專利名稱：波導(dǎo)連通器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種微波毫米波電路的連接器，具體地說，是涉及一種能將不同
高度的的波導(dǎo)連通的波導(dǎo)連通器。
背景技術(shù)：
波導(dǎo)由于其在功率容量和傳輸損耗方面的優(yōu)勢(shì)，在低損耗或高功率微波毫米波傳 輸領(lǐng)域具有重要作用。在雷達(dá)系統(tǒng)、功率合成系統(tǒng)和其它場(chǎng)合，常常需要由微波毫米波波導(dǎo) 組成各種復(fù)雜電路?，F(xiàn)有的波導(dǎo)器件一般是由多個(gè)小器件組裝而成，各個(gè)小器件的組裝很 容易產(chǎn)生安裝誤差，使整個(gè)波導(dǎo)器件的精度和可靠性受到影響。 通過實(shí)驗(yàn)得知，采用分布于金屬體上下表面的波導(dǎo)電路，再加上上蓋板和下蓋板 可以保證上述微波電路的小型化和高可靠性。但是，這種結(jié)構(gòu)必須要有結(jié)構(gòu)將金屬體上下 表面的波導(dǎo)電路連通才能實(shí)現(xiàn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種波導(dǎo)連通器，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，并通 過銑切或線切割實(shí)現(xiàn)波導(dǎo)器件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的一體化加工，避免波導(dǎo)器件組裝產(chǎn)生的誤差，提 高器件的精度和可靠性。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下 波導(dǎo)連通器，包括上蓋板和下蓋板，以及設(shè)置于上蓋板和下蓋板之間的金屬體，其
特征在于，所述金屬體與下蓋板之間還設(shè)有輸入波導(dǎo)，與上蓋板之間還設(shè)有輸出波導(dǎo)，輸入
波導(dǎo)與輸出波導(dǎo)通過設(shè)置于金屬體內(nèi)部的連通管道連通。 所述輸入波導(dǎo)與輸出波導(dǎo)平行，所述連通管道與輸入波導(dǎo)垂直。 所述連通管道位于金屬體的中垂線上。 所述輸入波導(dǎo)的長(zhǎng)度至少比下蓋板的長(zhǎng)度的一半大lmm，所述輸出波導(dǎo)的長(zhǎng)度至 少比上蓋板的長(zhǎng)度的一半大lmm。 所述輸入波導(dǎo)的輸入端和輸出波導(dǎo)的輸出端可以分別設(shè)置于金屬體的兩個(gè)相對(duì) 的側(cè)面上，也可以分別設(shè)置于金屬體的同一側(cè)面上。 所述輸入波導(dǎo)內(nèi)設(shè)有與下蓋板連為一體的金屬柱，所述輸出波導(dǎo)內(nèi)設(shè)有與上蓋板
連為一體的金屬柱。 所述金屬柱正對(duì)連通管道。 所述金屬柱為長(zhǎng)度可調(diào)的調(diào)節(jié)螺釘。 所述輸入波導(dǎo)上方的金屬體上且靠近連通管道的一端設(shè)有金屬凸臺(tái)，所述輸出波
導(dǎo)下方的金屬體上且靠近連通管道的一端也設(shè)有金屬凸臺(tái)。 所述輸入波導(dǎo)、連通管道、輸出波導(dǎo)、金屬凸臺(tái)與金屬體為一體結(jié)構(gòu)。 本實(shí)用新型的原理是當(dāng)分別位于金屬體上下表面的波導(dǎo)通過連通管道連接時(shí)，
在兩個(gè)波導(dǎo)與連通管道連接處將形成不連續(xù)性，對(duì)微波毫米波產(chǎn)生發(fā)射。經(jīng)過分析，這種不連續(xù)性為感性不連續(xù)性，為了抵消其對(duì)微波毫米波傳輸?shù)挠绊?，我們需要增加容性不連續(xù) 性。通過增設(shè)位于輸入波導(dǎo)和輸出波導(dǎo)中的金屬凸臺(tái)和金屬柱，可以很好地實(shí)現(xiàn)了容形不 連續(xù)性。 本實(shí)用新型通過在金屬體內(nèi)部開設(shè)一條連通管道，在金屬體上、下表面設(shè)置輸出 波導(dǎo)和輸入波導(dǎo)，使金屬體上下表面的波導(dǎo)電路形成通路，在不增加波導(dǎo)器件的體積、不改 變波導(dǎo)器件整體形狀的前提下，有效地實(shí)現(xiàn)了波導(dǎo)連通，同時(shí)，整個(gè)波導(dǎo)器件除上下蓋板以 及可調(diào)節(jié)的金屬柱外，其他構(gòu)件完全為一體式結(jié)構(gòu)，免去了組裝工序，避免了器件組裝帶來 的誤差，使微波毫米波電路的小型化和高可靠性得到了保證。

圖1為本實(shí)用新型的縱向剖面圖。 圖2為圖1的A-A向示意圖。
