專利名稱：射頻同軸連接器裝配校正一體化工裝的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及用于微波通訊器件裝配校正的裝置，更具體地說是一種射頻同軸 連接器裝配校正一體化工裝。
技術背景目前，針對射頻同軸連接器的引線校正普遍采用先裝配再校正的方法，參見圖1A、 1B，射頻同軸連接器由同軸裝配的外導體11、絕緣介質10及內導體9三部分構成，具體是先 將內導體9與絕緣介質10以及外導體11依次過盈裝配，再使用尖嘴鉗夾住內導體9的插 孔9a進行轉動，目測內導體的引線9b與外導體法蘭Ila的邊所成夾角(b)是否達標。這 種方式存在有四大弊端一是因工序過多導致生產效率差；二是因連接器的三部分過盈裝 配結束后再去轉動內導體導致產品機械性能差；三是使用尖嘴鉗校正極易將插孔9a部分 外面的電鍍層損傷；四是依靠觀察引線9b是否與法蘭Ila的邊所成夾角(b)的目測方式， 因個體差異帶來很大的系統(tǒng)誤差，導致了產品的一致性很差。
發(fā)明內容為克服現有技術的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種射頻同軸連接器裝配校 正一體化工裝，其結構簡潔、操作方便、工作效率高、集裝配、校正于一體，還具有優(yōu)越的可 操作性、既能實現不需外加校正人員就可以進行校正，又能讓產品實現真正意義上的校正， 并能大幅度提高連接器的裝配效率。本實用新型解決技術問題采用如下技術方案射頻同軸連接器裝配校正一體化工裝包括裝配部分，由壓力桿和套接在壓力桿上同軸設置的引導套構成，所述壓力桿具有 可供連接器內導體的大端插入的中心孔，所述引導套的外徑與連接器外導體的內徑一致；校正部分，具有筒狀支撐體，其內腔中設置有可沿所述支撐體軸向位移并復位的 導正桿，所述導正桿的頂端設置有與連接器內導體前端的引線匹配的導正槽；所述支撐體 的頂端設置有與連接器外導體的法蘭匹配的定向槽。本實用新型的結構特點還在于所述支撐體的內腔沿支撐體的軸向設置有導軌槽，相應地，所述導正桿上設置有 徑向突出于導正桿本體的可在所述導軌槽內滑動的導正銷。所述支撐體的底端固聯(lián)有一基板，該底端嵌入基板上端面的的大沉孔中，所述大 沉孔中設有可供所述導正桿通過的通孔。所述支撐體本體的上部開設有徑向孔，徑向孔內插接有T型限位銷，以所述限位 銷對所述導正銷的限位實現對導正桿在支撐體內腔中的限位。所述導正銷下方的導正桿本體上套接有復位彈簧，所述復位彈簧上端以所述導正 銷構成彈簧座；復位彈簧的下端以支撐體與基板的連接面構成彈簧座。本實用新型是應用力學原理，將同軸連接器外導體11放入支撐體7頂端，使其法蘭Ila位于的定向槽7b中，將裝配有連接器內導體9的絕緣介質10裝入引導套2中，將引 導套2置于連接器外導體11內，用手指只要撥動一下引導套的法蘭2a，就可以使內導體9 的引線％落入導正桿3的導正槽3a中，使用壓力桿1向下施力，即可將射頻同軸連接器裝 配且校正完成。因工裝的定向槽的邊與導正槽的夾角(a)是等同于夾角(b)的，而夾角(b) 即是內導體的引線％與外導體法蘭Ila的邊所成夾角，因此裝配到位后的連接器，其內導 體的引線與外導體法蘭的邊所成的角必然是精確地符合要求的。與已有技術相比，本實用新型的有益效果體現在本實用新型工裝結構簡潔、操作 方便、工作效率高、裝配校正一體、具有優(yōu)越可操作性，既能實現不需外加校正人員就可以 進行校正，又能實現真正意義上的校正，且大幅度的提高生產效率。經過實際驗證，使用本 實用新型工裝對射頻同軸連接器進行裝配，效率提高了 3-4倍。

圖IA是本實用新型同軸連接器的結構示意圖；圖IB是圖IA的右視圖；圖2為本 實用新型工裝中裝配部分的結構示意圖(包含壓力桿和引導套)；圖3A為本實用新型工裝 中校正部分的俯視圖；圖3B為圖3A的A-A剖視圖；圖4為采用本實用新型工裝裝配同軸連 接器時的結構示意圖。圖中標號1壓力桿，Ia中心孔，2引導套，2a引導套的法蘭，3導正桿，3a導正槽， 4限位銷，5導正銷，6壓簧，7支撐體，7a導軌槽，7b定向槽，8基板，9內導體，9a插孔，9b引 線，9c內導體的大端，10絕緣介質，11外導體，Ila法蘭。以下通過具體實施方式
，并結合附圖對本實用新型作進一步說明。
具體實施方式
