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電連接器的制作方法

文檔序號(hào):7202620閱讀:146來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
電連接器
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電連接器,尤指一種電性連接芯片模組至印刷電路板的電連接器。背景技術(shù)
平面柵格陣列電連接器廣泛應(yīng)用于電子領(lǐng)域,用于將芯片模塊電性連接至印刷電路板。 中國(guó)臺(tái)灣新型專(zhuān)利第251328號(hào)揭示了與本實(shí)用新型相關(guān)的一種電連接器,該電連接器主要包 括底座、樞接在底座上的上蓋、以及用于將上蓋鎖固于底座上的閉鎖單元和樞軸。該電連接 器主要是利用可橫向旋轉(zhuǎn)操作的定位桿作為閉鎖單元,使得底座末端所樞接的上蓋可緊密蓋 合于底座上,而達(dá)到閉鎖狀態(tài),或解除其閉鎖狀態(tài),且該閉鎖單元是樞設(shè)在底座前端。但是 所述電連接器的底座與上蓋為彼此分離的組件,且底座上通常需要設(shè)置用于固持上蓋的結(jié)構(gòu) ,故電連接器的組件數(shù)目較多,且其結(jié)構(gòu)也較為復(fù)雜,故電連接器的制造成本較高,且給操 作者帶來(lái)不便。
另外請(qǐng)參閱美國(guó)專(zhuān)利第6685494號(hào)專(zhuān)利,其揭示一種具有加強(qiáng)裝置的電連接器,該電連 接器包括絕緣本體、收容于絕緣本體中的若干導(dǎo)電端子、固持在絕緣本體上的加強(qiáng)片、樞接 在絕緣本體一端的壓板以及與絕緣本體的另外一端連接的撥動(dòng)件。絕緣本體包括兩相對(duì)側(cè)壁 ,每一側(cè)壁上設(shè)有鎖扣部,在絕緣本體底部于每一鎖扣部附近設(shè)有溝槽而形成彈性臂。加強(qiáng) 片延伸設(shè)有兩第一延伸部,其上設(shè)有鎖扣槽,與絕緣本體上相對(duì)應(yīng)的鎖扣部相扣合,以此加 強(qiáng)鎖扣部的彈性,從而使得將加強(qiáng)片更容易地固持在絕緣本體上。但是,所述電連接器的壓 板與加強(qiáng)片也為分離式結(jié)構(gòu),且壓板樞接于絕緣本體上容易損壞絕緣本體,影響電連接器的 正常電性導(dǎo)通功能。
鑒于此,實(shí)有必要提供一種改進(jìn)的電連接器,以克服所述電連接器的缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且能降低生產(chǎn)制造成本的電連接器
為解決所述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種電連接器,用于電性連接芯片模塊至印刷 電路板,其包括絕緣本體、容設(shè)于絕緣本體中的若干導(dǎo)電端子以及圍設(shè)于絕緣本體周側(cè)的底 座,其中所述底座包括框設(shè)于絕緣本體周側(cè)的固持框以及與固持框一體成型設(shè)于固持框一端 的壓板,所述壓板可相對(duì)于固持框在開(kāi)啟和閉合位置間運(yùn)動(dòng)。相對(duì)于與本實(shí)用新型相關(guān)的技術(shù),本實(shí)用新型電連接器具有以下優(yōu)點(diǎn)所述電連接器的 底座設(shè)有一體成型的固持框以及壓板,以此可簡(jiǎn)化電連接器的結(jié)構(gòu),簡(jiǎn)化了電連接器的組裝 過(guò)程,降低了電連接器的制造成本。

圖1是本實(shí)用新型電連接器的立體組合圖。
圖2是圖1所示電連接器的立體組合圖,其中所述電連接器的底座處于開(kāi)啟狀態(tài)。 圖3是圖1所示電連接器的立體分解圖。 圖4是圖1所示電連接器的底座的立體圖。實(shí)施方式
請(qǐng)參圖閱圖1至圖4所示,本實(shí)用新型電連接器l,用于電性連接芯片模塊(未圖示)至 印刷電路板(未圖示),其包括絕緣本體2、容設(shè)于絕緣本體2中的若干導(dǎo)電端子(未圖示)、 框設(shè)于絕緣本體2外圍的底座3,以及樞接于底座3—端的撥動(dòng)件4。
