中部,所述擋板(13)是固定設(shè)置在本體(11)頂端且向前凸出的 凸板。
專利摘要本實用新型公開了一種用于渦簧式操作裝置中的制動機構(gòu),包括輸出板、兩個制動摯子和一個用于為所述摯子提供復(fù)位彈力的撐簧;所述輸出板包括板狀本體,所述本體上設(shè)有軸孔、擋板、兩個用于安裝所述摯子的安裝孔和兩個用于限位所述摯子轉(zhuǎn)動角度的限位孔;所述各限位孔設(shè)置在相應(yīng)一個安裝孔的正上方;所述兩個摯子對稱設(shè)置在所述軸孔的兩側(cè),所述各摯子的前側(cè)端設(shè)有兩個向前凸出的圓柱,上面的一個圓柱作為限位柱設(shè)置在輸出板上相應(yīng)的一個限位孔中,下面的一個圓柱作為安裝柱設(shè)置在輸出板的一個安裝孔中;所述撐簧的兩端形成V字形,所述撐簧的兩端分別抵在兩個摯子的限位柱上。本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)較為簡化、零部件較少、可靠性和穩(wěn)定性較好。
文檔編號H01H3/30GK201638700SQ20092035183
公開日2010年11月17日 申請日期2009年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月24日
發(fā)明者黃勤飛 申請人:黃勤飛
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