實施例結合1A、1B，此類連接器由外導體11、絕緣介質10及內導體9依次過盈配 合構成，裝配完成后，要求內導體的引線9b (可視為一扁平導體)與外導體法蘭Ila的邊形 成既定夾角(b)。本實施例的工裝即可實現連接器的裝配、校正同步完成，工裝的裝配部分 如圖2所示，由壓力桿1和套接在壓力桿上同軸設置的引導套2構成，壓力桿具有可供連接 器內導體的大端9c插入的中心孔la，引導套2可插入連接器外導體內腔中，其外徑與連接 器外導體的大端內徑匹配。工裝的校正部分如圖3A、3B所示，具有筒狀支撐體7，其底端固聯(lián)于基板8上，基板 8的上端面設有供支撐體7底部嵌入的大沉孔，該大沉孔中設有可供導正桿3底端通過的通 孔，導正桿3設于支撐體7的內腔中，可在該內腔中沿支撐體軸向位移并復位，具體結構是， 在支撐體7的內腔沿其軸向設置有導軌槽7a，在導正桿上設置有徑向突出于本體的導正銷 5，該導正銷5可在導軌槽7a中上下滑動，也即限制了導正桿3在支撐體7內腔中周向轉動。圖3B所示，導正桿3的復位結構是，在導正銷5下方的導正桿本體上套接有復位 彈簧6，其上端以導正銷5構成彈簧座，下端以支撐體與基板的連接面構成彈簧座，也即導 正桿3的底端可自基板8的通孔中穿過，而復位彈簧6不可穿過。為避免復位彈簧6將導 正桿3彈出支撐體7的內腔，設置有限位結構，即在支撐體本體的上部(約1/5處)開設有 徑向孔，徑向孔內插接有T型限位銷4，其一端伸入支撐體的內腔中，對導正銷5形成干涉， 進而實現對導正桿在支撐體內腔中的軸向限位。[0021]結合圖3B，在導正桿3的頂端設置有導正槽3b，其大小形狀與連接器內導體前端 的引線9b相匹配，可供其插入。支撐體7的頂端設置有定向槽7b，其實質為一矩形的凹陷 部位，該凹陷部位與連接器外導體的法蘭Ila大小形狀相匹配，可供其插入。圖3A所示，導正槽3a與定向槽7b的邊所形成的夾角(a)是按照前述的夾角(b) 設定的，在對同軸連接器進行裝配時，圖4所示，將同軸連接器外導體11放入支撐體7上 面，使其法蘭1 Ia位于定向槽7b中，將引導套2置于連接器外導體11內，再將裝配有連接 器內導體9的絕緣介質10裝入引導套2中，用手指撥動引導套的法蘭2a，使引線9b順利地 進入導正槽3a中，外力通過壓力桿1對絕緣介質10施加向下的壓力，使絕緣介質10可以 順利進入外導體11內；絕緣介質10壓入過程中，導正銷5—直在導軌槽7a內滑動，從而保 證夾角(b)的穩(wěn) 定性與一致性。當壓力桿1與引導套2作用面重合時，導正桿3此時運動 到下死點位置，絕緣介質10、內導體9與外導體11裝配到位，射頻同軸連接器裝配且校正一 次性完成，當外力撤去，取下連接器，壓簧6使導正桿3復位至起始位置，以便進行下一次循 環(huán)。
權利要求射頻同軸連接器裝配校正一體化工裝，其特征是所述工裝包括裝配部分，由壓力桿(1)和套接在壓力桿上同軸設置的引導套(2)構成，所述壓力桿具有可供連接器內導體的大端(9c)插入的中心孔(1a)，所述引導套的外徑與連接器外導體的內徑一致；校正部分，具有筒狀支撐體(7)，其內腔中設置有可沿所述支撐體軸向位移并復位的導正桿(3)，所述導正桿的頂端設置有與連接器內導體前端的引線匹配的導正槽(3a)；所述支撐體(7)的頂端設置有與連接器外導體的法蘭匹配的定向槽(7b)。
2.根據權利要求1所述的射頻同軸連接器裝配校正一體化工裝，其特征在于，所述支 撐體(7)的內腔沿支撐體的軸向設置有導軌槽(7a)，相應地，所述導正桿(3)上設置有徑向 突出于導正桿本體的可在所述導軌槽(7a)內滑動的導正銷(5)。
3.根據權利要求2所述的射頻同軸連接器裝配校正一體化工裝，其特征在于，所述支 撐體(7)的底端固聯(lián)有一基板(8)，該底端嵌入基板上端面的的大沉孔中，所述大沉孔中設 有可供所述導正桿(3)通過的通孔。
4.根據權利要求2所述的射頻同軸連接器裝配校正一體化工裝，其特征在于，所述支 撐體本體的上部開設有徑向孔，徑向孔內插接有T型限位銷(4)，以所述限位銷(4)對所述 導正銷(5)的限位實現對導正桿(3)在支撐體內腔中的限位。
5.根據權利要求4所述的射頻同軸連接器裝配校正一體化工裝，其特征在于，所述導 正銷(5)下方的導正桿本體上套接有復位彈簧(6)，所述復位彈簧上端以所述導正銷(5)構 成彈簧座；復位彈簧的下端以支撐體(7)與基板(8)的連接面構成彈簧座。
專利摘要本實用新型公開了一種射頻同軸連接器裝配校正一體化工裝，包括裝配部分，由壓力桿和套接在壓力桿上同軸設置的引導套構成，所述壓力桿具有可供連接器內導體的大端插入的中心孔，所述引導套的外徑與連接器外導體的大端內徑一致；校正部分，具有筒狀支撐體，其內腔中設置有可沿所述支撐體軸向位移并復位的導正桿，所述導正桿的頂端設置有與連接器內導體前端的引線匹配的導正槽；所述支撐體的頂端設置有與連接器外導體的法蘭匹配的定向槽。其結構簡潔、操作方便、工作效率高、集裝配、校正于一體，還具有優(yōu)越的可操作性、既能實現不需外加校正人員就可以進行校正，又能讓產品實現真正意義上的校正，并能大幅度提高連接器的裝配效率。
文檔編號H01R43/20GK201570768SQ200920299608
公開日2010年9月1日 申請日期2009年12月25日 優(yōu)先權日2009年12月25日
發(fā)明者張祝松, 齊磊 申請人:合肥佰特微波技術有限公司