請(qǐng)參閱圖3所示,絕緣本體2大致呈矩形平板狀構(gòu)造,于其中部設(shè)有承載部20,自承載部 20邊緣向上延伸設(shè)有四個(gè)側(cè)墻21,且平行相對(duì)的兩個(gè)側(cè)墻21上開(kāi)設(shè)有相對(duì)的凹槽210以方便 將芯片模塊(未圖示)從承載部20取出。所述承載部20上設(shè)有若干端子孔(未標(biāo)示),用于 收容相應(yīng)的導(dǎo)電端子(未圖示)。
導(dǎo)電端子(未圖示)包括主體部(未圖示)、由主體部(未圖示)向上彎折延伸的接觸 部(未圖示)以及由主體部(未圖示)底端向下彎折延伸設(shè)置的焊接部(未圖示)。所述接 觸部(未圖示)可延伸出承載部20上表面以與芯片模塊(未圖示)的導(dǎo)電片(未圖示)以按 壓方式抵接。所述焊接部(未圖示)下表面可連接錫球(未圖示),可將導(dǎo)電端子(未圖示 )焊接至印刷電路板(未圖示)上以實(shí)現(xiàn)芯片模塊(未圖示)和印刷電路板(未圖示)的間 的電性連接。
底座3由金屬板材一體沖壓成型,其包括框設(shè)于絕緣本體2周側(cè)的固持框31以及與固持框 31—體成型的壓板32。固持框31為框體構(gòu)造,其包括板狀基體310,所述基體310中央位置處 設(shè)有一開(kāi)口311用于容置絕緣本體2。固持框31的兩端分別設(shè)有自基體310向上延伸設(shè)置的前 壁312和后壁313以及自基體310兩相對(duì)側(cè)緣向上延伸設(shè)置且平行相對(duì)的側(cè)壁314。前壁312的 相對(duì)兩端設(shè)有朝向開(kāi)口311凸伸的樞接部315,可將撥動(dòng)件4樞設(shè)在固持框3上。其中一個(gè)樞接 部315的內(nèi)側(cè)設(shè)有進(jìn)一步向下彎折內(nèi)扣的止擋部316,可將撥動(dòng)件4穩(wěn)定樞接在固持框31上且 可限制撥動(dòng)件4的前后晃動(dòng)。所述側(cè)壁314于靠近前壁312的一端分別設(shè)有略微向內(nèi)凸伸且呈 "L"形設(shè)置的支撐部317,所述支撐部317和樞接部315—起將撥動(dòng)件4穩(wěn)定地樞接于固持框31上。固持框31的一個(gè)側(cè)壁314于靠近后壁313處設(shè)有向外凸伸的卡勾318,用于鎖固撥動(dòng)件 4
所述固持框31的后壁313上還設(shè)有一對(duì)間隔設(shè)置的連接部33。所述壓板32通過(guò)連接部33 一體成型設(shè)于固持框31的后壁313上。所述壓板32可相對(duì)于固持框31在開(kāi)啟和閉合位置的間 運(yùn)動(dòng)。所述連接部33的間設(shè)有狹長(zhǎng)的通槽34,由此可以增加連接部33的彈性, 一方面可輕松 向下扣持壓板32,另外一方面可增強(qiáng)連接部33的撓性,可延長(zhǎng)底座3的使用壽命。所述壓板 32呈框體構(gòu)造,其與連接部33相對(duì)的一端設(shè)有前伸的舌片35,可供撥動(dòng)件4抵設(shè),以扣合壓 板32。壓板32設(shè)有框口37,框口37的內(nèi)緣設(shè)有一對(duì)用于抵壓芯片模塊(未圖示)的按壓部 36。
撥動(dòng)件4由細(xì)長(zhǎng)金屬圓桿彎折若干次而成,其包括可樞接于固持框31上的固持部41和自 固持部31末端垂直延伸的操作部42。固持部41的中間位置設(shè)有向內(nèi)偏折的施壓部43,可抵設(shè) 在壓板32—端。操作部42的末端設(shè)有向外彎折的手柄44,所述手柄44與操作部42大致平行且 處于同一平面內(nèi)。
組裝時(shí),先將撥動(dòng)件4樞接于底座3的固持框31的樞接部315上,同時(shí)使壓板32處于打開(kāi) 位置;接著將絕緣本體2置于固持框31中,將芯片模塊(未圖示)置于絕緣本體2上,然后下 壓壓板32使其處于閉合位置,最后轉(zhuǎn)動(dòng)撥動(dòng)件4,使其手柄44扣持于固持框31的卡勾318上, 此時(shí)撥動(dòng)件4的施壓部43向下抵壓壓板32的舌片35,從而帶動(dòng)壓板32的按壓部36向下擠壓芯 片模塊(未圖示),以此實(shí)現(xiàn)芯片模塊(未圖示)與印刷電路板(未圖示)的間的電性連接
