專利名稱：探針電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電連接器領(lǐng)域，尤其涉及探針式電連接器。
背景技術(shù)：
隨著科技的發(fā)展，消費(fèi)者對電子產(chǎn)品不斷地朝著輕薄的方向追求。pogo pinco皿ector(探針式連接器)漸漸在變成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計者們首要和基本的考慮。當(dāng)前， pogo pin connector已被成功使用到了以下領(lǐng)域手機(jī)、軍工通訊、航天電子、醫(yī)療器材、可 攜式消費(fèi)性電子產(chǎn)品等。結(jié)構(gòu)工程師們看中的是它在設(shè)計中由于超短超小尺寸所產(chǎn)生的卓 越空間節(jié)省能力，再加上電鍍工藝的加乘讓該連接器擁有極佳的傳導(dǎo)能力、高頻特性和極 低的導(dǎo)通阻抗，除此之外，連接器中彈簧的設(shè)計保證了穩(wěn)定的彈力以及數(shù)以十萬計的壽命 穩(wěn)定性。基于pogo pinco皿ector優(yōu)異的性能表現(xiàn)，它正在解決傳統(tǒng)彈片式連接器所不能 解決的連接技術(shù)。越來越多的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工程師正在逐步認(rèn)識和了解它，在很多高端的產(chǎn)品 領(lǐng)域，pogo pin connector正在迅猛的取代傳統(tǒng)彈片式連接器市場，逐漸成為技術(shù)的主流。 現(xiàn)有的探針式電連接器為直立式擺放，參見圖1A 圖1B，其中探針10直立插入 到塑料主體11中。SMT焊接面12與探針10的彈頭行程方向垂直，稱為直立探針式電連接 器。 現(xiàn)有的探針式電連接器的pogo pin每pin間間距有限且要求頭部與外部物件接 觸高度有限時，pogo pin外形無法使用車制加工工藝制作成臥式電連接器。然而，在多種 電子產(chǎn)品中均希望能夠采用臥式的探針式電連接器。因此，在現(xiàn)有條件下，一般技術(shù)人員通 過搭接其他物件的方式實(shí)現(xiàn)，其工藝復(fù)雜，制作成本高。 綜上可知，現(xiàn)有技術(shù)中的探針式電連接器存在缺點(diǎn)，在實(shí)際使用上，存在不便與缺 陷，所以有必要加以改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容針對上述的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種探針式電連接器，以提供一種 臥式的探針式電連接器。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種探針式電連接器，包括多個探針、接地片 以及膠殼主體，所述探針式電連接器還包括多個焊接端子，所述膠殼主體內(nèi)橫向方向上開 設(shè)有多個空腔，所述多個探針和所述多個焊接端子，分別一一對應(yīng)的橫向插入到所述每個 空腔內(nèi)，并且一一對應(yīng)的所述探針和所述焊接端子相互搭接；所述焊接端子的SMT焊接面 與所述探針的頭端成同一橫向焊接方向。 根據(jù)所述的探針式電連接器，所述焊接端子呈彎鉤狀，包括 第一彎折部，卡接于所述探針的外圓周面上； 第二彎折部，連接于所述第一彎折部與第三彎折部之間； 第三彎折部，連接于所述第二彎折部與第四彎折部之間，其末端伸出于所述空 腔；[0012] 第四彎折部，連接于所述第三彎折部，其末端為所述SMT焊接面。 根據(jù)所述的探針式電連接器，所述焊接端子卡接于所述探針下端部的外圓周面上。 本實(shí)用新型通過在探針式電連接器的膠殼主體橫向方向上開設(shè)有多個空腔，多個 探針和多個焊接端子分別一一對應(yīng)的橫向插入到每個空腔內(nèi)，并相互搭接；使焊接端子的 SMT焊接面與探針的頭端成同一橫向焊接方向。因此，本實(shí)用新型提供的探針式電連接器， 不需要再借助其他物件改裝直立式的探針式電連接器，而完成臥式的連接方式，其結(jié)構(gòu)、制 作工藝簡單。

圖1A是現(xiàn)有技術(shù)中的探針式電連接器的正視圖； 圖IB是現(xiàn)有技術(shù)中的探針式電連接器的仰視圖； 圖2是本實(shí)用新型提供的探針式電連接器的結(jié)構(gòu)分解圖； 圖3是本實(shí)用新型提供的探針式電連接器的探針與焊接端子搭接示意圖； 圖4是本實(shí)用新型提供的探針式電連接器的縱向剖面圖。