具體實(shí)施方式下面以矩形波導(dǎo)為例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說明。 如圖1、圖2所示，波導(dǎo)連通器，包括上蓋板1和下蓋板3，以及設(shè)置于上蓋板1和 下蓋板3之間的金屬體2，所述金屬體2與下蓋板3之間還設(shè)有輸入波導(dǎo)4，與上蓋板1之 間還設(shè)有輸出波導(dǎo)6，輸入波導(dǎo)4與輸出波導(dǎo)6通過設(shè)置于金屬體2內(nèi)部的連通管道5連 通。 所述輸入波導(dǎo)4與輸出波導(dǎo)6平行，連通管道5與輸入波導(dǎo)4垂直，且位于金屬體 2的中垂線上。 所述輸入波導(dǎo)4的長(zhǎng)度比下蓋板3的長(zhǎng)度的一半大2mm，輸出波導(dǎo)6的長(zhǎng)度比上蓋 板1的長(zhǎng)度的一半大2mm，而輸入波導(dǎo)4的輸入端和輸出波導(dǎo)6的輸出端分別設(shè)置于金屬體 2的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面上。 所述輸入波導(dǎo)4內(nèi)設(shè)有與下蓋板3連為一體的金屬柱8，輸出波導(dǎo)6內(nèi)設(shè)有與上蓋
板1連為一體的金屬柱8。所述金屬柱8正對(duì)連通管道，且為可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)螺釘。 所述輸入波導(dǎo)4上方的金屬體2上且靠近連通管道5的一端設(shè)有金屬凸臺(tái)7，輸出
波導(dǎo)6下方的金屬體2上且靠近連通管道5的一端也設(shè)有金屬凸臺(tái)7。 所述輸入波導(dǎo)4、連通管道5、輸出波導(dǎo)6、金屬凸臺(tái)7與金屬體2為一體結(jié)構(gòu)，可以
通過銑切或線切割一次性加工完成。
權(quán)利要求波導(dǎo)連通器，包括上蓋板(1)和下蓋板(3)，以及設(shè)置于上蓋板(1)和下蓋板(3)之間的金屬體(2)，其特征在于，所述金屬體(2)與下蓋板(3)之間還設(shè)有輸入波導(dǎo)(4)，與上蓋板(1)之間還設(shè)有輸出波導(dǎo)(6)，輸入波導(dǎo)(4)與輸出波導(dǎo)(6)通過設(shè)置于金屬體(2)內(nèi)部的連通管道(5)連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的波導(dǎo)連通器，其特征在于，所述輸入波導(dǎo)(4)與輸出波導(dǎo)(6) 平行，所述連通管道(5)與輸入波導(dǎo)(4)垂直。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的波導(dǎo)連通器，其特征在于，所述輸入波導(dǎo)(4)內(nèi)設(shè)有與下蓋板 (3)連為一體的金屬柱(8)，所述輸出波導(dǎo)(6)內(nèi)設(shè)有與上蓋板(1)連為一體的金屬柱(8)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的波導(dǎo)連通器，其特征在于，所述金屬柱(8)正對(duì)連通管道(5)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的波導(dǎo)連通器，其特征在于，所述金屬柱(8)為長(zhǎng)度可調(diào)的調(diào)節(jié) 螺釘。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的波導(dǎo)連通器，其特征在于，所述輸入波導(dǎo)(4)上方的金屬體 (2)上且靠近連通管道(5)的一端設(shè)有金屬凸臺(tái)(7)，所述輸出波導(dǎo)(6)下方的金屬體(2) 上且靠近連通管道(5)的一端也設(shè)有金屬凸臺(tái)(7)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的波導(dǎo)連通器，其特征在于，所述輸入波導(dǎo)(4)、連通管道(5)、 輸出波導(dǎo)(6)、金屬凸臺(tái)(7)與金屬體(2)為一體結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種波導(dǎo)連通器，屬于微波毫米波通信技術(shù)，主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中波導(dǎo)器件上下表面的波導(dǎo)電路的連通問題。波導(dǎo)連通器，包括上蓋板和下蓋板，以及設(shè)置于上蓋板和下蓋板之間的金屬體，其特征在于，所述金屬體與下蓋板之間還設(shè)有輸入波導(dǎo)，與上蓋板之間還設(shè)有輸出波導(dǎo)，輸入波導(dǎo)與輸出波導(dǎo)通過設(shè)置于金屬體內(nèi)部的連通管道連通。本實(shí)用新型在不改變器件體積、形狀的前提下，實(shí)現(xiàn)了波導(dǎo)電路的連通，保證了器件小型化的精度和可靠性。
文檔編號(hào)H01P1/04GK201514992SQ200920219488
公開日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月16日
發(fā)明者廖翱, 王清源 申請(qǐng)人:成都賽納賽德科技有限公司