本實(shí)用新型的電連接器1的底座3—體成型設(shè)有固持框31以及壓板32,以此可簡(jiǎn)化電連接 器1的結(jié)構(gòu),減少了電連接器l的零件數(shù)目,簡(jiǎn)化了電連接器l的組裝過(guò)程,從而降低了電連 接器l的制造成本。
以上所述僅為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式,不是全部或唯一的實(shí)施方式,本領(lǐng)域普通技 術(shù)人員通過(guò)閱讀本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)而對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案采取的任何等效的變化,均為本 實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種電連接器,用于電性連接芯片模塊至印刷電路板,其包括絕緣本體、容設(shè)于絕緣本體中的若干導(dǎo)電端子以及圍設(shè)于絕緣本體周側(cè)的底座,其特征在于所述底座包括框設(shè)于絕緣本體周側(cè)的固持框以及與固持框一體成型設(shè)于固持框一端的壓板,所述壓板可相對(duì)于固持框在開(kāi)啟和閉合位置間運(yùn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求l所述的電連接器,其特征在于所述固持框設(shè)有基體 ,所述基體的兩端分別設(shè)有向上延伸設(shè)置的前壁和后壁,所述后壁上設(shè)有一對(duì)間隔設(shè)置的連 接部,所述壓板通過(guò)該連接部一體成型設(shè)于固持框的后壁上。
3.如權(quán)利要求2所述的電連接器,其特征在于所述固持框的連接部 的間設(shè)有通槽。
4.如權(quán)利要求2所述的電連接器,其特征在于所述固持框的基體設(shè) 有開(kāi)口 ,所述固持框的前壁上設(shè)有一對(duì)朝向該開(kāi)口凸伸的樞接部。
5.如權(quán)利要求4所述的電連接器,其特征在于所述電連接器還包括 可樞接于固持框的樞接部的撥動(dòng)件。
6.如權(quán)利要求5所述的電連接器,其特征在于所述撥動(dòng)件包括樞接 于固持框樞接部的固持部以及自固持部末端彎折延伸的操作部,所述操作部的末端設(shè)有彎折 的手柄。
7.如權(quán)利要求6所述的電連接器,其特征在于所述撥動(dòng)件的手柄與 操作部相互平行。
8.如權(quán)利要求5所述的電連接器,其特征在于所述固持框的至少一 個(gè)樞接部上設(shè)有向下彎折的止擋部。
9.如權(quán)利要求5所述的電連接器,其特征在于所述固持框的基體兩 相對(duì)側(cè)緣還設(shè)有一對(duì)側(cè)壁,所述兩側(cè)壁于靠近前壁的一端分別設(shè)有向內(nèi)凸伸的支撐部。
10.如權(quán)利要求2所述的電連接器,其特征在于所述底座的壓板設(shè) 有框口,所述框口的內(nèi)緣設(shè)有用于抵壓芯片模塊的按壓部。
專(zhuān)利摘要一種電連接器,用于電性連接芯片模塊至印刷電路板,其包括絕緣本體、容設(shè)于絕緣本體中的若干導(dǎo)電端子以及圍設(shè)于絕緣本體周側(cè)的底座,其中所述底座包括框設(shè)于絕緣本體周側(cè)的固持框以及與固持框一體成型設(shè)于固持框一端的壓板,所述壓板可相對(duì)于固持框在開(kāi)啟和閉合位置間運(yùn)動(dòng)。該電連接器的底座一體成型設(shè)有固持框以及壓板,以此可簡(jiǎn)化電連接器的結(jié)構(gòu),簡(jiǎn)化了電連接器的組裝過(guò)程,降低了電連接器的制造成本。
文檔編號(hào)H01R33/76GK201355738SQ200920300040
公開(kāi)日2009年12月2日 申請(qǐng)日期2009年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月5日
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