具體實(shí)施方式為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋 本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。 本實(shí)用新型的基本思想是在探針式電連接器的膠殼主體橫向方向上開設(shè)有多個 空腔，多個探針和多個焊接端子分別一一對應(yīng)的橫向插入到每個空腔內(nèi)，并相互搭接；使焊 接端子的SMT焊接面與探針的頭端成同一橫向焊接方向。 參見圖2和圖3，本實(shí)用新型提供一種探針式電連接器2，包括多個探針20、接地片 24以及膠殼主體21，探針式電連接器2還包括多個焊接端子23，膠殼主體21內(nèi)橫向方向上 開設(shè)有多個空腔22，多個探針20和多個焊接端子23，分別一一對應(yīng)的橫向插入到每個空腔 22內(nèi)，并且一一對應(yīng)的探針20和焊接端子23相互搭接；焊接端子23的SMT焊接面235與 探針的頭端202成同一橫向焊接方向。 在本實(shí)用新型中，在膠殼主體21的橫向方向上開設(shè)多個空腔22，每個空腔22與一 對探針20以及焊接端子23的外形相適配。探針20的下端部套入空腔22，而焊接端子23 則卡接于探針20下端部201的外圓周面上。因此，焊接端子23的SMT焊接面235與探針 的頭端202成同一橫向焊接方向。這樣，利用探針20與焊接端子23相連接，可以使用產(chǎn)品 在有限的pin距內(nèi)制作成臥式電連接器，便于焊接。解決了由于每pin間間距小，且與外部 物件相連接(通電信號部分)高度過高，要求臥式焊接，單獨(dú)pogo pin無法完成此任務(wù)的 問題。采用pogo pin與端子相連接的方式完成，不會影響其正常的功能。 參見圖4，焊接端子23呈彎鉤狀，包括第一彎折部231，卡接于探針20的外圓周 面上；第二彎折部232，連接于第一彎折部231與第三彎折部233之間；第三彎折部233，連 接于第二彎折部232與第四彎折部234之間，其末端伸出于空腔22 ;第四彎折部234，連接 于第三彎折部232，其末端為SMT焊接面235。在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，焊接端子23外形如一彎鉤，當(dāng)然也可以采用其他形狀，只需要該焊接端子23導(dǎo)接信號的一端即第一彎折部231與所述探針20卡接牢固，而其SMT焊接面235伸出于空腔22與探針的頭端202成同一橫向焊接方向。 綜上所述，本實(shí)用新型通過在探針式電連接器的膠殼主體橫向方向上開設(shè)有多個空腔，多個探針和多個焊接端子分別一一對應(yīng)的橫向插入到每個空腔內(nèi)，并相互搭接；使焊接端子的SMT焊接面與探針的頭端成同一橫向焊接方向。因此，本實(shí)用新型提供的探針式電連接器，不需要再借助其他物件改裝直立式的探針式電連接器，而完成臥式的連接方式，其結(jié)構(gòu)、制作工藝簡單。 當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種探針式電連接器，包括多個探針、接地片以及膠殼主體，其特征在于，所述探針式電連接器還包括多個焊接端子，所述膠殼主體內(nèi)橫向方向上開設(shè)有多個空腔，所述多個探針和所述多個焊接端子，分別一一對應(yīng)的橫向插入到所述每個空腔內(nèi)，并且一一對應(yīng)的所述探針和所述焊接端子相互搭接；所述焊接端子的SMT焊接面與所述探針的頭端成同一橫向焊接方向。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的探針式電連接器，其特征在于，所述焊接端子呈彎鉤狀，包括第一彎折部，卡接于所述探針的外圓周面上； 第二彎折部，連接于所述第一彎折部與第三彎折部之間；第三彎折部，連接于所述第二彎折部與第四彎折部之間，其末端伸出于所述空腔； 第四彎折部，連接于所述第三彎折部，其末端為所述SMT焊接面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的探針式電連接器，其特征在于，所述焊接端子卡接于所述探 針下端部的外圓周面上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種探針式電連接器，包括多個探針、接地片以及膠殼主體，所述探針式電連接器還包括多個焊接端子，所述膠殼主體內(nèi)橫向方向上開設(shè)有多個空腔，所述多個探針和所述多個焊接端子，分別一一對應(yīng)的橫向插入到所述每個空腔內(nèi)，并且一一對應(yīng)的所述探針和所述焊接端子相互搭接；所述焊接端子的SMT焊接面與所述探針的頭端成同一橫向焊接方向。借此，本實(shí)用新型提供了一種臥式的探針式電連接器。
文檔編號H01R4/00GK201528070SQ20092026016
公開日2010年7月14日 申請日期2009年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月3日
發(fā)明者曾毅祥, 黃顆 申請人:深圳銘鋒達(dá)精密技術(shù)有限公司