專利名稱：壓接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電力施工設(shè)備領(lǐng)域，具體講是一種壓接機(jī)。
技術(shù)背景在電力建設(shè)施工過程中，由于導(dǎo)線、地線和電纜等長度有限，經(jīng)常需要進(jìn)行壓接才 能達(dá)到所需的長度，此時(shí)就需要用壓接機(jī)對導(dǎo)線、地線和電纜等進(jìn)行壓接以便達(dá)到所需的 長度。目前，現(xiàn)有的壓接機(jī)一般包括主體、壓蓋、壓模和活塞，所述壓模又包括上模和下 模，所述活塞滑動(dòng)配合在主體下端的空腔內(nèi)，所述下模安裝在活塞的上端，所述壓蓋轉(zhuǎn)動(dòng)套 合在主體的上部，也就是說壓蓋需從主體上部的一側(cè)先套入再旋轉(zhuǎn)一定角度后才能安裝在 主體的上部，所述上模安裝在壓蓋的下端。如圖1所示，所述壓蓋設(shè)有一上一下固定連接的 手柄1-1和大致呈球形的旋入頭2-2，所述旋入頭2-2上部的邊緣設(shè)有與主體上部的凹槽相 配的環(huán)狀凸體，為方便將壓蓋裝入主體的上部，所述環(huán)狀凸體被設(shè)置在壓蓋上的兩對稱垂 直側(cè)壁分割成兩個(gè)對稱的弧狀凸體3-3。采用以上結(jié)構(gòu)的壓接機(jī)，存在著以下缺點(diǎn)一方面在壓蓋裝入主體時(shí)，必須采用旋 入的方式才能將壓蓋裝入主體的上部，安裝不方便。另一方面上模需先安裝在壓蓋的下端 后才能與壓蓋一起采用旋入的方式裝入主體的上部，如果想更換壓模，就必須卸下壓蓋才 能進(jìn)行更換，非常麻煩。更重要的是，采用以上結(jié)構(gòu)的壓接機(jī)整體高度太高，重量過重。新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種高度低，重量輕，安裝、更換方便的壓 接機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用這樣一種壓接機(jī)它包括主體、活塞、壓蓋 和壓模，所述壓模又包括上模和下模，所述活塞滑動(dòng)配合在主體下端的空腔內(nèi)；所述壓蓋上 部的兩側(cè)設(shè)有與主體上部的凹槽相配且沿寬度方向延伸的條狀凸體，所述壓蓋滑動(dòng)套合在 主體的上部；所述上模滑動(dòng)套合且周向限位在壓蓋下端的凹槽內(nèi)，所述下?；瑒?dòng)套合且周 向限位在活塞上端的凹槽內(nèi)。采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)一方面壓蓋可直接 從主體的一側(cè)滑動(dòng)推入在主體的上部，也就是說壓蓋可以像抽屜一樣從主體的上部推入或 抽出，安裝非常方便。另一方面上模也可以像抽屜一樣從壓蓋的下端推入或抽出，下模也可 以像抽屜一樣從活塞的上端推入或抽出，安裝或更換壓模非常方便。更重要的是降低了壓 接機(jī)的整體高度，減輕了壓接機(jī)的整體重量。作為改進(jìn)，所述條狀凸體設(shè)有一高一低相對的兩垂直側(cè)壁，較低的垂直側(cè)壁與壓 蓋相連，一方面兩垂直側(cè)壁使壓蓋從主體上部套入或抽出更加順暢、方便，另一方面設(shè)置一 高一低的兩垂直側(cè)壁且較低的垂直側(cè)壁與壓蓋相連，在壓接過程中，使壓蓋更可靠的限位 在主體的上部。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述活塞的下部還設(shè)有減壓單向閥，所述減壓單向閥上設(shè)有上端與主體的上腔相連通，下端與主體的下腔相連通的通道，一方面在活塞向上運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng) 壓模進(jìn)行壓接時(shí)，單向減壓閥起單向閥的作用，執(zhí)行截止動(dòng)作，有效的保障了主體的下腔充 滿超高壓液壓油，使超高壓液壓油推動(dòng)活塞向上運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)壓模進(jìn)行壓接，另一方面在活 塞向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行回位時(shí)，單向減壓閥起減壓閥的作用，有效保障了注入在主體的上腔保持 在一定的低壓狀態(tài)下，有效避免了設(shè)置在活塞上的密封圈不因主體的上腔的壓力過高被擠 入活塞與主體之間的空隙而受損或變形過大，延長了密封圈的使用壽命。