專利名稱：網(wǎng)絡連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
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本實用新型涉及電子產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特指一種適用于電腦的網(wǎng)絡 連接器。
技術(shù)背景
隨著計算機技術(shù)和通信技術(shù)的發(fā)展，網(wǎng)絡的應用也隨之廣泛及重 要。網(wǎng)絡連接器是電腦中常用的接口，其可實現(xiàn)快速插拔使用。 一般 包括絕緣主體、屏蔽外殼、網(wǎng)絡端子、PCB板、線圈及指示燈，但傳 統(tǒng)的網(wǎng)絡連接器存在有如下缺陷1、指示燈需要配備有導光柱才可 將亮光引出屏蔽外殼，達成發(fā)光指示，該結(jié)構(gòu)增加了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)復雜 性，制作成本較高，且導光柱需要點膠固定，膠水極易擴散到其它部
件上，影響其它部件的使用性能。2、具有濾波功能的線圈通常是設(shè) 置在PCB板的下側(cè)，以致PCB板在組裝中需要點膠和貼膠帶制程， 這不僅增加組裝工藝，且影響產(chǎn)品的組裝質(zhì)量，所以實在有改進之必 要。
于是，本申請人有鑒于上述習知網(wǎng)絡連接器之缺失與不便之處， 秉持著研究創(chuàng)新、精益求精之精神，利用其專業(yè)眼光和專業(yè)知識，研 究出 一種應用范圍廣，符合產(chǎn)業(yè)利用價值且可有效提升產(chǎn)量的網(wǎng)絡連接器結(jié)構(gòu)。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種簡化結(jié)構(gòu)，方便組裝，且結(jié)構(gòu)性 好的網(wǎng)絡連接器。
為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案
網(wǎng)絡連接器，包括絕緣主體、屏蔽外殼、網(wǎng)絡端子、PCB板、線
圈及指示燈，屏蔽外殼包覆絕緣主體；網(wǎng)絡端子設(shè)置于絕緣主體的網(wǎng) 絡接口內(nèi)，與PCB板電性連接；PCB板嵌設(shè)在絕緣主體內(nèi)，線圈設(shè) 置在PCB板上側(cè)；所述指示燈的發(fā)光端露置于屏蔽外殼的發(fā)光孔上，
對外發(fā)光指示。
指示燈為LED燈，其容置在絕緣主體前端靠上部位的凹位處， LED燈的數(shù)個焊腳彎折后從絕緣主體的相應溝槽穿設(shè)至絕緣主體的 底面上，用于上板焊接，LED燈的數(shù)個焊腳彎折方向與它們之間的 排列方向一致，即LED燈的數(shù)個焊腳在同一平面上排列及彎折。
LED燈的數(shù)個焊腳彎折角度為90度。
網(wǎng)絡連接器中與PCB板電性連接焊接腳設(shè)置在絕緣主體的后端 部的插孔中，分成兩排，且兩排焊接腳之間錯位設(shè)置。
與現(xiàn)有技術(shù)對比，采用以上結(jié)構(gòu)后，本實用新型具有如下有益效 果1、指示燈的發(fā)光端直接露置于屏蔽外殼的發(fā)光孔上，對外發(fā)光 指示，取消了導光柱，減少了導光柱的點膠固定操作以及避免膠水擴 散到其它部件上。2、 PCB板嵌設(shè)在絕緣主體內(nèi)，線圈設(shè)置在PCB板上側(cè)；以致在組裝時，PCB板通過嵌設(shè)得以固定，減少點膠固定，且 線圈設(shè)置在PCB板上惻，不需要進一步貼膠帶制程。3、有效設(shè)計絕 緣主體之結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)性得以提高，節(jié)省材料，產(chǎn)品制作成本降低。


附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)分解示意圖； 附圖2為本實用新型之絕緣主體與PCB板結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖3為線圈設(shè)置在PCB板上的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖4為本實用新型組裝后的局部結(jié)構(gòu)示意圖(除屏蔽外殼外)； 附圖5為本實用新型組裝后的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使審查委員能對本實用新型之目的、特征及功能有更進一步 了解，茲舉較佳實施例并配合圖式詳細說明如下
請參閱圖1~5所示，系為本實用新型之較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意 圖，本實用新型是有關(guān)網(wǎng)絡連接器，包括絕緣主體l、屏蔽外殼2、
網(wǎng)絡端子3、 PCB板4、線圈5及指示燈6。
