專利名稱：一種軟包裝鋰離子電池沖膜結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及軟包裝鋰電池封裝技術領域，具體涉及一種軟包裝鋰離子電池沖
膜結構。
背景技術：
兩頭出極耳的軟包裝鋰離子電池通常采用的是一個底膜和一個蓋膜獨立分開的 沖膜結構，沖膜之后將底膜和蓋膜扣合在一起并通過四次熱封將電池四邊封裝。采用這種 沖膜結構，封裝單個電池所需的底膜和蓋膜需要經(jīng)兩次沖膜，且在頂邊裁切時也需經(jīng)兩次 裁切分別裁切出底膜和蓋膜，這就使得工作人員進行電池封口工序時需要將底膜和蓋膜對 齊，耗費時間、降低生產(chǎn)效率且不利于節(jié)約鋁塑膜材料耗量。另外，因為底膜和蓋膜分離，使 得熱封時多了一道熱封邊，多一次熱封工序，不利降低生產(chǎn)成本、簡化生產(chǎn)工藝，降低電池 的安全性能。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能有效節(jié)約鋁塑膜耗量、節(jié)約工時、 增強電池安全性能的軟包裝鋰離子電池沖膜結構。 為解決上述技術問題，本實用新型實現(xiàn)的技術方案是一種軟包裝鋰離子電池沖 膜結構，包括鋁塑膜體，所述鋁塑膜體設置有底膜區(qū)、蓋膜區(qū)，底膜區(qū)和蓋膜區(qū)對稱排開分 布于鋁塑膜體兩邊，底膜區(qū)與蓋膜區(qū)連為一體。所述底膜區(qū)和蓋膜區(qū)按從左到右次序排開。 本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有的優(yōu)點在于本軟包裝鋰離子電池沖膜結構的鋁 塑膜體設置有底膜區(qū)、蓋膜區(qū)，底膜區(qū)和蓋膜區(qū)對稱排開分布于鋁塑膜體兩邊且底膜區(qū)與 蓋膜區(qū)連為一體。采用本實用新型封裝單個電池所需的底膜和蓋膜只需經(jīng)一次沖膜和一次 裁切，且封裝時只需將鋁塑膜體對折將三邊熱封在一起即可，工作人員進行電池封口工序 時容易使底膜和蓋膜對齊且減少一次封裝工序，能有效節(jié)約鋁塑膜耗量、節(jié)約工時、降低生 產(chǎn)成本、簡化生產(chǎn)工藝，增強電池安全性能。
圖1為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖通過實施例對本實用新型作進一步詳細說明 參見圖l，一種軟包裝鋰離子電池沖膜結構，包括鋁塑膜體l，鋁塑膜體設置有底 膜區(qū)11、蓋膜區(qū)12，底膜區(qū)和蓋膜區(qū)對稱排開分布于鋁塑膜體兩邊，底膜區(qū)與蓋膜區(qū)連為 一體。當采用本實用新型封裝電池時，只需經(jīng)一次沖膜和一次裁切即可得出封裝單個電池 所需的鋁塑膜體，封裝時將鋁塑膜體對折將三邊熱封在一起即可，能有效節(jié)約鋁塑膜耗量、 節(jié)約工時、降低生產(chǎn)成本。因鋁塑膜體上的底膜區(qū)和蓋膜區(qū)對稱排開分布于鋁塑膜體兩邊，將鋁塑膜體對折后底膜區(qū)就成為電池的底膜，蓋膜區(qū)成為電池的蓋膜，這就使得工作人員
進行電池封口工序時容易使底膜和蓋膜對齊且可減少一次封裝工序，可以簡化電池封裝的
工藝程序，同時增強電池安全性能。為了使工作人員將鋁塑膜體兩邊對折時容易將底膜區(qū)
11和蓋膜區(qū)12對齊，本實施例中底膜區(qū)和蓋膜區(qū)按從左到右次序排開。實際應用中，底膜
區(qū)和蓋膜區(qū)均可再劃分為氣囊和膜坑。本實施例中，底膜區(qū)的氣囊在左、膜坑在右，蓋膜區(qū)
的氣囊在右、膜坑在左，底膜區(qū)的膜坑與蓋膜區(qū)的膜坑對稱相鄰且底膜區(qū)的氣囊與蓋膜區(qū)
的氣囊對稱相應。將鋁塑膜體對折后底膜區(qū)和蓋膜區(qū)的氣囊形成用于儲存電池在前期預充
電或預化成過程中產(chǎn)生的氣體的氣囊。在抽氣封口時，剌破氣囊將氣體抽出并將芯體和氣
囊之間的邊熱封在一起，最后切掉氣囊，有利于實現(xiàn)鋰離子電池的二次熱封。 上述實施例是本實用新型的優(yōu)選實施方式，除此之外，本實用新型還可以有其他
實現(xiàn)方式。也就是說，在沒有脫離本實用新型構思的前提下，任何顯而易見的替換也應落入
本實用新型的保護范圍之內。
權利要求一種軟包裝鋰離子電池沖膜結構，包括鋁塑膜體(1)，其特征在于所述鋁塑膜體設置有底膜區(qū)(11)、蓋膜區(qū)(12)，底膜區(qū)和蓋膜區(qū)對稱排開分布于鋁塑膜體兩邊，底膜區(qū)與蓋膜區(qū)連為一體。
2. 根據(jù)權利要求l所述的軟包裝鋰離子電池沖膜結構，其特征在于所述底膜區(qū)(11)和蓋膜區(qū)(12)按從左到右次序排開。
專利摘要本實用新型涉及一種軟包裝鋰離子電池沖膜結構，包括鋁塑膜體，所述鋁塑膜體設置有底膜區(qū)、蓋膜區(qū)，底膜區(qū)和蓋膜區(qū)對稱排開分布于鋁塑膜體兩邊，底膜區(qū)與蓋膜區(qū)連為一體。所述底膜區(qū)和蓋膜區(qū)按從左到右次序排開。將這種軟包裝鋰離子電池沖膜結構使用于封裝單個電池時只需經(jīng)一次沖膜和一次裁切，且封裝時只需將鋁塑膜體對折將三邊熱封在一起即可，工作人員進行電池封口工序時容易使底膜和蓋膜對齊且減少一次封裝工序，能有效節(jié)約鋁塑膜耗量、節(jié)約工時、降低生產(chǎn)成本、簡化生產(chǎn)工藝，增強電池安全性能。
文檔編號H01M2/02GK201514960SQ20092023806
公開日2010年6月23日 申請日期2009年10月27日 優(yōu)先權日2009年10月27日
發(fā)明者何信, 劉長昊, 王波 申請人:惠州市賽能電池有限公司