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)壓接機(jī)的壓蓋的結(jié)構(gòu)示意圖(圖中標(biāo)記已在背景技術(shù)中說明，故 在具體實(shí)施例中不再提及)。圖2是本實(shí)用新型壓接機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型壓接機(jī)的壓蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖2中的A處放大示意圖。如圖1所示1_1、手柄，2-2、旋入頭，3-3、弧狀凸體。如圖2至圖4所示1、主體，1. 1、上腔，1.2、下腔，2、活塞，2. 1、上活塞，2. 2、下活 塞，3、壓蓋，3. 1、條狀凸體，4、壓模，4. 1、上模，4. 1. 1、第一凹槽，4. 2、下模，4. 2. 1、第二凹 槽，5、減壓單向閥，5. 1、通道，6、端蓋，7、擋板手柄，8、第一快速接頭，9、第二快速接頭。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖2至圖4所示，本實(shí)用新型的壓接機(jī)，它包括主體1、活塞2、壓蓋3、壓模4、端 蓋6和擋板手柄7，所述壓模4又包括上模4. 1和下模4. 2。所述活塞2包括一上一下設(shè)置 的上活塞2. 1和下活塞2. 2，所述下活塞2. 2的直徑大于上活塞2. 1的直徑，所述活塞2滑 動(dòng)配合在主體1下端的空腔內(nèi)。所述端蓋6也安裝在主體1下端的空腔內(nèi)，所述端蓋6的 下端面與主體1的下端面齊平。所述下活塞2. 2與主體1之間留有用來注油的上腔1. 2，所 述下活塞2. 2與端蓋6之間留有用來注油的下腔1. 3。所述擋板手柄7為兩個(gè)，一個(gè)鉸接在 主體1上部的左前側(cè)，另一個(gè)鉸接在主體1的右后側(cè)(參見圖2)。與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，所述壓蓋3上部的兩側(cè)設(shè)有與主體1上部的凹槽相配且沿 寬度方向延伸的條狀凸體3. 1，所述條狀凸體3. 1設(shè)有一高一低相對的兩垂直側(cè)壁，較低的 垂直側(cè)壁與壓蓋3相連，所述壓蓋3滑動(dòng)套合在主體1的上部。所述上模4. 1下端的兩側(cè) 設(shè)有與壓蓋3相配且起限位作用的第一凹槽4. 1. 1，所述上模4. 1滑動(dòng)套合且周向限位在壓 蓋3下端的凹槽內(nèi)。所述下模4. 2上端的兩側(cè)設(shè)有與活塞2相配且起限位作用的第二凹槽 4. 2. 1，所述下模4. 2滑動(dòng)套合且周向限位在活塞2上端的凹槽內(nèi)。所述活塞2的下部還設(shè)有減壓單向閥5 ；所述減壓單向閥5上設(shè)有上端與主體1的 上腔1. 2相連通，下端與主體1的下腔1. 3相連通的通道5. 1。 所述上腔1. 2與第一快速接頭8相連，所述第一快速接頭8與超高壓泵站相連，所 述下腔1. 3與第二快速接頭9相連，所述第二快速接頭9與超高壓泵站相連，此為現(xiàn)有技 術(shù)，故不在此詳述。 在壓接機(jī)處于工作或空閑狀態(tài)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)擋板手柄7，使兩個(gè)擋板手柄7 —前一后擋住壓蓋3，迫使壓蓋3不能前后移動(dòng)。需要進(jìn)行壓接時(shí)，先將其中一個(gè)擋板手柄7轉(zhuǎn)動(dòng)一下，使壓蓋3從壓接機(jī)的一側(cè)推 出，待壓蓋3與主體1分開后，在活塞2上推入下模4. 2，同時(shí)也在壓蓋3上推入上模4. 1， 再把被壓接的設(shè)備放入主體1中，然后將已裝好上模4. 1的壓蓋3 —起推入主體1中。