屏蔽外殼2采用金屬片沖裁制作，其包覆絕緣主體l，具有屏蔽 作用，也增加產(chǎn)品的外形結(jié)構(gòu)。網(wǎng)絡端子3設(shè)置于絕緣主體的網(wǎng)絡接 口11內(nèi)，與PCB板4電性連接，以實現(xiàn)快速插拔使用，達到網(wǎng)絡信 號傳輸，網(wǎng)絡端子3植入絕緣主體的網(wǎng)絡接口 11內(nèi)后，網(wǎng)絡端子3 的內(nèi)端恰好搭在絕緣主體相應臺階12上的端子槽內(nèi)；PCB板4呈"[" 形，嵌設(shè)在絕緣主體l內(nèi)，中部內(nèi)凹恰好與絕緣主體相應臺階12對應，方便網(wǎng)絡端子3與PCB板4電性連接。在絕緣主體內(nèi)部側(cè)壁上 還設(shè)有卡扣13，形成左右掛住PCB板4，防止PCB板4向上退出， 使PCB板4穩(wěn)固的嵌在絕緣主體內(nèi)，無需點膠固定。線圈5設(shè)置在 PCB板4上側(cè)，方便焊接定位及組裝，減少貼膠帶制程。指示燈6 的發(fā)光端直接露置于屏蔽外殼的發(fā)光孔21上，對外發(fā)光指示，不需 要另加導光柱，減少配件，降低成本，以及減少導光柱的點膠固定。
在本實施例中，指示燈6為LED燈，其容置在絕緣主體前端靠 上部位的凹位14處，LED燈的數(shù)個焊腳61彎折后從絕緣主體的相 應溝槽15穿設(shè)至絕緣主體的底面上，用于上板焊接；焊腳彎折部位 恰好容置在溝槽15內(nèi)，得以保護，溝槽15與凹位14形成連通，LED 燈容置在凹位14，與絕緣主體1很好的溶合為一體，以便于屏蔽外 殼包裹，且也滿足指示燈6的發(fā)光端直接露置于屏蔽外殼的發(fā)光孔 21上，對外發(fā)光指示，可直觀了解網(wǎng)絡導通情況。LED燈的數(shù)個焊 腳彎折方向與它們之間的排列方向一致，即LED燈的數(shù)個焊腳在同 一平面上排列及彎折，彎折角度為卯度，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，達到體 形小巧，滿足溝槽15與凹位14開設(shè)在網(wǎng)絡接口 11的左右側(cè)，不會 影響絕緣主體的結(jié)構(gòu)設(shè)計。
本實施例，網(wǎng)絡連接器中與PCB板電性連接焊接腳7設(shè)置在絕 緣主體的后端部的插孔16中，分成兩排，且兩排焊接腳之間錯位設(shè) 置，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。
本實用新型進行有效結(jié)構(gòu)設(shè)計，不僅優(yōu)化組合，簡化制作工藝，且達到省材功效，并可最大保證了產(chǎn)品的安規(guī)特性。當然，以上圖示 僅為本實用新型的較佳實施例，并非以此限定本實用新型的實施范 圍，故，凡是依照本實用新型之原理做等效變化或修飾，均應涵蓋于 本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、網(wǎng)絡連接器，其特征在于包括絕緣主體、屏蔽外殼、網(wǎng)絡端子、PCB板、線圈及指示燈，屏蔽外殼包覆絕緣主體；網(wǎng)絡端子設(shè)置于絕緣主體的網(wǎng)絡接口內(nèi)，與PCB板電性連接PCB板嵌設(shè)在絕緣主體內(nèi)，線圈設(shè)置在PCB板上側(cè)；所述指示燈的發(fā)光端露置于屏蔽外殼的發(fā)光孔上，對外發(fā)光指示。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)絡連接器，其特征在于指示燈為LED燈，其容置在絕緣主體前端靠上部位的凹位處，LED燈的數(shù)個 焊腳彎折后從絕緣主體的相應溝槽穿設(shè)至絕緣主體的底面上，用于上 板焊接，LED燈的數(shù)個焊腳彎折方向與它們之間的排列方向一致， 即LED燈的數(shù)個焊腳在同一平面上排列及彎折。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的網(wǎng)絡連接器，其特征在于LED燈的 數(shù)個焊腳彎折角度為90度。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)絡連接器，其特征在于網(wǎng)絡連接 器中與PCB板電性連接焊接腳設(shè)置在絕緣主體的后端部的插孔中， 分成兩排，且兩排焊接腳之間錯位設(shè)置。
專利摘要本實用新型涉及電子產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特指一種適用于電腦的網(wǎng)絡連接器。包括絕緣主體、屏蔽外殼、網(wǎng)絡端子、PCB板、線圈及指示燈，屏蔽外殼包覆絕緣主體；網(wǎng)絡端子設(shè)置于絕緣主體的網(wǎng)絡接口內(nèi)，與PCB板電性連接；PCB板嵌設(shè)在絕緣主體內(nèi)，線圈設(shè)置在PCB板上側(cè)；所述指示燈的發(fā)光端露置于屏蔽外殼的發(fā)光孔上，對外發(fā)光指示。本實用新型的指示燈發(fā)光端直接露置于屏蔽外殼的發(fā)光孔上，取消了導光柱，減少了導光柱的點膠固定操作以及避免膠水擴散到其它部件上；PCB板嵌設(shè)在絕緣主體內(nèi)，位于線圈之下，以致在組裝時，減少點膠固定，不需要進一步貼膠帶制程，結(jié)構(gòu)性好，節(jié)省材料，產(chǎn)品制作成本降低。
文檔編號H01R13/717GK201392965SQ20092013094
公開日2010年1月27日 申請日期2009年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月28日
發(fā)明者可 胡 申請人:重慶寶根電子有限公司