待 裝好定位后將擋板手柄7恢復(fù)原位，擋住壓蓋3。此時(shí)啟動(dòng)超高壓泵站，超高壓液壓油開始 注入下腔1. 3中。在超高壓液壓油的作用下，減壓單向閥5的鋼珠將通道5. 1堵住(參見 圖4)，此時(shí)減壓單向閥5起單向閥的作用，執(zhí)行截止動(dòng)作。與此同時(shí)，活塞2在超高壓液壓 油的作用下向上移動(dòng)并進(jìn)行壓接動(dòng)作。待壓接完成后，超高壓液壓油開始注入上腔1. 2中。 在超高壓液壓油的作用下，活塞2開始向下移動(dòng)，實(shí)行回位動(dòng)作。當(dāng)超高壓液壓油的油壓高 出減壓單向閥5設(shè)置的壓力時(shí)，在超高壓液壓油的作用下，減壓單向閥5的鋼珠向下移動(dòng)， 通道5. 1被連通(參見圖4)，超高壓液壓油從上腔1. 2流向下腔1. 3，減壓單向閥5起減壓 閥的作用。這樣通過減壓單向閥5使上腔1. 2始終保持在一定的低壓狀態(tài)下，有效避免了 設(shè)置在下活塞2. 2上的密封圈不因上腔1. 2的壓力過高被擠入活塞2與主體1之間的空隙 而受損或變形過大，延長了密封圈的使用壽命，也保障了壓接機(jī)的無故障壓接。以上僅就對本實(shí)用新型實(shí)施例的最佳方案作了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求 的限制。本實(shí)用新型不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有多種變化，只要在本權(quán)利要 求書內(nèi)的變化都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種壓接機(jī)，它包括主體(1)、活塞(2)、壓蓋(3)和壓模(4)，所述壓模(4)又包括上模(4.1)和下模(4.2)，所述活塞(2)滑動(dòng)配合在主體(1)下端的空腔內(nèi)；其特征在于所述壓蓋(3)上部的兩側(cè)設(shè)有與主體(1)上部的凹槽相配且沿寬度方向延伸的條狀凸體(3.1)；所述壓蓋(3)滑動(dòng)套合在主體(1)的上部；所述上模(4.1)滑動(dòng)套合且周向限位在壓蓋(3)下端的凹槽內(nèi)，所述下模(4.2)滑動(dòng)套合且周向限位在活塞(2)上端的凹槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓接機(jī)，其特征在于所述條狀凸體(3.1)設(shè)有一高一低相 對的兩垂直側(cè)壁，較低的垂直側(cè)壁與壓蓋(3)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓接機(jī)，其特征在于所述活塞(2)的下部還設(shè)有減壓單向 閥(5)；所述減壓單向閥(5)上設(shè)有上端與主體(1)的上腔(1. 1)相連通，下端與主體(1) 的下腔(1. 2)相連通的通道(5. 1)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種壓接機(jī)，它包括主體(1)、活塞(2)、壓蓋(3)和壓模(4)，所述壓模(4)又包括上模(4.1)和下模(4.2)，所述活塞(2)滑動(dòng)配合在主體(1)下端的空腔內(nèi)；所述壓蓋(3)上部的兩側(cè)設(shè)有與主體(1)上部的凹槽相配且沿寬度方向延伸的條狀凸體(3.1)；所述壓蓋(3)滑動(dòng)套合在主體(1)的上部；所述上模(4.1)滑動(dòng)套合且周向限位在壓蓋(3)下端的凹槽內(nèi)，所述下模(4.2)滑動(dòng)套合且周向限位在活塞(2)上端的凹槽內(nèi)。本實(shí)用新型的壓接機(jī)具有高度低，重量輕，安裝、更換方便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號H01R43/048GK201594726SQ20092029454
公開日2010年9月29日 申請日期2009年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月16日
發(fā)明者劉鐵生, 陳家倫 申請人:寧波東方電力機(jī)具制造有限公司